一种吸盘吸附式机械设备安装用支撑座

技术领域

本发明涉及机械设备安装技术领域，具体地说，涉及一种吸盘吸附式机械设备安装用支撑座。

背景技术

机械设备在使用前会使用专门的支撑座对机械设备进行安装，使机械设备固定在支撑座上，便于支撑座支撑机械设备，使机械设备可以正常的工作，吸盘大多采用橡胶，可在高温下进行操作，被装在各种真空吸持设备上，以达到固定连接的作用。

目前在将机械设备安装在支撑座上时，大多是使用螺栓将机械设备固定在装置上，安装人员在安装和拆卸的时候，需要使用工具将螺栓一个个安装在设备或从设备上拆卸下来，安装和拆卸比较麻烦，增加安装人员安装和拆卸机械设备的麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸盘吸附式机械设备安装用支撑座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了一种吸盘吸附式机械设备安装用支撑座，包括支撑底座,所述支撑底座的上侧靠近中部的位置设有安装座，所述支撑底座和安装座之间的安装座的四角处左右对称设有吸附装置，所述支撑底座内部的四角处左右对称设有柱体承接装置；

所述支撑底座包括呈方形的支撑板，所述支撑板上表面的四角处左右对称固定连接有呈圆柱形的插接柱，所述插接柱的内部开设有呈圆形的插接腔，所述插接腔的一端贯穿支撑板，所述插接腔的侧壁上左右对称开设有插接定位滑槽，所述支撑板上表面的前后两端左右对称呈方形的吸盘吸附槽；

所述安装座包括呈方形的安装板，所述安装板的底部四角处固定连接有呈圆柱形的插接柱，所述插接柱的一端固定连接有呈圆柱形的插接承接柱，所述安装板上表面靠近前后两侧的位置左右对称开设有滑口；

所述吸附装置包括吸附固定装置，所述吸附固定装置的底部设有由橡胶制成的吸盘，所述吸附固定装置上设有吸附定位弹簧，所述吸附固定装置的一侧设有拉动装置，所述吸附固定装置包括呈方形的吸盘固定块，所述吸盘固定块的上表面靠近中部的位置滚动连接有由固定轴承固定的固定柱，靠近所述吸盘固定块顶部的一侧设有纤绳定位块，所述吸盘固定块包括呈方形的固定块壳，所述固定块壳的内部设有压位弹簧，所述压位弹簧的底部固定连接有压位板，所述固定块壳的内部由上而下开设有呈圆柱形的压位腔、呈U形的吸盘卡盘放置腔和呈U形的吸盘卡柱放置腔，所述吸盘卡柱放置腔的内壁上左右对称固定连接有呈条状的卡位条，所述纤绳定位块包括呈梯形的斜块，所述斜块的一端固定连接有呈方形的卡绳块，所述卡绳块上开设有呈方形的卡绳槽，所述吸盘包括呈坛形的吸盘片，所述吸盘片上表面靠近中部的位置固定连接有呈圆柱形的吸盘卡柱，所述吸盘卡柱上开设有卡槽吗，所述拉动装置包括纤绳，所述纤绳的一端固定连接有圆环；

所述柱体承接装置包括呈圆柱型的承接柱，所述承接柱的上端固定连接有用于遮挡的承接挡环，所述承接挡环下侧的承接柱侧壁上左右对称固定连接有和插接定位滑槽相适配的滑块。

作为本技术方案的进一步改进，所述柱体承接装置设置在插接腔的内部，所述滑块的一端插接在插接定位滑槽的内部，所述插接腔的底部固定连接有呈环形的承接弹簧挡环，所述承接弹簧挡环和柱体承接装置之间设置有承接弹簧，所述承接弹簧的一端套设在承接柱的外侧，且承接弹簧的两端固定连接在承接挡环和承接弹簧挡环之间的侧壁上。

作为本技术方案的进一步改进，所述插接承接柱的一端插入插接腔中并进入到承接槽的内部，所述承接挡环的顶端固定连接有呈环形的承接橡胶圈，所述承接橡胶圈的一侧和插接柱的一端接触，所述插接柱的上端套设有插接柱接触橡胶垫，所述插接柱接触橡胶垫的一端和安装板的底部接触。

作为本技术方案的进一步改进，所述吸盘卡柱的顶端固定连接有呈圆形的和吸盘卡盘放置腔相适配的吸盘卡盘，所述吸盘卡盘设置在吸盘卡盘放置腔的内部，所述吸盘卡柱的一端设置在吸盘卡柱放置腔中，所述卡位条的一端设置在卡槽的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述压位弹簧和压位板设置在压位腔的内部，所述压位弹簧的一端固定连接在压位腔的顶部，所述压位板的底部开设有压位板槽，所述压位板的底部和吸盘卡盘的上侧接触。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定块壳靠近纤绳定位块一侧的中部开设有贯穿固定块壳的呈圆形的纤绳通口，所述纤绳通口的两端靠近固定块壳的便于位置开设有过线槽，所述纤绳的一端贯穿过线槽和纤绳通口，所述吸盘片的外侧上固定连接有呈U形的环扣，所述圆环和环扣扣接。

