一种便于在高端装备外壳上开孔设备

技术领域

本发明涉及一种开孔设备，尤其涉及一种便于在高端装备外壳上开孔设备。

背景技术

在给高端装备外壳进行加工过程中，通常需要在高端装备外壳上开多个大小不同的通孔，便于人们后期对其进行加工处理。

随着科技的不断发展，人们对高端装备外壳开孔的要求也越来越高，目前，传统的高端装备外壳打孔机器还存在部分不足，传统的高端装备外壳打孔机器，通常都是人们将高端装备外壳固定，然后由打孔机器对其进行开孔工作，人工固定高端装备外壳，存在安全隐患，人们稍有不留神容易使打孔机割伤双手，增加人们的劳动强度，且工作效率低，开孔效果不好等问题存在。

综上所述，需要设计一种具有夹紧功能，且打孔效率高的便于在高端装备外壳上开孔设备，以解决上述的问题。

发明内容

为了克服传统的高端装备外壳打孔机器，存在安全隐患，增加人们的劳动强度，且工作效率低，开孔效果不好的缺点，要解决的技术问题：提供一种具有夹紧功能，且打孔效率高的便于在高端装备外壳上开孔设备。

技术方案是：一种便于在高端装备外壳上开孔设备，包括有安装座、移动机构和开孔机构，安装座共有两个，安装座上均设有移动机构，移动机构上设有开孔机构。

进一步地，移动机构包括有安装架、安装套、转轮、推杆和安装台，安装座左右两侧均设有安装架，安装架外侧均设有安装套，安装套内侧均转动式设有转轮，右侧的安装架上部之间设有推杆，安装座顶部均设有安装台，安装座上均对称开有通孔。

进一步地，开孔机构包括有导柱、导套、安装板、第一弹簧、打孔机和下压组件，安装台顶部均设有导柱，导柱外侧均设有导套，导柱上部之间滑动式设有安装板，安装板与导套之间均设有第一弹簧，第一弹簧均套在导柱上，安装板底部设有打孔机，安装板顶部对称设有下压组件。

进一步地，还包括有固定机构，固定机构包括有第一滑套、第二滑套、第三滑套、第一固定杆、弹力组件和第二固定杆，安装座顶部左右两侧均设有第一滑套，第一滑套上部内侧均滑动式第二滑套，导套内侧之间均滑动式设有第三滑套，第三滑套均与第二滑套滑动式连接，第二滑套内侧之间设有第一固定杆，第一固定杆右部内侧滑动式设有弹力组件，第二滑套内侧之间设有第二固定杆，第二固定杆与第一固定杆滑动式连接，第二固定杆左部内侧也设有弹力组件。

进一步地，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有第四滑套、连接杆、下压杆、推块、第五滑套、楔形杆、第二弹簧和刹车片，安装架顶部均设有第四滑套，第四滑套内侧均滑动式设有下压杆，下压杆顶部均设有连接杆，连接杆与第二滑套滑动式连接，下压杆均穿过通孔，下压杆下部均设有推块，安装座顶部均对称设有第五滑套，第五滑套内侧均滑动式设有楔形杆，楔形杆与第五滑套之间均设有第二弹簧，楔形杆外侧均设有刹车片，刹车片均与转轮配合。

进一步地，第二弹簧是伸缩弹簧。

本发明的有益效果：1、本发明通过移动机构的作用，人们将本设备移动到工作场所上，然后高端装备外壳放在移动机构上，在打孔机构的作用对高端装备外壳进行开孔，打孔机构对高端装备外壳的开孔效果较好，有效提高人们的工作效率。

2、通过安装板向下移动，带动第三滑套向下移动，从而带动第二滑套向外移动，进而带动第一固定杆和第二固定杆向内移动，使得弹力组件向内移动，在弹力组件的作用下，将高端装备外壳夹紧，且夹紧效果较好。

3、在第二滑套向外移动时，带动连接杆、下压杆和推块向上移动，在推块的作用下，带动楔形杆和刹车片向外移动，刹车片向外移动与转轮接触，在刹车片的作用下，卡紧转轮不再转动，使高端装备外壳能更稳定的进行开孔工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明第一部分的立体结构示意图。

图3为本发明第二部分的立体结构示意图。

图4为本发明第三部分的立体结构示意图。

图5为本发明第四部分的立体结构示意图。

附图标号：1_安装座，2_移动机构，21_安装架，22_安装套，23_转轮，24_推杆，25_安装台，26_通孔，3_开孔机构，31_导柱，32_导套，33_安装板，34_第一弹簧，35_打孔机，36_下压组件，4_固定机构，41_第一滑套，42_第二滑套，43_第三滑套，44_第一固定杆，45_弹力组件，46_第二固定杆，5_卡紧机构，51_第四滑套，52_连接杆，53_下压杆，54_推块，55_第五滑套，56_楔形杆，57_第二弹簧，58_刹车片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种便于在高端装备外壳上开孔设备，如图1-图5所示，包括有安装座1、移动机构2和开孔机构3，安装座1共有两个，安装座1上均设有移动机构2，移动机构2上设有开孔机构3。

