包括模制家具部件的带装饰的家具

相关申请的交叉引用

本申请要求2018年7月27日递交的美国临时申请号62/711,168的权益，所述美国临时申请的全部内容通过引用并入本文中。

技术领域

本公开总体涉及带装饰的家具，并且更具体地，涉及包括一个或更多个模制部件的带装饰的家具。

背景技术

几乎所有暴露的家具物品都由装饰覆盖物覆盖的带装饰的座具是室内零售家具市场中出售的最大体积物品之一(如果不是最大体积物品的话)，从而为零售家具店提供了最高的收入来源之一。这样的带装饰的座具的市场竞争激烈，并且在制造中的任何改进导致产品的改进、对顾客的更高价值和/或更低的制造成本会受到业界欢迎。在制造这样的带装饰的座具物品(诸如，沙发、双人沙发、躺椅和类似物品)时，所述带装饰的家具物品的结构由框架或底盘提供，这为所述家具提供了结构支撑并提供了其基本形状。传统地，用于带装饰的家具物品的框架已经典型地由木质材料构造，诸如硬木、软木材、工程木材(例如，夹板、硬纸板、麻丝板、刨花板和纤维板)。木制框架的部分可以典型地由衬垫或垫(诸如，泡沫)覆盖，并且可以随后覆盖有织物、皮革、混合纤维、人造革、微纤维、或其它装饰。由于大量的部分及其材料重量，木制家具框架经常较重并且具有长组装时间，这部分地是由于它们包括大量的部分。例如，用于带装饰的椅、躺椅和沙发的仅单个臂就可能包括高达并且超过10或15个不同木质部分，这些木质部分不包括组装所需的众多紧固件。当然，每个木质部分需要被精确地切割。另外，用于椅、躺椅和沙发的单个靠背可能包括高达并且超过10或15个不同木质部分，这些木质部分不包括组装所需的众多紧固件。

另外，将装饰附接至复杂形状的木制沙发框架臂也可能非常乏味，因为木制框架具有需要用纸板等等覆盖的间隙，所述装饰部件(包括衬垫)不在木质框架上滑动以便定位，并且因而，所述装饰需要手动地精确定位。家具制造商将非常接受使装饰部件易于附接至沙发框架臂的改进。

此外，有木材的不均匀性，在构造沙发和椅部件(诸如，臂)中使用多个木材件仅与最弱的木材件一样强，并且可能带来困难的质量控制问题。此外，在家具物品的组装期间当紧固件被打入多个木材件中时，木材件可能开裂。

由于所述多个部分必须被手动地组装以构造最终带装饰的家具物品，上文描述的制造带装饰的家具物品的过程是费时的并且昂贵的。这样，需要一种用于制造带装饰的家具物品的简化方法，所述方法在降低劳力和材料成本的同时提供一种向使用者提供足够的支撑或改善的支撑水平以及舒适度的产品。

虽然已经努力利用座具中的塑料部件，但是这样的努力在带装饰的座具方面还没有商业上成功，并且没有利用塑料和木材的对应的属性和缺点。

发明内容

本公开的实施例包括带装饰的座具，其中需要组装的部件数目被最小化以更容易组装，其中组装时间被最小化，并且其中成品是稳健的且坚固的。发明者已经确定了聚合物结构部件和非聚合物结构框架部件(诸如，木质框架构件)的最优的且协作的使用以提供这样的属性。

在实施例中，被配置为沙发的带装饰的座具物品包括具有座位垫的座位基部、带垫的靠背、和具有衬垫的一对扶手。所述座位基部、所述垫、所述一对扶手全部都在所有的可视暴露区上(具体地，所述沙发的顶部和侧面)覆盖以装饰。所述沙发具有沙发框架或底盘，所述沙发框架或底盘包括被分隔开一间隔距离的一对吹塑扶手成型件、和多个横跨式的木质框架构件，每个所述多个横跨式的木质框架构件在所述一对模制扶手之间延伸，每个横跨式的木质框架构件具有大于所述间隔距离的长度并且具有被嵌在相应的吹塑扶手成型件中的凹部内的木质框架构件端部。通过延伸到相应的扶手成型件中的多个金属螺纹插入件中多个金属螺钉，所述多个木质框架构件中的一个或更多个被附接至所述一对吹塑扶手成型件中的每个吹塑扶手成型件。竖直的靠背框架构件和座台部件由所述横跨式的框架构件支撑并被附接至所述横跨式的框架构件。所述装饰覆盖侧扶手成型件、所述靠背和所述垫，使得所述沙发的基本全部暴露区由装饰覆盖。

实施例的特征和优点是：家具物品包括一对相对的臂构件成型件，每个臂构件成型件由单件的聚合材料整体成型。通过最小化零件数目以及最小化组装步骤数目，这种结构布置提供了组装简便性和成本效率。在实施例中，木制横向构件在所述一对相对的臂构件成型件之间延伸。在实施例中，每个臂构件限定多个相应的凹部，每个所述相应的凹部被设计尺寸并被定位以接收木制横向构件的端部部分。在实施例中，多个螺纹金属插入件由每个所述臂构件支撑。每个所述螺纹金属插入件可以接收有助于相对于所述臂构件约束木制横向构件的螺纹紧固件。