作为本技术方案的进一步改进，所述纤绳的一端贯穿卡绳槽并固定连接有呈圆形的卡盘，所述卡绳块的一端开设有卡盘槽，所述卡盘设置在卡盘槽的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述吸盘和吸附固定装置设置在吸盘吸附槽的内部，所述吸盘片和吸盘吸附槽的底部接触吸附，所述固定柱的顶端固定连接有呈圆形的固定挡板，所述固定柱的一端贯穿滑口并延伸出去，所述固定挡板设置在安装板的上侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定柱上靠近吸盘固定块的位置固定连接有呈圆形的吸附弹簧挡板，所述吸附弹簧挡板上设有吸附定位弹簧，所述吸附定位弹簧套设在固定柱上，所述吸附定位弹簧的两端和吸附弹簧挡板的上侧和安装板的底侧接触。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板的底部四角处固定连接有向外倾斜设置的呈圆柱形的支撑腿，所述支撑腿的一端固定连接移动轮，所述安装板上表面的左右两侧固定连接有呈L形的安装架，所述安装架上沿着安装架的长度方向开设由若干安装洞。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该吸盘吸附式机械设备安装用支撑座中，将安装座设置在支撑底座上，通过插接柱擦插接在插接柱中，使支撑底座对安装座的位置进行定位，使安装座可以稳定的设置在支撑底座上，同时机械将机械设备安装在安装座上，使安装人员安装机械设备时不需要使用螺栓连接，便于安装人员安装机械设备，加快设备安装的速度。

2、该吸盘吸附式机械设备安装用支撑座中，设置的柱体承接装置对插接入插接柱中的插接柱进行承接，使插接承接柱插接入柱体承接装置中，通过承接弹簧的弹力对柱体承接装置进行挤压，使柱体承接装置可以稳定的和插接承接柱连接，便于安装座稳定的固定在支撑底座的上侧。

3、该吸盘吸附式机械设备安装用支撑座中，设置在安装座上的吸附装置对支撑底座进行吸附，当安装座放置在支撑底座上侧时，将吸附装置的一端设置在吸盘吸附槽中，在安装座下移时，通过安装座对吸附装置的挤压，使吸盘和吸盘吸附槽的底部侧壁精密接触并吸附，使吸附装置固定在支撑底座上，被固定的吸附装置配合插接柱和插接柱的卡接，使安装座稳定的设置在支撑底座的上侧，便于装置安装机械设备。

4、该吸盘吸附式机械设备安装用支撑座中，设置的吸盘固定块对吸盘进行卡接，在吸盘损坏时，将损坏的吸盘卡柱从吸盘固定块中拿出，使吸盘离开吸盘固定块，便于对吸盘的更换，减少吸附装置更换的成本。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的整体剖视结构示意图之一；

图3为实施例1的整体剖视结构示意图之一；

图4为实施例1的支撑底座剖视结构示意图；

图5为实施例1的安装座结构示意图；

图6为实施例1的吸附装置结构示意图；

图7为实施例1的吸附固定装置结构示意图；

图8为实施例1的吸盘固定块剖视结构示意图；

图9为实施例1的固定块壳剖视结构示意图；

图10为实施例1的吸盘结构示意图；

图11为实施例1的柱体承接装置结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、支撑底座；11、支撑板；12、插接柱；13、插接腔；14、插接定位滑槽；15、吸盘吸附槽；16、承接弹簧挡环；17、插接柱接触橡胶垫；18、支撑腿；19、移动轮；

2、安装座；21、安装板；22、安装架；23、安装洞；24、插接柱；25、滑口；26、插接承接柱；

3、吸附装置；

31、吸附固定装置；

311、吸盘固定块；

3111、固定块壳；31111、压位腔；31112、吸盘卡盘放置腔；31113、吸盘卡柱放置腔；31114、卡位条；31115、纤绳通口；31116、过线槽；

3112、压位弹簧；3113、压位板；3114、压位板槽；

312、固定柱；313、固定挡板；

314、纤绳定位块；3141、斜块；3142、卡绳块；3143、卡绳槽；3144、卡盘槽；

315、吸附弹簧挡板；

32、吸盘；321、吸盘片；322、吸盘卡柱；323、吸盘卡盘；324、卡槽；325、环扣；

33、吸附定位弹簧；

34、拉动装置；341、纤绳；342、圆环；343、卡盘；

4、柱体承接装置；41、承接柱；42、承接挡环；43、滑块；44、承接槽；45、承接橡胶圈；

5、承接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图11所示，提供了一种吸盘吸附式机械设备安装用支撑座，包括支撑底座1,支撑底座1的上侧靠近中部的位置设有安装座2，支撑底座1和安装座2之间的安装座2的四角处左右对称设有吸附装置3，支撑底座1内部的四角处左右对称设有柱体承接装置4；

