一种超微速溶茶粉的加工装置及加工方法

技术领域

本发明涉及茶粉加工技术领域，尤其涉及一种超微速溶茶粉的加工装置及加工方法。

背景技术

茶叶是一种令人喜爱的健康饮料，添加茶汁的冰淇淋、面包、蛋糕、月饼已相继开发，为了更为有效地利用茶叶，产生了超微茶粉并开始了在食品加工中的利用研究，茶叶的粉碎包括分为初级粉碎和次级粉碎。

现有的茶叶不便于在粉碎前进行烘干，且粉碎效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的茶叶不便于在粉碎前进行烘干，且粉碎效率低的缺点，而提出的一种超微速溶茶粉的加工装置及加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种超微速溶茶粉的加工装置，包括烘干箱，烘干箱的顶部设置有加料口，烘干箱的顶部设置有烘干器，烘干箱的底部固定连接有粉碎箱，烘干箱与粉碎箱之间连通有弯管，烘干箱内转动安装有搅拌杆，搅拌杆的外侧固定安装有多个弧形板，搅拌杆的外侧设置有风扇，烘干箱的左侧开设有多个气孔，粉碎箱内转动安装有第一粉碎轴和第二粉碎轴，第一粉碎轴与第二粉碎轴传动连接，粉碎箱的左侧固定连接有伺服电机，伺服电机与第一粉碎轴传动连接，第一粉碎轴与搅拌杆传动连接，粉碎箱内固定安装有定碾盘，定碾盘的顶部设置有定碾槽，定碾槽内转动安装有动碾盘，动碾盘的底部中心位置固定安装有碾轴，粉碎箱内转动安装有联动轴，联动轴与碾轴转动连接，联动轴与第一粉碎轴传动连接，粉碎箱内活动安装有收集盒，定碾槽的底部连接有多个管道，多个管道均位于收集盒的上方。

优选的，所述定碾盘的底部固定安装有保护壳，碾轴的底端固定安装有第一锥齿轮，联动轴的一端固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，第一粉碎轴的左端固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。

优选的，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴的右端均固定安装有传动齿轮，两个传动齿轮相啮合。

优选的，所述搅拌杆的左端固定安装有第一皮带轮，第一粉碎轴的左端固定安装有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮的外侧传动连接有同一个皮带。

优选的，所述第一粉碎轴和联动轴的外侧均固定安装有链轮，两个链轮的外侧均啮合有同一个链条。

优选的，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴的外侧均固定套设有碾轮，两个碾轮相适配。

优选的，所述烘干箱的顶部开设有烘干孔，烘干器与烘干孔相连通，烘干孔内设置有金属网。

优选的，所述收集盒的右侧固定安装有拉板，收集盒与粉碎箱活动连接，烘干箱的左侧固定安装有固定盒，风扇位于固定盒内。

优选的，一种超微速溶茶粉的加工装置的加工方法，包括以下步骤：

S1：向加料箱内加入茶叶，启动伺服电机和烘干器，烘干器通电可以将热量吹入烘干箱，伺服电机通过第一齿轮和第二齿轮带动第一粉碎轴转动，第一粉碎轴通过第二皮带轮、第一皮带轮和皮带带动搅拌杆转动，搅拌杆带动风扇转动，风扇转动可以将气流吹入烘干箱内可以对茶叶进行干燥，搅拌杆带动多个弧形板转动对茶叶进行搅动，可以提高干燥效果；

S2：同时在气流的吹动下，茶叶通过弯管进入粉碎箱内，茶叶导入两个碾轮之间，第一粉碎轴和第二粉碎轴通过两个传动齿轮相互转动，两个碾轮转动对茶叶进行碾碎，碾碎后的茶叶落入定碾槽内；

S3：同时第一粉碎轴通过两个链轮和链条带动联动轴转动，联动轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动碾轴转动，碾轴带动动碾盘转动，动碾盘在定碾槽内转动可以对茶叶二次粉碎，可以将茶叶碾成粉末，粉末通过多个管道落入收集盒内，可以方便对茶叶末进行收集。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)本方案烘干器通电可以将热量吹入烘干箱，伺服电机通过第一齿轮和第二齿轮带动第一粉碎轴转动，第一粉碎轴通过第二皮带轮、第一皮带轮和皮带带动搅拌杆转动，搅拌杆带动风扇转动，风扇转动可以将气流吹入烘干箱内可以对茶叶进行干燥，搅拌杆带动多个弧形板转动对茶叶进行搅动，可以提高干燥效果；

