一种用于建筑施工的混凝土旋转搅拌混合装置

技术领域

本发明涉及混凝土搅拌技术领域，具体是一种用于建筑施工的混凝土旋转搅拌混合装置。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级。

授权公告号为CN206551219U的专利公开了一种混凝土搅拌装置，包括竖直设置的搅拌桶，还包括竖直设置于所述搅拌桶内的转筒、用于驱动所述转筒转的动力件，所述转筒内壁固定有用于将混凝土由上到下输送的第一螺旋叶片，所述转筒外壁固定有用于将混凝土由下向上输送的第二螺旋叶片，该装置虽然能用于对混领土进行搅拌，但是搅拌过程中，不能对混凝土进行分散，导致单次搅动的混凝土量过多，造成搅拌不充分，为此，现提供一种用于建筑施工的混凝土旋转搅拌混合装置以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于建筑施工的混凝土旋转搅拌混合装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于建筑施工的混凝土旋转搅拌混合装置，包括固定架，固定架上转动安装有转动板，所述转动板上环向均匀安装有若干个转动设置的搅拌桶，所述固定架上竖直固定有竖直齿条，竖直齿条上滑动套设有竖直升降的升降架，升降架上设有与单个搅拌桶竖直对应的搅拌机构，所述固定架底部设有用于驱动转动板步进式旋转的步进驱动机构，所述搅拌桶与固定架之间竖直连接有往复升降机构。

作为本发明的一种改进方案：所述搅拌包括转动安装在升降架上的旋转轴，旋转轴上侧壁等间距固定安装有若干个搅拌柱。

作为本发明的一种改进方案：所述搅拌机构还包括滑动套设在旋转轴下半部的套管，所述套管侧壁等间距固定安装有若干个搅拌杆，搅拌杆与搅拌柱异面垂直设置，所述套管侧壁开设有与搅拌柱竖直对应的条形孔，所述旋转轴侧壁固定有滑动嵌设在套管内的卡条，所述套管底部固定有底刮板，套管与旋转轴之间固定有连接弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述升降架上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与旋转轴同轴固定，所述旋转轴上套设固定有不完全锥齿轮I和不完全锥齿轮II，所述不完全锥齿轮I和不完全锥齿轮II上交替啮合连接有转动安装在升降架上的传动齿轮，传动齿轮与竖直齿条啮合连接。

作为本发明的一种改进方案：所述步进驱动机构包括转动安装在固定架上的从动齿轮，从动齿轮与转动板同轴固定，所述固定架上转动安装有间歇与从动齿轮啮合连接的不完全齿轮，不完全齿轮上同轴固定有蜗轮，蜗轮上啮合连接有蜗杆，蜗杆端部固定有转轮。

作为本发明的一种改进方案：所述固定架内壁固定有内齿圈，内齿圈上啮合连接有套设固定在搅拌桶上的外齿圈。

作为本发明的一种改进方案：所述往复升降机构包括密封滑动安装在搅拌桶内的活塞板，活塞板上竖直固定有与搅拌桶内壁抵接的侧刮板，所述活塞板底部固定有竖直贯穿搅拌桶的滑柱，所述滑柱上套设有两端分别与活塞板和搅拌桶固定的弹簧圈，所述固定架内底部环向均匀固定有若干个弧形凸块，滑柱底部固定有连接架，弧形凸块上抵接有转动安装在连接架上的滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的步进驱动机构实现驱动转动板步进式旋转，此时转动板上的搅拌桶能经过调节后转动到与搅拌机构竖直对应，设置的搅拌机构在升降架的升降过程中实现旋转，同时对搅拌桶内的混凝土进行充分的旋转搅拌效果，设置的底刮板能在调节过程中竖直升降，促使混凝土的上下晃动，能有效提升其搅拌充分度，本装置能将混凝土分装在多个搅拌桶内部，实现搅拌桶内部混凝土的逐个搅拌，有效减少了单次搅拌的混凝土量，搅拌过程更为充分和高效。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为图1中B部的放大示意图；

图4为本发明的局部立体结构示意图。

图中：1-固定架、2-侧刮板、3-搅拌桶、4-不完全锥齿轮I、5-驱动电机、6-竖直齿条、7-升降架、8-传动齿轮、9-从动齿轮、10-不完全齿轮、11-蜗杆、12-蜗轮、13-转轮、14-弧形凸块、15-滚轮、16-连接架、17-滑柱、18-内齿圈、19-外齿圈、20-不完全锥齿轮II、21-传动锥齿轮、22-搅拌柱、23-旋转轴、24-卡条、25-套管、26-底刮板、27-条形孔、28-搅拌杆、29-活塞板、30-弹簧圈、31-连接弹簧、32-转动板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-4，一种用于建筑施工的混凝土旋转搅拌混合装置，包括固定架1，固定架1上转动安装有转动板32，所述转动板32上环向均匀安装有若干个转动设置的搅拌桶3，所述固定架1上竖直固定有竖直齿条6，竖直齿条6上滑动套设有竖直升降的升降架7，升降架7上设有与单个搅拌桶3竖直对应的搅拌机构，所述固定架1底部设有用于驱动转动板32步进式旋转的步进驱动机构，所述搅拌桶3与固定架1之间竖直连接有往复升降机构。

