一种毛巾色织物的冷堆染色工艺

技术领域

本发明涉及毛巾色织物染色技术领域，具体的，涉及一种毛巾色织物冷堆染色工艺。

背景技术

毛巾色织物的织造结构由地经、毛经、纬纱组成，现有技术中色织物染色一般采用如下工艺：原纱→筒子纱染色(地经、毛经、纬纱)→上浆→织造→退浆水洗→成品，上浆、退浆的流程增大了制造成本，经过筒子纱染色后进行上浆织造，再经历退浆后进行染色，染整吨布成本不会低于1.5万/吨，整个工艺中存在着织造成本高、耗能大、生产周期长、效率低的问题，

发明内容

本发明提出了一种毛巾色织物冷堆染色工艺，解决了现有技术中的色织物制作工艺效率低、成本高的问题。

本发明的技术方案如下：

一种毛巾色织物冷堆染色工艺，包括以下步骤：织造，冷堆，染色，脱水，烫平，烘干，在织造中，将部分原纱染色得到色纱，色织物中的深色部分毛经采用色纱，地经、纬纱和浅色花型采用原纱，按照色织物按照花色图案织造得到毛巾坯布。

进一步，在冷堆中，包括浸轧和堆放步骤。

进一步，在浸轧中，将毛巾坯布以展平状态置于冷轧液中，使用冷轧车进行浸轧，冷轧车车速10-15米/分钟，带液率90％-110％，使毛巾坯布带液均匀。

进一步，在堆放中，将毛巾坯布在30℃-45℃下保温存放15-24小时。

进一步，在染色中，采用间歇式染色方式，包括以下步骤：热洗、酸洗、水洗、上色、水洗、皂洗。

进一步，

所述热洗步骤在98℃下处理30分钟；

所述酸洗步骤40℃下处理10分钟；

所述水洗步骤在常温下处理10分钟；

所述上色步骤在60℃下处理20-40分钟。

进一步，在烫平中，使用10-20g/L的亲水柔软剂对毛巾坯布进行渗水柔软处理。

进一步，在烘干中采用无张力烘干。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，一种毛巾色织物冷堆染色工艺，区别于现有技术中色织物染色工艺，只需要对部分毛经进行筒子纱染色，然后按照花色图案使用色纱和原纱进行织造，后续经过冷堆工艺将原纱漂白后再对坯布进行染色，并经过一系列的后处理得到成品。由于只对部分原纱进行染色，可以减少筒子纱染色的成本，并且不会有色纱剩余，色纱的利用率更高，减少损耗；并且由于不需要进行上浆和退浆，减少工艺流程，降低上浆和退浆的消耗，可以有效提升染色过程中的生产效率，降低成本。

2、在现有工艺中，需要对色纱进行上浆和退浆水洗，在上浆和退浆水洗过程中会对纱线的强力产生一定的损伤，并且上浆后的纱线对织造效率也会产生一定的不利影响，影响织造效率，本发明中，不需要要上浆和退浆水洗步骤，纱线的强力未受损伤，并且可以保留原纱棉蜡等特质，织造效率更高，所得到的成品品质更好。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

本实施例提出了

一种毛巾色织物冷堆染色工艺，包括以下步骤：织造，冷堆，染色，脱水，烫平，烘干，在织造中，将部分原纱染色得到色纱，色织物中的深色部分毛经采用色纱，地经、纬纱和浅色花型采用原纱，按照色织物按照花色图案织造得到毛巾坯布。

区别于现有技术中色织物染色工艺，本发明中只需要对部分毛经进行筒子纱染色，然后按照花色图案使用色纱和原纱进行织造，后续经过冷堆工艺将原纱漂白后再对坯布进行染色，并经过一系列的后处理得到成品。由于只对部分原纱进行染色，可以减少筒子纱染色的成本，并且不会有色纱剩余，色纱的利用率更高，减少损耗；并且由于不需要进行上浆和退浆，减少工艺流程，降低上浆和退浆的消耗，可以有效提升染色过程中的生产效率，降低成本。

而且，在上浆和退浆水洗过程中会对纱线的强力产生一定的损伤，并且上浆后的纱线对织造效率也会产生一定的不利影响，影响织造效率，本发明中，不需要要上浆和退浆水洗步骤，纱线的强力未受损伤，并且可以保留原纱棉蜡等特质，织造效率更高，所得到的成品品质更好。

在冷堆中，包括浸轧和堆放步骤。

在浸轧中，将毛巾坯布以展平状态置于冷轧液中，使用冷轧车进行浸轧，冷轧车车速10-15 米/分钟，带液率90％-110％(100％左右)，使毛巾坯布带液均匀。

在堆放中，将毛巾坯布在30℃-45℃(40℃左右)下保温存放15-24小时。

冷堆需要实现对原纱进行漂白的功能，达到后续染色对原纱的各项指标要求需求，并保证经过染色的色纱不会掉色变色。

在染色中，采用间歇式染色方式，包括以下步骤：热洗、酸洗、水洗、上色、水洗、皂洗。

热洗步骤在98℃下处理30分钟；

酸洗步骤40℃下处理10分钟；

水洗步骤在常温下处理10分钟；

上色步骤在60℃下处理20-40分钟。

在烫平中，使用10-20g/L的亲水柔软剂对毛巾坯布进行渗水柔软处理。

在烘干中采用无张力烘干。

冷轧液使用煮练酶、表面活性剂和双氧水配置。

冷轧液偏碱性，能够对原纱进行漂白且不会使色纱掉色变色，使用煮练酶、表面活性剂和双氧水配置，既能够保证色纱质量的稳定性，也可以对毛巾坯布的原纱纤维进行渗透--溶胀---退浆--漂白，达到冷堆前处理的各项指标要求，其中煮练酶用于去除棉纤维蜡质及果胶质，确保双氧水低温稳定释放新生氧；表面活性剂用于渗透乳化纤维，去除纤维杂质；双氧水用于漂白纤维的黄色素及棉籽壳，达到前处理的白度值。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。