一种含锡废料回收装置

技术领域

本发明涉及回收装置领域，特别涉及一种含锡废料回收装置。

背景技术

在电子、五金加工行业生产过程中会产生一些含铜含锡废料，比如锡包铜废料。废锡又称为再生锡，通常会将一些含锡的废料经过回收装置，将废料中的锡金属提炼出来再次利用，但是现有的回收装置在进行回收提炼时，内部的废料不能进行充分的混合，并且在回收过程较慢，与此同时，现有的回收装置提炼后的锡金属纯度较低，里面还含有较多的杂质。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种含锡废料回收装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种含锡废料回收装置，包括回收箱，所述回收箱的底面设有对称的支撑腿，所述支撑腿之间设有固定板，所述固定板上设有第一过滤装置，所述回收箱的内部底面设有震动装置，所述震动装置的顶面设有收集箱，所述回收箱的外部右侧底面部位设有出料管，所述出料管贯穿回收箱的外壁并与收集箱贯通连接，所述出料管的管口内部设有第二过滤装置，所述回收箱的内壁左侧设有加热器，所述回收箱的外部左侧部位设有控制箱，所述回收箱的内部设有压榨装置，所述压榨装置位于收集箱的上部，所述回收箱的顶面设有进料口，所述进料口的内部设有粉碎装置。

优选的，所述粉碎装置包括粉碎辊、转动块、第一齿轮、第二齿轮、第一电机和转动杆，所述进料口的内壁两侧上设有相互对称的转动槽，右侧的所述转动槽将进料口的内壁贯穿，对称的所述粉碎辊的两端固定安装有转动块，所述转动块活动安装在转动槽中，右侧的所述转动块位于进料口的外部且转动块的前端固定安装有第一齿轮，所述进料口的右侧回收箱的顶面上固定安装有第一电机，所述第一电机的前端活动安装有转动杆，所述转动杆的前端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互卡合，其用途在于，实现对废料的第一重粉碎操作，让废料变得更加细碎。

优选的，所述压榨装置包括转动块、转动杆、支撑板、第二电机、压榨螺旋、隔板和导料管，回收箱的内壁两侧开设有对称的转动槽，左侧的所述转动槽贯穿回收箱，所述支撑板固定安装在回收箱的左侧外壁顶端部位上，所述支撑板的顶面固定安装有第二电机，所述第二电机的前端活动安装有转动杆，所述转动杆的前端通过转动槽活动安装在回收箱的内部，所述转动杆的前端固定安装在压榨螺旋的后端上，所述压榨螺旋的前端固定安装有转动块，所述转动块活动安装在右侧的转动槽中，所述压榨螺旋的下方固定安装有隔板且隔板位于回收箱的内壁两侧之间，所述隔板的右侧固定安装有导料管，所述导料管贯穿隔板，所述导料管的底端位于第一过滤装置中，其用途在于，将变得细碎的废料在进行粉碎压榨操作，让废料变得更加细腻。

优选的，所述震动装置包括支撑柱、共振弹簧、放置板和振动电机，所述回收箱的箱内底面固定安装有对称的支撑柱，所述放置板的底面固定安装有对称的支撑柱，所述共振弹簧的顶端固定安装在放置板底面的支撑柱上，所述共振弹簧的底端固定安装在回收箱的箱内底面的支撑柱上，所述振动电机固定安装在放置板的底面上，所述放置板的底面上固定安装有收集箱，其用途在于，加快液体锡的流动速度，提高回收效率。

优选的，所述收集箱的箱内底面上固定安装有一块挡板，所述挡板呈现有一点的倾斜度，其用途在于，可以使收集箱内部的锡全部流出，以免锡在内部有剩余。

优选的，所述第一过滤装置包括第三电机、转动杆、连接柱，反应箱和盖板，所述第三电机固定安装在固定板的顶面上，所述第三电机的顶端活动安装有转动杆，所述转动杆贯穿回收箱的底面并位于回收箱的内部，所述转动杆的顶面固定安装有连接柱，所述连接柱贯穿放置板和收集箱的底面，所述连接柱的顶面固定安装有反应箱，所述反应箱的位于收集箱的内部，所述反应箱的顶面活动安装有盖板，所述导料管的底端惯贯穿盖板，所述反应箱的箱壁上开设有多个贯通的滤孔，其用途在于，通过离心的原理，将废料中液体锡甩出并置于收集箱的内壁，并进行第一重过滤。

优选的，所述出料管的左端贯穿回收箱的外壁并连接在收集箱的右侧外壁底端部位上，所述出料管与收集箱相互连接通，所述出料管的前端口内壁四周开设有对称卡槽，其用途在于，配合第二过滤装置的使用。