实施例的特征和益处是：带装饰的家具物品具有呈装饰袋的形式的覆盖材料，所述装饰袋被定位在所述带装饰的家具物品的至少一部分(包括每个所述臂部分)上。在实施例中，所述装饰袋包括向所述带装饰的家具物品的使用者提供更高水平的舒适性的衬垫。在实施例中，所述带装饰的家具物品还包括这样的衬垫：其中每个臂部分的至少一部分由所述衬垫覆盖，使得所述衬垫位于所述模制部件与覆盖材料之间。

实施例的特征和优点是：家具物品包括一对相对的臂构件，每个所述臂构件包括中空壳，所述中空壳包括聚合物壳壁，所述聚合物壳壁的面向内的表面限定空隙体积，所述聚合物壳壁具有多个低摩擦聚合物面向外的表面。在实施例中，由所述聚合物壳壁提供的所述低摩擦聚合物面向外的表面便于装饰覆盖材料在所述家具物品的所述臂部分上拉动。在实施例中，所述聚合物壳壁为所述家具物品的所述臂部分提供支撑结构并提供基本形状。

实施例的特征和优点是：家具物品包括臂部分，每个臂构部分由单件的热塑性材料一体成型。这种布置允许使用自动化且高效的热塑性注塑过程来制备所述臂部分主体。

实施例的特征和益处是：家具物品包括具有横向构件接收凹部的臂构件，所述横向构件接收凹部对所述家具的木制横向构件进行定向。在实施例中，横向构件接收凹部的每个被设计形状和尺寸，以在所述木制横向构件被设置成相对于所述臂构件的预定的定向时接收木制横向构件的端部部分。在实施例中，所述布置便于子部件的无固定装置对准和组装。

实施例的特征和益处是：家具物品包括具有多个安装特征的臂构件。在所述实施例中，所述多个安装特征允许所述臂构件被用于各种家具物品类型/家具物品模型。家具物品的示例包括沙发、双人座、椅子、组合沙发、座位单元、沙发床、蒲团框架和躺椅。

实施例的特征和益处是：家具物品包括限定凹槽的臂构件，所述凹槽接收横向构件的远端以形成榫槽接合。在实施例中，所述凹槽沿凹槽轴线上下延伸。在实施例中，所述凹槽被设计形状和尺寸，以接收木制横向构件的端部部分，所述木制横向构件的端部部分具有沿其长度的均一厚度。在实施例中，木制横向构件可以在所述横向构件的每个端部被接收在由相对的臂构件限定的凹槽中的情况下向下滑动，以便于家具物品的子部件的无固定装置对准和组装。

实施例的特征和优点是：家具物品具有臂部分，所述臂部分在所述臂部分与所述装饰覆盖物之间具有少于三层的材料。在实施例中，所述臂部分具有围绕水平轴线的顶部弯曲表面。在实施例中，在所述臂部分与所述装饰覆盖物之间的层包括EVA底基层和在其上的纤维材料的第二层。臂部分的特征和优点是不具有如许多常规组件中那样跨木制框架延伸的纸板层。

实施例的特征和优点是：与常规的躺椅相比，大大减少了组装所述躺椅所需的部件数目，大大降低了组装难度，大大减少了组装时间，并且相应地大大降低了费用。此外，结构完整性通常更大。

在实施例中，一种制作带装饰的座位的方法包括：提供座位框架，所述座位框架包括前框架构件、相对的靠背、以及位于前框架构件和靠背的相反端部处的两个臂，其中所述前框架构件和相对的靠背中的至少一个包括木质部件，并且其中所述臂由模制塑料制成；将所述臂中的至少一个臂耦接至所述木质部件；以及用覆盖材料覆盖所述臂中的至少一部分。

特征和优点是：发明者已经发现，利用某些聚合物(诸如，聚乙烯)可以与木质框架构件相当地接收U形钉。这便于在现有家具组装线中使用所述聚合物扶手成型件。

实施例的特征和优点是：吹塑扶手成型件可以具有从2mm至6mm的壁厚。这种厚度提供了与其连接的框架部件的稳定性和牢固保持，同时提供了比现有技术木质扶手框架更有弹性的扶手成型件。与常规的木质框架扶手成型件相比，这样的弹性可以减少所需的缓冲材料的量。

在实施例中，由于所述沙发臂成型件与所述装饰材料之间的非常低的摩擦系数，所述装饰的附接被简化，从而允许大小合适的装饰臂部分在所述臂成型件上容易地滑动。在实施例中，这便于在远离所述沙发的最终沙发组装地点的地点处构造更完整的装饰套件。例如，装饰套件可以包括扶手软护套部分，所述扶手软护套部分已经具有被附接至所述装饰覆盖物材料的扶手衬垫。这可以消除在附接所述扶手的带装饰的部分之前不得不在最终沙发组装地点处手动地附接一个或更多个衬垫层的步骤。

实施例的特征和优点是：用于所述带装饰的座具物品的部件的制造地点的分隔程度被提高。例如，用于扶手的衬垫可以作为装饰套件的部分在距最终座具组装位置较远的位置被附接至扶手装饰部分。另外，所述扶手成型件的每个都可以在远离最终座具组装位置的位置处被模制，并且被运输至最终座具组装位置。

