燃烧器及厨房器具

技术领域

本发明涉及厨房器具领域，具体涉及一种燃烧器及厨房器具。

背景技术

驻立式烤箱等厨房器具上的灶台的炉头多采用上进风的结构，而上进风 的结构，燃气从喷嘴中喷出，并带动周围一次空气进入分火器的引射管。一 次空气从灶台上面补充，但这种喷嘴引射结构阻力较大，一次空气引射量不 足，限制了炉头的功率，虽然目前也有下进风的方式，但是空气引射量依然 不够。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种燃烧器及厨房器具，旨在解决上述至少一 个技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种燃烧器，包括：喷嘴、增效管以及 引射管，其中，所述增效管设置在所述喷嘴与所述引射管之间，所述喷嘴用 于将燃气喷入所述增效管，所述增效管与引射管连通，所述增效管用于提高 所述燃烧器的燃烧功率。

本发明提出的一种厨房器具，所述厨房器具包括：

面板及燃烧器，所述燃烧器固定连接在所述面板上。

根据本发明的一个实施例，所述喷嘴与所述增效管配合处形成有第一空 气通道，所述增效管与所述引射管的配合处形成有第二空气通道。

根据本发明的一个实施例，所述引射管具有第一进气端和第一出气端；

所述增效管具有第二进气端和第二出气端，沿所述第二进气端朝所述第 二出气端延伸的方向，所述增效管的内径逐渐减小，所述第二出气端延伸至 所述第一进气端处，且所述第一进气端的内径大于所述第二出气端的外径以 形成所述第二空气通道；

所述喷嘴设置在喷嘴座上，所述喷嘴的喷射端朝所述第二进气端的方向 延伸，且所述第二进气端的内径大于所述喷射端的外径以形成所述第一空气 通道。

根据本发明的一个实施例，所述引射管包括依次连接的第一引射段及第 二引射段，沿所述第一进气端向所述第一出气端延伸的方向，所述第一引射 段的内径逐渐减小，所述第二引射段的内径逐渐增大。

根据本发明的一个实施例，所述燃烧器还包括：

第一装配件，与所述引射管固定连接；

第二装配件，与所述增效管固定连接，其中，所述第一装配件与所述第 二装配件连接以将所述引射管与所述增效管进行装配。

根据本发明的一个实施例，所述第一装配件上连接有第一定位销，所述 第二装配件上形成有第一限位孔，所述第一定位销穿过所述第一限位孔以将 所述引射管与所述增效管紧固；和/或

所述第一装配件上形成有第一定位孔，所述第二装配件上形成有第二定 位孔，紧固件穿过所述第一定位孔及第二定位孔以将所述引射管与所述增效 管紧固。

根据本发明的一个实施例，所述燃烧器还包括：

第三装配件，与所述增效管固定连接；

第四装配件，与所述喷嘴座固定连接；其中，所述第三装配件与所述第 四装配件连接以将所述增效管与所述喷嘴座进行装配。

根据本发明的一个实施例，所述第三装配件上连接有第二限位孔，所述 第二装配件上形成有第二定位销，所述第二定位销穿过所述第二限位孔以将 所述增效管与所述喷嘴座紧固；和/或

所述第三装配件上形成有第三定位孔，所述第四装配件上形成有第四定 位孔，紧固件穿过所述第三定位孔及第四定位孔以将所述增效管与所述喷嘴 座紧固。

根据本发明的一个实施例，所述引射管、所述增效管、所述喷嘴为多个， 所述燃烧器还包括：第一连接件，将多个所述引射管进行连接，多个所述引 射管通过所述第一连接件与厨房器具的面板进行固定连接；第二连接件，将 多个所述增效管进行连接。

根据本发明的一个实施例，所述第一连接件上形成有至少一个连接孔， 所述面板上形成有至少一个安装孔，紧固件穿过所述连接孔及所述安装孔将 所述第一连接件与所述面板固定连接；或