(2)同时在气流的吹动下，茶叶通过弯管进入粉碎箱内，茶叶导入两个碾轮之间，第一粉碎轴和第二粉碎轴通过两个传动齿轮相互转动，两个碾轮转动对茶叶进行碾碎，碾碎后的茶叶落入定碾槽内；

(3)同时第一粉碎轴通过两个链轮和链条带动联动轴转动，联动轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动碾轴转动，碾轴带动动碾盘转动，动碾盘在定碾槽内转动可以对茶叶二次粉碎，可以将茶叶碾成粉末，粉末通过多个管道落入收集盒内，可以方便对茶叶末进行收集。

本发明便于在粉碎前进行烘干，可以对茶叶二次粉碎，提高粉碎效果，方便收集。

附图说明

图1为本发明提出的一种超微速溶茶粉的加工装置及加工方法的结构示意图；

图2为本发明提出的一种超微速溶茶粉的加工装置及加工方法的A部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种超微速溶茶粉的加工装置及加工方法的B部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种超微速溶茶粉的加工装置及加工方法的第一粉碎轴、第二粉碎轴和碾轮的侧视结构示意图；

图5为本发明提出的一种超微速溶茶粉的加工装置及加工方法的搅拌杆和弧形板的侧视结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、加料口；3、搅拌杆；4、弧形板；5、烘干器；6、弯管；7、粉碎箱；8、固定盒；9、风扇；10、第一皮带轮；11、皮带；12、伺服电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第一粉碎轴；16、第二皮带轮；17、链轮；18、链条；19、定碾盘；20、联动轴；21、收集盒；22、管道；23、动碾盘；24、拉板；25、定碾槽；26、碾轴；27、第一锥齿轮；28、第二锥齿轮；29、保护壳；30、传动齿轮；31、碾轮；32、第二粉碎轴。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种超微速溶茶粉的加工装置，包括烘干箱1，烘干箱1的顶部设置有加料口2，烘干箱1的顶部设置有烘干器5，烘干箱1的底部通过螺丝固定连接有粉碎箱7，烘干箱1与粉碎箱7之间连通有弯管6，烘干箱1内转动安装有搅拌杆3，搅拌杆3的外侧通过焊接固定安装有多个弧形板4，搅拌杆3的外侧设置有风扇9，烘干箱1的左侧开设有多个气孔，粉碎箱7内转动安装有第一粉碎轴15和第二粉碎轴32，第一粉碎轴15与第二粉碎轴32传动连接，粉碎箱7的左侧通过螺丝固定连接有伺服电机12，伺服电机12与第一粉碎轴15传动连接，第一粉碎轴15与搅拌杆3传动连接，粉碎箱7内通过焊接固定安装有定碾盘19，定碾盘19的顶部设置有定碾槽25，定碾槽25内转动安装有动碾盘23，动碾盘23的底部中心位置通过焊接固定安装有碾轴26，粉碎箱7内转动安装有联动轴20，联动轴20与碾轴26转动连接，联动轴20与第一粉碎轴15传动连接，粉碎箱7内活动安装有收集盒21，定碾槽25的底部连接有多个管道22，多个管道22均位于收集盒21的上方。

本实施例中，定碾盘19的底部通过焊接固定安装有保护壳29，碾轴26的底端通过焊接固定安装有第一锥齿轮27，联动轴20的一端通过焊接固定安装有第二锥齿轮28，第一锥齿轮27与第二锥齿轮28相啮合。

本实施例中，伺服电机12的输出轴上通过焊接固定安装有第一齿轮13，第一粉碎轴15的左端通过焊接固定安装有第二齿轮14，第一齿轮13与第二齿轮14相啮合。

本实施例中，第一粉碎轴15和第二粉碎轴32的右端均通过焊接固定安装有传动齿轮30，两个传动齿轮30相啮合。

本实施例中，搅拌杆3的左端通过焊接固定安装有第一皮带轮10，第一粉碎轴15的左端通过焊接固定安装有第二皮带轮16，第一皮带轮10与第二皮带轮16的外侧传动连接有同一个皮带11。

