一种纺丝纤维专用磁力控制张合的缠丝设备

技术领域

本发明涉及纺丝纤维加工技术领域，具体为一种纺丝纤维专用磁力控制张合的缠丝设备。

背景技术

当前制备面料纤维的方法很多，主要有静电纺丝法、离心纺丝法、拉伸法和双组份复合纺丝法等。中国专利CN206395597U公开的一种氨纶卷绕机卷绕装置，上述装置的缺陷包括：1.锥套通过气压推动卷轴外壁上夹紧环动作，锥套与夹紧环摩擦力大、易卡死、易磨损；2.复位弹簧通过弹力推动锥套复位以及回缩夹紧环，锥套复位力受外界因素影响大，容易造成无法复位、复位弹簧易失效、故障高等问题；3.卷轴运动部件多、高速旋转时振动大；因此，我们提出了一种纺丝纤维专用磁力控制张合的缠丝设备。

发明内容

技术方案

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种纺丝纤维专用磁力控制张合的缠丝设备，包括设备主体，所述设备主体的外侧套接有纺丝套筒，所述设备主体的内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外侧固定连接有套管外层，所述套管外层的内侧固定连接有安装轴心，所述安装轴心的外侧固定连接有磁极块，所述磁极块远离安装轴心的一端固定连接有承接套，所述承接套的内部设置有电流换向机构，所述电流换向机构的内部设置有换向电机。

优选的，所述套管外层的内侧活动安装有推动弹簧。

优选的，所述推动弹簧远离套管外层的一端固定连接有可变电磁铁。

优选的，所述可变电磁铁的内侧搭接有电磁轴杆。

优选的，所述电磁轴杆的内部设置有螺旋管线圈。

优选的，所述套管外层为柔性材质。

优选的，所述安装轴心安装在套管外层的中心位置。

优选的，所述可变电磁铁搭接在电磁轴杆的两侧。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种纺丝纤维专用磁力控制张合的缠丝设备，具备以下有益效果：

1、该纺丝纤维专用磁力控制张合的缠丝设备，通过两组可变电磁铁产生排斥力，向外侧推动与之连接的推动弹簧，推动弹簧继而推动套管外层，套管外层继而向外侧扩张，压紧纺丝套筒，继而进行后续的缠丝操作；可以适用于各种不同型号的纺丝套筒，使用方便。

2、该纺丝纤维专用磁力控制张合的缠丝设备，通过电流换向机构内的换向电机改变螺旋管线圈的电流方向，基于安培定则中电流方向改变即电磁方向发生改变的原理，可变电磁铁一端变为S极，两组相对的可变电磁铁继而产生吸引力，两组可变电磁铁继而相互靠拢，带动推动弹簧以及套管外层回缩，套管外层继而失去对纺丝套筒的扩张抵接，纺丝套筒继而松弛，方便工作人员取下纺丝套筒，避免传统卷轴运动部件多、高速旋转时振动噪音大的问题。

附图说明

图1为本发明设备主体连接结构示意图；

图2为本发明套管外层连接结构示意图；

图3为本发明安装轴心连接结构示意图；

图4为本发明图3中A区域结构放大示意图；

图5为本发明可变电磁铁为N极相斥状态示意图；

图6为本发明可变电磁铁相吸状态示意图；

图7为本发明螺旋管线圈连接结构示意图。

图中：1、设备主体；2、纺丝套筒；3、缓冲弹簧；4、套管外层；5、安装轴心；6、磁极块；7、承接套；8、电流换向机构；9、换向电机；10、推动弹簧；11、可变电磁铁；12、电磁轴杆；13、螺旋管线圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种纺丝纤维专用磁力控制张合的缠丝设备，包括设备主体1，所述设备主体1的外侧套接有纺丝套筒2，所述设备主体1的内部固定连接有缓冲弹簧3，所述缓冲弹簧3的外侧固定连接有套管外层4，所述套管外层4的内侧固定连接有安装轴心5，所述安装轴心5的外侧固定连接有磁极块6，所述磁极块6远离安装轴心5的一端固定连接有承接套7，所述承接套7的内部设置有电流换向机构8，所述电流换向机构8的内部设置有换向电机9。

所述套管外层4的内侧活动安装有推动弹簧10，所述推动弹簧10远离套管外层4的一端固定连接有可变电磁铁11；通过两组可变电磁铁11产生排斥力，向外侧推动与之连接的推动弹簧10，推动弹簧10继而推动套管外层4，套管外层4继而向外侧扩张，压紧纺丝套筒2，继而进行后续的缠丝操作；可以适用于各种不同型号的纺丝套筒2，使用方便。

所述可变电磁铁11的内侧搭接有电磁轴杆12，所述电磁轴杆12的内部设置有螺旋管线圈13，所述套管外层4为柔性材质，所述安装轴心5安装在套管外层4的中心位置，所述可变电磁铁11搭接在电磁轴杆12的两侧。

通过电流换向机构8内的换向电机9改变螺旋管线圈13的电流方向，基于安培定则中电流方向改变即电磁方向发生改变的原理，可变电磁铁11一端变为S极，两组相对的可变电磁铁11继而产生吸引力，两组可变电磁铁11继而相互靠拢，带动推动弹簧10以及套管外层4回缩，套管外层4继而失去对纺丝套筒2的扩张抵接，纺丝套筒2继而松弛，方便工作人员取下纺丝套筒2，避免传统卷轴运动部件多、高速旋转时振动噪音大的问题。

工作原理：在使用时，将纺丝套筒2套接在设备主体1的表面，将设备主体1通电，螺旋管线圈13通过电流，其外侧的电磁轴杆12产生电流，其上下两侧搭接的可变电磁铁11均产生磁性，均为N极，基于磁铁同极相斥的原理，两组可变电磁铁11产生排斥力，向外侧推动与之连接的推动弹簧10，推动弹簧10继而推动套管外层4，套管外层4继而向外侧扩张，压紧纺丝套筒2，继而进行后续的缠丝操作；可以适用于各种不同型号的纺丝套筒2，使用方便。

在缠丝操作完成后，纺丝套筒2上卷满纺织纤维，通过电流换向机构8内的换向电机9改变螺旋管线圈13的电流方向，基于安培定则中电流方向改变即电磁方向发生改变的原理，可变电磁铁11一端变为S极，两组相对的可变电磁铁11继而产生吸引力，两组可变电磁铁11继而相互靠拢，带动推动弹簧10以及套管外层4回缩，(同时，磁极块6同步带动安装轴心5伸缩以及回缩，由于工作过程与上述相同，此处不多做赘述)，套管外层4继而失去对纺丝套筒2的扩张抵接，纺丝套筒2继而松弛，方便工作人员取下纺丝套筒2，方便重新进入下一轮工作；避免传统卷轴运动部件多、高速旋转时振动噪音大的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。