一种纺织线生产系统与生产方法
文献发布时间:2023-06-19 09:38:30
技术领域
本发明涉及纺织线领域,特别是涉及一种纺织线生产系统与生产方法。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术、现代三维编织技术和现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。目前,纺织企业在生产加工纺织纱线之后,经常需要利用到卷绕装置来对纺织纱线进行收卷,而现有的卷绕装置在使用的过程中,不便于卷线筒取放,影响使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种纺织线生产系统与生产方法,便于卷线筒取放,影响使用。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种纺织线生产系统,包括支撑架、缠绕动力机构、连动夹紧机构、卷线筒、移动机构、夹紧往复机构、撑起机构和导线机构,所述的缠绕动力机构连接在支撑架的左端,所述的连动夹紧机构滑动连接在缠绕动力机构内,所述的移动机构连接在支撑架的右端,所述的夹紧往复机构右端转动连接在移动机构内,所述的卷线筒夹紧在连动夹紧机构和夹紧往复机构之间,所述的撑起机构连接在夹紧往复机构内,撑起机构顶紧卷线筒的内壁,所述的导线机构滑动连接在支撑架的前端,导线机构与移动机构转动连接。
所述的支撑架包括底板、支臂板、后支撑板、滑孔Ⅰ、底座和滑孔Ⅱ,底板的四角处均固定连接有底座,底板上设有滑孔Ⅱ,后支撑板固定连接在底板的后端,支臂板固定连接在后支撑板的左端,后支撑板上设有滑孔Ⅰ。
所述的缠绕动力机构包括缠绕电机、传动轮、传动管、滑槽板和弹簧,缠绕电机固定连接在后支撑板上,传动管转动连接在支臂板上,传动轮固定连接在传动管的左端,滑槽板固定连接在传动管的右端,弹簧设置在传动管内,缠绕电机和传动轮传动连接。
所述的连动夹紧机构包括圆滑板、滑管、限位键、夹紧座、夹紧凹槽和传动方杆,滑管上对称设有限位键,圆滑板固定连接在滑管的左端,夹紧座固定连接在滑管的右端,夹紧座的右端中心处设有夹紧凹槽,传动方杆位于滑管的中心处且与圆滑板固定连接,圆滑板滑动连接在传动管内,滑管和两个限位键均与滑槽板滑动连接,弹簧的左端顶紧传动轮,弹簧的右端顶紧圆滑板。
所述的卷线筒包括主筒和锥筒,锥筒固定连接在主筒的一端。
所述的移动机构包括安装板、电动伸缩杆、滑座Ⅰ、支臂杆、固定套、转动块和圆环套,安装板固定连接在后支撑板的后端面,电动伸缩杆的左端固定连接在安装板上,滑座Ⅰ固定连接在电动伸缩杆的右端,支臂杆的后端固定连接在滑座Ⅰ上,固定套固定连接在支臂杆的前端,转动块转动连接在固定套的上端,圆环套固定连接在固定套的左端,滑座Ⅰ滑动连接在滑孔Ⅰ内。
所述的夹紧往复机构包括夹紧锥块、端头圆柱、方槽、夹紧轴管、夹紧轴滑槽、往复轴和往复螺纹槽,端头圆柱固定连接在夹紧锥块的尖端,方槽设置在端头圆柱的中心处,夹紧锥块固定连接在夹紧轴管的左端,夹紧轴管周向设有三个夹紧轴滑槽,往复轴固定连接在夹紧轴管的右端,往复轴上设有往复螺纹槽,夹紧锥块、端头圆柱、夹紧轴管和往复轴同轴设置,往复轴转动连接在固定套内,转动块滑动连接在往复螺纹槽内。
