一种温度显示仪

技术领域

本发明实施例涉及电力设备检测技术，尤其涉及一种温度显示仪。

背景技术

随着我国的经济发展，对于电力的需求也越来越高，电网负荷检测变得越来越重要。

现有的分路负荷检测是通过现场人工检测分路电流的方式进行的。但由于最大用电负荷一般发生在中午13:00至14:30，以及晚上22:30至24:00时间段内，通过人工测电流的方式进行分路负荷检测具有相当的困难。

发明内容

本发明提供一种温度显示仪，用以实时检测分路开关的温度，记录其中最高温度，并通过显示部进行显示。

本发明实施例提供了一种温度显示仪，其中包括：温度采集部，用于采集待测分路开关的实时温度；控制部，用于获取温度采集部输出的实时温度，并与存储温度进行比较，若实时温度大于存储温度，则将存储温度更新为实时温度；显示部，用于显示存储温度。

进一步地，控制部包括数模转换模块，用于将获取的实时温度进行模数转换。

进一步地，控制部包括单片机。

进一步地，控制部还包括晶振，晶振的两端与单片机的晶振引脚连接。

进一步地，温度显示仪还包括电源模块，电源模块与控制部电连接，电源模块用于将外部供电电压转换为额定工作电压。

进一步地，温度显示仪还包括指示灯，指示灯与控制部连接，指示灯用于在温度显示仪上电时进行工作状态指示。

进一步地，控制部还包括二极管，二极管的负极连接控制部的复位端，二极管的正极接地。

进一步地，二极管包括开关二极管。

进一步地，控制部还包括电阻，电阻的第一端连接控制部的复位端，电阻的第二端接地。

进一步地，控制部还包括电容，电容的第一端连接控制部的复位端，电容的第二端接电源。

本发明实施例通过温度采集部采集待测分路开关的实时温度，并由控制部将温度采集部输出的实时温度与存储温度进行比较，若实时温度大于存储温度，则将存储温度更新为实时温度，由显示部显示存储温度。以此记录并显示全天各时段中最高温度，不仅使得分路负荷检测可以全天不间断进行，而且人工现场收集数据的时间相比现有技术也更为灵活。因此提高了分路负荷检测结果的准确度，免除了检测人员到达现场的时间限制。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种温度显示仪的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种温度显示仪的电路原理图；

附图说明：

1-温度采集部，2-控制部，3-显示部

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

本发明实施例提供了一种温度显示仪，图1为本发明实施例提供的一种温度显示仪的结构示意图，图2为本发明实施例提供的一种温度显示仪的电路原理图。参见图1和图2，其中包括：

温度采集部1，用于采集待测分路开关的实时温度；

控制部2，用于获取温度采集部1输出的实时温度，并与存储温度进行比较，若实时温度大于存储温度，则将存储温度更新为实时温度；

显示部3，用于显示存储温度。

其中，温度采集部1可以是任一种用于采集温度的传感器模块，本发明实施例不针对其具体构造或型号进行限定。如图2所示，温度采集部1的通信端通过R2电阻与5伏电源端连接，并与控制部2的T1引脚连接，以传输温度信号。示例性的，可以将R2设置为4.7K欧姆。控制部2可以是任一种能够获取温度采集部1输出的实时温度，并与存储温度进行比较，若实时温度大于存储温度，则将存储温度更新为实时温度，且能够向显示部3输出存储温度的电路，本发明实施例不针对其具体构造或型号进行限定。例如控制部2可以是单片机，控制部2的VCC引脚连接VCC电源端，为控制部2供电。控制部2的GND端接地。显示部3可以是任一种用于显示存储温度的装置，本发明实施例不针对其具体类型或型号进行限定，例如数码管或点阵屏等均可作为显示部3。如图2所示，数码管通过通讯端与控制部2的P12和P13引脚连接，以传输存储温度数据。

在另一些实施例中，控制部2包括数模转换模块，用于将获取的实时温度进行模数转换。

其中，通过数模转换模块，可以将温度采集部1输出的模拟信号转换为数字信号，以便于控制部2做进一步的处理。

在另一些实施例中，控制部2还包括晶振C1，晶振C1的两端与单片机的晶振引脚连接。

其中，如图2所示，晶振C1的两端分别通过控制部2的X1和X2引脚与控制部2连接，并且晶振C1的第一端连接电容C2的一端，晶振C1的第二端连接电容C3的一端，电容C2和C3的另一端均接地。晶振C1可以为控制部2提供时钟信号，电容C2和C3能够使晶振C1更好的起振，并且使其振荡频率更加稳定。可选的，晶振C1为6MHz，电容C2和C3均为20pF。

在另一些实施例中，还包括电源模块(图中未示出)，电源模块与控制部2电连接，电源模块用于将外部供电电压转换为额定工作电压。

其中，电源模块可以将外部电源提供的电压转化为5伏或3.3伏的直流电压，向单片机供电。电源模块的输出端可以包括VCC电源端和5伏电源端等。

在另一些实施例中，还包括指示灯，指示灯与控制部2连接，指示灯用于在温度显示仪上电时进行工作状态指示。

其中，如图2所示，指示灯可以包括发光二极管LED GREEN。其正极连接VCC电源端，负极通过保护电阻R3连接控制部2的输入输出引脚，例如可以是P17引脚。控制部2的P17引脚可以置为开漏输出状态，当控制部2上电并进行工作时，二极管LED GREEN发光。其中保护电阻R3可以是510欧姆。

在另一些实施例中，控制部2还包括复位电容，复位电容的第一端连接控制部2的复位端，复位电容的第二端接电源。

其中，如图2所示，复位电容可以是有极电容E1，有极电容E1的正极连接电源，负极连接控制部2的RST引脚。在上电过程中，有极电容E1充电，控制部2的RST引脚为高电平。随着充电逐渐完成，RST引脚的电平逐渐变低，直到有极电容E1充电完成，控制部2的RST引脚变为低电平。由此控制部2获得了一个能够对控制部2进行复位的复位信号。可选的，有极电容E1的容值为22μF。

在另一些实施例中，控制部2还包括二极管D1，二极管D1的负极连接控制部2的复位端，二极管D1的正极接地。

其中，如图2所示，当外部电源断电时，有极电容E1中的电荷需要释放，以便再次充电，形成复位信号。加入二极管D1可使有极电容E1中的电荷在电源断电后迅速释放。大大减少了有极电容E1两端电压复位所需的时间，避免了断电后迅速上电，由于无法产生复位信号导致的单片机程序失控的问题。

在另一些实施例中，二极管D1包括开关二极管。

其中，二极管D1可以是开关二极管，例如D4148二极管。开关二极管的开启与关断速度更高，因此进一步减少了有极电容E1两端电压复位所需的时间。进一步提高了控制部2的可靠性。

在另一些实施例中，控制部2还包括限流电阻R1，限流电阻R1的第一端连接控制部2的复位端，限流电阻R1的第二端接地。

其中，限流电阻R1可以在有极电容E1充电状态下限制充电电流的大小，进而调节有极电容E1充电时间，可以根据实际需要选取限流电阻R1的阻值，进而调节控制部2的RST引脚的高电平保持时间。可选的，限流电阻R1的阻值为30k欧姆。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。