一种方便调节的煎炸定型装置

技术领域

本发明涉及煎炸定型技术领域，尤其涉及一种方便调节的煎炸定型装置。

背景技术

煎炸作为一种基本的食品加工手段可追溯到公元前1600年，这种古老的烹饪方法是以油脂作为传热介质使食物从表面到内部的热脱水和煮制相结合的过程，它被广泛应用于食品的工厂化生产和家庭烹饪。一些最常见的煎炸食品，比如萝卜丸子，需要通过手工对原料进行挤压成型后，再进行煎炸，但这种方法不能保证煎炸出来的丸子的大小一致，并且效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在不能保证煎炸出来的丸子的大小一致的缺点，而提出的一种方便调节的煎炸定型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种方便调节的煎炸定型装置，包括底座，所述底座上方焊接有L型板，所述L型板一侧表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内可滑动地放置有第一滑块，所述第一滑块一端焊接有固定块，所述固定块上方贯穿螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端穿过L型板安装有第一电机，所述第一电机的输入端与外部电源相连，所述第一电机的输出端通过联轴器连接到所述丝杆，所述L型板上方位于第一电机外焊接有第一电机罩，所述丝杆一端套接有轴套，所述轴套一端焊接在所述底座上方，所述固定块一侧焊接有移动调节机构，所述移动调节机构一端焊接有箱体，所述箱体上方盖有端盖，所述端盖上方焊接有下压机构，所述箱体下表面盖有底盖，所述底盖两侧与箱体外壁之间安装有固定机构，所述底盖下表面中间位置开设有出料口，所述出料口内塞有密封塞，所述箱体一侧安装有下料机构。

优选的，所述移动调节机构包括套筒，所述固定块一侧焊接有套筒，所述套筒内一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内可滑动地放置有第二滑块，所述第二滑块一端焊接有连接杆，所述连接杆一端焊接有所述箱体。

优选的，所述连接杆一侧表面开设有若干个第一螺纹孔，所述套筒一侧表面开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔之间拧紧有螺钉。

优选的，所述下压机构包括第一伸缩气缸，所述端盖上方焊接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸一端穿过端盖焊接有安装块，所述安装块下表面开设有卡槽，所述卡槽内卡接有与之相匹配的卡块，所述卡块一端焊接有压板，所述压板侧壁粘有密封圈。

优选的，所述固定机构包括插孔，所述底盖两侧与箱体外壁之间均开设有插孔，所述箱体外两侧均焊接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸一端的活塞杆均焊接有插杆。

优选的，所述下料机构包括固定板，所述箱体一侧焊接有固定板，所述固定板上方安装有第二电机，所述固定板上方位于第二电机外焊接有第二电机罩，所述第二电机的输入端与外部电源相连，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴一端穿过固定板一端侧面焊接有第一安装板，所述第一安装板一侧螺纹连接有第二安装板，所述第二安装板一侧焊接有刮板。

优选的，所述箱体一侧焊接有一体的观察窗。

本发明提出的一种方便调节的煎炸定型装置，有益效果在于：本设计主要是先将原料倒入到箱体内，再通过上下移动机构调节下料的适合高度，通过移动调节机构调节下料的适合位置，再通过下压机构和下料机构相互配合进行下料工作，相比人工进行下料更方便，并且可以通过更换带有不同下料口的底盖，进行方便的煎炸不同大小的丸子。

附图说明

图1为本发明提出的一种方便调节的煎炸定型装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种方便调节的煎炸定型装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种方便调节的煎炸定型装置的箱体底盖和连接杆的结构示意图；

图4为本发明提出的一种方便调节的煎炸定型装置的第一伸缩气缸和压板的结构示意图。

图中：底座1、L型板2、第一滑槽3、第一滑块4、固定块5、丝杆6、第一电机7、第一电机罩8、轴套9、套筒10、第二滑槽11、第二滑块12、连接杆13、第一螺纹孔14、第二螺纹孔15、螺钉16、箱体17、端盖18、第一伸缩气缸19、安装块20、卡槽21、卡块22、压板23、密封圈24、底盖25、插孔26、第二伸缩气缸27、插杆28、出料口29、密封塞30、固定板31、第二电机32、转轴33、第一安装板34、第二安装板35、刮板36、第二电机罩37、观察窗38。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种方便调节的煎炸定型装置，包括底座1，底座1上方焊接有L型板2，L型板2一侧表面开设有第一滑槽3，第一滑槽3内可滑动地放置有第一滑块4，第一滑块4一端焊接有固定块5，固定块5上方贯穿螺纹连接有丝杆6，固定块5上丝杆6贯穿处的通孔内有与丝杆6相匹配的螺纹，丝杆6一端穿过L型板2安装有第一电机7，第一电机7的输入端与外部电源相连，第一电机7的输出端通过联轴器连接到丝杆6，L型板2上方位于第一电机7外焊接有第一电机罩8，丝杆6一端套接有轴套9，轴套9一端焊接在底座1上方，当需要使用煎炸定型装置前，可以将其放置于煎炸锅一端，再启动第一电机7，通过第一电机7带动丝杆6转动，丝杆6将带动一端焊接有第一滑块4的固定块5转动，第一滑块4将在第一滑槽3内上下移动，使固定块5带动一端通过连接结构安装的箱体17上下移动到下料的合适高度，方便进行下料。