所述第一连接件上连接有至少一个定位销，所述面板上对应所述定位销 形成有至少一个安装孔，所述定位销对应穿过所述安装孔将所述第一连接件 与所述面板固定连接。

根据本发明的一个实施例，所述引射管包括内引射管、外引射管，所述 面板上形成有第一面板孔以及第二面板孔，所述燃烧器还包括：内火盖以及 外火盖，其中，所述内引射管穿过所述第一面板孔与所述内火盖连接，所述 外引射管穿过所述第二面板孔与所述外火盖连接。

根据本发明的一个实施例，所述喷嘴包括内喷嘴以及外喷嘴，所述增效 管包括内增效管以及外增效管，其中，所述内喷嘴、内增效管、内引射管以 及内火盖同轴设置，所述外喷嘴、外增效管、外引射管以及外火盖同轴设置；

所述燃烧器还包括：炉头支撑台，套设在所述内引射管靠近所述内火盖 的一端，用于支撑所述内火盖；

所述第一连接件上形成有第一炉头限位孔，所述炉头支撑台上形成有第 二炉头限位孔，紧固件穿过所述第一炉头限位孔及所述第二炉头限位孔以将 所述炉头支撑台固定连接在所述第一连接件上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过在引射管和喷嘴之间设置增效管，一方面提高了燃气在引射管内的 引射量，另一方面增加引射管内的空气流入量，使得燃气的燃烧更加的完全， 污染物排放量更低，从而实现了燃烧器的大功率燃烧，能够适用于更多的工 作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的 附图。

图1为本发明一个实施例中厨房器具的分解示意图；

图2为本发明一个实施例中厨房器具组装后的结构示意图；

图3为本发明一个实施例中厨房器具的截面图；

图4为本发明一个实施例中双引射管的俯视图；

图5为本发明一个实施例中双引射管的仰视图；

图6为本发明一个实施例中双引射管的截面图；

图7为本发明一个实施例中喷嘴座的立体图；

图8为本发明另一个实施例中喷嘴座的立体图。

附图标号说明：

厨房器具1000、面板200、安装孔210、第一面板孔220、第二面板孔230 燃烧器100、双引射管10、管体11、第一引射通道111、第一进气口1111、第一 出气口1112、第二引射通道112、第二进气口1121、第二出气口1122、第三引 射段1123、第四引射段1124、内引射管113、外引射管114、第一连接件12、连 接孔121、第一炉头限位孔122、热电偶孔123、点火针孔124、第一装配件13、 第一定位孔130、内火盖20、外火盖30、喷嘴座40、内喷嘴41、外喷嘴42、第 四装配件43、第四定位孔430、增效管50、内增效管51、第二进气端511、第 二出气端512、外增效管52、第二连接件53、第二装配件54、第二定位孔540、 第三装配件55、第三定位孔550、第一空气通道60、第二空气通道70、炉头支 撑台80、第二炉头限位孔801、热电偶90、点火针91。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步 说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有 作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、 后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位 置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应 地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不 能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。 在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有 明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广 义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可 以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间 接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有 明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述 术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以 本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无 法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范 围之内。

请参阅图1至图3，本申请实施方式的厨房器具1000包括面板200及燃 烧器100，该燃烧器100固定连接在面板200上。其中，该厨房器具1000可 以是燃气灶、驻立式烤箱等器具。本申请实施方式以厨房器具1000为驻立式 烤箱为例进行展开说明，可以理解，厨房器具1000不限于驻立式烤箱，可以 是其他。

本申请实施方式的燃烧器100包括双引射管10、内火盖20及外火盖30， 双引射管10包括管体11及第一连接件12，管体11形成有第一引射通道111 及第二引射通道112，第一连接件12与管体11连接，第一连接件12用于与 面板200固定连接，以将双引射管10固定在面板200上，内火盖20与第一 引射通道111相通，外火盖30与第二引射通道112相通。

