一种家具加工用木材表面刷漆装置

技术领域

本发明涉及一种刷漆装置，尤其涉及一种家具加工用木材表面刷漆装置。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。家具在生产的过程中，需要对木材表面进行刷漆。

目前，一般都是先将需要刷漆的木板放至工作台上，然后通过工具将木板进行固定，随后，通过人工手持毛刷进行刷漆，这种通过人工进行刷漆的方式需要耗费大量的人力，降低了人们的工作效率，这种通过人工进行刷漆的方式，刷漆不均匀，降低了人们的工作质量，在刷漆时，不能够对木板表面进行清理，影响了木板后续加工使用。

因此发明一种能够自动进行刷漆，刷漆均匀，工作效率高，工作质量好，能够对木板表面进行清理的家具加工用木材表面刷漆装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服需要通过人工进行刷漆，需要耗费大量的人力、刷漆不均匀、工作效率低、工作质量差，不能对木板表面进行清理的缺点，本发明的目的是提供一种能够自动进行刷漆，刷漆均匀，工作效率高，工作质量好，能够对木板表面进行清理的家具加工用木材表面刷漆装置。

技术方案为：一种家具加工用木材表面刷漆装置，包括有：底板；第一导向套，第一导向套为两个，均安装在底板上；电机，安装在底板上；推动夹紧机构，安装在底板上，通过滑动的方式进行推动夹紧；涂漆机构，安装在底板上通过滑动的方式进行涂漆。

作为上述方案的改进，推动夹紧机构包括有：第二导向套，安装在底板上；托板，滑动式安装在第二导向套内；夹紧组件，夹紧组件为两个，均滑动式安装在托板上。

作为上述方案的改进，涂漆机构包括有：导向柱，滑动式安装在两个第一导向套之间；滚漆筒，安装在导向柱上；传动组件，安装在底板与电机的输出轴之间；第三导向套，安装在底板上；连接套，滑动式安装在第三导向套内，连接套与导向柱滑动连接；旋转块，转动式安装在传动组件上，旋转块与连接套滑动连接。

作为上述方案的改进，还包括有去粉尘机构，去粉尘机构包括有：水箱，安装在底板上；喷头，安装在水箱上；阀门，安装在喷头上；推动开关，安装在阀门上，推动开关与托板配合。

作为上述方案的改进，还包括有吸水机构，吸水机构包括有：第四导向套，安装在第一导向套上；弹性吸水板，滑动式安装在第四导向套内，弹性吸水板处于拉伸状态；抬升组件，安装在弹性吸水板上，抬升组件与导向柱配合；导向板，安装在第一导向套上；第一弹性块，滑动式安装在导向板内，第一弹性块与弹性吸水板配合；推块，安装在推动开关上，推块与第一弹性块配合。

作为上述方案的改进，还包括有上漆机构，上漆机构包括有：放漆盒，安装在底板上；搅拌组件，转动式安装在放漆盒内；挡板开关，滑动式安装在放漆盒上；接漆盒，安装在放漆盒上。

作为上述方案的改进，还包括有转动机构，转动机构包括有：第五导向套，安装在底板上；弹性直齿条，滑动式安装在第五导向套内，弹性直齿条与搅拌组件啮合；第二弹性块，滑动式安装在弹性直齿条内，第二弹性块与导向柱配合。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过推动夹紧机构能够将需要进行涂漆的木材固定，方便进行涂漆，通过涂漆机构能够对木材进行涂漆，通过去粉尘机构能够将木材表面的灰尘清理干净，提高了人们的工作质量，通过吸水机构能够将木材上的水渍吸干净，通过上漆机构能够对放漆盒内的油漆进行搅拌，能够对滚漆筒进行上料，同时能够避免油漆浪费，通过转动机构能够对放漆盒内的油漆进行搅拌，避免油漆凝固。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明推动夹紧机构的立体结构示意图。

图3为本发明涂漆机构的立体结构示意图。

图4为本发明去粉尘机构的立体结构示意图。

图5为本发明吸水机构的立体结构示意图。

图6为本发明上漆机构的立体结构示意图。

图7为本发明转动机构的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：底板，2：第一导向套，3：电机，4：推动夹紧机构，41：第二导向套，42：托板，43：夹紧组件，5：涂漆机构，51：导向柱，52：滚漆筒，53：传动组件，54：第三导向套，55：连接套，56：旋转块，6：去粉尘机构，61：水箱，62：喷头，63：阀门，64：推动开关，7：吸水机构，71：第四导向套，72：弹性吸水板，73：抬升组件，74：导向板，75：第一弹性块，76：推块，8：上漆机构，81：放漆盒，82：搅拌组件，83：挡板开关，84：接漆盒，9：转动机构，91：第五导向套，92：弹性直齿条，93：第二弹性块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种家具加工用木材表面刷漆装置，如图1-7所示，包括有底板1、第一导向套2、电机3、推动夹紧机构4和涂漆机构5，底板1左右两部均设有第一导向套2，底板1左侧后部通过螺栓固接有电机3，底板1上设有通过滑动的方式进行推动夹紧的推动夹紧机构4，底板1上设有通过滑动的方式进行涂漆的涂漆机构5。

在使用该装置时，工作人员将需要进行涂漆的木材放至推动夹紧机构4上，放好后，工作人员向后推动推动夹紧机构4，随后，启动电机3转动，电机3转动带动涂漆机构5在第一导向套2内向前滑动对推动夹紧机构4上的木材进行涂漆。