本实施例中，第一粉碎轴15和联动轴20的外侧均通过焊接固定安装有链轮17，两个链轮17的外侧均啮合有同一个链条18。

本实施例中，第一粉碎轴15和第二粉碎轴32的外侧均固定套设有碾轮31，两个碾轮31相适配。

本实施例中，烘干箱1的顶部开设有烘干孔，烘干器5与烘干孔相连通，烘干孔内设置有金属网。

本实施例中，收集盒21的右侧通过焊接固定安装有拉板24，收集盒21与粉碎箱7活动连接，烘干箱1的左侧通过焊接固定安装有固定盒8，风扇9位于固定盒8内。

实施例二

参照图1-5，一种超微速溶茶粉的加工装置，包括烘干箱1，烘干箱1的顶部设置有加料口2，烘干箱1的顶部设置有烘干器5，烘干箱1的底部固定连接有粉碎箱7，烘干箱1与粉碎箱7之间连通有弯管6，烘干箱1内转动安装有搅拌杆3，搅拌杆3的外侧固定安装有多个弧形板4，搅拌杆3的外侧设置有风扇9，烘干箱1的左侧开设有多个气孔，粉碎箱7内转动安装有第一粉碎轴15和第二粉碎轴32，第一粉碎轴15与第二粉碎轴32传动连接，粉碎箱7的左侧固定连接有伺服电机12，伺服电机12与第一粉碎轴15传动连接，第一粉碎轴15与搅拌杆3传动连接，粉碎箱7内固定安装有定碾盘19，定碾盘19的顶部设置有定碾槽25，定碾槽25内转动安装有动碾盘23，动碾盘23的底部中心位置固定安装有碾轴26，粉碎箱7内转动安装有联动轴20，联动轴20与碾轴26转动连接，联动轴20与第一粉碎轴15传动连接，粉碎箱7内活动安装有收集盒21，定碾槽25的底部连接有多个管道22，定碾槽25的内壁为倾斜设置，多个管道22均位于收集盒21的上方。

本实施例中，定碾盘19的底部固定安装有保护壳29，碾轴26的底端固定安装有第一锥齿轮27，联动轴20的一端固定安装有第二锥齿轮28，第一锥齿轮27与第二锥齿轮28相啮合。

本实施例中，伺服电机12的输出轴上固定安装有第一齿轮13，第一粉碎轴15的左端固定安装有第二齿轮14，第一齿轮13与第二齿轮14相啮合。

本实施例中，第一粉碎轴15和第二粉碎轴32的右端均固定安装有传动齿轮30，两个传动齿轮30相啮合。

本实施例中，搅拌杆3的左端固定安装有第一皮带轮10，第一粉碎轴15的左端固定安装有第二皮带轮16，第一皮带轮10与第二皮带轮16的外侧传动连接有同一个皮带11。

本实施例中，第一粉碎轴15和联动轴20的外侧均固定安装有链轮17，两个链轮17的外侧均啮合有同一个链条18。

本实施例中，第一粉碎轴15和第二粉碎轴32的外侧均固定套设有碾轮31，两个碾轮31相适配。

本实施例中，烘干箱1的顶部开设有烘干孔，烘干器5与烘干孔相连通，烘干孔内设置有金属网，设置金属网可以防止茶叶进入烘干器5内。

本实施例中，收集盒21的右侧固定安装有拉板24，收集盒21与粉碎箱7活动连接，烘干箱1的左侧固定安装有固定盒8，风扇9位于固定盒8内，固定盒8对风扇9进行保护。

本实施例中，一种超微速溶茶粉的加工装置的加工方法，包括以下步骤：

S1：向加料箱2内加入茶叶，启动伺服电机12和烘干器5，烘干器5通电可以将热量吹入烘干箱1，伺服电机12通过第一齿轮13和第二齿轮14带动第一粉碎轴15转动，第一粉碎轴15通过第二皮带轮16、第一皮带轮10和皮带11带动搅拌杆3转动，搅拌杆3带动风扇9转动，风扇9转动可以将气流吹入烘干箱1内可以对茶叶进行干燥，搅拌杆3带动多个弧形板4转动对茶叶进行搅动，可以提高干燥效果；

S2：同时在气流的吹动下，茶叶通过弯管6进入粉碎箱7内，茶叶导入两个碾轮31之间，第一粉碎轴15和第二粉碎轴32通过两个传动齿轮30相互转动，两个碾轮31转动对茶叶进行碾碎，碾碎后的茶叶落入定碾槽25内；

S3：同时第一粉碎轴15通过两个链轮17和链条18带动联动轴20转动，联动轴20通过第一锥齿轮27和第二锥齿轮28带动碾轴26转动，碾轴26带动动碾盘23转动，动碾盘23在定碾槽25内转动可以对茶叶二次粉碎，可以将茶叶碾成粉末，粉末通过多个管道22落入收集盒21内，可以方便对茶叶末进行收集。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。