本装置设置的多个搅拌桶3用于存装所要进行搅拌的混凝土，设置的搅拌机构对多个搅拌桶3内的混凝土进行旋转搅拌。搅拌包括转动安装在升降架7上的旋转轴23，旋转轴23上侧壁等间距固定安装有若干个搅拌柱22。

搅拌机构还包括滑动套设在旋转轴23下半部的套管25，所述套管25侧壁等间距固定安装有若干个搅拌杆28，搅拌杆28与搅拌柱22异面垂直设置，所述套管25侧壁开设有与搅拌柱22竖直对应的条形孔27，所述旋转轴23侧壁固定有滑动嵌设在套管25内的卡条24，所述套管25底部固定有底刮板26，套管25与旋转轴23之间固定有连接弹簧31。

设置的旋转轴23旋转实现带动其上的搅拌柱22转动实现对搅拌桶3内部的混凝土进行旋转搅拌，而旋转轴23能通过卡条24带动套管25旋转，实现套管25上的搅拌杆28旋转实现对混凝土的进一步搅拌。设置的搅拌柱22能相对条形孔27竖直升降，实现搅拌位置的调节，促进了混凝土的高效搅拌。

本装置的升降架7上固定有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与旋转轴23同轴固定，所述旋转轴23上套设固定有不完全锥齿轮I4和不完全锥齿轮II20，所述不完全锥齿轮I4和不完全锥齿轮II20上交替啮合连接有转动安装在升降架7上的传动齿轮8，传动齿轮8与竖直齿条6啮合连接。

驱动电机5驱动旋转轴23旋转，旋转轴23驱动不完全锥齿轮I4和不完全锥齿轮II20旋转，不完全锥齿轮I4和不完全锥齿轮II20交替与传动锥齿轮21啮合连接，实现旋转轴23顺逆时针交替旋转，促进了混凝土的充分搅拌，而同时，传动齿轮8与竖直齿条6啮合传动，实现升降架能带动搅拌机构竖直升降，实现对搅拌桶3内混凝土的全面搅拌。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，本装置的步进驱动机构包括转动安装在固定架1上的从动齿轮9，从动齿轮9与转动板32同轴固定，所述固定架1上转动安装有间歇与从动齿轮9啮合连接的不完全齿轮10，不完全齿轮10上同轴固定有蜗轮12，蜗轮12上啮合连接有蜗杆11，蜗杆11端部固定有转轮13。

旋拧转轮13一周能带动蜗杆11旋转，蜗杆11驱动与之啮合的蜗轮12转动，蜗轮12驱动不完全齿轮10旋转一周，不完全齿轮10带动从动齿轮9旋转一定角度，实现下一个搅拌桶3能代替上一个搅拌桶3转动到搅拌机构的正下方，实现了对多个搅拌桶3内部混凝土的逐个旋转搅拌效果。

本装置的固定架1内壁固定有内齿圈18，内齿圈18上啮合连接有套设固定在搅拌桶3上的外齿圈19。往复升降机构包括密封滑动安装在搅拌桶3内的活塞板29，活塞板29上竖直固定有与搅拌桶3内壁抵接的侧刮板2，所述活塞板29底部固定有竖直贯穿搅拌桶3的滑柱17，所述滑柱17上套设有两端分别与活塞板29和搅拌桶3固定的弹簧圈30，所述固定架1内底部环向均匀固定有若干个弧形凸块14，滑柱17底部固定有连接架16，弧形凸块14上抵接有转动安装在连接架16上的滚轮15。

在转动板32转动时，搅拌桶3随之转动，其上的外齿圈19与内齿圈18啮合实现其内的混凝土的转动，促进了混凝土的转动搅拌，同时连接架16底部的滚轮15与弧形凸块14的滚动抵接过程中，弹簧圈30弹性形变，实现滑柱17带动活塞板29竖直升降，此时实现活塞板29上部的混凝土的充分晃动，其搅拌充分度显著提升。

综上所述，本发明通过设置的步进驱动机构实现驱动转动板32步进式旋转，此时转动板32上的搅拌桶3能经过调节后转动到与搅拌机构竖直对应，设置的搅拌机构在升降架7的升降过程中实现旋转，同时对搅拌桶3内的混凝土进行充分的旋转搅拌效果，设置的底刮板26能在调节过程中竖直升降，促使混凝土的上下晃动，能有效提升其搅拌充分度，本装置能将混凝土分装在多个搅拌桶3内部，实现搅拌桶3内部混凝土的逐个搅拌，有效减少了单次搅拌的混凝土量，搅拌过程更为充分和高效。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。