用于喷涂布料的喷墨设备

技术领域

本揭示内容是关于一种用于喷涂布料的喷墨设备，特别是关于一种包括调液模组的用于喷涂布料的喷墨设备。

背景技术

传统纺织染整产业存在高污染、高耗能及高成本的问题，并且，利用传统技术对织物进行多层次涂布加工时，容易造成产品的品质不稳定。近年来，纺织数位印花制程兴起，改善了上述传统纺织染整产业的种种问题。纺织数位印花制程是一种非连续相的涂布方式，喷墨设备的喷头不会接触被加工的织物，且具有能够精准定位、高药剂使用率、减少废弃物排放、低制程能耗、有效降低成本及可小批量快速打样等优点。并且，纺织数位印花制程可透过不同功能性涂层设计、局部涂布及表里多层次涂布，从而拓展被加工织物的应用性，且能够解决传统药剂互相干扰而使涂层机能下降的问题。鉴于上述，需要进一步开发更多的喷墨设备。

发明内容

本揭示内容提供一种用于喷涂布料的喷墨设备，其包括调液模组、墨瓶组、喷头组、储气组及气源控制组。调液模组包括混墨瓶、墨水槽、第一供墨管线、第二供墨管线、重量量测器、感知器及控制器。墨水槽包括第一墨水瓶及第二墨水瓶。第一供墨管线连接第一墨水瓶及混墨瓶。第二供墨管线连接第二墨水瓶及混墨瓶。重量量测器位于混墨瓶下。感知器连接重量量测器。控制器连接感知器、第一供墨管线及第二供墨管线。墨瓶组连接调液模组的混墨瓶。喷头组连接墨瓶组。储气组连接墨瓶组。气源控制组连接储气组。

在一些实施方式中，混墨瓶还包括表面张力感测器，表面张力感测器连接感知器。

在一些实施方式中，调液模组还包括功能性墨水瓶于墨水槽中，以及第三供墨管线，功能性墨水瓶通过第三供墨管线连接混墨瓶，控制器连接第三供墨管线。

在一些实施方式中，调液模组还包括浓度感测器，浓度感测器连接第一墨水瓶及第二墨水瓶。

在一些实施方式中，调液模组还包括酸碱值(pH值)感测器，酸碱值感测器连接第一墨水瓶及第二墨水瓶。

在一些实施方式中，喷墨设备还包括背压模组，背压模组连接墨瓶组，连接储气组，且连接气源控制组。

在一些实施方式中，调液模组还包括稀释液瓶于墨水槽中，以及供液管线，稀释液瓶通过供液管线连接混墨瓶，控制器连接供液管线。

在一些实施方式中，喷墨设备还包括供墨组，供墨组连接调液模组的混墨瓶，且连接墨瓶组。

在一些实施方式中，喷墨设备还包括温度控制器，温度控制器连接喷头组。

在一些实施方式中，储气组包括大储气组及小储气组，大储气组连接气源控制组及小储气组，小储气组连接墨瓶组。

应该理解的是，前述的一般性描述和下列具体说明仅仅是示例性和解释性的，并旨在提供所要求的本发明的进一步说明。

附图说明

本揭示内容上述和其他态样、特征及其他优点参照说明书内容并配合附加附图得到更清楚的了解，其中：

图1是根据本揭示内容各种实施方式所绘示的用于喷涂布料的喷墨设备的示意图；

图2是根据本揭示内容各种实施方式所绘示的调液模组的示意图；

图3是根据本揭示内容各种实施方式所绘示的调液模组的示意图。

【符号说明】

100 喷墨设备

110、110A、110B 调液模组

120 供墨组

130 墨瓶组

140 喷头组

150 背压模组

160 储气组

162 大储气组

164 小储气组

170 气源控制组

180 温度控制器

210 墨水槽

210a 第一墨水瓶

210b 第二墨水瓶

210c 第三墨水瓶

210d 第四墨水瓶

210e 功能性墨水瓶

210f 稀释液瓶

220 混墨瓶

220a 表面张力感测器

230 重量量测器

240 感知器

250 控制器

260 浓度感测器

271 第一供墨管线

272 第二供墨管线

273 第三供墨管线

274 第四供墨管线

275 第五供墨管线

276 供液管线

360 酸碱值感测器

具体实施方式

为了使本揭示内容的叙述更加详尽与完备，可参照所附的附图及以下所述各种实施例，附图中相同的号码代表相同或相似的元件。

以下将以附图揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些已知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示。

