一种高压断路器

技术领域

本发明涉及电气设备领域，特别涉及一种高压断路器。

背景技术

高压断路器是在正常或故障情况下接通或断开高压电路的专用电器，在高压电路中起到控制作用，是高压电路中的重要电器元件之一；例如专利号为：201910220425.6的中国专利公开了一种户外高压断路器，其特征在于：所述管体由绝缘材质制成，所述管体与所述断路器壳体可拆卸连接，所述管体轴向设有与进线端子和/或出线端子外壁相配合的安装槽，所述管体外壁设于所述通孔内壁密封配合；其套管增加了爬电距离，使断路器使用更加安全，且增加了密封性，保护了断路器内部的零部件；

但如上述所示的传统高压断路器在接线时，其进、出线端子与电线的连接端裸露在外部环境，不仅容易误触而导致发生触电事故，而且随着使用时间增长，高压断路器中灭弧装置发生故障的概率增高，留有较大的安全隐患，需要频繁的检查和更换灭弧装置，进一步的导致维护成本增加，因此，急需我们发明一种安全有效进行灭弧，且无需进行拆卸更换维修，使维修更为方便的高压断路器来解决上述问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种高压断路器，其通过单向进气阀处通入惰性气体，使惰性气体沿断路器本体与外罩壳之间构成的内腔底部进入，将非惰性气体沿外罩壳上端所设的单向排气阀处进行排出，保证惰性气体灌充满其内腔，在惰性气体的保护下，有效进行灭弧，且只需要定期进行灌充惰性气体即可，无需进行拆卸更换维修，使维修更为方便。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压断路器，包括支架板以及固定连接在支架板上的断路器本体，所述断路器本体的上下端均设有多个接线槽，且接线槽内部设有接线端子连接有电线，断路器本体的前侧中部设有开关，所述断路器本体的前侧外部罩设有外罩壳，外罩壳的前侧部开设有与开关相对应的开关预留口，所述外罩壳的底部设有与其内腔相连通的单向进气阀，外罩壳的顶部设有与其内腔相连通的单向排气阀。

优选的，所述断路器本体的两侧均开设有一对卡扣槽，外罩壳的两侧均一体成型有一对与卡扣槽相对应的弹性卡扣，且弹性卡扣扣合在相对应的卡扣槽中。

优选的，所述外罩壳的上下端均一体成型有与接线槽相配适的插块，且插块配合插设在接线槽中，电线沿插块与接线槽的相接处垂直贯穿。

优选的，所述插块与接线槽位于电线的贯穿处均设有半切状的内丝孔，通过螺纹连接有密封塞头。

优选的，所述密封塞头由对称设置且抱合的第一塞头和第二塞头构成，第一塞头、第二塞头下部外壁设有外螺纹，第一塞头、第二塞头的上端为扭转头，且扭转头外壁设有防滑摩擦纹路。

优选的，所述第一塞头与第二塞头的贴合面开设有一对定位插孔，第二塞头与第一塞头的贴合面一体成型有一对与定位插孔相对应的定位插销，且定位插销插设在相对的定位插孔中。

优选的，所述第一塞头、第二塞头的下端均粘合固定有橡胶软塞垫，橡胶软塞垫的底部为倒圆锥状体，且插块与接线槽所开设的内丝孔底端为倒圆锥缩口。

优选的，所述断路器本体与外罩壳贴合面的外边缘轮廓开设有呈“回”字形的密封槽，且密封槽中粘合固定有第一密封圈，外罩壳对应开关预留口的内侧一体成型有密封凸缘，且密封凸缘开设有呈“回”字形的密封槽，密封槽中粘合固定有第二密封圈，第二密封圈紧密贴合断路器本体的前侧表面。