实施例的特征和益处是：家具物品的布置，其中需要被组装的部件数目被最小化，并且组装时间被最小化，并且是稳健的和坚固的。

实施例的特征和优点是：聚合物和木材的具体属性已经以协同方式组合，以构造用于带装饰的座具的木质框架或底盘。例如，当经受拉伸载荷或很大的剪切载荷时，适用于几何上较大的部件(诸如家具部件)的常规的聚合物(例如，聚乙烯)可能随时间蠕变并且可能降低负荷承载强度。然而，三维聚合物成型件，特别是中空的聚合物成型件，具有合理的压缩负荷承载能力。向下的荷重通常将不会引起所述聚合物的显著蠕变，从而使得某些聚合物(诸如，聚乙烯)适用于扶手成型件。在这样的扶手成型件被用于一些有限的向下压缩载荷的情况下，随着时间的推移，所述聚合物的强度的任何降低都不应影响所述沙发框架和沙发的完整性。聚合物在固定部件(诸如，不连续加载的木质框架构件)方面具有强大能力和灵活性。在本发明的实施例中，来自座位的载荷没有与所述聚合物扶手成型件隔离，而是所述载荷从所述座台被直接向下承载至下前栏和下后栏，所述下前栏和下后栏两者都被定位在所述沙发的下缘。在所述沙发上没有脚的情况下，来自座位的载荷将沿所述前栏和后栏两者的长度被传递至地板表面。在所述沙发上有脚的情况下，所述前栏和后栏将充当端部被支撑的梁，并且所述地板接合脚将被定位在所述前栏和后栏的端部下方，并通过所述脚将所述载荷传递至所述地板。

另一方面，在被适当地定向时，木材在支撑端部之间具有较大的负荷承载能力。以与所述聚合物扶手成型件结合的方式使用木质横跨式的框架构件来支撑坐在沙发上的人的重量提供了足够的强度来支撑坐在所述沙发上的人，并且以最少的组成零件、最少的组装时间和潜在降低的成本来提供足够的强度来支撑坐在所述沙发上的人。最优解决方案是使较大的吹塑部件的负荷承载最小化。

实施例的特征和优点是：在一对聚合物扶手成型件之间使用多个横跨式的木质框架构件，其中承载座位负荷的横跨式的木质框架构件坐设于所述聚合物扶手的面向上的表面上。在实施例中，所述面向上的表面是形成在中空扶手成型件的内壁部分中的负荷承载平台部分，由此通过所述横跨式的木质框架构件的端部传递至所述平台部分的所述座位负荷被分配至所述平台部分的上部、下部、前部和后部上的面向内的壁部分。在实施例中，所述横跨式的框架构件可以由具有一些相同优点的金属而不是木材构成。

实施例的特征和优点是：吹塑聚合物扶手成型件具有位于所述壁部分中的多个竖直凹部，用于增加所述扶手成型件的结构强度。实施例的特征和优点是：为扶手成型件使用聚乙烯，并且螺纹插入件具有被放置在聚合物壁部分中的横跨式的构件的附接点处的用于接收螺钉的内螺纹表面，所述螺钉延伸穿过横跨式的框架构件以将所述横跨式的框架构件固定至所述聚合物扶手成型件。在实施例中，所述螺纹插入件具有外螺纹并且被拧入到所述扶手成型件的所述聚合物壁部分中。在实施例中，所述横跨式的构件的附接点位于所述扶手成型件的所述壁部分中的凹部处，由此所述横跨式的构件的端部将嵌入到所述凹部中，所述嵌人提供了所述部件相对于所述扶手成型件的牢固固定。

实施例的特征和优点是：家具座位物品具有矩形基部，具有限定所述聚合物基部的相对的短侧的相对的侧部聚合物结构支撑件，并且具有限定所述矩形基部的长侧的木质基板，所述木质基板的端部与所述聚合物结构支撑件相连，并且其中所述矩形基部支撑座位平台和靠背，并且其中，所述家具座位物品的所有负荷承载部件被直接连接至前非聚合物支撑件和后非聚合物支撑件中的至少一个，或通过金属或木质部件而连接至所述前非聚合物支撑件和后非聚合物支撑件中的至少一个。换句话说，被加载的部件都不会将它们上的任何载荷排他地传递至所述聚合物结构支撑件上，这样的载荷由非聚合物框架结构分担或主要承载。在实施例中，地板接合脚被放置在所述木质基板的四个端部下方以支撑所述座位物品的载荷。通过所述脚，由于就坐而导致的载荷，除了所述沙发脚之外，不存在分离孤立的聚合物结构(诸如支腿)来承载所述家具座位物品的负荷。

在本发明的实施例中，用于固定式的带装饰的座位物品(诸如，沙发)的扶手每个都具有中空的聚合物扶手成型件，所述聚合物扶手成型件的重量为从大约6磅至10磅，与常规的木质框架扶手成型件相比，两个扶手成型件节省了10磅至16磅。在本发明的实施例中，与常规的木质框架扶手成型件相比，躺椅扶手成型件通过两个吹塑扶手可以节省14至19磅。在躺椅中，通过使用吹塑聚合物扶手成型件，相较于常规的木质框架扶手，所述扶手的重量能够减轻50％。