支撑底座1包括呈方形的支撑板11，支撑板11上表面的四角处左右对称固定连接有呈圆柱形的插接柱12，插接柱12的内部开设有呈圆形的插接腔13，插接腔13的一端贯穿支撑板11，插接腔13的侧壁上左右对称开设有插接定位滑槽14，支撑板11上表面的前后两端左右对称呈方形的吸盘吸附槽15；

本实施例中的支撑底座1在使用时，将安装座2放置在支撑底座1的上侧，使插接柱24插接入插接腔13中，使柱体承接装置4对插接承接柱26进行承接，使安装座2在支撑底座1上的位置被初步固定，配合安装在安装座2上的吸附装置3，使安装座2固定在支撑底座1上，支撑底座1对安装座2和安装在安装座2上的设备进行支撑定位。

安装座2包括呈方形的安装板21，安装板21的底部四角处固定连接有呈圆柱形的插接柱24，插接柱24的一端固定连接有呈圆柱形的插接承接柱26，安装板21上表面靠近前后两侧的位置左右对称开设有滑口25；

本实施例中的安装座2在使用时，将安装座2通过螺钉安装在需要被支撑座支撑的机械设备的底部，将安装座2和设备吊起，使安装座2放置在支撑底座1上，将插接柱24插接入插接腔13中，使安装座2在支撑底座1上的位置被固定，在对设备进行拆卸时，直接将设备和安装座2吊起，当插接柱24离开插接腔13后，安装座2和支撑底座1分离，不需要安装人员使用工具对螺栓进行拆卸，方便安装人员安装和拆卸螺栓。

吸附装置3包括吸附固定装置31，吸附固定装置31的底部设有由橡胶制成的吸盘32，吸附固定装置31上设有吸附定位弹簧33，吸附固定装置31的一侧设有拉动装置34，吸附固定装置31包括呈方形的吸盘固定块311，吸盘固定块311的上表面靠近中部的位置滚动连接有由固定轴承固定的固定柱312，靠近吸盘固定块311顶部的一侧设有纤绳定位块314，吸盘固定块311包括呈方形的固定块壳3111，固定块壳3111的内部设有压位弹簧3112，压位弹簧3112的底部固定连接有压位板3113，固定块壳3111的内部由上而下开设有呈圆柱形的压位腔31111、呈U形的吸盘卡盘放置腔31112和呈U形的吸盘卡柱放置腔31113，吸盘卡柱放置腔31113的内壁上左右对称固定连接有呈条状的卡位条31114，纤绳定位块314包括呈梯形的斜块3141，斜块3141的一端固定连接有呈方形的卡绳块3142，卡绳块3142上开设有呈方形的卡绳槽3143，吸盘32包括呈坛形的吸盘片321，吸盘片321上表面靠近中部的位置固定连接有呈圆柱形的吸盘卡柱322，吸盘卡柱322上开设有卡槽324，拉动装置34包括纤绳341，纤绳341的一端固定连接有圆环342；

本实施例中的吸附装置3在使用时，在安装座2设置在支撑底座1上后，插接柱24插接入插接腔13中，吸盘32的一端进入吸盘吸附槽15中，并接触到吸盘吸附槽15的底部，下移的安装座2按压吸附定位弹簧33使吸附定位弹簧33被压缩，吸附定位弹簧33上的弹力推动吸附固定装置31和吸盘32下移，使吸盘片321和吸盘吸附槽15的紧密贴敷，使吸盘片321吸附在吸盘吸附槽15的底部，吸附装置3被固定在支撑底座1上，被固定的吸附装置3配合插接柱24和插接腔13的插接，使安装座2固定在支撑底座1上，当需要将安装座2从支撑底座1上拆卸下时，拉动卡盘343并将卡盘343放入到卡盘槽3144中，被拉动的卡盘343带动纤绳341移动，使纤绳341通过圆环342将吸盘片321的一角拉离吸盘吸附槽15，使吸盘片321不与吸盘吸附槽15吸附，使吸附装置3不和支撑底座1连接，便于安装座2从支撑底座1上被拆卸。

柱体承接装置4包括呈圆柱型的承接柱41，承接柱41的上端固定连接有用于遮挡的承接挡环42，承接挡环42下侧的承接柱41侧壁上左右对称固定连接有和插接定位滑槽14相适配的滑块43。