本揭示内容提供一种用于喷涂布料的喷墨设备。织物整理厂、织物涂布厂、织物表面加工业者可利用本揭示内容的喷墨设备，进行织物的喷墨染色、喷墨涂布、喷墨印花、喷墨整理、精密涂布、表面改质、及表里差异化处理等。所制成的织物可应用于制作运动服饰及家饰产品等。

图1是根据本揭示内容各种实施方式所绘示的用于喷涂布料的喷墨设备100的示意图。如图1所示，喷墨设备100包括调液模组110、供墨组120、墨瓶组130、喷头组140、背压模组150、储气组160、气源控制组170及温度控制器180。供墨组120连接调液模组110且连接墨瓶组130。在另一些实施方式中，可省略供墨组120，从而调液模组110可直接连接墨瓶组130。墨瓶组130连接喷头组140。喷头组140连接温度控制器180。墨瓶组130连接背压模组150。背压模组150连接储气组160且连接气源控制组170。在另一些实施方式中，可省略背压模组150，从而墨瓶组130可直接连接储气组160及气源控制组170。储气组160连接气源控制组170。在一些实施方式中，储气组160可包括大储气组162及小储气组164，其中大储气组162可连接气源控制组170及小储气组164，且小储气组164可连接背压模组150。在另一些实施方式中，可省略背压模组150，从而小储气组164可直接连接墨瓶组130。

图2是根据本揭示内容各种实施方式所绘示的调液模组110A的示意图。调液模组110A包括墨水槽210、混墨瓶220、重量量测器230、感知器240、控制器250、浓度感测器260、第一供墨管线271、第二供墨管线272、第三供墨管线273、第四供墨管线274、第五供墨管线275及供液管线276。请同时参照图1和图2，在一些实施方式中，图2所示的调液模组110A的混墨瓶220连接图1所示的供墨组120。在另一些实施方式中，可省略供墨组120，从而图2所示的调液模组110A的混墨瓶220可直接连接图1所示的墨瓶组130。

请继续参照图2，墨水槽210包括第一墨水瓶210a、第二墨水瓶210b、第三墨水瓶210c、第四墨水瓶210d、功能性墨水瓶210e及稀释液瓶210f。第一墨水瓶210a、第二墨水瓶210b、第三墨水瓶210c及第四墨水瓶210d可任意盛装不同颜色的墨水，例如青色(Cyan)墨水、洋红色(Magenta)墨水、黄色(Yellow)墨水及黑色(Black)墨水。在一些实施方式中，功能性墨水瓶210e用于承装例如拨水型墨水，但不限于此。在另一些实施方式中，更可省略功能性墨水瓶210e。第一供墨管线271连接第一墨水瓶210a及混墨瓶220。第二供墨管线272连接第二墨水瓶210b及混墨瓶220。第三供墨管线273连接第三墨水瓶210c及混墨瓶220。第四供墨管线274连接第四墨水瓶210d及混墨瓶220。第五供墨管线275连接功能性墨水瓶210e及混墨瓶220。供液管线276连接稀释液瓶210f及混墨瓶220。因此，上述墨水瓶及稀释液瓶210f内的墨水及稀释液可经由上述供墨管线注入混墨瓶220中，在混墨瓶220混合成混合墨水。传统上以CMYK四色建构色彩的方式，在对产品上色时易产生色点问题，而使产品颜色不均。而本揭示内容则利用调液模组110A事先将多种颜色的墨水混合均匀，再经由喷头喷出，能够使产品的色彩更为均匀，避免色点问题。并且，亦可利用调液模组110A将功能性墨水与多种颜色的墨水均匀混合，拓展混合墨水的应用性。

