一种用于计算机零件生产用打磨装置

技术领域

本发明涉及计算机领域，更具体的说是一种用于计算机零件生产用打磨装置。

背景技术

申请号为CN201910258241.9公开的一种家具回转类部件双向打磨装置，该发明涉及一种家具回转类部件双向打磨装置，该装置包括底架、零件夹持装置、横向打磨装置、纵向打磨装置，打磨装置支撑架。所述底架为整个装置起到支撑作用，其他系统以底架为基础进行安装；所述零件夹持系统安装在底架上用于夹持被加工零件，同时零件加持系统还能使被夹持零件进行回转运动；所述打磨装置支撑架安装在底架之上，与底架上的轨道和齿条配合能够在底架上做平移运动；所述横向打磨装置和纵向打磨装置均安装在打磨装置支撑架上，横向打磨装置安装在打磨装置支撑架的侧下方，纵向打磨装置安装在打磨装置支撑架的正上方；所述横向打磨装置包括横向打磨刀和横向进给系统，纵向打磨装置包括纵向打磨刀和纵向进给系统。但是该发明无法中间带有条形槽的板状特定零件进行打磨。

发明内容

本发明提供一种用于计算机零件生产用打磨装置，其有益效果为本发明可以对中间带有条形槽的板状特定零件进行打磨。

本发明涉及计算机领域，更具体的说是一种用于计算机零件生产用打磨装置，包括横轴、底条、立柱、电机I、轴向棱和磨盘，本发明可以对中间带有条形槽的板状特定零件进行打磨。

所述横轴的左右两端分别转动连接在两个立柱的上部，位于右侧的立柱上固定连接有电机I，电机I的输出轴固定连接在横轴的右端，横轴上轴向设置有轴向棱，磨盘左右各设置有一个，两个磨盘均在左右方向上滑动连接在横轴和轴向棱上。

所述用于计算机零件生产用打磨装置还包括环槽、圆座、横轨、竖柱、中杆、油缸I、滑块、等长杆和插杆，横轨的左右两端均固定连接有竖柱，两个竖柱的下部分别固定连接在两个底条的后部，横轨的上侧中部固定连接有中杆，中杆上竖向滑动连接有滑块，中杆的上端固定连接有油缸I，油缸I的活动端固定连接在滑块上，滑块的左右两侧均铰接连接有等长杆，插杆左右各设置有一个，两个插杆的后部均滑动连接在横轨上，两个等长杆的另一端分别铰接在两个插杆的后部，两个磨盘的外侧均固定连接有圆座，两个圆座上均设置有环槽，两个插杆的前部分别插在两个环槽的后部。

所述用于计算机零件生产用打磨装置还包括平磨板、滑座、油缸II和滑柱，两个插杆上均滑动连接有滑座，两个滑座上均竖向滑动连接有滑柱，两个滑柱的下部均固定连接有平磨板，两个平磨板分别位于两个磨盘的外侧，两个滑座上均固定连接有油缸II，两个油缸II的上部分别固定连接在两个滑柱的上部。

所述用于计算机零件生产用打磨装置还包括杠杆、后伸杆、长孔、凸销和连接杆，横轨的中部后侧固定连接有后伸杆，杠杆的中部铰接在后伸杆的后部，杠杆的左右两端均设置有长孔，两个滑座的后侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的后端均固定连接有凸销，两个凸销分别滑动连接在两个长孔上。

所述用于计算机零件生产用打磨装置还包括拉杆、转盘和电机II，位于左侧的竖柱上固定连接有电机II，电机II的输出轴上固定连接有转盘，拉杆的一端铰接在转盘的偏心位置，拉杆的另一端铰接在杠杆的左端。

所述用于计算机零件生产用打磨装置还包括底座、弹簧套柱、挡环和挡片，底座的左右两端均固定连接有弹簧套柱，两个弹簧套柱的中部均固定连接有挡环，两个弹簧套柱的上部均固定连接有挡片，两个底条分别滑动连接在两个弹簧套柱上，底条位于挡环和挡片之间，两个弹簧套柱上均套接有压缩弹簧，压缩弹簧位于挡片与底条之间。