所述的撑起机构包括固定圆环、固定架、撑起杆、连动板、螺纹套、连动架、螺纹杆和调节钮,固定圆环周向固定连接有三个固定架,三个固定架内转动连接有撑起杆,三个撑起杆的左端均转动连接有连动板,三个连动板的内端均转动连接有连动架,三个连动架均匀固定连接有螺纹套,螺纹套内通过螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的右端固定连接有调节钮,固定圆环固定连接在夹紧轴管上,螺纹套滑动连接在夹紧轴管内,三个连动架分别滑动连接在三个夹紧轴滑槽内,调节钮转动连接在往复轴内。
所述的导线机构包括移动连接板、滑座Ⅱ、支撑柱和导线圈,滑座Ⅱ滑动连接在滑孔Ⅱ内,移动连接板的上端与圆环套固定连接,移动连接板的下端与滑座Ⅱ固定连接,支撑柱固定连接在滑座Ⅱ上,导线圈固定连接在支撑柱的上端,导线圈位于主筒的中部。
所述的一种纺织线生产系统进行生产的方法,该方法包括以下步骤:
步骤一:通过电动伸缩杆控制滑座Ⅰ带动夹紧往复机构向左移动,从而将锥筒夹紧在夹紧锥块和夹紧凹槽之间,从而将卷线筒固定,同时传动方杆滑入方槽内;
步骤二:转动调节钮带动螺纹杆转动,使螺纹套在夹紧轴管内向右滑动,从而通过连动架带动连动板使撑起杆以固定架为轴转动,从而形成三个撑起杆同时张开顶紧主筒的内壁,进一步将卷线筒固定;
步骤三:将纺织线穿过导线圈缠绕在主筒上,通过缠绕电机传动传动轮带动传动管转动,从而通过滑槽板带动连动夹紧机构转动,同时通过传动方杆传动方槽使夹紧往复机构转动,从而带动卷线筒进行转动缠线,在夹紧往复机构转动同时通过往复螺纹槽与转动块的配合,使夹紧往复机构在固定套内往复移动,通过弹簧的配合,使卷线筒随夹紧往复机构往复移动,配合导线圈,形成缠绕纺织线的排布,从而完成卷线。
本发明的有益效果:本发明提供一种纺织线生产系统与生产方法,便于卷线筒取放,影响使用。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图一;
图2是本发明的整体结构示意图二;
图3是本发明的支撑架结构示意图;
图4是本发明的缠绕动力机构结构示意图;
图5是本发明的缠绕动力机构剖视示意图;
图6是本发明的连动夹紧机构结构示意图;
图7是本发明的卷线筒剖视示意图;
图8是本发明的移动机构结构示意图;
图9是本发明的夹紧往复机构结构示意图;
图10是本发明的撑起机构结构示意图;
图11是本发明的导线机构结构示意图。
图中:支撑架1;底板1-1;支臂板1-2;后支撑板1-3;滑孔Ⅰ1-4;底座1-5;滑孔Ⅱ1-6;缠绕动力机构2;缠绕电机2-1;传动轮2-2;传动管2-3;滑槽板2-4;弹簧2-5;连动夹紧机构3;圆滑板3-1;滑管3-2;限位键3-3;夹紧座3-4;夹紧凹槽3-5;传动方杆3-6;卷线筒4;主筒4-1;锥筒4-2;移动机构5;安装板5-1;电动伸缩杆5-2;滑座Ⅰ5-3;支臂杆5-4;固定套5-5;转动块5-6;圆环套5-7;夹紧往复机构6;夹紧锥块6-1;端头圆柱6-2;方槽6-3;夹紧轴管6-4;夹紧轴滑槽6-5;往复轴6-6;往复螺纹槽6-7;撑起机构7;固定圆环7-1;固定架7-2;撑起杆7-3;连动板7-4;螺纹套7-5;连动架7-6;螺纹杆7-7;调节钮7-8;导线机构8;移动连接板8-1;滑座Ⅱ8-2;支撑柱8-3;导线圈8-4。