如图1图2和图4所示，推动夹紧机构4包括有第二导向套41、托板42和夹紧组件43，底板1前部设有第二导向套41，第二导向套41内滑动式设有托板42，托板42左右两部均滑动式设有夹紧组件43。

在对木材进行涂漆时，工作人员将需要进行涂漆的木材放至托板42上，放好后，通过夹紧组件43将木板固定住，随后推动托板42在第二导向套41内向后滑动，当托板42向后滑动至合适位置时，通过涂漆机构5对托板42上的木材进行涂漆，如此，能够将需要进行涂漆的木材固定，方便进行涂漆。

如图1、图3、图6和图7所示，涂漆机构5包括有导向柱51、滚漆筒52、传动组件53、第三导向套54、连接套55和旋转块56，两个第一导向套2之间滑动式设有导向柱51，导向柱51上设有滚漆筒52，底板1左侧前部与电机3的输出轴之间连接有传动组件53，传动组件53为皮带轮和皮带，底板1左侧设有第三导向套54，第三导向套54内滑动式设有连接套55，连接套55与导向柱51滑动连接，传动组件53上转动式设有旋转块56，旋转块56与连接套55滑动连接。

在对木材进行涂漆时，电机3转动通过传动组件53带动旋转块56转动，旋转块56转动带动连接套55在第三导向套54内前后滑动，导向柱51随之带动滚漆筒52在第一导向套2内前后滑动，如此，能够对木材进行涂漆。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1图4和图5所示，还包括有去粉尘机构6，去粉尘机构6包括有水箱61、喷头62、阀门63和推动开关64，底板1前部设有水箱61，水箱61底部设有喷头62，喷头62上部设有阀门63，阀门63右侧设有推动开关64，推动开关64与托板42配合。

在对木材进行涂漆时，当托板42向后移动至与推动开关64接触时，托板42推动推动开关64向上移动将阀门63打开，水箱61内的水随之通过喷头62喷至托板42上的木材上，当托板42与推动开关64脱离时，工作人员拉动推动开关64向下移动复位将阀门63关闭，如此，能够将木材表面的灰尘清理干净，提高了人们的工作质量。

如图1和图5所示，还包括有吸水机构7，吸水机构7包括有第四导向套71、弹性吸水板72、抬升组件73、导向板74、第一弹性块75和推块76，右部的第一导向套2前部上侧设有第四导向套71，第四导向套71内滑动式设有弹性吸水板72，弹性吸水板72处于拉伸状态，弹性吸水板72顶端设有抬升组件73，抬升组件73与导向柱51配合，右部的第一导向套2前部设有导向板74，导向板74内滑动式设有第一弹性块75，第一弹性块75与弹性吸水板72配合，推动开关64上设有推块76，推块76与第一弹性块75配合。

在对木材进行涂漆时，推动开关64向上移动通过推块76推动第一弹性块75在导向板74上向右滑动不再卡住弹性吸水板72，弹性吸水板72随之向下滑动复位将木材上的水渍吸干净，当导向柱51向前滑动至与抬升组件73接触时，导向柱51推动抬升组件73向上移动，弹性吸水板72随之在第四导向套71内向上滑动，当弹性吸水板72向上滑动至与第一弹性块75接触时，弹性吸水板72推动第一弹性块75在导向板74内向右滑动，当弹性吸水板72向上滑动至与第一弹性块75脱离时，第一弹性块75复位将弹性吸水板72卡住，如此，能够将木材上的水渍吸干净。

如图1、图6和图7和所示，还包括有上漆机构8，上漆机构8包括有放漆盒81、搅拌组件82、挡板开关83和接漆盒84，底板1后侧设有放漆盒81，放漆盒81内转动式设有搅拌组件82，放漆盒81底部滑动式设有挡板开关83，放漆盒81下部设有接漆盒84。

在对木材进行涂漆时，当滚漆筒52向后移动至与挡板开关83接触时，滚漆筒52推动挡板开关83向外滑动，放漆盒81内的油漆随之掉落至滚漆筒52上，滚漆筒52上多余的油漆滴落至接漆盒84内，如此，能够对放漆盒81内的油漆进行搅拌，能够对滚漆筒52进行上料，同时能够避免油漆浪费。

如图1和图7所示，还包括有转动机构9，转动机构9包括有第五导向套91、弹性直齿条92和第二弹性块93，底板1右侧设有第五导向套91，第五导向套91内滑动式设有弹性直齿条92，弹性直齿条92与搅拌组件82通过齿轮啮合，弹性直齿条92底部前侧滑动式设有第二弹性块93，第二弹性块93与导向柱51配合。

在对木材进行涂漆时，当导向柱51向前滑动至与第二弹性块93接触时，导向柱51推动第二弹性块93在弹性直齿条92内向上滑动，当导向柱51向前滑动至与第二弹性块93脱离时，第二弹性块93向下滑动复位，当导向柱51向后滑动至与第二弹性块93接触时，导向柱51通过第二弹性块93推动弹性直齿条92在第五导向套91内向后滑动，搅拌组件82随之转动对放漆盒81内的油漆进行搅拌，当导向柱51向后滑动至与第二弹性块93脱离后，弹性直齿条92带动第二弹性块93向前滑动复位，搅拌组件82随之反转复位，如此，能够对放漆盒81内的油漆进行搅拌，避免油漆凝固。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。