请继续参照图2，混墨瓶220包括表面张力感测器220a，表面张力感测器220a连接感知器240，且连接方式例如是电性连接。在另一些实施方式中，可省略表面张力感测器220a。重量量测器230位于混墨瓶220下，并连接感知器240，其中连接方式例如是电性连接。在一些实施方式中，重量量测器230是电子秤。感知器240连接控制器250，且连接方式可例如是电性连接。控制器250连接第一供墨管线271、第二供墨管线272、第三供墨管线273、第四供墨管线274、第五供墨管线275及供液管线276，且连接方式例如是电性连接。控制器250可根据表面张力感测器220a及/或重量量测器230所回传的讯号，分别调控第一供墨管线271、第二供墨管线272、第三供墨管线273、第四供墨管线274、第五供墨管线275及供液管线276，因此，使用者能够借此调整第一墨水瓶210a、第二墨水瓶210b、第三墨水瓶210c、第四墨水瓶210d、功能性墨水瓶210e及稀释液瓶210f中的墨水及稀释液注入混墨瓶220的份量，从而使用者可轻易调整混合墨水中各成分的比例，借此调整混合墨水的性质，例如表面张力、浓度、颜色等，且可使混合墨水适于喷涂。

请继续参照图2，浓度感测器260连接第一墨水瓶210a、第二墨水瓶210b、第三墨水瓶210c、第四墨水瓶210d、功能性墨水瓶210e及稀释液瓶210f。当这些墨水瓶及稀释液瓶210f内的墨水及稀释液浓度不足时，浓度感测器260可提醒使用者停机更换墨水及/或稀释液。在一些实施方式中，浓度感测器260例如是光学式浓度感测器。

图3是根据本揭示内容各种实施方式所绘示的调液模组110B的示意图。图3和图2的差异在于图2的第一墨水瓶210a、第二墨水瓶210b、第三墨水瓶210c、第四墨水瓶210d、功能性墨水瓶210e及稀释液瓶210f连接至浓度感测器260，而图3的第一墨水瓶210a、第二墨水瓶210b、第三墨水瓶210c、第四墨水瓶210d、功能性墨水瓶210e及稀释液瓶210f连接至酸碱值感测器360。在本实施方式中，当这些墨水瓶及稀释液瓶210f内的墨水及稀释液的pH值脱离例如是介于5至7的正常范围时，其可能腐蚀喷墨设备，此时，酸碱值感测器360可提醒使用者停机更换墨水及稀释液，从而可延长喷墨设备的使用寿命。在另一些实施方式中，调液模组110B还包括浓度感测器(未绘示)连接至第一墨水瓶210a、第二墨水瓶210b、第三墨水瓶210c、第四墨水瓶210d、功能性墨水瓶210e及稀释液瓶210f。

下文将参照实验例1及实验例2，更具体地描述本发明的特征。虽然描述了以下实施例，但是在不逾越本发明范畴的情况下，可适当地改变所用材料、其量及比率、处理细节以及处理流程等等。因此，不应由下文所述的实施例对本发明作出限制性地解释。

实验例1：喷染实验一

以本揭示内容的喷墨设备将有色墨水喷于棉布(基重：123.1gsm)上。湿式喷涂量是37.3gsm。喷涂透渗性是74.6％。以下为对于经喷涂的棉布进行测试的结果：根据CMC色差公式所得的色差值(ΔE)是0.55、洗后色力度(K/S)是211、耐水洗坚牢度≧4级(测试方法AATCC 61IIA)、耐干摩擦坚牢度是4～5级(测试方法AATCC 8)、耐湿摩擦坚牢度是3～4级(测试方法AATCC 8)。由于色差值小，可知使用者能够通过本揭示内容的喷墨设备对棉布均匀上色。

实验例2：喷染实验二

以本揭示内容的喷墨设备将功能性墨水及有色墨水的混合液喷于棉布(基重：123.1gsm)上。以下为对于经喷涂的棉布进行测试的结果：根据CMC色差公式所得的色差值(ΔE)是0.53、洗后色力度(K/S)是228.4、棉布吸水速率是2.9秒(测试方法AATCC 79)。由于色差值小，可知使用者能够通过本揭示内容的喷墨设备对棉布均匀上色。

尽管已经参考某些实施方式相当详细地描述了本发明，但是亦可能有其他实施方式。因此，所附申请专利范围的精神和范围不应限于此处包含的实施方式的描述。

对于所属技术领域人员来说，显而易见的是，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，可以对本发明的结构进行各种修改和变化。鉴于前述内容，本发明意图涵盖落入所附权利要求范围内的本发明的修改和变化。