具体实施方式
下面结合附图1-11对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
如图1-11所示,一种纺织线生产系统,包括支撑架1、缠绕动力机构2、连动夹紧机构3、卷线筒4、移动机构5、夹紧往复机构6、撑起机构7和导线机构8,所述的缠绕动力机构2连接在支撑架1的左端,所述的连动夹紧机构3滑动连接在缠绕动力机构2内,所述的移动机构5连接在支撑架1的右端,所述的夹紧往复机构6右端转动连接在移动机构5内,所述的卷线筒4夹紧在连动夹紧机构3和夹紧往复机构6之间,所述的撑起机构7连接在夹紧往复机构6内,撑起机构7顶紧卷线筒4的内壁,所述的导线机构8滑动连接在支撑架1的前端,导线机构8与移动机构5转动连接。
在使用时,通过移动机构5带动夹紧往复机构6向左移动将卷线筒4夹紧在连动夹紧机构3的右端,将卷线筒4固定,在通过撑起机构7顶紧卷线筒4的内壁,然后通过缠绕动力机构2带动连动夹紧机构3转动,从而再带动卷线筒4旋转并传动夹紧往复机构6在移动机构5内转动,形成夹紧往复机构6往复移动,从而开始缠卷纺织线,导线机构8与移动机构5连接,使导线机构8相对移动机构5保持不动,配合夹紧往复机构6往复移动从而使纱线按续排布缠绕在卷线筒4上。
具体实施方式二:
如图1-11所示,所述的支撑架1包括底板1-1、支臂板1-2、后支撑板1-3、滑孔Ⅰ1-4、底座1-5和滑孔Ⅱ1-6,底板1-1的四角处均固定连接有底座1-5,底板1-1上设有滑孔Ⅱ1-6,后支撑板1-3固定连接在底板1-1的后端,支臂板1-2固定连接在后支撑板1-3的左端,后支撑板1-3上设有滑孔Ⅰ1-4。
具体实施方式三:
如图1-11所示,所述的缠绕动力机构2包括缠绕电机2-1、传动轮2-2、传动管2-3、滑槽板2-4和弹簧2-5,缠绕电机2-1固定连接在后支撑板1-3上,传动管2-3转动连接在支臂板1-2上,传动轮2-2固定连接在传动管2-3的左端,滑槽板2-4固定连接在传动管2-3的右端,弹簧2-5设置在传动管2-3内,缠绕电机2-1和传动轮2-2传动连接。
缠绕电机2-1传动传动轮2-2带动传动管2-3进行旋转。
具体实施方式四:
如图1-11所示,所述的连动夹紧机构3包括圆滑板3-1、滑管3-2、限位键3-3、夹紧座3-4、夹紧凹槽3-5和传动方杆3-6,滑管3-2上对称设有限位键3-3,圆滑板3-1固定连接在滑管3-2的左端,夹紧座3-4固定连接在滑管3-2的右端,夹紧座3-4的右端中心处设有夹紧凹槽3-5,传动方杆3-6位于滑管3-2的中心处且与圆滑板3-1固定连接,圆滑板3-1滑动连接在传动管2-3内,滑管3-2和两个限位键3-3均与滑槽板2-4滑动连接,弹簧2-5的左端顶紧传动轮2-2,弹簧2-5的右端顶紧圆滑板3-1。
传动管2-3通过滑槽板2-4传动滑管3-2和限位键3-3,使连动夹紧机构3进行旋转,夹紧座3-4中心的夹紧凹槽3-5用于卷线筒4限位。
具体实施方式五:
如图1-11所示,所述的卷线筒4包括主筒4-1和锥筒4-2,锥筒4-2固定连接在主筒4-1的一端。