以上发明内容不旨在描述本公开的每个图示实施例或每种实施方式。

附图说明

被包括在本申请中的附图被并入到说明书中并构成说明书的部分。这些附图图示了本公开的实施例，并与说明书一起，用于解释本公开的原理。附图仅是某些实施例的图示且不限制本公开。

图1A是根据实施例的带装饰的沙发的透视图。

图1B是根据包括两个模制聚合物扶手成型件的实施例的图1A的所述沙发的爆炸图。

图1C是根据实施例的带装饰的躺椅的透视图。

图1D是图1C的所述带装饰的躺椅的爆炸图。

图2A是主要由木质部件构成的现有技术沙发框架的透视图。

图2B是图2A的所述现有技术沙发框架的爆炸图。

图3A是图1B中示出的所述沙发框架的后侧的透视图。

图3B是根据实施例的另一沙发框架的主视透视图。

图3C是图3B的所述沙发框架的后视透视图。

图4A是图3A和图3B的所述沙发框架的爆炸图。

图4B是示出用于接收横跨式的木质框架构件的凹部的模制扶手成型件的壁部分的横截面视图。

图5是图3B和图3C的所述沙发框架的扶手成型件的主视外侧透视图。

图6是图3B和图3C的所述沙发框架的扶手成型件的主视立面图。

图7是图3B和图3C的所述沙发框架的扶手成型件的后视立面图。

图8是图3B和图3C的所述沙发框架的扶手成型件的外侧立面图。

图9是图3B和图3C的所述沙发框架的扶手成型件的俯视平面图。

图10是图3B和图3C的所述沙发框架的扶手成型件的内侧立面图。

图11是图3B和图3C的所述沙发框架的扶手成型件的仰视平面图。

图12是图1A的所述沙发的扶手成型件、以及还包括衬垫和缓冲材料的图3B和图3C的所述沙发框架的主视外侧透视图。

图13是图1A的所述沙发的所述扶手成型件、以及还包括臂纤维和装饰覆盖材料的图3B和图3C的所述沙发框架的另一实施例的主视内侧透视图。

图14是在图1B的线14-14处截取的装饰沙发臂软护套的横截面视图。

图15A是在图1B的线15A-15A处截取的靠背装饰覆盖物的横截面视图。

图15B是在图1D的线15B-15B处截取的躺椅装饰覆盖物的横截面视图。

图16是不包括任何模制塑料部件的现有技术躺椅框架的透视图。

图17是根据包括模制靠背部分和两个模制扶手成型件的实施例的具有躺椅的座台和躺椅机构的躺椅框架的透视图，所述躺椅框架诸如在图1D中示出。

图18A是图17的所述躺椅部件的爆炸图。

图18B是图17的所述躺椅的后视爆炸图。

图19是根据本公开的实施例的靠背部分的主视透视图。

图20是图19的椅框架的靠背成型件的主视透视图。

图21是图19的所述椅框架的靠背成型件的右侧立面图。

图22是图19的所述椅框架的靠背成型件的后视立面图。

图23是图19的所述椅框架的靠背成型件的主视立面图。

图24是图17的所述椅框架的扶手成型件的主视外侧透视图。

图25是图17的所述椅框架的扶手成型件的后视立面图。

图26是图17的所述椅框架的扶手成型件的内侧立面图。

图27是图17的所述沙发框架的扶手成型件的仰视平面图。

图28是图17的所述椅框架的四个模制部件的单个模具的透视图，所述四个模制部件包括所述模制靠背部分、模制搁脚部和两个模制臂。

虽然本公开的实施例可以进行各种修改和替代形式，但是其细节已经通过举例的方式在附图中示出并且将被详细描述。然而，应理解，意图不是将本公开限于所描述的特定实施例。相反，意图是覆盖落入本公开的精神和范围的所有修改、等同物和替代物。

具体实施方式

参考图1A，图示了带装饰的(upholstered)沙发30。所述沙发30通常具有带座台33的座位基部32，位于所述座台上的座垫34，从所述座位基部延伸的直立靠背38，以及连接至所述座位基部的相对的端部46、47的一对扶手40、42。装饰50(upholstery)覆盖所述扶手、座位基部、靠背和座垫的暴露部分。即，所述沙发的顶侧52、左侧53、右侧54、背侧55和前侧56在其上具有装饰。底侧57可以具有被折叠和附接至框架的装饰面板，但通常不完全由装饰覆盖。沙发脚59在底侧附接至沙发并提供沙发基部与地板表面的分离。当在本文中使用时，装饰包括织物、皮革、合成纤维织物、人造革、微纤维或其他被用作沙发的覆盖物的片材。

参考图1B，其示出了所述沙发的另外的部件，且这些另外的部件包括结构框架60、座位背部装饰部分62、扶手装饰部分64、65、附接至所述座台33的前基部装饰部分67。所述座台可以是如WO2018/081471中描述的纺织座台，WO2018/081471是本申请的所有者所拥有的并且通过引用其被并入本文中以用于所有的目的。替代地，所述座台可以如众所周知地那样包括常规的钢质弹簧。结构框架60包括下文中详细论述的单体式聚合物扶手成型件68、69(unitary polymer arm rest forms)。

