一种带有四象限变频器的生料磨选粉机及其工作原理

技术领域

本发明涉及一种生料磨选粉机，特别涉及一种带有四象限变频器的生料磨选粉机，属于磨选粉机技术领域。

背景技术

磨选粉机是水泥工业生产中最普遍采用的生产工艺之一，其目的是为了提高粉磨系统的生产率，降低生产能耗，提高台时产量，以风选理论为基础，使粉料在悬浮状态下被彻底分级，是最新一代的高效选粉设备，可应用于水泥行业的水泥和生料原料粉磨系统，超细矿渣粉磨系统,也可应用于化工、冶金等工业部门。

闭路粉磨系统是水泥工业生产中最普遍采用的生产工艺之一，其目的是为了提高粉磨系统的生产率，降低生产能耗，提高台时产量，选粉机作为核心选粉设备，已经历了离心选粉机、旋风选粉机、O-sepa选粉机、转子选粉机等几个发展历程，但随着我国加入WTO，逐步与国际接轨，及水泥新标准的实施，这些设备已完全不能适应生产需要。

为了适应生产的需求，现有的磨选粉机通常都带有四象限变频器技术，这不仅提高了设备的加工精度，而且可以提高设备的使用范围，但是现有的现有的选粉机通常采用筛网来将水泥磨料中不同颗粒进行筛分，但是在实际的加工过程中，有一部分颗粒物料会被挤压成粉末状态，传统的设备并不具有对其进行收纳的功能，不仅会在加工的过程中产生大量烟尘，而且还会造成物料的浪费，同时，现有的设备在工作中需要多个设置多个动力源，不仅提高了设备的制造成本，而且后期的使用经济性也比较差。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有四象限变频器的生料磨选粉机及其工作原理，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种带有四象限变频器的生料磨选粉机，包括加工箱研磨组件、电机、异型杆和风机，所述加工箱内壁的顶部设置有研磨组件，所述加工箱外部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述电机的上档次固定连接有第四转轴，所述第四转轴外部套接有主动锥齿轮，所述顶板内部转动连接有异型杆，所述异型杆的顶端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，所述加工箱外部且位于顶板的正下方固定连接有底板，所述异型杆的底端与底板的顶部转动连接，所述异型杆外部转动连接有连接环，所述连接环外部固定连接有连杆，所述连杆远离连接环的一端延伸至加工箱内部且固定连接有筛网，所述加工箱外部且远离顶板的一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有风机，所述风机的输入端固定连接有输入管，且所述输入管的一端延伸至加工箱内部。

作为优选，所述研磨组件包括齿轮箱、主动辊和从动辊，所述加工箱内壁的顶部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱内壁的一侧转动连接有主动齿轮，所述齿轮箱内壁且位于主动齿轮的一侧转动连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述主动齿轮一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离主动齿轮的一端延伸至齿轮箱外部且固定连接有主动辊，所述主动辊远离齿轮箱的一端与加工箱内壁的一侧转动连接，所述从动齿轮一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离从动齿轮的一端延伸至齿轮箱外部且固定连接有从动辊，所述从动辊远离齿轮箱的一端与加工箱内壁的一侧转动连接。

作为优选，所述加工箱外部且位于顶板的正上方固定连接有变速器，所述第四转轴远离电机的一端与变速器固定连接，所述变速器的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴远离变速器的一端延伸至齿轮箱内部且与主动齿轮固定连接。

作为优选，所述加工箱内壁的四周且位于主动辊的正下方均固定连接有挡料板。

作为优选，所述输入管远离风机的一端与挡料板固定连接，所述输入管底部固定连接有回流管，所述风机的输出端固定连接有第三出料管。

作为优选，所述加工箱内壁的两侧对称固定连接有横杆，所述横杆外部滑动连接有第一滑块，所述横杆外部且位于第一滑块的一侧滑动连接有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块均与筛网的外侧固定连接。