主筒4-1用于缠绕纱线,锥筒4-2用于夹紧凹槽3-5配合夹紧往复机构6将卷线筒4固定。
具体实施方式六:
如图1-11所示,所述的移动机构5包括安装板5-1、电动伸缩杆5-2、滑座Ⅰ5-3、支臂杆5-4、固定套5-5、转动块5-6和圆环套5-7,安装板5-1固定连接在后支撑板1-3的后端面,电动伸缩杆5-2的左端固定连接在安装板5-1上,滑座Ⅰ5-3固定连接在电动伸缩杆5-2的右端,支臂杆5-4的后端固定连接在滑座Ⅰ5-3上,固定套5-5固定连接在支臂杆5-4的前端,转动块5-6转动连接在固定套5-5的上端,圆环套5-7固定连接在固定套5-5的左端,滑座Ⅰ5-3滑动连接在滑孔Ⅰ1-4内。
通过电动伸缩杆5-2伸长或收缩带动滑座Ⅰ5-3在滑孔Ⅰ1-4内滑动,从而通过固定套5-5和圆环套5-7分别带动夹紧往复机构6和导线机构8移动。
具体实施方式七:
如图1-11所示,所述的夹紧往复机构6包括夹紧锥块6-1、端头圆柱6-2、方槽6-3、夹紧轴管6-4、夹紧轴滑槽6-5、往复轴6-6和往复螺纹槽6-7,端头圆柱6-2固定连接在夹紧锥块6-1的尖端,方槽6-3设置在端头圆柱6-2的中心处,夹紧锥块6-1固定连接在夹紧轴管6-4的左端,夹紧轴管6-4周向设有三个夹紧轴滑槽6-5,往复轴6-6固定连接在夹紧轴管6-4的右端,往复轴6-6上设有往复螺纹槽6-7,夹紧锥块6-1、端头圆柱6-2、夹紧轴管6-4和往复轴6-6同轴设置,往复轴6-6转动连接在固定套5-5内,转动块5-6滑动连接在往复螺纹槽6-7内。
在将卷线筒4固定时,电动伸缩杆5-2收缩并通过固定套5-5带动往复轴6-6,使往复轴6-6带动夹紧锥块6-1推动锥筒4-2进入夹紧凹槽3-5内,配合弹簧2-5的弹力将锥筒4-2夹紧,同时端头圆柱6-2内的方槽6-3与传动方杆3-6滑动配合连接,当缠绕电机2-1启动时,传动连动夹紧机构3转动,通过传动方杆3-6传动方槽6-3,使连动夹紧机构3和夹紧往复机构6同时转动,并带动卷线筒4转动,往复轴6-6在固定套5-5内转动时,通过往复轴6-6上的往复螺纹槽6-7与转动块5-6配合,使往复轴6-6在固定套5-5内左右往复移动,通过弹簧2-5的弹力,使卷线筒4始终被夹紧在夹紧凹槽3-5和夹紧锥块6-1之间,形成卷线筒4旋转的同时左右移动。
具体实施方式八:
如图1-11所示,所述的撑起机构7包括固定圆环7-1、固定架7-2、撑起杆7-3、连动板7-4、螺纹套7-5、连动架7-6、螺纹杆7-7和调节钮7-8,固定圆环7-1周向固定连接有三个固定架7-2,三个固定架7-2内转动连接有撑起杆7-3,三个撑起杆7-3的左端均转动连接有连动板7-4,三个连动板7-4的内端均转动连接有连动架7-6,三个连动架7-6均匀固定连接有螺纹套7-5,螺纹套7-5内通过螺纹连接有螺纹杆7-7,螺纹杆7-7的右端固定连接有调节钮7-8,固定圆环7-1固定连接在夹紧轴管6-4上,螺纹套7-5滑动连接在夹紧轴管6-4内,三个连动架7-6分别滑动连接在三个夹紧轴滑槽6-5内,调节钮7-8转动连接在往复轴6-6内。
在固定卷线筒4时,转动调节钮7-8,带动螺纹杆7-7转动,螺纹传动螺纹套7-5在螺纹杆7-7上向右移动,从而通过连动架7-6带动连动板7-4支撑撑起杆7-3,使三个撑起杆7-3的右端同时张开,并顶紧主筒4-1的内壁,从而将卷线筒4进一步固定。