参考图1C，躺椅70具有带座垫73的座位部72、一对扶手74、75、靠背78和搁脚部80。参考图1D，所述躺椅还具有躺椅框架84，包括一对聚合物扶手成型件87、88和靠背成型件90。所述扶手成型件每个都是单体式的且通过吹塑来模制。靠背装饰覆盖部分92和侧臂覆盖部分93、94覆盖所述框架。所述座位部包括座台95，所述座台95可以包括框架构件96和金属弹簧97；躺椅机构99被定位在所述座台下方。

虽然在图1B和图1D中，所述靠背装饰部分、扶手装饰部分和基座装饰部分(在所述沙发中的)被绘制为要被附接至所述沙发框架的分开的装饰部件。但是在实施例中，在安装在所述沙发或躺椅框架上之前，它们可以被组合成一体的装饰覆盖物，所述一体的装饰覆盖物具有连接的分开的部分。在实施例中，用于所述沙发和躺椅的装饰可以被提供为套件，所述套件在远离所述沙发的最终组装位置的位置处被制造。当在本文中使用时，“部分”可以是某物的全部或部分。部分不被认为是限制性的。

参考现有技术图2A和图2B，描绘了用于常规沙发的木质结构框架100。框架100的某些部分(诸如，臂部分)一旦被组装，就可以被纸板(cardboard)或纤维板覆盖以提供进一步的形状并封闭开口，并且可以被进一步以衬垫或垫(诸如，泡沫)覆盖。然后，框架100被以织物、皮革、混合织物、人造革、微纤维或其它装饰或覆盖材料覆盖。这样的衬垫和覆盖材料未在图1和图2中描绘。如所描绘的，框架100包括许多不同的零件。这些零件可以包括例如：构成沙发框架100的前部的一个或更多个前栏102(其可以由定向刨花板或者说“OSB”制成)；构成沙发框架100的后部的一个或更多个后栏或背栏，例如像是胸栏104(其可以由定向刨花板或者说″OSB″制成)、顶后栏106(其可以由硬木或者说″HW″制成)、下后栏107和弹簧栏108(其可以由硬木或者说“HW”制成)。框架100前部部分和后部部分可以由两个臂110和一个或更多个座位架112(其可以由金属制成)连接。框架100的后部还可以包括也构成沙发框架100的后部的一个或更多个直立件114(其可以由定向刨花板或者说“OSB”制成)。框架100可以包括多个连接块116(其可以由硬木或者说“HW”制成)，其用于将框架100的所述部件连接在一起且保持框架100的适当定位和角度。所述大量的木质部件需要通过锯切或磨削来精确成形，并典型地用紧固件(诸如，U形钉(staple))且有时用粘合剂来连接。

每个现有技术的扶手框架110可以包括多个部件，包括提供臂110的形状的前柱118和后柱120(其可以由定向刨花板或者说“OSB”制成)，所述前柱118和后柱120通过一个或更多个腿栏122(其可以由定向刨花板或者说″OSB″制成)和一个或更多个壁拉124(其可以由硬木或者说″HW″制成)连接。每个所述臂框架110可以包括一个或更多个连接块126(其可以由硬木或者说“HW”制成)，用于将所述臂的所述部件连接在一起且保持所述臂110的定位和角度。如描绘的，沙发框架100的每个臂110包括多达10或15个零件或甚至更多，所述零件用大量紧固件(诸如，U形钉)连接。

参考图3A至图4A，根据本公开的实施例的所述结构框架60包括两个模制聚合物部件，具体地，两个扶手成型件68、69。框架60一旦组装，就可以由衬垫或垫(诸如负载聚合物、臂纤维和/或泡沫)覆盖，并且可以随后以织物、皮革、混合织物、人造革、微纤维或其它家具装饰或覆盖材料覆盖(包括臂210，其在图12-图13中被描绘为带有覆盖材料)。

如所描绘的，框架60可以包括：一个或更多个横跨式的(spanning)木质框架构件201，所述横跨式的木质框架构件201可以被配置为构成框架60的前部部分的前栏202(其可以由定向刨花板或者说“OSB”制成)；构成框架60的后部部分的一个或更多个后栏或下后栏203、胸栏204(其可以由定向刨花板或者说“OSB”制成)、顶后栏206(其可以由硬木或者说“HW”制成)、和弹簧栏208(其可以由硬木或者说“HW”制成)。横跨式的木质框架构件201的前部和后部被接收在凹部207中，所述凹部207被限定在两个扶手成型件210的壁部分中。凹部201.2捕获、限制所述横跨式的木质框架构件201的端部201.2并对其进行定位地固定。被不同地配置的凹部201.2被图示在图5-图11的扶手成型件中。所述凹部中的许多由包括面向上的表面207.3的壁部分限定，所述横跨式的木质框架构件坐设在所述面向上的表面207.3上，特别是参见图9和图10。

参考图3A和图4A，所述扶手部分210被分开距离D1，并且所述横跨式的木质框架构件具有均大于所述扶手间隔距离D1的长度L1、L2、L3、L4、L5、L6。所述横跨式的木质框架构件可以是单体式木板，包括OSB和夹板(plywood)。

