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一种轻矫正鞋垫及其制备工艺

文献发布时间:2023-06-19 11:06:50


一种轻矫正鞋垫及其制备工艺

技术领域

本发明涉及鞋垫技术领域,尤其涉及一种轻矫正鞋垫及其制备工艺。

背景技术

鞋垫大量应用于制鞋业、保健、特殊功能,一般分为制鞋业应用型、鞋厂应用型鞋垫和市场商品型两种模式。制鞋业应用的鞋垫主要是配合鞋子大底、中底、做出相应的型体,按照楦底板或者面板制作尺码板,并制作出相应的形状。

对于一些长期进行运动或者站立行走的人,其对脚部的损伤相对来说是比较大的,而人的脚部承担着重要的功能,如何有效的降低脚部的损伤一直是鞋垫的发展方向。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种轻矫正鞋垫,有效的解决了现在鞋垫在矫正患者脚部效果不显著,效果较差的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的:一种轻矫正鞋垫,包括鞋垫本体,鞋垫本体下端前后两侧分别固定有缓冲垫片,鞋垫本体下端中部固定有足弓支撑部。

优选的,所述鞋垫本体包括底面,底面上端固定有夹层,夹层上端固定有面料。

优选的,所述底面采用EVA材质。

优选的,所述夹层采用EVA材质。

优选的,所述面料采用BK布。

优选的,所述缓冲垫片的硬度为20°~25°。

优选的,所述底面的硬度为70°。

优选的,所述夹层的硬度为20°~25°。

优选的,所述足弓支撑部采用EVA材质。

优选的,所述足弓支撑部的硬度为65°。

优选的,所述足弓支撑部为U型的结构。

优选的,所述鞋垫本体下端前部设有弧形的裁剪凹槽。

优选的,所述鞋垫本体中部设有向上的微型的凸起。

一种轻矫正鞋垫的制备工艺,包含以下步骤:一、足弓支撑部的制作,足弓支撑部冷压成型,药水处理,然后上胶;二、底面经过药水处理;三、将步骤二中的底面、步骤一种的足弓支撑部、缓冲垫片一起冷压成型,药水处理,然后上胶;四、面料药水处理、上胶、冲孔,然后和步骤三中的物品冷压成型;五,将步骤四中的物品进行裁断、然后处理掉药水和胶,进行包装。

本发明结构新颖,构思巧妙,适用于长期站立行走、长期运动人群,适用于工伤、运动劳损人员,适用于低足弓、扁平足者,适用于X型腿、内八字者,对于上述人群都有很好的效果。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图;

图2为本发明仰视结构示意图;

图3为本发明轴侧结构示意图;

图4为图3中A部放大结构示意图;

其中:1、鞋垫本体,2、缓冲垫片,3、足弓支撑部,4、底面,5、夹层,6、面料,7、裁剪凹槽。

具体实施方式

在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示,一种轻矫正鞋垫,包括鞋垫本体1,鞋垫本体1下端前后两侧分别固定有缓冲垫片2,鞋垫本体1下端中部固定有足弓支撑部3。

在本发明中缓冲垫片2采用黄色的EVA材质,这样可以增强减震,缓解冲击力,从而起到强减震的效果,足弓位置设置有足弓支撑部3,同时设置微型的凸起,这样增强整体的稳定性和缓冲疲劳,避免脚运动过程中摆动受伤。

鞋垫本体1包括底面4,底面4上端固定有夹层5,夹层5上端固定有面料6。

底面4采用EVA材质。

夹层5采用EVA材质。

面料6采用BK布。

缓冲垫片2的硬度为20°~25°。

底面4的硬度为70°。

夹层5的硬度为20°~25°。

足弓支撑部3采用EVA材质。

足弓支撑部3的硬度度为65°。

在本发明中,底面4采用的是硬度为70°的EVA材质,夹层5和缓冲垫片2采用的是硬度为20°~25°的EVA材质,足部支撑部采用的是硬度为65°的EVA材质,这样的硬度适合轻度矫正、轻扁平足者。

足弓支撑部3为U型的结构。

足弓支撑部3位于足弓处,且为U型的结构,这样可以很好的避免脚运动过程中摆动受伤。

鞋垫本体1下端前部设有弧形的裁剪凹槽7。

在本发明中,大小可以沿着裁剪凹槽7进行自由裁剪,从而可以增加使用的通用性。

一种轻矫正鞋垫的制备工艺,包含以下步骤:一、足弓支撑部3的制作,足弓支撑部3冷压成型,药水处理,然后上胶;二、底面4经过药水处理;三、将步骤二中的底面4、步骤一种的足弓支撑部3、缓冲垫片2一起冷压成型,药水处理,然后上胶;四、面料6药水处理、上胶、冲孔,然后和步骤三中的物品冷压成型;五,将步骤四中的物品进行裁断、然后处理掉药水和胶,进行包装。

在生产过程中,1、将夹层和面料进行有效的贴合;2、选上等的厚度为4mm,硬度为65的EVA材质到备料车间划出合适的尺寸;3、然后进170℃的烤箱加热300秒,然后到成型机冷却成型,采用先进的技术使成型裁断一次完成;4、成型后的足弓支撑部用专用设备进行上均匀的热熔胶;5、用上等的前面厚度3mm,后面厚度5mm,硬度70的EVA到备料车间备出合适大底面,然后对底面用专用处理剂进行处理;6、底面到170℃烤箱进行加热120秒,同时将成型好的足弓支撑部和前后两个缓冲垫片放到合适的位置,然后放上烤好的底面进行冷却成型;7、将步骤1中的产品进行专用处理剂处理然后上胶;8、将步骤7中的产品进行50℃加温20秒,放到步骤6中的产品进行贴合成型;9、经过成型后到裁断车间进行有效裁断成型,进行包装。

在本发明中,采用三次冷压成型,面料6、夹层5和底面4三者相互贴合并进行冷压,夹层5较软较后,面料6上有很多孔,从而形成压力分散区域,从而使得足部压力较大区域直接接触中间的夹层5,从而使得足部压力分散,同时,足弓支撑部3的硬度最大,从而可以很好形成支撑,避免运动过程中摆动受伤,同时微型的凸起能够很好的缓解疲劳,另外通过裁剪凹槽7的设置,可以对本产品进行裁剪,增加设备的通用性。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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