具体实施方式九:
如图1-11所示,所述的导线机构8包括移动连接板8-1、滑座Ⅱ8-2、支撑柱8-3和导线圈8-4,滑座Ⅱ8-2滑动连接在滑孔Ⅱ1-6内,移动连接板8-1的上端与圆环套5-7固定连接,移动连接板8-1的下端与滑座Ⅱ8-2固定连接,支撑柱8-3固定连接在滑座Ⅱ8-2上,导线圈8-4固定连接在支撑柱8-3的上端,导线圈8-4位于主筒4-1的中部。
滑座Ⅱ8-2通过移动连接板8-1与圆环套5-7连接,使导线圈8-4与移动机构5保持相对不动,以便于配合卷线筒4旋转的同时左右移动,从而使纱线均匀排布在卷在卷线筒4上。
具体实施方式十:
如图1-11所示,所述的一种纺织线生产系统进行生产的方法,该方法包括以下步骤:
步骤一:通过电动伸缩杆5-2控制滑座Ⅰ5-3带动夹紧往复机构6向左移动,从而将锥筒4-2夹紧在夹紧锥块6-1和夹紧凹槽3-5之间,从而将卷线筒4固定,同时传动方杆3-6滑入方槽6-3内;
步骤二:转动调节钮7-8带动螺纹杆7-7转动,使螺纹套7-5在夹紧轴管6-4内向右滑动,从而通过连动架7-6带动连动板7-4使撑起杆7-3以固定架7-2为轴转动,从而形成三个撑起杆7-3同时张开顶紧主筒4-1的内壁,进一步将卷线筒4固定;
步骤三:将纺织线穿过导线圈8-4缠绕在主筒4-1上,通过缠绕电机2-1传动传动轮2-2带动传动管2-3转动,从而通过滑槽板2-4带动连动夹紧机构3转动,同时通过传动方杆3-6传动方槽6-3使夹紧往复机构6转动,从而带动卷线筒4进行转动缠线,在夹紧往复机构6转动同时通过往复螺纹槽6-7与转动块5-6的配合,使夹紧往复机构6在固定套5-5内往复移动,通过弹簧2-5的配合,使卷线筒4随夹紧往复机构6往复移动,配合导线圈8-4,形成缠绕纺织线的排布,从而完成卷线。
本发明一种纺织线生产系统与生产方法,其使用原理为:通过电动伸缩杆5-2控制滑座Ⅰ5-3带动夹紧往复机构6向左移动,从而将锥筒4-2夹紧在夹紧锥块6-1和夹紧凹槽3-5之间,从而将卷线筒4固定,同时传动方杆3-6滑入方槽6-3内;转动调节钮7-8带动螺纹杆7-7转动,使螺纹套7-5在夹紧轴管6-4内向右滑动,从而通过连动架7-6带动连动板7-4使撑起杆7-3以固定架7-2为轴转动,从而形成三个撑起杆7-3同时张开顶紧主筒4-1的内壁,进一步将卷线筒4固定;将纺织线穿过导线圈8-4缠绕在主筒4-1上,通过缠绕电机2-1传动传动轮2-2带动传动管2-3转动,从而通过滑槽板2-4带动连动夹紧机构3转动,同时通过传动方杆3-6传动方槽6-3使夹紧往复机构6转动,从而带动卷线筒4进行转动缠线,在夹紧往复机构6转动同时通过往复螺纹槽6-7与转动块5-6的配合,使夹紧往复机构6在固定套5-5内往复移动,通过弹簧2-5的配合,使卷线筒4随夹紧往复机构6往复移动,配合导线圈8-4,形成缠绕纺织线的排布,从而完成卷线。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
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