优选的，所述第二过滤装置包括过滤框、压缩弹簧、卡块、挡块和过滤网，所述过滤框的外壁四周开设有对称的弹簧槽，所述弹簧槽的槽槽底固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的前端固定安装有卡块，所述弹簧槽的槽内壁前端固定安装有对称的挡块，所述过滤框的框中固定安装有过滤网，所述卡块位于卡槽中，其通途在于，将经过第一重过滤的锡液体，进行第二次过滤，并将锡液体内部的杂质进行吸附阻拦，使锡的纯度变高。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，通过粉碎装置和压榨装置，用于将含锡的废料进行二重粉碎操作，使废料变得更加细腻，在进行混合时废料之间可以混合的更加均匀，安装的震动装置，用于加快对锡的回收，提高锡回收的效率，安装的第一过滤装置和第二过滤装置，将用于回收利用的锡中的杂质进行过滤处理，使回收后的锡的纯度更高，确保锡的可再利用性。

附图说明

图1为本发明一种含锡废料回收装置的整体结构平面剖视示意图；

图2为本发明一种含锡废料回收装置的粉碎装置平面剖视示意图；

图3为本发明一种含锡废料回收装置的压榨装置平面剖视示意图；

图4为本发明一种含锡废料回收装置的震动装置平面结构示意图；

图5为本发明一种含锡废料回收装置的第一过滤装置平面剖视示意图；

图6为本发明一种含锡废料回收装置的第二过滤装置平面剖视示意图；

图7为本发明一种含锡废料回收装置的第二过滤装置仰视面剖视示意图；

图8为本发明一种含锡废料回收装置的反应箱整体结构平面示意图。

图中：1、回收箱；2、支撑腿；3、固定板；4、第一过滤装置；5、震动装置；6、收集箱；7、出料管；8、第二过滤装置；9、控制箱；10、加热器；11、压榨装置；12、进料口；13、粉碎装置；14、粉碎辊；15、转动块；16、转动槽；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第一电机；20、转动杆；21、支撑板；22、第二电机；23、压榨螺旋；24、隔板；25、导料管；26、支撑柱；27、共振弹簧；28、放置板；29、振动电机；30、第三电机；31、连接柱；32、挡板；33、反应箱；34、盖板；35、卡槽；36、过滤框；37、弹簧槽；38、压缩弹簧；39、卡块；40、挡块；41、过滤网；42、滤孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-8所示，一种含锡废料回收装置，包括回收箱1，回收箱1的底面设有对称的支撑腿2，支撑腿2之间设有固定板3，固定板3上设有第一过滤装置4，回收箱1的内部底面设有震动装置5，震动装置5的顶面设有收集箱6，回收箱1的外部右侧底面部位设有出料管7，出料管7贯穿回收箱1的外壁并与收集箱6贯通连接，出料管7的管口内部设有第二过滤装置8，回收箱1的内壁左侧设有加热器10，回收箱1的外部左侧部位设有控制箱9，回收箱1的内部设有压榨装置11，压榨装置11位于收集箱6的上部，回收箱1的顶面设有进料口12，进料口12的内部设有粉碎装置13。

在本实施例中，为了对含锡废料进行粉碎，粉碎装置13包括粉碎辊14、转动块15、第一齿轮17、第二齿轮18、第一电机19和转动杆20，进料口12的内壁两侧上设有相互对称的转动槽16，右侧的转动槽16将进料口12的内壁贯穿，对称的粉碎辊14的两端固定安装有转动块15，转动块15活动安装在转动槽16中，右侧的转动块15位于进料口12的外部且转动块15的前端固定安装有第一齿轮17，进料口12的右侧回收箱1的顶面上固定安装有第一电机19，第一电机19的前端活动安装有转动杆20，转动杆20的前端固定安装有第二齿轮18，第二齿轮18与第一齿轮17相互卡合，其中的第一电机19驱动转动杆20转动，转动杆20将带动第二齿轮18进行旋转，并带动第一齿轮17相互转动，此时粉碎辊14将相互进行运作，并将进入的废料咬碎。

在本实施例中，为了对粉碎后的废料进一步的碾碎，使得在混合后更加均匀，压榨装置11包括转动块15、转动杆20、支撑板21、第二电机22、压榨螺旋23、隔板24和导料管25，回收箱1的内壁两侧开设有对称的转动槽16，左侧的转动槽16贯穿回收箱1，支撑板21固定安装在回收箱1的左侧外壁顶端部位上，支撑板21的顶面固定安装有第二电机22，第二电机22的前端活动安装有转动杆20，转动杆20的前端通过转动槽16活动安装在回收箱1的内部，转动杆20的前端固定安装在压榨螺旋23的后端上，压榨螺旋23的前端固定安装有转动块15，转动块15活动安装在右侧的转动槽16中，压榨螺旋23的下方固定安装有隔板24且隔板24位于回收箱1的内壁两侧之间，隔板24的右侧固定安装有导料管25，导料管25贯穿隔板24，导料管25的底端位于第一过滤装置4中，其中的第二电机22驱动转动杆20，并由转动杆20带动压榨螺旋23向前推动压榨，使之废料变得更加细碎。