当其他工作场所需要对高端装备外壳进行开孔时，通过移动机构2的作用，人们将本设备移动到工作场所上，然后高端装备外壳放在移动机构2上，在开孔机构3的作用对高端装备外壳进行开孔，高端装备外壳开孔完成后，人们将高端装备外壳从移动机构2上取下来，放置在合适的位置上。

移动机构2包括有安装架21、安装套22、转轮23、推杆24和安装台25，安装座1左右两侧均设有安装架21，安装架21外侧均设有安装套22，安装套22内侧均转动式设有转轮23，右侧的安装架21上部之间设有推杆24，安装座1顶部均设有安装台25，安装座1上均对称开有通孔26。

当其他工作场所需要对高端装备外壳进行开孔时，人们握住推杆24，将推杆24前后移动，使得转轮23旋转，通过转轮23的作用，带动安装座1和安装台25前后移动，从而带动开孔机构3也前后移动，方便人们对高端装备外壳进行开孔。

开孔机构3包括有导柱31、导套32、安装板33、第一弹簧34、打孔机35和下压组件36，安装台25顶部均设有导柱31，导柱31外侧均设有导套32，导柱31上部之间滑动式设有安装板33，安装板33与导套32之间均设有第一弹簧34，第一弹簧34均套在导柱31上，安装板33底部设有打孔机35，安装板33顶部对称设有下压组件36。

通过转轮23移动到需要对高端装备开孔的工作场所时，人们手动将高端装备外壳放在安装座1上，然后将安装板33向下移动，带动打孔机35和下压组件36也向下移动，第一弹簧34被压缩，下压组件36由支撑杆和下压板组成，支撑杆分别与安装板33连接，下压板均与支撑杆滑动式连接，打孔机35向下移动与高端装备外壳接触，在打孔机35的作用，对高端装备外壳进行开孔，当高端装备外壳开孔完成后，人们松开安装板33，在第一弹簧34的作用下带动安装板33、打孔机35和下压组件36向上移动复位。

还包括有固定机构4，固定机构4包括有第一滑套41、第二滑套42、第三滑套43、第一固定杆44、弹力组件45和第二固定杆46，安装座1顶部左右两侧均设有第一滑套41，第一滑套41上部内侧均滑动式第二滑套42，导套32内侧之间均滑动式设有第三滑套43，第三滑套43均与第二滑套42滑动式连接，第二滑套42内侧之间设有第一固定杆44，第一固定杆44右部内侧滑动式设有弹力组件45，第二滑套42内侧之间设有第二固定杆46，第二固定杆46与第一固定杆44滑动式连接，第二固定杆46左部内侧也设有弹力组件45。

当安装板33向下移动时，带动下压板向下移动，在下压板的作用下，带动第三滑套43向下移动，从而带动第二滑套42向外移动，进而带动第一固定杆44和第二固定杆46向内移动，使得弹力组件45向内移动，弹力组件45由导杆、压板和弹性件组成，导杆分别滑动式连接在第一固定杆44和第二固定杆46上，导杆内侧之间均连接有夹板，夹板与导杆之间均连接有弹性件，第一固定杆44和第二固定杆46向内移动，带动压板向内移动与高端装备外壳接触，在夹板的作用将高端装备外壳夹紧，弹性件被压缩，这时打孔机35能更好的对高端装备外壳进行开孔，当高端装备外壳开孔完成后，在安装板33向上移动时，带动第三滑套43向上移动，从而使得第二滑套42向内移动，在第二滑套42的作用下，使得第一固定杆44和第二固定杆46向外移动，带动弹力组件45向外移动，使得弹力组件45不再夹紧高端装备外壳。

还包括有卡紧机构5，卡紧机构5包括有第四滑套51、连接杆52、下压杆53、推块54、第五滑套55、楔形杆56、第二弹簧57和刹车片58，安装架21顶部均设有第四滑套51，第四滑套51内侧均滑动式设有下压杆53，下压杆53顶部均设有连接杆52，连接杆52与第二滑套42滑动式连接，下压杆53均穿过通孔26，下压杆53下部均设有推块54，安装座1顶部均对称设有第五滑套55，第五滑套55内侧均滑动式设有楔形杆56，楔形杆56与第五滑套55之间均设有第二弹簧57，楔形杆56外侧均设有刹车片58，刹车片58均与转轮23配合。

当第二滑套42向外移动时，带动连接杆52和下压杆53向上移动，从而带动推块54向上移动与楔形杆56接触，在推块54的作用下，带动楔形杆56和刹车片58向外移动，第二弹簧57被压缩，刹车片58向外移动与转轮23接触，在刹车片58的作用下，卡紧转轮23不再转动，使高端装备外壳更稳定进行开孔工作，当第二滑套42向内移动时，带动连接杆52、下压杆53和推块54向下移动，使得推块54脱离楔形杆56，在第二弹簧57的作用，带动楔形杆56和刹车片58向内移动复位，使得刹车片58不再卡紧转轮23。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。