所述用于计算机零件生产用打磨装置还包括实心柱、油缸III、横梁、双螺纹螺杆、夹持件和方柱，实心柱竖向滑动连接在底座的中部，底座上固定连接有油缸III，油缸III的上部固定连接在实心柱的上部，方柱在前后方向上滑动连接在实心柱的上部，横梁的中部固定连接在方柱的前部，横梁的左右两端均滑动连接有夹持件，双螺纹螺杆的中部通过轴承座转动连接在横梁的中部，双螺纹螺杆左右两部分的螺纹旋向相反，双螺纹螺杆左右两部分通过螺纹分别与两个夹持件相配合。

所述用于计算机零件生产用打磨装置还包括竖轴，方柱的后端固定连接有竖轴，竖轴的上部滑动连接在其中一个长孔上。

本发明一种用于计算机零件生产用打磨装置的有益效果为：

本发明一种用于计算机零件生产用打磨装置，本发明可以对中间带有条形槽的板状特定零件进行打磨。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种用于计算机零件生产用打磨装置的整体结构示意图一；

图2为本发明一种用于计算机零件生产用打磨装置的整体结构示意图二；

图3为横轴的结构示意图；

图4为横轨和中杆的结构示意图；

图5为平磨板的结构示意图；

图6为底座的结构示意图；

图7为横梁的结构示意图。

图中：横轴1；底条101；立柱102；电机I103；轴向棱104；环槽105；磨盘106；圆座107；横轨2；杠杆201；后伸杆202；长孔203；拉杆204；转盘205；电机II206；竖柱207；中杆3；油缸I301；滑块302；等长杆303；插杆304；平磨板4；滑座401；油缸II402；滑柱403；凸销404；连接杆405；底座5；弹簧套柱501；挡环502；挡片503；实心柱504；油缸III505；横梁6；双螺纹螺杆601；夹持件602；方柱603；竖轴604；计算机零件7。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-7说明本实施方式，本发明涉及计算机领域，更具体的说是一种用于计算机零件生产用打磨装置，包括横轴1、底条101、立柱102、电机 I103、轴向棱104和磨盘106，本发明可以对中间带有条形槽的板状特定零件进行打磨。

所述横轴1的左右两端分别转动连接在两个立柱102的上部，位于右侧的立柱102上固定连接有电机I103，电机I103的输出轴固定连接在横轴1的右端，横轴1上轴向设置有轴向棱104，磨盘106左右各设置有一个，两个磨盘106均在左右方向上滑动连接在横轴1和轴向棱104上。电机I103转动时带动横轴1 和轴向棱104以横轴1的轴线为轴转动，进而带动两个磨盘106以横轴1的轴线为轴转动，两个磨盘106可以左右滑动调整间距，进而可以将两个磨盘106 插入图1所示的计算机零件7上侧条形槽内，进而对计算机零件7上的条形槽进行打磨，两个磨盘106可以左右滑动，进而可以打磨不同间距的计算机零件7 上的条形槽。

具体实施方式二：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述用于计算机零件生产用打磨装置还包括环槽105、圆座107、横轨2、竖柱207、中杆3、油缸I301、滑块302、等长杆303和插杆304，横轨2的左右两端均固定连接有竖柱207，两个竖柱207 的下部分别固定连接在两个底条101的后部，横轨2的上侧中部固定连接有中杆3，中杆3上竖向滑动连接有滑块302，中杆3的上端固定连接有油缸I301，油缸I301的活动端固定连接在滑块302上，滑块302的左右两侧均铰接连接有等长杆303，插杆304左右各设置有一个，两个插杆304的后部均滑动连接在横轨2上，两个等长杆303的另一端分别铰接在两个插杆304的后部，两个磨盘 106的外侧均固定连接有圆座107，两个圆座107上均设置有环槽105，两个插杆304的前部分别插在两个环槽105的后部。油缸I301伸缩时带动滑块302在中杆3上竖直滑动，进而通过两个等长杆303带动两个插杆304在横轨2上滑动靠近和远离，进而带动两个圆座107和两个磨盘106滑动靠近和远离，调整两个磨盘106之间的间距。

