一种稳定的自动焊焊接装置

技术领域

本发明涉及自动焊技术领域，尤其涉及一种稳定的自动焊焊接装置。

背景技术

自动焊在工作时，由于焊枪移动无法保证均匀性，这样使得焊接的稳定性较差，从而影响焊接的质量，为此我们提出了一种稳定的自动焊焊接装置。

发明内容

本发明提出的一种稳定的自动焊焊接装置，解决了现有自动焊移动焊接时无法保证移动的稳定性，影响焊接的质量的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种稳定的自动焊焊接装置，包括放置板，所述放置板的底部固定连接有两个支撑板，位于右侧所述支撑板上转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外部螺纹套设有连接块，所述连接块的顶部铰接有活动板，所述活动板远离连接块的一侧铰接有托板，所述托板的顶部两侧设有压紧机构，所述放置板的内部左侧固定套设有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设有与双向螺杆固定连接的第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合传动，所述放置板的顶部左侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧转动连接有螺纹管，所述螺纹管的外部固定套设有第三齿轮，所述螺纹管的内部螺纹套设有螺杆，所述螺杆的右端固定连接有自动焊主体，所述自动焊主体的左侧固定连接有导向杆。

优选的，所述压紧机构包括与托板铰接的两个夹板，两个所述夹板之间转动连接有压辊，所述夹板的中间处连接有弹簧，且弹簧的底端与托板连接，两个所述夹板之间设有压板，所述压板的两侧沿其长度方向开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向柱，且导向柱与夹板固定连接。

优选的，所述固定板上开设有连接孔，且连接板贯穿连接孔，所述连接孔的上方设有贯穿固定板的活动孔和导向孔，且螺杆贯穿活动孔，所述导向杆贯穿导向孔。

优选的，所述放置板上开设有安装孔和操作孔，所述推杆电机固定套设在安装孔的内部，所述活动板贯穿操作孔。

优选的，位于左侧所述支撑板上开设有固定孔，且双向螺杆贯穿固定孔。

优选的，所述螺纹管的内壁设有螺纹，且螺纹与螺杆相配合，所述连接板的竖截面为L型结构。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装双向螺杆、第二齿轮、连接块、活动板、托板和压紧机构等结构，其中第二齿轮可以带动双向螺杆转动，双向螺杆转动则带动连接块和活动板移动，而活动板移动则可以调整托板的高度，而压紧机构可以将焊接物体压紧固定，这样有利于物体稳定焊接，方便对不同高度的物体进行焊接；

2、本发明通过安装推杆电机、驱动电机、第一齿轮、连接板、螺纹管、螺杆和第三齿轮等结构，其中推杆电机带动驱动电机和第一齿轮上下移动，这样可以分别对第二齿轮和第三齿轮提供动力，而第三齿轮则可以带动螺纹管转动，螺纹管转动会带动螺杆稳定移动，这样有利于自动焊主体稳定移动，从而保证移动焊接的稳定性；

综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便调整托板的高度，从而方便对不同高度的物体进行焊接，而且还方便对物体进行压紧固定，同时还保证移动焊接时的稳定性，有利于保证焊接的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种稳定的自动焊焊接装置的第一齿轮和第二齿轮啮合时正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种稳定的自动焊焊接装置的第一齿轮和第三齿轮啮合时正视结构示意图；

图3为本发明提出的一种稳定的自动焊焊接装置的放置板俯视结构示意图。

图中：1放置板、2支撑板、3双向螺杆、4连接块、5活动板、6托板、7夹板、8压辊、9弹簧、10压板、11导向槽、12推杆电机、13连接板、14驱动电机、15第一齿轮、16第二齿轮、17螺纹管、18第三齿轮、19螺杆、20自动焊主体、21导向杆、22固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，本方案提供的一种实施例：一种稳定的自动焊焊接装置，包括放置板1，放置板1的底部固定连接有两个支撑板2，位于右侧支撑板2上转动连接有双向螺杆3，双向螺杆3的外部螺纹套设有连接块4，连接块4的顶部铰接有活动板5，活动板5远离连接块4的一侧铰接有托板6，托板6的顶部两侧设有压紧机构，放置板1的内部左侧固定套设有推杆电机12，推杆电机12的输出轴固定连接有连接板13，连接板13的左侧固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴固定连接有第一齿轮15，第一齿轮15的下方设有与双向螺杆3固定连接的第二齿轮16，且第一齿轮15与第二齿轮16啮合传动，放置板1的顶部左侧固定连接有固定板22，固定板22的左侧转动连接有螺纹管17，螺纹管17的外部固定套设有第三齿轮18，螺纹管17的内部螺纹套设有螺杆19，螺杆19的右端固定连接有自动焊主体20，自动焊主体20的左侧固定连接有导向杆21。

本实施例中，压紧机构包括与托板6铰接的两个夹板7，两个夹板7之间转动连接有压辊8，夹板7的中间处连接有弹簧9，且弹簧9的底端与托板6连接，两个夹板7之间设有压板10，压板10的两侧沿其长度方向开设有导向槽11，导向槽11的内部滑动连接有导向柱，且导向柱与夹板7固定连接。

本实施例中，固定板22上开设有连接孔，且连接板13贯穿连接孔，连接孔的上方设有贯穿固定板22的活动孔和导向孔，且螺杆19贯穿活动孔，导向杆21贯穿导向孔。

本实施例中，放置板1上开设有安装孔和操作孔，推杆电机12固定套设在安装孔的内部，活动板5贯穿操作孔。

本实施例中，位于左侧支撑板2上开设有固定孔，且双向螺杆3贯穿固定孔。

本实施例中，螺纹管17的内壁设有螺纹，且螺纹与螺杆19相配合，连接板13的竖截面为L型结构。

工作原理，首先，在附图1时，第一齿轮15与第二齿轮16啮合，此时驱动电机14通过第一齿轮15和第二齿轮16可以带动双向螺杆3转动，双向螺杆3转动则带动连接块4和活动板5，而活动板5移动则可以调整托板6的高度，而压紧机构上的弹簧9会拉紧夹板7，夹板7会带动压辊8和压板10进行压制，而压板10可以水平移动，从而方便对不同的物体进行压制，这样有利于物体稳定焊接，而托板6高度调整方便对不同高度的物体进行焊接，推杆电机12带动连接板13上移，连接板13带动驱动电机14和第一齿轮15向上移动，在附图2所示的状态下时，此时第一齿轮15与第三齿轮18啮合，驱动电机14可以通过第一齿轮15和第三齿轮18带动螺纹管17转动，螺纹管17转动会带动螺杆19稳定移动，这样有利于自动焊主体20稳定移动，从而保证移动焊接的稳定性，整个装置不仅方便调整托板的高度，从而方便对不同高度的物体进行焊接，而且还方便对物体进行压紧固定，同时还保证移动焊接时的稳定性，有利于保证焊接的质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。