本申请实施方式的燃烧器100及厨房器具1000，通过第一连接件12与面 板200固定连接，使得双引射管10可以固定在面板200上，更加适用于具有 面板200的厨房器具1000，同时双引射管10的管体11形成有第一引射通道 111和第二引射通道112，由于内火盖20与第一引射通道111相通，外火盖 30与第二引射通道112相通，单独使用第一引射通道111给内火盖20供气， 燃气在第一引射通道111中引射量更加充足，增大了内火盖20的功率，单独 使用第二引射通道112给外火盖供气，燃气在第二引射通道112中引射量更 加充足，增大了外火盖30的功率，使得燃烧器100可以实现大功率燃烧，能 够适用于更多的工作环境。

同时还可以通过控制第一引射通道111及第二引射通道112的进气量，可 以分开控制外火盖30及内火盖20的输出功率，使得燃烧器100及厨房器具 1000可以更加适应于不同的使用环境，同时还能够达到更好的燃烧效率。

在相关技术中，采用双引射管10结构对燃气进行引射，燃气在双引射管 10中的引射量比较充足，使得燃烧器100可以实现较大的输出功率。但是厨 房器具1000为驻立式烤箱类似的器具时，驻立式烤箱还包括箱体，其中燃烧 器100安装在箱体的上方，从下端固定的双引射管10将不适用于驻立式烤箱， 因此使用第一连接件12将双引射管10固定在面板200上，使得双引射管10 可以适用于驻立式烤箱，同时采用双引射管10进行引射使得驻立式烤箱的内 火盖20和外火盖30可以得到较大的输出功率。

具体地，燃烧器100包括双引射管10、内火盖20及外火盖30。其中， 外火盖30设置在内火盖20的外周上。

继续参阅图2图3双引射管10包括管体11及第一连接件12，第一连接 件12与管体11连接。其中，第一连接件12和管体11可以是单独的两个零 件，通过紧固件、焊接、粘接等方式连接在一起；第一连接件12和管体11 也可以是一体的结构，在此不做限制。具体地，第一连接件12可以是一个板 状结构，通过第一连接件12与面板200的固定连接，将双引射管10固定在 面板200上，使得双引射管10更加稳固。

进一步地，如图4所示，管体11形成有第一引射通道111及第二引射通 道112，气流可以在第一引射通道111和第二引射通道112中流通，内火盖20 与第一引射通道111相通，第一引射通道111内的燃气与空气的混合气体可以 到达内火盖20，供内火盖20燃烧，通过单独使用第一引射通道111引射燃气 与空气的混合气体到达内火盖，可以增加一次空气系数，使得内火盖20可以 实现较大的燃烧功率。

外火盖30与第二引射通道112相通，第二引射通道112内的燃气与空气 的混合气体可以到达外火盖30，供外火盖30燃烧，通过单独使用第二引射通 道112引射燃气与空气的混合气体至外火盖30，可以增加一次空气系数，使 得外火盖30可以实现较大的燃烧功率。

同时，可以通过控制第一引射通道111的燃气量控制内火盖20的燃烧功 率，以及可以通过控制第二引射通道112内的燃气量控制外火盖30的燃烧功 率。

请参阅图1、图4-6，在某些实施方式中，第一连接件12上形成有至少一 个连接孔121，面板200上形成有至少一个安装孔210，紧固件穿过连接孔121 及安装孔210将第一连接件12与面板200固定连接。具体地，在图示的实施 例中，第一连接件12上形成有四个连接孔121，面板200上对应形成有四个 安装孔210，通过螺栓、螺钉等紧固件穿过连接孔121及安装孔210将第一连 接件12与面板200固定连接起来，由于第一连接件12与管体11固定连接， 则管体11固定安装在面板200上。当然，连接孔121及安装孔210的数量还 可以是一个、两个、三个、五个、六个等，在此不做限制。

在某些实施方式中，第一连接件12上连接有至少一个定位销(在图中未 标出)，面板200上对应定位销形成有安装孔210，定位销对应穿过安装孔210 将第一连接件12与面板200固定连接。具体地，定位销的一端带螺纹，另一 端固定连接在第一连接件12上，安装孔210为螺纹孔，通过将定位销与螺纹 孔紧固使得第一连接件12与面板200固定连接。

