极小火燃烧器

技术领域

本发明涉及燃气灶技术领域，尤其是涉及一种极小火燃烧器。

背景技术

目前市场上现有的灶具燃烧器多为大气式燃烧器，其中有不少的三环火燃烧器应用于家用燃气灶中。三环火采用的是内环喷嘴供应内环火的燃气，中环喷嘴供应中环火的燃气，外环喷嘴供应外环火的燃气。采用三环火的设计方式，可以使燃烧器的燃烧火焰更加均匀，加热于锅底的温度分布也更加均匀。因有中环火放置于燃烧器的中心区域，内环火的输出功率可以相应的减小或设计成常明火状态。

但因采用三路供气，结构复杂导致生产成本高，以及，三路供气对阀体调节燃气气流的同步性要求很高，因生产的加工偏差，无法实现外环火和中环火火焰的同步变化，即火焰同步变大或变小。

发明内容

本发明的目的在于提供极小火燃烧器，保留三环火的同时，避免三路供气导致的结构复杂、生产成本高，以及三路供气因阀体生产时的加工偏差，无法实现外环火和中环火火焰的同步变化，即火焰同步变大或变小的技术问题。

一方面，极小火燃烧器，包括供气通道以及与供气通道连通用于出焰的火盖，所述火盖上设有内环出火孔、中环出火孔以及外环出火孔，所述供气通道包括第一供气路以及第二供气路，所述第一供气路与内环出火孔连通，所述第二供气路分别中环出火孔以及外环出火孔连通。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，所述火盖包括内环火盖以及外环火盖，所述内环出火孔以及中环出火孔位于内环火盖上，所述外环出火孔位于外环火盖。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，所述内环火盖上设有防风环，所述内环出火孔位于防风环的内环面，所述中环出火孔位于防风环的外环面。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，所述防风环的内环面以及外环面分别与竖直基准面之间存在夹角。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，所述极小火燃烧器还包括炉头以及分气座，所述炉头分别与第一供气路以及第二供气路连通，炉头内设有与第一供气路连通的用于混合空气以及燃气的内混合腔以及与第二供气路连通的同样用于混合空气以及燃气的外混合腔，所述内混合腔与内环出火孔连通，所述分气座内设有与外混合腔连通的进气口以及分别与中环出火孔以及外环出火孔连通的两个出气口，两个出气口分别与进气口连通。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，所述分气座与炉头之间端面密封配合。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，所述第一供气路包括内环喷嘴以及与内环喷嘴螺纹连接的内环引射管，所述第二供气路包括外环喷嘴以及与外环喷嘴螺纹连接的外环引射管，所述内环引射管与内混合腔连通，所述外环引射管与外混合腔连通。

结合第一方面的第六种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，所述炉头分别与内环引射管以及外环引射管固定连接。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，所述炉头对应位置设有用于反馈温度的热电偶以及用于点火的点火针。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第九种可能的实施方式，所述内环火盖靠近内环出火孔处对应位置设有内环火二次空气补给孔。

有益效果：

本发明提供的极小火燃烧器，第一供气路与内环出火孔连通，第二供气路分别中环出火孔以及外环出火孔连通。燃气分别通过第一供气路与第二供气路进行流量控制，以达到中环出火孔与外环出火孔的同步调控，以及内环出火孔的单独调控。当内环出火孔通过调控处于极小火状态时，外环出火孔以及中环出火孔可通过控制出焰的大小，以达到锅底均匀受热的目的。本方案通过第二供气路同时为中环出火孔以及外环出火孔输送燃气，避免了因采用三路供气控制三环火带来的成本高、结构复杂等弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种结构示意图；

图2为本发明实施例提供的内环火盖以及外环火盖结构示意图；

图3为本发明实施例提供的分解结构示意图；

图4为本发明实施例提供的局部剖视示意图。

图标：1-炉头；2-分气座；3-外环火盖；4-防风环；5-内环引射管；6-外环引射管；7-外环喷嘴；8-内环喷嘴；9-内环火盖；10-内环出火孔；11-中环出火孔；12-外环出火孔；13-通孔；14-内环火二次空气补给孔；15-内混合腔；16-外混合腔。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1至图4所示的极小火燃烧器，包括供气通道以及与供气通道连通用于出焰的火盖，火盖上设有内环出火孔10、中环出火孔11以及外环出火孔12，供气通道包括第一供气路以及第二供气路，第一供气路与内环出火孔10连通，第二供气路分别中环出火孔11以及外环出火孔12连通。第一供气路与内环出火孔10连通，第二供气路分别中环出火孔11以及外环出火孔12连通。燃气分别通过第一供气路与第二供气路进行流量控制，以达到中环出火孔11与外环出火孔12的同步调控，以及内环出火孔10的单独调控。当内环出火孔10通过调控处于极小火状态时，外环出火孔12以及中环出火孔11可通过控制出焰的大小，以达到锅底均匀受热的目的。本方案通过第二供气路同时为中环出火孔11以及外环出火孔12输送燃气，避免了因采用三路供气控制三环火带来的成本高、结构复杂等弊端。

在一种可选的实施方式中，火盖包括内环火盖9以及外环火盖3，内环出火孔10以及中环出火孔11位于内环火盖9上，外环出火孔12位于外环火盖3。内环火盖9上设有内环出火孔10以及中环出火孔11，外环火盖3上设有外环出火孔12，通过内环火盖9与外环火盖3的双层嵌套布置，可将外环出火孔12尽量远离内环出火孔10以及中环出火孔11，从而扩大锅底的受热范围，并且可通过单独调整内环火盖9与外环火盖3的尺寸，以达到不同的出焰范围组合。

