移动式小型净油装置

技术领域

本发明涉及油质优化处理技术领域，尤其涉及移动式小型净油装置。

背景技术

绝缘油检测试验是电力系统监督充油设备安全稳定运行情况的重要手段之一,在供电企业中每天都需要做大量的油试验,因此会产生大量的废油,这些废油中还混有各种化学试剂,直接排放将造成环境污染。

目前废油的收集时采取废油铁桶来进行收集废油，但由于废油中的油与化学试剂没有分离，这些试剂的存在会加速对油桶的腐蚀，增加了试验成本，影响试验室整洁；同时每日试验产生的大量废油，其收集转移增加了试验人员工作强度，特别是试验过程中产生的废油倾倒问题直接打乱正常试验节奏，给试验数据准确、试验安全等造成隐患。因此，本发明提出移动式小型净油装置，以解决现有技术中的不足之处。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供移动式小型净油装置，该净油装置通过设置废油沉降桶、废油过滤桶、第一过滤仓、第二过滤仓、第三过滤仓和第四过滤仓，利用高效专用滤油机、除潮专用硅胶、除酸专用硅胶和除杂质专用硅胶能够对试验用过的电力绝缘油通过沉降、去杂物、高速过滤、除潮、除酸和除杂质，能够有效净化废油进而得到优质净油，且净化效率高，十分便捷，可以节省时间、人力。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：

移动式小型净油装置，包括移动运输小车、废油沉降桶和废油过滤桶，所述移动运输小车上设有承托板，所述承托板上设有第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔和第二圆孔内分别设有废油沉降桶和废油过滤桶，所述废油沉降桶和废油过滤桶下方分别设有废油储放桶和净油收集桶，所述废油沉降桶和废油过滤桶上方设有安装板，所述安装板上设有高效专用滤油机，所述废油沉降桶内壁上设有固定件，所述固定件上固定有输油管，所述输油管上端连通高效专用滤油机一侧，所述高效专用滤油机另一侧设有导油管，所述导油管连通废油过滤桶，所述废油过滤桶内设有固定架，所述固定架上设有孔状挡板，所述孔状挡板设有多组，所述废油过滤桶通过孔状挡板形成第一过滤仓、第二过滤仓、第三过滤仓和第四过滤仓，所述第一过滤仓和第四过滤仓内均设有除潮专用硅胶，所述第二过滤仓内设有除酸专用硅胶，所述第三过滤仓内设有除杂质专用硅胶。

进一步改进征在于：所述废油储放桶通过废油管连通废油沉降桶底部，所述净油收集桶通过净油管连通废油过滤桶底部，所述废油管和净油管上均设有油阀。

进一步改进征在于：所述输油管下端设有滤网套，所述滤网套与输油管外壁螺纹连接。

进一步改进征在于：所述废油沉降桶和废油过滤桶底部均为漏斗状，且废油沉降桶和废油过滤桶外壁上均设有透明观察窗，所述输油管下端的废油沉降桶内设有镂空隔离板。

进一步改进征在于：所述输油管和导油管均与高效专用滤油机可拆卸连接。

本发明的有益效果为：本发明通过设置废油沉降桶、废油过滤桶、第一过滤仓、第二过滤仓、第三过滤仓和第四过滤仓，利用高效专用滤油机、除潮专用硅胶、除酸专用硅胶和除杂质专用硅胶能够对试验用过的电力绝缘油通过沉降、去杂物、高速过滤、除潮、除酸和除杂质，能够有效净化废油进而得到优质净油，且净化效率高，净化过程中通过移动运输小车可以满足转移工作，适用于不同的工作区间，十分便捷，可以节省时间、人力。