优选的，所述断路器本体的背部一体成型有安装座，安装座的两端一体成型有向下弯折的安装扣耳，且安装扣耳配合扣设在支架板的上边缘。

优选的，所述安装扣耳的外侧焊接有限位销座，且沿限位销座的外端贯穿插设有限位插销，限位插销的内端贯穿插设过支架板上开设有的限位孔，限位插销的内端设有斜切面，限位销座的内部设有弹腔，限位插销位于弹腔中的部位设有顶盘，且顶盘与弹腔之间连接有复位弹簧，限位插销的外端设有牵拉头。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明将断路器本体背部设有的安装扣耳卡入安装座的上边缘，直至限位销座中插设的限位插销内端穿插入支架板上所开设的限位孔，完成对断路器本体的安装，安装方便，通过对限位插销外端的牵拉头进行牵拉，使限位插销内端脱离支架板所开设的限位孔，此时即可将断路器本体向上抬起，方便断路器本体的拆卸；

2、本发明通过将外罩壳两侧所设的弹性卡扣扣合入断路器本体两侧开设的卡扣槽中，进行快速连接，且沿外罩壳底部所设的单向进气阀处通入惰性气体，使惰性气体沿断路器本体与外罩壳之间构成的内腔底部进入，将非惰性气体沿外罩壳上端所设的单向排气阀处进行排出，保证惰性气体灌充满其内腔，在惰性气体的保护下，有效进行灭弧，且只需要定期进行灌充惰性气体即可，无需进行拆卸更换维修，使维修更为方便；

3、本发明中与断路器本体连接的电线沿插块与接线槽的相接处垂直贯穿，插块与接线槽位于电线的贯穿处均设有半切状的内丝孔，通过螺纹连接有密封塞头，由密封塞头对电线贯穿插块与接线槽处进行密封，同时起到对电线的固定效果，避免电线松动脱落。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图1。

图2为本发明的立体结构示意图2。

图3为本发明的立体结构示意图3。

图4为本发明中密封塞头的立体结构示意图。

图5为本发明结构的侧剖视图。

图6为图5中A处的放大图。

图7为图5中B处的放大图。

图中：1、支架板；2、断路器本体；201、接线槽；202、开关；3、外罩壳；301、插块；302、开关预留口；4、电线；5、密封塞头；501、第一塞头；5011、定位插孔；502、第二塞头；5021、定位插销；503、橡胶软塞垫；6、卡扣槽；7、弹性卡扣；8、单向进气阀；801、单向排气阀；9、第一密封圈；901、第二密封圈；10、密封凸缘；11、安装座；1101、安装扣耳；12、限位销座；1201、弹腔；13、限位插销；1301、顶盘；1302、牵拉头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例，本发明提供了如图1-7所示的一种高压断路器，包括支架板1以及固定连接在支架板1上的断路器本体2，断路器本体2的上下端均设有多个接线槽201，且接线槽201内部设有接线端子连接有电线4，断路器本体2的前侧中部设有开关202，断路器本体2的前侧外部罩设有外罩壳3，外罩壳3的前侧部开设有与开关202相对应的开关预留口302，断路器本体2的两侧均开设有一对卡扣槽6，外罩壳3的两侧均一体成型有一对与卡扣槽6相对应的弹性卡扣7，且弹性卡扣7扣合在相对应的卡扣槽6中，方便将外罩壳3与断路器本体2进行快速连接。

结合图3和图5所示，外罩壳3的底部设有与其内腔相连通的单向进气阀8，外罩壳3的顶部设有与其内腔相连通的单向排气阀801，通过往单向进气阀8处通入惰性气体，使惰性气体沿断路器本体2与外罩壳3之间构成的内腔底部进入，将非惰性气体沿单向排气阀801处进行排出，保证惰性气体灌充满其内腔，在惰性气体的保护下，有效进行灭弧，且只需要定期进行灌充惰性气体即可，无需进行拆卸更换维修，使维修更为方便。

结合图2和图3所示，断路器本体2与外罩壳3贴合面的外边缘轮廓开设有呈“回”字形的密封槽，且密封槽中粘合固定有第一密封圈9，外罩壳3对应开关预留口302的内侧一体成型有密封凸缘10，且密封凸缘10开设有呈“回”字形的密封槽，密封槽中粘合固定有第二密封圈901，第二密封圈901紧密贴合断路器本体2的前侧表面，保证断路器本体2与外罩壳3贴合连接处的密封性，有效减缓所灌充的惰性气体的散失。