请继续参阅图1，在某些实施方式中，面板200上形成有第一面板孔220 及第二面板孔230，管体11包括内引射管113及外引射管114，内引射管113 形成有第一引射通道111，内引射管113穿过第一面板孔220与内火盖20连 接，外引射管114形成有第二引射通道112，外引射管114穿过第二面板孔230 与外火盖30连接。

如此，内引射管113可以穿过面板200与内火盖20连接，外引射管114 可以穿过面板200与外火盖30连接，内引射管113可以更好地向内火盖20 传输气体，外引射管114可以更好地向外火盖30传输气体，同时第一面板孔 220可以对内引射管113起到一定的紧固作用，第二面板孔230可以对外引射 管114起到一定的紧固作用，使得内引射管113及外引射管114与面板200 之间更加的稳定。同时还可以使燃烧器100可以更好地固定在面板200上。

请继续参阅图4-6，第一连接件12套设部分内引射管113及部分外引射 管114，同时第一连接件12在内引射管113的周围形成有两个连接孔121， 面板200上的第一面板孔220的周围形成有两个安装孔210，通过螺钉、螺栓 等紧固件穿过该连接孔121及该安装孔210，可以将内引射管113更好地固定 在面板200上；在外引射管114的周围形成有两个连接孔121，面板200上的 第二面板孔230的周围形成有两个安装孔210，通过螺钉、螺栓等紧固件穿过 这两个连接孔121及安装孔210，可以将外引射管114更好地固定在面板200 上，由此，内引射管113及外引射管114不易发生松动，更加牢固。

请继续参阅图6，在某些实施方式中，内引射管113具有第一进气端和第 一出气端，第一引射通道111形成有第一进气口1111及第一出气口1112，第 一进气口1111及第一出气口1112分别位于第一进气端和第一出气端，沿第一 进气端向第一出气端延伸的方向，内引射管113包括依次连接的第一引射段 1113及第二引射段1114，沿第一进气端向第一出气端延伸的方向，第一引射 段1113的内径逐渐减小，第二引射段1114的内径逐渐增大。

本实施方式中，燃气在第一引射通道111中沿第一进气口1111向第一出 气口1112流通时，燃气与空气可以更好地混合，由于沿气流在第一引射通道 111中的流动方向，第一引射段1113的内径逐渐减小，第二引射段1114的内 径逐渐减小，气流由第一引射段1113流入第二引射段1114时，气流在流动时 气压和流速均会提高，然后通过第二引射段1114扩散。由此，气流(即燃气 和空气的混合气体)在第一引射通道111中流动时，将会先加压加速再进行 减压扩散，可以使得流入第一引射通道111和流出第一引射通道111的气流之 间的压力损失较小，提高了内引射管113的引射能力，使得进入到内火盖20 内的燃气与空气之间混合更加均匀，燃气燃烧更加充分。

请继续参阅图6，在某些实施方式中，与内引射管113结构类似，外引射 管114具有第一进气端和第一出气端，第二引射通道112形成有第二进气口 1121及第二出气口1122，第二进气口1121及第二出气口1122分别位于第一 进气端和第一出气端，沿第一进气端向第一出气端延伸的方向，第二引射通 道112包括依次连接的第三引射段1123及第四引射段1124，沿第一进气端向 第一出气端延伸的方向，第三引射段1123的内径逐渐减小，第四引射段1124 的内径逐渐增大。

本实施方式中，沿外引射管114的第一进气端向第一出气端延伸的方向 也即是气流(即燃气和空气的混合气体)在第二引射通道112中的流动方向， 由于沿气流的流动方向，第三引射段1123的内径逐渐减小，第四引射段1124 的内径逐渐增大，气流在第三引射段1123中流动时气压及流速均会逐渐增大， 然后进入到第四引射段1124中流动时进行扩散，气流的气压及流速均会逐渐 降低。由此，气流在第二引射通道112中流动时将会先加压加速然后再进行 减压扩散，可以使得流入第二引射通道112及流出第二引射通道112的气流 之间的压力损失较小，提高了外引射管114的引射能力，使得进入到外火盖 30内的燃气与空气之间混合得更加均匀，燃气燃烧时将更加充分。