所述框架60可以包括一个或更多个座位架212(其可以由金属制成)。框架60的后部还可以包括一个或更多个直立的框架构件214(其可以由夹板或定向刨花板或者说“OSB”制成)，框架构件214进一步构成框架60的后部部分。框架60可以包括一个或更多个连接块216(其可以由硬木或者说“HW”制成)，用于将框架60的所述部件连接在一起且保持框架60的定位和角度。

模制部件(这里为扶手成型件210)可以由各种紧固件(诸如托架、螺钉、夹子、木钉和其它紧固件)连接至图3A至图4A中描绘的沙发框架60的其它部件。参考图4B，具有螺纹孔217.4的金属插入件217可以被打入到孔眼217.6中，孔眼217.6形成在所述吹塑扶手成型件或其它吹塑部件的所述壁部分217.8中。参见美国专利号9,651,080和9,028,185，这些美国专利中的每个通过引用被并入本文中。所述金属螺纹插入件217可以接收螺栓217.9，诸如，仅作为示例，1/4-20螺栓，以将模制部件连接至其它部件。这样的连接可以位于吹塑部件与其它部件之间，所述其它部件由诸如例如以下材料制成：硬木、软木、工程木材(诸如夹板、硬板(hardboard)、麻丝板(millboard)、刨花板和纤维板)、金属和塑料。具体地，所述插入件可以牢固地附接所述横跨式的木质框架构件201。

扶手成型件210可以通过诸如吹塑(注射吹塑、挤出吹塑、注坯拉伸吹塑)之类的模制方法来成型，并且可以由包括以下各项的不同的材料来成型：例如，聚乙烯(PE)(诸如高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE))、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、尼龙、和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、热塑性弹性体(TPE)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、聚苯撑氧化物(PPO)、尼龙/聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚酯和共聚酯、氨基甲酸乙酯和聚氨酯、以及丙烯酸和聚苯乙烯。在其它实施例中，模制部件可以由不同的模制方法来成型，诸如注塑(包覆成型(overmolding)、嵌件模制(insert molding)、冷流道注塑、热流道塑模、滚塑(rotational molding))。

在实施例中，通常，压载材料(ballast material)可以被添加至臂210以向臂210和框架60提供进一步的稳定性和隔音。这样的压载材料可以包括泡沫，诸如高密度泡沫、沙子、水泥或其它材料。在实施例中，压载物可以通过扶手成型件中的端口或其它开口(未描绘)添加至臂210，所述端口或其它开口可以包括能够永久地或选择性地关闭的帽或其它封闭结构。

在实施例中，与图1和图2中描绘的框架100相比，图3A至图4中描绘的框架60可以具有10个并更多个更少的零件、20个并更多个更少的零件，或甚至少得更多。此外，不仅需要组装的零件数目被最小化，而且所述框架更便于组装并且组装时间被最小化，这部分地由于存在更少的二次操作。此外，就运输而言，更轻的重量降低了运输成本。然而，框架60是稳健的、坚固的和舒适的。

吹塑扶手成型件210另外在图5-图11中描绘。扶手成型件可以被成型为多种期望的家具扶手形状中的任一形状，包括例如轨道、褶边(ruched)、现代涡旋形(modernscroll)、垫块、带钉轨道、键形、现代英式、棚形(shelter)、褶状(pleated)和鞍形。扶手成型件可以包括顶部218、底部220、外侧222、内侧224、前部226和后部228。参考图10，内壁部分224可以包括一个或更多个凹部207或槽，所述一个或更多个凹部207或槽被配置为用于一个或更多个栏，所述一个或更多个凹部207或槽诸如例如用于接收弹簧栏208的弹簧栏槽230和用于接收胸栏204的胸栏槽231。内壁部分224还可以包括可以向沙发提供另外的结构、稳健性和坚固性的一个或更多个结构凹部232。内侧224还可以包括与金属插入件螺纹连接器一起使用的一个或更多个孔或开口233，所述金属插入件螺纹连接器用于将臂连接至家具结构的其它部件。

参考图5和图6，前壁部分226可以包括被配置为用于一个或更多个栏的一个或更多个凹部207，诸如前栏凹部234。前壁部分226还可以包括与螺纹金属插入件217一起使用的一个或更多个孔或开口236，所述螺纹金属插入件217用于将臂连接至家具结构的其它部件。参考图8，后壁部分228可以包括被配置为用于一个或更多个栏或直立件的一个或更多个凹部，诸如底部后栏凹部238、直立凹部240和弹簧栏凹部241。后壁部分228还可以包括与连接器一起使用的一个或更多个孔或开口242，所述连接器用于将扶手成型件连接至家具结构的其它部件。外壁部分222还可以包括一个或更多个结构凹部242，用于向沙发框架提供另外的结构、稳健性和坚固性。

参考图12-图13，扶手成型件可以由衬垫或垫(诸如负载聚合物、臂纤维和/或泡沫)覆盖，并且可以随后以覆盖材料覆盖。在诸如图12和图13描绘的实施例中，扶手成型件210可以由臂纤维244和覆盖材料246覆盖。在图14和图15描绘的另一实施例中，扶手成型件210可以由负载聚合物250、臂纤维246和覆盖材料248覆盖。在实施例中，负载聚合物250可以包括聚氯酯泡沫。在实施例中，臂纤维246可以包括致密纤维。覆盖材料248包括织物、皮革、混合织物、人造革、微纤维或其它装饰或覆盖材料。