附图说明

图1为本发明结构主视示意图；

图2为本发明透明观察窗结构主视示意图；

图3为本发明废油过滤桶结构主视示意图；

图4为本发明承托板结构俯视示意图。

其中：1、移动运输小车；2、废油沉降桶；3、废油过滤桶；4、承托板；5、第一圆孔；6、第二圆孔；7、废油储放桶；8、净油收集桶；9、安装板；10、高效专用滤油机；11、固定件；12、输油管；13、导油管；14、固定架；15、孔状挡板；16、第一过滤仓；17、第二过滤仓；18、第三过滤仓；19、第四过滤仓；20、除潮专用硅胶；21、除酸专用硅胶；22、除杂质专用硅胶；23、废油管；24、净油管；25、油阀；26、滤网套；27、透明观察窗；28、镂空隔离板。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出移动式小型净油装置，包括移动运输小车1、废油沉降桶2和废油过滤桶3，所述移动运输小车1上设有承托板4，所述承托板4上设有第一圆孔5和第二圆孔6，所述第一圆孔5和第二圆孔6内分别设有废油沉降桶2和废油过滤桶3，所述废油沉降桶2和废油过滤桶3下方分别设有废油储放桶7和净油收集桶8，所述废油沉降桶2和废油过滤桶3上方设有安装板9，所述安装板9上设有高效专用滤油机10，所述废油沉降桶2内壁上设有固定件11，所述固定件11上固定有输油管12，所述输油管12上端连通高效专用滤油机10一侧，所述高效专用滤油机10另一侧设有导油管13，所述导油管13连通废油过滤桶3，所述废油过滤桶3内设有固定架14，所述固定架14上设有孔状挡板15，所述孔状挡板15设有多组，所述废油过滤桶3通过孔状挡板15形成第一过滤仓16、第二过滤仓17、第三过滤仓18和第四过滤仓19，所述第一过滤仓16和第四过滤仓19内均设有除潮专用硅胶20，所述第二过滤仓17内设有除酸专用硅胶21，所述第三过滤仓18内设有除杂质专用硅胶22。

所述废油储放桶7通过废油管23连通废油沉降桶2底部，所述净油收集桶8通过净油管24连通废油过滤桶3底部，所述废油管23和净油管24上均设有油阀25。

所述输油管12下端设有滤网套26，所述滤网套26与输油管12外壁螺纹连接，滤网套26可以帮助高效专用滤油机10先滤掉大块杂质，防止损坏高效专用滤油机10，且螺纹连接便于更换清理滤网套26。

所述废油沉降桶2和废油过滤桶3底部均为漏斗状，且废油沉降桶2和废油过滤桶3外壁上均设有透明观察窗27，透明观察窗27可以方便随时观察废油沉降桶2和废油过滤桶3的内部情况，所述输油管12下端的废油沉降桶2内设有镂空隔离板28，镂空隔离板28用于起到隔离过滤作用。

所述输油管12和导油管13均与高效专用滤油机10可拆卸连接，输油管12和导油管13均与高效专用滤油机10可拆卸连接，可以保证固定架14能够从废油过滤桶3被取出，不受输油管12和导油管13的安装位置阻挡，方便对废油过滤桶3内的除潮专用硅胶20、除酸专用硅胶21和除杂质专用硅胶22进行及时更换。

利用该净油装置对电力绝缘废油进行净化时，将绝缘废油放入废油沉降桶2内进行沉降48小时，将废油中的部分杂质和水分沉淀于废油沉降桶2底部，然后开启废油沉降桶2底部的油阀25，将废油沉降桶2底部的含沉淀物废油通过废油管23排入废油储放桶7，然后关闭废油沉降桶2底部的油阀25，沉降后的废油通过输油管12进入高效专用滤油机10，将绝缘废油因受电、热分解产生的氢烃气体、碳氧化合物以及溶解水、乳化水进行净化，然后废油再进入废油过滤桶3内，经过除潮专用硅胶20、除酸专用硅胶21和除杂质专用硅胶22的多重净化，去除废油中的杂质、水分和化学物质残留，得到绝缘净油，然后开启废油过滤桶3底部的净油管24上的油阀25，将绝缘净油排入净油收集桶8内。

本发明通过设置废油沉降桶2、废油过滤桶3、第一过滤仓16、第二过滤仓17、第三过滤仓18和第四过滤仓19，利用高效专用滤油机10、除潮专用硅胶20、除酸专用硅胶21和除杂质专用硅胶22能够对试验用过的电力绝缘油通过沉降、去杂物、高速过滤、除潮、除酸和除杂质，能够有效净化废油进而得到优质净油，且净化效率高，净化过程中通过移动运输小车1可以满足转移工作，适用于不同的工作区间，十分便捷，可以节省时间、人力。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。