具体实施方式三：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述用于计算机零件生产用打磨装置还包括平磨板4、滑座401、油缸II402和滑柱403，两个插杆304上均滑动连接有滑座401，两个滑座401上均竖向滑动连接有滑柱403，两个滑柱403的下部均固定连接有平磨板4，两个平磨板4分别位于两个磨盘106的外侧，两个滑座 401上均固定连接有油缸II402，两个油缸II402的上部分别固定连接在两个滑柱403的上部。两个滑座401分别可以在两个插杆304上前后滑动，进而带动两个平磨板4前后滑动，两个平磨板4需要设置在计算机零件7的上侧，对计算机零件7的上侧端面进行打磨，油缸II402伸缩时可以带动滑柱403和平磨板4竖向滑动，进而调整两个平磨板4的高度，使得两个磨盘106打磨计算机零件7上的条形槽，两个平磨板4打磨计算机零件7的上侧，二者同时进行打磨。

具体实施方式四：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述用于计算机零件生产用打磨装置还包括杠杆201、后伸杆202、长孔203、凸销404和连接杆405，横轨2的中部后侧固定连接有后伸杆202，杠杆201的中部铰接在后伸杆202的后部，杠杆 201的左右两端均设置有长孔203，两个滑座401的后侧均固定连接有连接杆 405，两个连接杆405的后端均固定连接有凸销404，两个凸销404分别滑动连接在两个长孔203上。杠杆201前后转动摆动时，带动两个凸销404等距离反方向移动，进而带动两个连接杆405和两个平磨板4等距离反方向移动，两个平磨板4等距离反方向移动不断对计算机零件7的上侧进行打磨。

具体实施方式五：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述用于计算机零件生产用打磨装置还包括拉杆204、转盘205和电机II206，位于左侧的竖柱207上固定连接有电机 II206，电机II206的输出轴上固定连接有转盘205，拉杆204的一端铰接在转盘205的偏心位置，拉杆204的另一端铰接在杠杆201的左端。电机II206带动转盘205转动，转盘205转动通过拉杆204带动杠杆201前后转动摆动，进而带动两个平磨板4等距离反方向移动不断对计算机零件7的上侧进行打磨。

具体实施方式六：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述用于计算机零件生产用打磨装置还包括底座5、弹簧套柱501、挡环502和挡片503，底座5的左右两端均固定连接有弹簧套柱501，两个弹簧套柱501的中部均固定连接有挡环502，两个弹簧套柱501的上部均固定连接有挡片503，两个底条101分别滑动连接在两个弹簧套柱501上，底条101位于挡环502和挡片503之间，两个弹簧套柱501上均套接有压缩弹簧，压缩弹簧位于挡片503与底条101之间。两个底条101分别可以在两个弹簧套柱501上竖直滑动，进而调整两个磨盘106的高度，两个压缩弹簧分别给两个底条101向下的压力，使得两个磨盘106也具有向下的压力，进而对计算机零件7的上侧进行打磨。

具体实施方式七：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述用于计算机零件生产用打磨装置还包括实心柱504、油缸III505、横梁6、双螺纹螺杆601、夹持件602和方柱603，实心柱504竖向滑动连接在底座5的中部，底座5上固定连接有油缸III505，油缸III505的上部固定连接在实心柱504的上部，方柱603在前后方向上滑动连接在实心柱504的上部，横梁6的中部固定连接在方柱603的前部，横梁6 的左右两端均滑动连接有夹持件602，双螺纹螺杆601的中部通过轴承座转动连接在横梁6的中部，双螺纹螺杆601左右两部分的螺纹旋向相反，双螺纹螺杆601左右两部分通过螺纹分别与两个夹持件602相配合。旋动双螺纹螺杆601带动两个夹持件602相互靠近将计算机零件7夹紧，油缸III505伸长时带动实心柱504向上移动，进而带动方柱603和两个夹持件602向上移动，进而带动计算机零件7压在两个磨盘106以及两个平磨板4上，计算机零件7的高度越高，压缩弹簧的压力越大，这时打磨力越大，进而调整打磨力度。

具体实施方式八：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述用于计算机零件生产用打磨装置还包括竖轴604，方柱603的后端固定连接有竖轴604，竖轴604的上部滑动连接在其中一个长孔203上。杠杆201前后转动摆动时，带动竖轴604前后滑动，进而带动方柱603和两个夹持件602前后往复移动，进而带动计算机零件7前后往复移动，计算机零件7移动配合两个磨盘106以及两个平磨板4的打磨，打磨效果更好。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。