本实施例中的柱体承接装置4在使用时，插接入插接腔13中的插接柱24的一端和承接槽44接触，插接承接柱26插接入承接槽44中，随着插接柱24的不断插入，柱体承接装置4跟随插接柱24向下移动，此时承接弹簧5被加压收缩，滑块43在插接定位滑槽14中沿着插接定位滑槽14的轨道滑动，被压缩的承接弹簧5推动柱体承接装置4，使柱体承接装置4和插接柱24紧密连接，便于柱体承接装置4对插接柱24的位置进行固定，便于支撑底座1固定安装座2的位置。

进一步的，柱体承接装置4设置在插接腔13的内部，滑块43的一端插接在插接定位滑槽14的内部，插接腔13的底部固定连接有呈环形的承接弹簧挡环16，承接弹簧挡环16和柱体承接装置4之间设置有承接弹簧5，承接弹簧5的一端套设在承接柱41的外侧，且承接弹簧5的两端固定连接在承接挡环42和承接弹簧挡环16之间的侧壁上，插接承接柱26的一端插入插接腔13中并进入到承接槽44的内部，承接挡环42的顶端固定连接有呈环形的承接橡胶圈45，承接橡胶圈45的一侧和插接柱24的一端接触，插接柱12的上端套设有插接柱接触橡胶垫17，插接柱接触橡胶垫17的一端和安装板21的底部接触，将插接柱24插接入插接腔13中，使插接承接柱26进入到承接槽44的内部，通过承接弹簧5对柱体承接装置4的推力，使柱体承接装置4和插接柱24紧密接触，便于柱体承接装置4对插接柱24的位置进行固定，进而便于支撑底座1对安装座2的位置进行固定。

除此之外，吸盘卡柱322的顶端固定连接有呈圆形的和吸盘卡盘放置腔31112相适配的吸盘卡盘323，吸盘卡盘323设置在吸盘卡盘放置腔31112的内部，吸盘卡柱322的一端设置在吸盘卡柱放置腔31113中，卡位条31114的一端设置在卡槽324的内部，压位弹簧3112和压位板3113设置在压位腔31111的内部，压位弹簧3112的一端固定连接在压位腔31111的顶部，压位板3113的底部开设有压位板槽3114，压位板3113的底部和吸盘卡盘323的上侧接触，将吸盘32设置在吸盘固定块311中，在吸盘32被吸附定位弹簧33挤压时，便于吸盘32和支撑底座1吸附，使吸附装置3固定在支撑底座1上，便于对安装座2位置的固定，同时将吸盘32的一端插接在吸盘固定块311中，便于对吸盘32的更换。

具体的，固定块壳3111靠近纤绳定位块314一侧的中部开设有贯穿固定块壳3111的呈圆形的纤绳通口31115，纤绳通口31115的两端靠近固定块壳3111的便于位置开设有过线槽31116，纤绳341的一端贯穿过线槽31116和纤绳通口31115，吸盘片321的外侧上固定连接有呈U形的环扣325，圆环342和环扣325扣接，纤绳341的一端贯穿卡绳槽3143并固定连接有呈圆形的卡盘343，卡绳块3142的一端开设有卡盘槽3144，吸盘32和吸附固定装置31设置在吸盘吸附槽15的内部，吸盘片321和吸盘吸附槽15的底部接触吸附，固定柱312的顶端固定连接有呈圆形的固定挡板313，固定柱312的一端贯穿滑口25并延伸出去，固定柱312上靠近吸盘固定块311的位置固定连接有呈圆形的吸附弹簧挡板315，吸附弹簧挡板315上设有吸附定位弹簧33，吸附定位弹簧33套设在固定柱312上，吸附定位弹簧33的两端和吸附弹簧挡板315的上侧和安装板21的底侧接触，固定挡板313设置在安装板21的上侧，卡盘343设置在卡盘槽3144的内部，当需要将吸附装置3和支撑底座1分离时，通过拉动卡盘343使纤绳341带动吸盘片321的一角移动，使吸盘片321和吸盘吸附槽15不吸附，使吸附装置3无法固定在支撑底座1上，便于安装座2和支撑底座1的分离。

除此之外，支撑板11的底部四角处固定连接有向外倾斜设置的呈圆柱形的支撑腿18，支撑腿18的一端固定连接移动轮19，安装板21上表面的左右两侧固定连接有呈L形的安装架22，安装架22上沿着安装架22的长度方向开设由若干安装洞23，将需要安装的设备放置在安装架22上，使用螺钉通过安装洞23将安装座2固定在设备上，在安装座2和支撑底座1连接时，便于支撑底座1对安装座2上的设备进行固定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。