一种石英石粉末生产加工设备

技术领域

本发明涉及石英石加工技术领域，具体为一种石英石粉末生产加工设备。

背景技术

采集的石英石的体积比较大，目前对大块的石英石处理的方法是先打碎，再进行研磨，生产的速度慢，在打碎的时候，会有部分石英石被打成粉末，但却不能被利用，浪费石英石的材料，同时打成粉的石英石飘在空气中，破坏环境，同时影响人体的健康，鉴于此，我们提出一种石英石粉末生产加工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石英石粉末生产加工设备，以解决上述背景技术中提出的前对大块的石英石处理的方法是先打碎，再进行研磨，生产的速度慢，在打碎的时候，会有部分石英石被打成粉末，但却不能被利用，浪费石英石的材料，同时打成粉的石英石飘在空气中，破坏环境，同时影响人体的健康的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种石英石粉末生产加工设备，包括生产外壳，所述生产外壳的内部设有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有动力盒，所述动力盒的内部设有马达固定架，所述马达固定架的内部设有驱动马达，所述驱动马达的转轴上安装有冠状齿轮，所述动力盒的底部设有固定轴承，所述动力盒的底部设有研磨盘，所述研磨盘的底部设有研磨腔，所述研磨腔的底部开设有通口，所述研磨腔的底部设有盛粉腔，所述盛粉腔的底部开设有出粉口，所述生产外壳的侧面开设有入料口。

优选的，所述研磨盘包括研磨盘体，所述研磨盘体的一端固定连接有连接柱，所述研磨盘体的上表面开设有研磨槽。

优选的，所述连接柱安装在所述固定轴承的内部，所述连接柱的一端安装有平齿轮。

优选的，所述平齿轮和所述冠状齿轮啮合，所述马达固定架焊接在所述动力盒的内部。

优选的，所述液压杆固定连接在所述生产外壳的内部的顶端。

优选的，所述生产外壳的底部固定连接有支撑脚支。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该石英石粉末生产加工设备，将打碎和研磨结合在一起，加快了石英石磨粉的速度，节省了石英石材料，同时将研磨盘和液压杆结合，对石英石进行一层一层的研磨，保证研磨完成的石英石粉的质量。

2、该石英石粉末生产加工设备，对打磨完成的石英石粉进行过渡收集，防止石英石粉末漂浮在空气中，破坏环境和损害人体的健康，同时在研磨盘上设置了研磨槽，加快对石英石的研磨速度，提高生产的速率。

附图说明

图1为本发明的整体装配结构示意图；

图2为本发明的研磨盘结构示意图。

图中：1、生产外壳；2、液压杆；3、研磨腔；4、盛粉腔；5、动力盒；6、研磨盘；7、马达固定架；8、驱动马达；9、冠状齿轮；10、平齿轮；11、入料口；12、通口；13、出粉口；14、支撑脚支；15、研磨盘体；16、研磨槽；17、连接柱；18、固定轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，另外在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种石英石粉末生产加工设备，为了解决前对大块的石英石处理的方法是先打碎，再进行研磨，生产的速度慢，在打碎的时候，会有部分石英石被打成粉末，但却不能被利用，浪费石英石的材料，同时打成粉的石英石飘在空气中，破坏环境，同时影响人体的健康的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2所示，包括生产外壳1，生产外壳1的内部设有液压杆2，液压杆2的一端固定连接有动力盒5，动力盒5的内部设有马达固定架7，马达固定架7的内部设有驱动马达8，驱动马达8的转轴上安装有冠状齿轮9，动力盒5的底部设有固定轴承18，动力盒5的底部设有研磨盘6，研磨盘6的底部设有研磨腔3，研磨腔3的底部开设有通口12，研磨腔3的底部设有盛粉腔4，盛粉腔4的底部开设有出粉口13，生产外壳1的侧面开设有入料口11。

本实例中，研磨盘6包括研磨盘体15，研磨盘体15的一端固定连接有连接柱17，研磨盘体15的上表面开设有研磨槽16，加强研磨盘6的研磨力度，加快研磨的速度。

进一步的，连接柱17安装在固定轴承18的内部，连接柱17的一端安装有平齿轮10，方便对研磨盘6进行驱动。

具体的为，平齿轮10和冠状齿轮9啮合，马达固定架7焊接在动力盒5的内部，使驱动马达8的动力传输出去，同时固定住驱动马达8位置，动力输出更加稳定。

除此之外，液压杆2固定连接在生产外壳1的内部的顶端，固定住液压杆2的位置，方便液压杆2带动动力盒5。

进一步的，生产外壳1的底部固定连接有支撑脚支14，支撑生产外壳1的重量，方便收集研磨完成的石英石粉。

本发明在使用时，首先在出粉口13的下端放置盛取装置，留盛取石英石粉末，开启液压杆2，使液压杆2向上收缩，将动力盒5带动，向上运动，通过入料口11将石英石放入到研磨腔3中，石英石放置好后，开启驱动马达8和液压杆2，液压杆2向下移动，使动力盒5靠近石英石块，当研磨盘6接触到石英石块时，减慢液压杆2的下降速度，研磨盘6通过研磨槽16对石英石块进行研磨，研磨下来的石英石粉落到研磨腔3的底部，并通过通口12进入盛粉腔4中，进入盛粉腔4中的石英石粉末通过出粉口13落到盛取装置内，当研磨腔3中的石英石块被研磨完后，开启液压杆2使液压杆2带动动力盒5向上移动，从而使研磨盘6远离研磨腔3的底部，通过入料口11向研磨腔3中放入石英石块，进行研磨，当研磨完成后，开启液压杆2使动力盒5处在研磨腔3的上方，到达位置后，关闭液压杆2和驱动马达8。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。