进一步地，燃烧器100还包括喷嘴座40以及增效管50，其中，增效管 50可拆卸的设置在喷嘴座40与双引射管10之间，喷嘴座40用于将燃气喷入 增效管50，增效管50与双引射管10连通，增效管50用于增加双引射管10 内的空气流量。

请继续参阅图1-3，在某些实施方式中，喷嘴座40包括内喷嘴41及外喷 嘴42，增效管50包括内增效管51以及外增效管52，内增效管51与第一引 射通道111相通，外增效管52与第二引射通道112相通，内喷嘴41(外喷嘴 42)与内增效管51(外增效管52)配合处形成有第一空气通道60，内增效管 51(外增效管52)与内引射管113(外引射管114)的配合处形成有第二空气 通道70。需要说明的是，第一空气通道60用于供外界空气流入增效管50内， 从而经由增效管50流入双引射管10内，第二空气通道70用于供外界空气流 入双引射管10内，这样以来，双引射管10内的空气流入量大大提高，使得 燃气的燃烧更加完全，降低了污染物的排放量，同时提高了燃烧器的燃烧功 率。

值得一提的是，在本实施例中，内增效管51与外增效管52的内径可以 是相同的，但是本实施例并不因此为限，两者的内径也可以是不同的。

进一步地，该燃烧器100还包括将内增效管51以及外增效管52进行连 接的第二连接件53，第二连接件53的两端分别与内增效管51以及外增效管 52的外壁连接，使得内增效管51以及外增效管52不易发生松动，更加牢固。

需要说明的是，内增效管51以及外增效管52的结构相同，下面以内增 效管51为例进行详细说明，内增效管51(外增效管52)具有第二进气端511 和第二出气端512，沿第二进气端511朝第二出气端512延伸的方向，内增效 管51(外增效管52)的内径逐渐减小，第二出气端512延伸至内引射管113 (外引射管114)第一进气端处，且内引射管113(外引射管114)第一进气 端的内径大于第二出气端512的外径，以形成第二空气通道70。

进一步地，内喷嘴41(外喷嘴42)的喷射端朝第二进气端511的方向延 伸，且第二进气端511的内径大于喷射端的外径，以形成第一空气通道60。

具体地，内喷嘴41安装在内增效管51的第二进气端511处，内火盖20 安装在内引射管113的第一出气口1112处，气体从内喷嘴41喷出后经过内增 效管51、第一引射通道111后进入到内火盖20。外喷嘴42安装在外增效管 52的第二进气端511处，外火盖30安装在外引射管114的第二出气口1122 处，气体从外喷嘴42喷出后经过外增效管52、第二引射通道112后进入到外 火盖30。

本实施方式中，内喷嘴41单独向内火盖20提供气体，外喷嘴42单独向 外火盖30提供气体，可以通过控制内喷嘴41出气量单独控制内火盖20的燃 烧功率，通过控制外喷嘴42的出气量单独控制外火盖30的燃烧功率，外火 盖30及内火盖20的燃烧功率可以单独调节，使得燃烧器100的火力调节效 果更好，能够适用于多种工作场景。