固定块5一侧焊接有移动调节机构，移动调节机构包括套筒10，固定块5一侧焊接有套筒10，套筒10内一侧开设有第二滑槽11，第二滑槽11内可滑动地放置有第二滑块12，第二滑块12一端焊接有连接杆13，连接杆13一侧表面开设有若干个第一螺纹孔14，套筒10一侧表面开设有第二螺纹孔15，第一螺纹孔14和第二螺纹孔15之间拧紧有螺钉16，连接杆13一端焊接有箱体17，当需要使用煎炸定型装置前，可以松开螺钉16，左右移动箱体17，箱体17一端焊接的连接杆13将在套筒10内左右移动，同时第二滑块12也将在第二滑槽11内左右移动，当移动到所需位置时，可以将螺钉16拧紧入第二螺纹孔15和对应的第一螺纹孔14之间固定住，方便下料机构对准煎炸锅内进行下料。

移动调节机构一端焊接有箱体17，箱体17上方盖有端盖18，端盖18上方焊接有下压机构，下压机构包括第一伸缩气缸19，端盖18上方焊接有第一伸缩气缸19，第一伸缩气缸19一端穿过端盖18焊接有安装块20，安装块20下表面开设有卡槽21，卡槽21内卡接有与之相匹配的卡块22，卡块22一端焊接有压板23，压板23侧壁粘有密封圈24，密封圈24起到密封的作用，防止在下压机构下压原料时，原料从压板23与箱体17内壁之间的缝隙冒出到压板23的上方，可以打开端盖18，将原料倒入到安装好底盖25的箱体17内，在盖上端盖18，启动第一伸缩气缸19，通过第一伸缩气缸19带动压板23向下移动，通过压板23对原料进行下压严实，方便进行后续的下料，压板23是通过上方焊接的卡块22卡入到卡槽21内固定住的，可以通过向下拉动压板23，使压板23上方焊接的卡块22移出卡槽21内拆卸下来，方便对压板23进行清洗。

箱体17下表面盖有底盖25，底盖25两侧与箱体17外壁之间安装有固定机构，固定机构包括插孔26，底盖25两侧与箱体17外壁之间均开设有插孔26，箱体17外两侧均焊接有第二伸缩气缸27，第二伸缩气缸27一端的活塞杆均焊接有插杆28，底盖25下表面中间位置开设有出料口29，出料口29内塞有密封塞30，箱体17一侧安装有下料机构，下料机构包括固定板31，箱体17一侧焊接有固定板31，固定板31上方安装有第二电机32，固定板31上方位于第二电机32外焊接有第二电机罩37，第二电机32的输入端与外部电源相连，第二电机32的输出端通过联轴器连接有转轴33，转轴33一端穿过固定板31一端侧面焊接有第一安装板34，第一安装板34一侧螺纹连接有第二安装板35，第二安装板35一侧焊接有刮板36，刮板36上表面与底盖25下表面相接触，当装置放置好，调节好下料的位置后，可以拔出出料口29处的密封塞30，在下压机构下压的作用下，原料将从出料口29冒出部分，可以配合下料机构，对冒出的原料进行切断，也就成了丸子形状下落到煎炸锅内进行煎炸，主要是启动第二电机32，通过第二电机32带动转轴33一端的刮板36对出料口29处进行所需角度的正反转扫动，对出料口29冒出的原料进行切断，扫动角度的大小与出料口29的大小相匹配，可以根据需要煎炸丸子的大小来更换带不同直径出料口29的底盖25，当需要安装底盖25时，可以先盖上底盖25，再启动箱体17两侧安装的第二伸缩气缸27，使第二伸缩气缸27带动插杆28向对应的插孔26内一端移动，对底盖25进行稳定固定住，当需要更换底盖25时，可以启动第二电机32，通过第二电机32带动转轴33一端的刮板36转动到底盖25一端处，不与底盖25相接触，这样方便进行更换底盖25。

实施例2

参照图2，作为发明的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，箱体17一侧焊接有一体的观察窗38，在箱体17一侧安装的观察窗38方便进行观察原料的多少。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。