在本实施例中，为了加快锡液体的回收速度，震动装置5包括支撑柱26、共振弹簧27、放置板28和振动电机29，回收箱1的箱内底面固定安装有对称的支撑柱26，放置板28的底面固定安装有对称的支撑柱26，共振弹簧27的顶端固定安装在放置板28底面的支撑柱26上，共振弹簧27的底端固定安装在回收箱1的箱内底面的支撑柱26上，振动电机29固定安装在放置板28的底面上，放置板28的底面上固定安装有收集箱6，其中的振动电机29对放置板28进行振动，共振弹簧27跟随振动，并对放置板28上的收集箱6实现震动操作，并将收集箱6内壁上的锡液体震动流下。

在本实施例中，为了避免锡液体在收集箱6中有残留，收集箱6的箱内底面上固定安装有一块挡板32，挡板32呈现有一点的倾斜度，其中的设置的倾斜的挡板32时锡液体斜向滑入进出料管7中。

在本实施例中，为了方便对锡进行回收和对其进行过滤，第一过滤装置4包括第三电机30、转动杆20、连接柱31，反应箱33和盖板34，第三电机30固定安装在固定板3的顶面上，第三电机30的顶端活动安装有转动杆20，转动杆20贯穿回收箱1的底面并位于回收箱1的内部，转动杆20的顶面固定安装有连接柱31，连接柱31贯穿放置板28和收集箱6的底面，连接柱31的顶面固定安装有反应箱33，反应箱33的位于收集箱6的内部，反应箱33的顶面活动安装有盖板34，导料管25的底端惯贯穿盖板34，反应箱33的箱壁上开设有多个贯通的滤孔42，其中的第三电机30驱动转动杆20，由转动杆20带动连接柱31转动，同时反应箱33也随着转动，而反应箱33内部的废料中的锡液体将在离心的作用下被甩出至收集箱6的内壁上，且反应箱33上开始的滤孔42防止将较大的杂质一同甩出。

在本实施例中，为了配合第二过滤装置8的使用，出料管7的左端贯穿回收箱1的外壁并连接在收集箱6的右侧外壁底端部位上，出料管7与收集箱6相互连接通，出料管7的前端口内壁四周开设有对称卡槽35，其中的卡卡槽35用于固定卡块39用。

此外，第二过滤装置8包括过滤框36、压缩弹簧38、卡块39、挡块40和过滤网41，过滤框36的外壁四周开设有对称的弹簧槽37，弹簧槽37的槽槽底固定安装有压缩弹簧38，压缩弹簧38的前端固定安装有卡块39，弹簧槽37的槽内壁前端固定安装有对称的挡块40，过滤框36的框中固定安装有过滤网41，卡块39位于卡槽35中，其中的压缩弹簧38在弹簧槽37中做出缩进和伸展运动，带动前端的卡块39进行相应的操作，使之卡块39进入到卡槽35中，而过滤框36中安装的过滤网41用于将锡液体中的细小杂质进行吸附过滤。

需要说明的是，本发明为一种含锡废料回收装置，在使用本发明时，首先将含锡的废料从回收箱1上端的进料口12放入到回收箱1中，在废料落入进料口12时，粉碎装置13中第一电机19驱动转动杆20转动，转动杆20带动第二齿轮18转动，而第二齿轮18带动第一齿轮17进行转动操作，此时粉碎辊14两端的转动块15将在转动槽16中进行转动操作，粉碎辊14之间开始相互咬合，并将落入到上方的废料咬碎，咬碎后的废料将落入压榨装置11上，此时，第二电机22驱动转动杆20转动，转动杆20将带动压榨螺旋23转动，而压榨螺旋23右侧的转动块15将在回收箱1内壁右侧开设的转动槽16中进行旋转，在压榨螺旋23进行转动时，会将落入的碎料碾碎并向隔板24的前端推动，并让其再次粉碎后的废料落入到导料管25中，此时，废料会从导料管25中进入到反应箱33的内部，而后，通过控制箱9打开加热器10，让其加热器10对回收箱1的内部进行加热，热量具有传导性，热量会传递到反应箱33的内部，因为锡的沸点较低，在反应箱33内部温度过高到一定程度后，废料中的锡金属将会变成液体状态，此时，第三电机30驱动转动杆20，转动杆20带动连接柱31进行转动，连接柱31使反应箱33进行旋转，并在其离心力的作用下，液体的锡将通过反应箱33上开设的滤孔42被甩出到箱外，并落到收集箱6的内壁上，这时，振动电机29对放置板28进行振动，此时支撑柱26之间的共振弹簧27实现相应的共振操作，会将收集箱6内壁上的锡液体加快震落到收集箱6底面安装的斜向的挡板32上，液体的锡将在挡板32上斜向的流进到出料管7中，在执行以上操作的之间，将第二过滤装置8中的过滤框36安装到出料管7中的管口出，在安装的过程中，压缩弹簧38在弹簧槽37中做出缩进运动，并将前端的卡块39带入进槽中，并使其卡块39的前端抵着出料管7的管口内壁，在安装到一定程度后，压缩弹簧38做出伸展运动，并将前端的卡块39抵进到出料管7管口内壁开设的卡槽35中，在液体锡从出料管7中流出时，液体锡中的细小的杂质将会被过滤框36的框中安装的过滤网41进行吸附过滤，至此，对含锡废料的回收操作完成。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。