具体地，在本实施方式中，可以将内增效管51(外增效管52)设置呈喇 叭型，这样以来，沿内增效管51(外增效管52)的第二进气端511朝第二出 气端512延伸的方向也即是气流(即燃气和经由第一空气通道60流入空气的 混合气体)在内增效管51(外增效管52)中的流动方向，由于沿气流的流动 方向，内增效管51(外增效管52)的内径逐渐减小，气流在内增效管51(外 增效管52)中流动时气压及流速均会逐渐增大，然后随着第二空气通道70流 入的空气一起进入到内引射管113(外引射管114)中，接着再依次通过内引 射管113(外引射管114)的第一引射段1113(第三引射段1123)先加压加速、 第二引射段1114(第四引射段1124)减压扩散，这样以来，自内喷嘴41(外 喷嘴42)的喷射端喷出的气流前后经过内增效管51(外增效管52)、第一引 射段1113(第三引射段1123)的两次引射，使得气流的压力损失较小，提高 了燃烧器的引射能力，与此同时，自第一空气通道60、第二空气通道70流入了更多的空气，使得进入到内火盖20(外火盖30)内的燃气与空气之间混合 得更加均匀，燃气燃烧时将更加充分。

现有技术中没有设置增效管50的燃烧器的最大功率为5.0kw，在使用增 效管50后，由于一次空气流量的增加，本实施例中的燃烧器的最大功率可以 做到5.5kW。

本实施方式中，内喷嘴41、内增效管51、内引射管113以及内火盖20 同轴设置，外喷嘴42、外增效管52、外引射管114以及外火盖30同轴设置， 内喷嘴41喷出的气体可以直接喷到内火盖20，外喷嘴42喷出的气体可以直 接喷到外火盖30，使得进入到内火盖20及外火盖30上的气体损失较小，内 火盖20及外火盖30可以实现更大的燃烧功率。

具体地，内喷嘴41、内增效管51、内引射管113以及内火盖20均在同 一根轴上，内喷嘴41喷出的气流在流向内火盖20的过程中，气流的流动方 向未发生改变，流动过程中的气流损耗较低，使得进入到内火盖20的气体更 加的充足；外喷嘴42、外增效管52、外引射管114以及外火盖30均在同一 根轴上，外喷嘴42喷出的气流在流向外火盖30的过程中，气流的流动方向 未发生改变，流动过程中的气流损耗降低，使得进入到外火盖30的气体更加的充足。

在一个实施例中，内喷嘴41、内增效管51、内引射管113以及内火盖20 在同一竖直方向上，外喷嘴42、外增效管52、外引射管114以及外火盖30 在同一竖直方向上。

请继续参阅图1-2、图4，在某些实施方式中，该燃烧器100还包括2个 第一装配件13，与内引射管113、外引射管114分别固定连接；2个第二装配 件54，与内增效管51、外增效管52分别固定连接，其中，第一装配件13与 第二装配件54连接以将双引射管10与增效管50进行装配。第一装配件13 上形成有第一定位孔130，第二装配件54上形成有第二定位孔540，紧固件 穿过第一定位孔130及第二定位孔540以将双引射管10与增效管50紧固； 和/或第一装配件13上连接有第一定位销，第二装配件54上形成有第一限位 孔，第一定位销穿过第一限位孔以将双引射管10与增效管50紧固。

具体地，第一装配件13与内引射管113、外引射管114可以是 单独的两个零件，通过焊接、粘接、紧固件等方式固定连接在一起， 第一装配件13与内引射管113、外引射管114也可以是一体的结构， 即同一个零件上的不同的两个构件。紧固件穿过第一装配件13上的第一定位孔130及内增效管51、外增效管52上的第二定位孔540将 双引射管10与增效管50进行紧固。在图8所示的实施例中，第一定 位孔130的数量为2个，第二定位孔540的数量为2个，通过两个第 一定位孔130及第二定位孔540的对应配合，使得双引射管10与增 效管50之间的位置关系得到了限定。

进一步地，通过螺栓、螺钉等紧固件穿过第一定位孔130及第二定位孔 540，可以将双引射管10与增效管50固定连接，由于第一装配件13与内引 射管113、外引射管114固定连接，则增效管50可以固定安装在双引射管10 上。其中，第一定位孔130及第二定位孔540的数量可以是一个、两个、三 个、四个、五个等，在此不做限制。

