一种高蛋白含量的酵母抽提物制备方法

技术领域

本发明涉及酵母抽提物生产生产技术领域，具体涉及一种高蛋白含量的酵母抽提物制备方法。

背景技术

酵母抽提物是通过将酵母细胞内蛋白质降解成氨基酸和多肽，核酸降解成核苷酸，并将它们和其它有效成分，如B族维生素、谷肌甘肽、微量元素等一起从酵母细胞中抽提出来，所制得的人体可直接吸收利用、可溶性营养及风味物质的浓缩物。近年来，随着人们生活水平的提高，人们对饮食的内容提出了新的要求，各类食品日益朝着天然、方便、美味及多功能的方向发展，食品调味料也已由先前使用的酿造调味料或化学调味料转向具有更高级味感的天然复合调味料方向生产；同时调味品市场也正向着中高档、美味、方便、天然、营养的复合调味品方向发展。酵母抽提物含有氨基酸和多肽，还含有核苷酸、维生素、有机酸和矿物质等多种有效成分。其味道鲜美浓郁，具有肉香味，是兼营养、调味和保健三大功能为一体的优良食品调味料，正日益受到消费者的欢迎。

因其在食品加工中具有特殊的调味效果及营养滋补作用，应用范围广泛，欧美、日本等发达国家已大量使用，在鲜味增强剂市场需求中所占比例高达35%。以日本为例，它除了部分自产之外，每年还大量从国外进口，消费量逐年大幅递增。作为一种食品配料已经广泛应用在方便面、肉制品、调味料等行业中。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种生产条件温和且能够保留大部分营养成分的高蛋白含量的酵母抽提物制备方法。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种高蛋白含量的酵母抽提物制备方法，该制备方法包括如下步骤：

（a）自溶，在酵母罐中对酵母液进行自溶，酵母罐内的PH值为弱酸性或中性，并且在自溶过程中对酵母罐的PH值进行调节；

（b）酶解，在酵母罐中加入复配酶制剂进行酶解并计算自溶酶解时间，其间进行间隙搅拌；

（c）过滤分离，在过滤器内对酶解后的酵母抽提物进行过滤分离，分离时应时刻检查轻液出口处之清液是否清彻、透明；

（d）真空浓缩，采用三效浓缩器对过滤分离后的酵母抽提物进行真空浓缩，并对浓缩后的酵母抽提物进行干燥；

（e）收粉内包，收集粉状成品装于食品用聚乙烯袋中，进行称量并封紧袋口。

进一步地，所述步骤（a）中，酵母罐内PH值的调节范围为4~7，酵母罐内的温度为48~52℃。

进一步地，所述步骤（a）中，对酵母液进行自溶时加入了自溶促进剂，自溶促进剂为乙醇、乙酸乙酯或食盐中的至少一种。

进一步地，所述步骤（b）中，酶解前需先对本工段的酵母罐及输液管道用饮用水冲洗，并进行蒸汽消毒，然后再将复配酶制剂加入酵母罐进行酶解。

本发明的有益技术效果在于：本发明所述的制备方法生产条件温和且能够保留大部分营养成分，适合大批量生产，通过对pH、温度、自溶助剂和加酶的控制，此工艺可以生产60%~80%蛋白质、氨基酸态氮5%~8%的高蛋白质酵母抽提物。尤其是，本发明在自溶步骤中，通过调节pH值，提高了产品转化率。另外，在酶解时通过加入不同的蛋白酶，使不同的蛋白酶相互协同作用，大大增强了酶解效果。产品口感醇厚丰富，苦味、酸味明显减少，可以用来生产食品用高档产品和培养基用系列产品。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本发明的目的、技术方案和优点，以下结合实施例对本发明做进一步的阐述。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种高蛋白含量的酵母抽提物制备方法，该制备方法包括如下步骤：

（a）自溶，在酵母罐中对酵母液进行自溶，酵母罐内的PH值为弱酸性或中性，并且在自溶过程中对酵母罐的PH值进行调节；

（b）酶解，在酵母罐中加入复配酶制剂进行酶解并计算自溶酶解时间，其间进行间隙搅拌；

（c）过滤分离，在过滤器内对酶解后的酵母抽提物进行过滤分离，分离时应时刻检查轻液出口处之清液是否清彻、透明；

（d）真空浓缩，采用三效浓缩器对过滤分离后的酵母抽提物进行真空浓缩，并对浓缩后的酵母抽提物进行干燥；

（e）收粉内包，收集粉状成品装于食品用聚乙烯袋中，进行称量并封紧袋口。

所述步骤（a）中，酵母罐内PH值的调节范围为4~7，酵母罐内的温度为48~52℃；步骤（a）中，对酵母液进行自溶时加入了自溶促进剂，自溶促进剂为乙醇、乙酸乙酯或食盐中的至少一种。

所述步骤（b）中，酶解前需先对本工段的酵母罐及输液管道用饮用水冲洗，并进行蒸汽消毒，然后再将复配酶制剂加入酵母罐进行酶解。

本发明所述的制备方法生产条件温和且能够保留大部分营养成分，适合大批量生产，通过对pH、温度、自溶助剂和加酶的控制，此工艺可以生产60%~80%蛋白质、氨基酸态氮5%~8%的高蛋白质酵母抽提物。尤其是，本发明在自溶步骤中，通过调节pH值，提高了产品转化率。另外，在酶解时通过加入不同的蛋白酶，使不同的蛋白酶相互协同作用，大大增强了酶解效果。产品口感醇厚丰富，苦味、酸味明显减少，可以用来生产食品用高档产品和培养基用系列产品。

本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。