参考图1B和图14，被配置为装饰软护套的装饰部分255的横截面具有与所述扶手成型件68相符的形状。衬垫材料层257被集成在所述装饰材料256的内表面上。具有衬垫的所述装饰部分可以在所述扶手成型件上滑动而不需要衬垫预先被附接至所述扶手成型件。装饰面板258、259可以被附接至所述沙发框架的底侧，例如通过U形钉或其它紧固件而被附接至所述扶手成型件的底壁部分。

参考图3A和图15B，靠背装饰袋260的横截面与所述靠背框架262形状配合并且具有集成到其中的缓冲材料264以及靠背支撑带265。参见美国专利号10,299,606来图示这样的带和集成的缓冲材料。所述专利由本申请的所有者拥有并出于所有目的通过引用被并入本文中。

参考图1D和图15A，被配置为具有集成的缓冲材料268的装饰袋的靠背装饰部分267可以与所述模制靠背成型件404形状配合并且在其上容易地滑动，这是由于所述聚合物靠背成型件与许多装饰材料的低摩擦系数。紧固件(诸如，U形钉)可以被用于将所述装饰部分固定至所述靠背成型件404。

参考图16，描绘了躺椅的现有技术结构框架300。框架300的某些部分(诸如，臂部分)一旦组装，就可以由纸板或纤维板覆盖以提供进一步的形状，并且还可以由衬垫或垫(诸如，负载聚合物、臂纤维和/或泡沫)覆盖，并且可以随后覆盖以织物、皮革、混合纤维、人造革、微纤维或其它装饰或覆盖材料。如所描绘的，现有技术的椅框架300通常包括座箱302、靠背成型件304、两个臂306和搁脚部308。

每个现有技术的扶手框架306可以包括多个部件，包括外臂栏310、内臂栏312和将外臂栏与内臂栏连接的多个臂填充件314。可以包括用于连接所述壁的所述部件的多个连接块316——在图16中仅描绘了一个连接块。扶手框架306还可以包括纸板或纤维板，用于向臂提供进一步的形状或支撑(未在图16中描绘)。如所描绘的，每个扶手框架可以包括大约19个零件(不包括紧固件)。典型地，许多紧固件(诸如，U形钉和木胶)被用于组装所述扶手框架。

现有技术的靠背304可以包括多个部件，包括顶后栏318、底后栏或翼安装件320、一个或更多个翼322、一个或更多个后柱324、一个或更多个后柱加强筋326、后撑328、胸栏330和腹板332。如所描绘的，靠背包括大约15个零件。许多紧固件(诸如，U形钉)被用于组装所述靠背。

参考图17和图18，描绘了根据本公开的实施例的椅框架400，具体地，用于躺椅的框架，包括四个模制部件(具体地，两个臂402、靠背404、和搁脚部或垫脚部406)。框架400还包括用于斜倚功能的斜倚机构408、以及后栏409。如图1C和图1D中描绘的，躺椅框架400一旦组装，就可以由衬垫或垫(诸如，负载聚合物、臂纤维和/或泡沫)覆盖，并且可以随后覆盖以织物、皮革、混合纤维、人造革、微纤维、或其它装饰或覆盖材料。紧固件(诸如，U形钉)可以被用于将覆盖材料附接至模制部件。

模制部件(这里为扶手成型件402、靠背成型件404和搁脚部406)可以由各种紧固件连接至框架400的其它部件，所述紧固件诸如托架、螺钉、夹子、木钉和其它紧固件。靠背成型件404还可以通过钢质托架410而被附接至框架400，钢质托架410具有诸如图19中描绘的凹部411。模制部件中的孔或开口(下文中描述)可以包括插入件217(在图4B中示出)，其中可以拧入螺栓(诸如，仅作为示例，1/4-20螺栓)以将模制部件连接至其它部件，诸如所述座台和所述躺椅机构。

模制部件可以通过诸如吹塑(注射吹塑、挤出吹塑、注坯拉伸吹塑)之类的模制方法来成型，并且可以由包括以下各项的不同的材料来成型：例如，聚乙烯(PE)(诸如高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE))、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、尼龙、和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、热塑性弹性体(TPE)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、聚苯撑氧化物(PPO)、尼龙/聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚酯和共聚酯、氨基甲酸乙酯和聚氯酯、以及丙烯酸和聚苯乙烯。在其它实施例中，模制部件可以由不同的模制方法来成型，诸如注塑(包覆成型、嵌件模制、冷流道注塑、热流道塑模、滚塑)。

在实施例中，通常，压载材料可以被添加至臂402以向臂402或椅框架400提供进一步的稳定性和隔音。这样的压载材料可以包括泡沫，诸如高密度泡沫、沙子、水泥或其它材料。在实施例中，压载物可以通过臂402中的端口或其它开口添加至臂210，所述端口或其它开口可以包括能够永久地或选择性地关闭的帽或其它封闭结构。