在一种可选的实施方式中，内环火盖9上设有防风环4，内环出火孔10位于防风环4的内环面，中环出火孔11位于防风环4的外环面。内环火设置在防风环4的内环面区域，内环火盖9的内环面本身处于相对封闭的围合区域内，一方面使得内环火焰相对聚集，另一方面防止在有风状态下内环火被吹灭。

在一种可选的实施方式中，防风环4的内环面以及外环面分别与竖直基准面之间存在夹角。防风环4的内环面以及外环面为倾斜面设计，使得内环面上的内环出火孔10的出焰方向朝向防风环4中轴线聚集，同时避免了将出火孔设置在竖直面上出焰大面积灼烧防风环4表面。

在一种可选的实施方式中，极小火燃烧器还包括炉头1以及分气座2，炉头1分别与第一供气路以及第二供气路连通，炉头1内设有与第一供气路连通的用于混合空气以及燃气的内混合腔15以及与第二供气路连通的同样用于混合空气以及燃气的外混合腔16，内混合腔15与内环出火孔10连通，分气座2内设有与外混合腔16连通的进气口以及分别与中环出火孔11以及外环出火孔12连通的两个出气口，两个出气口分别与进气口连通。炉头1起固定以及支持作用，为极小火燃烧器的其他组成部件提供固定基准，同时炉头1与分气座2为分体组合结构，便于各部分之间的替换，提高了各个零件的互换性。

在一种可选的实施方式中，分气座2与炉头1之间端面密封配合。避免燃气泄露。

在一种可选的实施方式中，第一供气路包括内环喷嘴8以及与内环喷嘴8螺纹连接的内环引射管5，第二供气路包括外环喷嘴7以及与外环喷嘴7螺纹连接的外环引射管6，内环引射管5与内混合腔15连通，外环引射管6与外混合腔16连通。内环引射管5和外环引射管6通过引射作用下将空气带入，从而与燃气进行混合，内环喷嘴8以及外环喷嘴7与外部燃气管道连接。

在一种可选的实施方式中，炉头1分别与内环引射管5以及外环引射管6固定连接。

在一种可选的实施方式中，炉头1对应位置设有用于反馈温度的热电偶以及用于点火的点火针。

在一种可选的实施方式中，内环火盖9靠近内环出火孔10处对应位置设有内环火二次空气补给孔14。内环出火孔10位于最内圈，外界空气在外环出火孔12以及中环出火孔11处与燃气混合消耗，因此内环出火孔10处氧气供给不足，为避免由于燃气不完全燃烧产生有毒气体，因此在内环火盖9中部设有内环火二次空气补给孔14，炉头1以及分气座2的对应位置同样设有通孔13与之配合，使得空气可经由炉头1下部，穿过炉头1以及分气座2内的通孔13从内环火二次空气补给孔14进入防风环4中部，从而与内环出火孔10处的燃气混合。

该极小火燃烧器的主体为炉头1，炉头1内设有内混合腔15以及外混合腔16，炉头1的侧端面固定连接两根引射管，即为内环引射管5以及外环引射管6，内环引射管5与内混合腔15连通，外环引射管6与外混合腔16连通，在内环引射管5的另一端螺纹连接内环喷嘴8，同样的外环引射管6螺纹连接外环喷嘴7，两喷嘴独立供气。炉头1的中部设有一个上下贯通的通孔13，在炉头1的上端面设有分气座2，两者之间端面密封配合，分气座2的对应位置同样存在通孔13，分气座2内设有进气口以及两个出气口，两个出气口分别与进气口连通，其中进气口与外混合腔16连通。分气座2上安放有外环火盖3，外环火盖3的外侧环面上周向设有外环出火孔12，外环出火孔12与其中一个出气口连通，在炉头1靠近通孔13的位置安放有内环火盖9，内环火盖9为环形，中部设有与炉头1以及分气座2上的通孔13连通的内环火二次空气补给孔14，内环火盖9的上端面设有防风圈，该防风圈的内环面与外环面分别与竖直基准面之间存在夹角，内环面与外环面为倾斜面设计，在内环面上周向设置有内环出火孔10，外环面上设有中环出火孔11，内环出火孔10与内混合腔15连通，中环出火孔11与另一个出气口连通。

灶具的燃气分别通过内环喷嘴8和外环喷嘴7将燃气喷射至相对应的内环和外环引射管6中，在内环引射管5和外环引射管6的引射作用下将一次空气带入到各自的引射管中，此时形成的内环燃气与空气的混合气进入炉头1的内环混合腔中进行充分混合，而后，内环混合气到达内环火盖9并且从内环出火孔10流出，再通过内环火二次空气补给孔14补给二次空气进行燃烧形成内环火；外环混合气在炉头1经过外环混合腔的混合后，在混合腔内形成两路空混气，其中一路空混气经过进气口到达分气座2，再通过一个出气口，最终从外环火盖3的外环出火孔12流出，再补给二次空气进行燃烧形成外环火，另一路空混气通过另一个出气口，最终从内环火盖9的中环出火孔11流出，再补给二次空气进行燃烧形成中环火。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。