在图1及图4所示的实施例中，每个第一装配件13上的第一定位孔130 的数量为2个，其中在内引射管113的两侧各形成有一个第一定位孔130，在 外引射管114的两侧各形成有一个第一定位孔130，每个第二装配件54上的 第二定位孔540的数量为2个，在内增效管51的两侧各形成有一个第二定位 孔540，在外增效管52的两侧各形成有一个第二定位孔540，由此，内引射 管113(外引射管114)与内增效管51(外增效管52)可以更好地配合，使得由内增效管51(外增效管52)喷出的气体可以顺利地进入内引射管113(外 引射管114)的第一引射通道111、第二引射通道112。

请参阅图1及图7-8，在某些实施方式中，该燃烧器100还包括2个第三 装配件55，与内增效管51、外增效管52分别固定连接；2个第四装配件43， 与内喷嘴41、外喷嘴42分别固定连接，其中，第三装配件55与第四装配件43连接以将喷嘴座40与增效管50进行装配。第三装配件55上形成有第三定 位孔550，第四装配件43上形成有第四定位孔430，紧固件穿过第三定位孔 550及第四定位孔430以将喷嘴座40与增效管50紧固；和/或第三装配件55 上连接有第二限位孔，第四装配件43上形成有第二定位销431，第二定位销 穿过第第二限位孔以将喷嘴座40与增效管50紧固。

进一步地，通过螺栓、螺钉等紧固件穿过第三定位孔550及喷嘴座40上 的第四定位孔430，可以将喷嘴座40与增效管50固定连接，由于第三装配件 55与增效管50固定连接，则喷嘴座40可以固定安装在增效管50上。

在图1及图7所示的实施例中，每个第四装配件43上的第四定位孔430 的数量可以为3个，其中在内喷嘴41的两侧分别形成有1、2个第四定位孔 430，在外喷嘴42的两侧分别形成有1、2个第四定位孔430，相应地，每个 第三装配件55上的第三定位孔550的数量可以为3个，其中在内增效管51 的两侧分别形成有1、2个第三定位孔550，在外增效管52的两侧分别形成有 1、2个第三定位孔550。

本实施方式中，通过将喷嘴座40固定连接在增效管50上，使得喷嘴座 40可以固定安装在双引射管10上，而不用再单独固定喷嘴座40，使得燃烧 器100可以用于驻立式烤箱等具备面板200的厨房器具1000上，同时喷嘴座 40拆装简单。

请继续参阅图1、图4，在某些实施方式中，该燃烧器100还包括炉头支 撑台80，炉头支撑台80套设在内引射管113靠近于内火盖20的一端上，用 于支撑内火盖20；第一连接件12上形成有第一炉头限位孔122，炉头支撑台 80上形成有第二炉头限位孔801，紧固件穿过第一炉头限位孔122及第二炉 头限位孔801以将炉头支撑台80固定连接在第一连接件12上。

本实施方式中，炉头支撑台80套设在内引射管113上靠近于内火盖20 的一端上，可以对内火盖20起到支撑的作用，使得内火盖20与内引射管113 之间的配合更加合理。同时通过第一连接件12上的第一炉头限位孔122及炉 头支撑台80上的第二炉头限位孔801，可以将炉头支撑台14固定在第一连接 件12上，也即是可以将炉头支撑台80固定在双引射管10上，由此，炉头支 撑台80的安装将更加稳定。

具体地，通过螺栓、螺钉等紧固件穿过第一炉头限位孔122及第二炉头 限位孔801将炉头支撑台80与第一连接件12固定连接，炉头支撑台180套 设在内火盖20上，且炉头支撑台80的一面靠近第一连接件12，炉头支撑台 80的另一面靠近内火盖20，第一连接件12对炉头支撑台80起到支撑以及限 位的作用。

请继续参阅图1及图4-5，在某些实施方式中，第一连接件12上还形成 有热电偶孔123，通过热电偶孔123将热电偶90固定在第一连接件12上。第 一连接件12上还形成有点火针孔124，通过点火针孔124将点火针91固定在 第一连接件12上。其中，热电偶孔123和点火针孔124可以根据实际需求选 取。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围， 凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换， 或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。