靠背成型件404被进一步在图19-图23中描绘。靠背成型件404包括顶部部分412和从所述顶部部分412延伸的底部部分414。靠背成型件404还包括前壁部分416、后壁部分418和侧壁部分420。前壁部分416和后壁部分418可以包括一个或更多个结构凹部421，以向沙发提供进一步的结构、稳健性和坚固性。侧壁部分420可以包括与连接器一起使用的一个或更多个孔或开口422，所述连接器用于将靠背成型件连接至家具结构的其它部件。在诸如图19中描绘的实施例中，靠背成型件包括用于将靠背成型件404可操作地耦接至框架400的另一部分(诸如斜倚机构408和/或臂402)的托架410。托架410可以通过孔422而被连接至靠背成型件。靠背成型件404或其部分可以由衬垫或垫(诸如，负载聚合物、臂纤维和/或泡沫)覆盖，并且可以随后覆盖以织物、皮革、混合织物、人造革、微纤维、或其它装饰或覆盖材料。

扶手成型件402进一步在图24-图27中描绘。扶手成型件可以被成型为任一家具臂形状，包括例如轨道、褶边、现代涡旋形、垫块、带钉轨道、键形、现代英式、百叶箱、褶状和鞍形。扶手成型件402可以包括顶部424、底部426、外侧428、内侧430、前部432和后部433。参考图26，内侧430可以包括被配置用于与斜倚机构408或座箱的一部分连接的一个或更多个凹部或槽434。内侧430还可以包括与连接器一起使用以将臂402连接至家具结构的其它部件的一个或更多个孔或开口436、和包含的孔或开口436的突出部446，所述孔或开口436用于将臂402连接至家具结构的其它部件(诸如，斜倚机构408)。参考图25和图26，后部433还可以包括被配置为用于与后栏409连接的一个或更多个凹部或槽438、和与连接器一起使用以将臂连接至家具结构的其它部件的一个或更多个孔或开口440。参考图24，外壁部分428可以包括向椅框架400提供进一步的结构、稳健性和坚固性的一个或更多个结构凹部442、和用于与斜倚机构408的一部分(例如，用于操作斜倚机构408的手柄或杆(未描绘))耦接的开口444。参考图27，底壁部分426可以包括孔或开口450。扶手成型件402或其部分可以由衬垫或垫(诸如，负载聚合物、臂纤维和/或泡沫)覆盖，并且可以随后覆盖以织物、皮革、混合织物、人造革、微纤维、或其它装饰或覆盖材料。

参考图28，描绘了图17的实施例的椅框架400的所述四个模制部件的单个模制品900(single mold)，包括模制靠背成型件404、模制搁脚部406和两个模制扶手成型件402。一旦所述模制品被完成，飞边902就将被修整并且任何次级操作将被执行。模制靠背成型件404、模制搁脚部406和两个模制扶手成型件402的处理时间将小于大约五分钟，优选地小于大约三分钟，并且最优地小于一分钟或两分钟。有利地，将聚乙烯用于吹塑成型部件允许使用再研磨鼓，这在环境和经济上是有利的。

本文中使用的各种方向指示术语作为论述图中示出的对象的便利方式。将理解，许多方向指示术语涉及所描述的物体的即时定向。还将理解，本文中描述的对象可以假定各种定向，而不偏离本具体实施方式的精神和范围。因此，方向指示术语(诸如，“向上”、“向下”、“向前”、“向后”)不应被解释为限制在所附权利要求中叙述的本发明的范围。

以下美国专利由此通过引用并入本文中：美国专利号US7070243、US6854806、US6702391、US6679558、US5582460、US5755489、US5575533、US4775187、US3877087、US3669495、US3658382US10299606、US10117521、US10034554、US9839295、US9474381、US8777319、US8448314、US8438716、US7988236、US7806482、和US7438362。本申请的所有章节中的以上美国专利参考文献的全部内容出于所有目的、通过引用并入本文中。这些专利中图示的部件可以与本文中的实施例一起使用。通过引用并入例如在MPEP章节2163.07(B)中论述。

本说明书中公开的所有特征(包括通过引用并入的参考文献，包括任何随附权利要求、摘要和附图)和/或如此公开的任何方法或过程的所有步骤，都可以被组合成任何组合，但其中至少一些这样的特征和/或步骤是互斥的除外。

除非另有明确说明，否则本说明书中公开的每个特征(包括通过引用并入的参考文献、任何随附权利要求、摘要和附图)可以由用于相同、等同或类似目的的替代特征来代替。因而，除非另有明确说明，否则所公开的每个特征是仅具有一般系列等同或类似特征的一个示例。

本发明不限于上文的实施例的细节。本发明扩展至本说明书中公开的特征中的任一新颖的特征、或任一新颖的组合(包括通过引用并入的任一特征、任一随附权利要求、摘要和附图)，或如此公开的任一方法或过程的步骤中的任一新颖的步骤、或任一新颖的组合。本申请的所有章节中的以上参考文献的全部内容出于所有目的、通过引用并入本文中。

虽然本文中已经图示和描述了具体示例，但是本领域普通技术人员将理解，被计算以实现相同目的的任何布置都可以代替所示出的具体示例。本申请旨在涵盖本主题的改编或变化。因此，意图是，本发明由所附权利要求及其法定等同物、以及随附的说明性方面来限定。本发明的上文描述的方面实施例仅描述其原理并且不认为是限制。对应领域的技术人员将想到本文中公开的本发明的另外的修，并且所有这样的修改被认为在本发明的范围内。