结合图2和图5所示，外罩壳3的上下端均一体成型有与接线槽201相配适的插块301，且插块301配合插设在接线槽201中，电线4沿插块301与接线槽201的相接处垂直贯穿，插块301与接线槽201位于电线4的贯穿处均设有半切状的内丝孔，通过螺纹连接有密封塞头5，由密封塞头5对电线4贯穿插块301与接线槽201处进行密封，同时起到对电线4的固定效果，避免电线4松动脱落。

本实施例的另一种实施方式中，如图4所示，密封塞头5由对称设置且抱合的第一塞头501和第二塞头502构成，第一塞头501、第二塞头502下部外壁设有外螺纹，用于进行螺纹连接固定，第一塞头501、第二塞头502的上端为扭转头，且扭转头外壁设有防滑摩擦纹路，方便对密封塞头5进行扭转，第一塞头501与第二塞头502的贴合面开设有一对定位插孔5011，第二塞头502与第一塞头501的贴合面一体成型有一对与定位插孔5011相对应的定位插销5021，且定位插销5021插设在相对的定位插孔5011中，用于对第一塞头501、第二塞头502抱合固定时的定位，第一塞头501、第二塞头502的下端均粘合固定有橡胶软塞垫503，橡胶软塞垫503的底部为倒圆锥状体，且插块301与接线槽201所开设的内丝孔底端为倒圆锥缩口，结合图6所示，在密封塞头5旋转进入插块301与接线槽201所开设的内丝孔中时，密封塞头5底部的橡胶软塞垫503在内丝孔底部缩口的挤压下发生形变，紧贴抱合在电线4的外壁，起到良好的密封效果。

本实施例的另一种实施方式中，结合图3和图7所示，断路器本体2的背部一体成型有安装座11，安装座11的两端一体成型有向下弯折的安装扣耳1101，且安装扣耳1101配合扣设在支架板1的上边缘，安装扣耳1101的外侧焊接有限位销座12，且沿限位销座12的外端贯穿插设有限位插销13，限位插销13的内端设有斜切面，在安装扣耳1101卡入支架板1的上边缘时，方便支架板1的上边缘将限位插销13向外推开，以进一步插入，直至限位插销13的内端贯穿插设过支架板1上开设有的限位孔，方便将断路器本体2快速安装在支架板1上，限位销座12的内部设有弹腔1201，限位插销13位于弹腔1201中的部位设有顶盘1301，且顶盘1301与弹腔1201之间连接有复位弹簧，保证限位插销13内端紧密插设在支架板1所开设的限位孔中，限位插销13的外端设有牵拉头1302，用于对限位插销13向外进行牵拉，使限位插销13内端脱离支架板1所开设的限位孔，此时即可将断路器本体2向上抬起，方便断路器本体2的拆卸。

本发明工作原理：本发明进行安装时，将断路器本体2背部设有的安装扣耳1101卡入安装座11的上边缘，直至限位销座12中插设的限位插销13内端穿插入支架板1上所开设的限位孔，完成对断路器本体2的安装，安装方便，通过对限位插销13外端的牵拉头1302进行牵拉，使限位插销13内端脱离支架板1所开设的限位孔，此时即可将断路器本体2向上抬起，方便断路器本体2的拆卸；通过将外罩壳3两侧所设的弹性卡扣7扣合入断路器本体2两侧开设的卡扣槽6中，进行快速连接，且沿外罩壳3底部所设的单向进气阀8处通入惰性气体，使惰性气体沿断路器本体2与外罩壳3之间构成的内腔底部进入，将非惰性气体沿外罩壳3上端所设的单向排气阀801处进行排出，保证惰性气体灌充满其内腔，在惰性气体的保护下，有效进行灭弧，且只需要定期进行灌充惰性气体即可，无需进行拆卸更换维修，使维修更为方便；与断路器本体2连接的电线4沿插块301与接线槽201的相接处垂直贯穿，插块301与接线槽201位于电线4的贯穿处均设有半切状的内丝孔，通过螺纹连接有密封塞头5，由密封塞头5对电线4贯穿插块301与接线槽201处进行密封，同时起到对电线4的固定效果，避免电线4松动脱落。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。