作为优选，所述加工箱内部且固定连接有第一出料管，所述第一出料管的顶端延伸至筛网的正下方，所述加工箱底部固定连接有第二出料管。

作为优选，所述加工箱外部且位于固定板的下方固定连接有控制面板，所述电机、变速器和风机均与控制面板电性连接。

一种带有四象限变频器的生料磨选粉机的使用方法，包括以下步骤：

S1、在使用该设备时，工作人员通过控制面板将设备启动，此时电机带动第四转轴和主动锥齿轮进行转动，第四转轴将动力传递给变速器，变速器进行动力调配后带动第三转轴转动，此时第三转轴带动主动齿轮进行转动，在主动齿轮的带动下从动齿轮进行跟转，此时主动齿轮带动第一转轴和主动辊转动，从动齿轮带动第二转轴和从动辊转动，然后将需要加工的物料通过进料斗倒入加工箱内部，这时在主动辊与从动辊的配合下对生料进行研磨；

S2、研磨后的物料在挡料板的作用下向下掉落，在掉落的过程中风机配合输入管对物料中的粉末颗粒进行吸收，进入输入管内部的大颗粒物料颗粒会通过回流管再次向下掉落，其余的粉末物料通过第三出料管排出加工箱；

S3、在主动锥齿轮的带动下从动锥齿轮和异型杆进行跟转，此时异型杆配合连接环带动连杆进行往复移动，这时连杆带动筛网在加工箱内部滑动，筛网的移动的过程中会带动第一滑块和第二滑块在横杆上移动，通过挡料板掉落在筛网上的物料此时被充分筛分，从而进行二次筛选，筛网的上的小颗粒物料掉落在加工箱的底部，并通过第二出料管排出加工箱，筛网顶部的大颗粒物料通过第一出料管排出加工箱。

本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过研磨组件可以对生料进行辊压粉碎，在底部设置的风机配合输入管进行使用，可以对研磨时产生的粉末物料进行回收，不仅可以降低加工时的粉尘，而且可以降低物料的浪费，同时可以使得选料更为细致，通过异型杆配合连杆进行使用，可以带动筛网对物料进行筛分，而且对物料的研磨和筛分仅通过一个电机进行驱动，不仅可以优化设备的结构，而且可以降低设备的制造以及使用成本。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明整体示意图；

图2是本发明内部结构示意图；

图3是图2中A处的放大图。

图4是本发明齿轮箱剖视图。

图中：1、加工箱；2、控制面板；3、研磨组件；31、齿轮箱；32、主动齿轮；33、从动齿轮；34、第一转轴；35、主动辊；36、第二转轴；37、从动辊；4、顶板；5、电机；6、变速器；7、第三转轴；8、主动锥齿轮；9、异型杆；10、从动锥齿轮；11、底板；12、连接环；13、挡料板；14、横杆；15、第一滑块；16、第二滑块；17、连杆；18、第一出料管；19、第二出料管；20、固定板；21、风机；22、输入管；23、回流管；24、第三出料管；25、筛网；26、第四转轴。

具体实施方式：

如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种带有四象限变频器的生料磨选粉机，包括加工箱1研磨组件3、电机5、异型杆9和风机21，加工箱1内壁的顶部设置有研磨组件3，加工箱1外部固定连接有顶板4，顶板4的顶部固定连接有电机5，电机5的上档次固定连接有第四转轴26，第四转轴26外部套接有主动锥齿轮8，顶板4内部转动连接有异型杆9，异型杆9的顶端固定连接有从动锥齿轮10，从动锥齿轮10与主动锥齿轮8啮合连接，在对研磨组件3进行驱动的同时可以带动异型杆9进行转动，从而降低设备运行时的损耗，加工箱1外部且位于顶板4的正下方固定连接有底板11，异型杆9的底端与底板11的顶部转动连接，异型杆9外部转动连接有连接环12，连接环12外部固定连接有连杆17，连杆17远离连接环12的一端延伸至加工箱1内部且固定连接有筛网25，可以带动筛网25进行往复移动，从而对物料进行筛分，加工箱1外部且远离顶板4的一侧固定连接有固定板20，固定板20顶部固定连接有风机21，风机21的输入端固定连接有输入管22，且输入管22的一端延伸至加工箱1内部，可以对研磨时产生的粉末物料进行回收，不仅可以降低加工时的粉尘，而且可以降低物料的浪费。

其中，研磨组件3包括齿轮箱31、主动辊35和从动辊37，加工箱1内壁的顶部固定连接有齿轮箱31，齿轮箱31内壁的一侧转动连接有主动齿轮32，齿轮箱31内壁且位于主动齿轮32的一侧转动连接有从动齿轮33，主动齿轮32与从动齿轮33啮合连接，主动齿轮32一侧固定连接有第一转轴34，第一转轴34远离主动齿轮32的一端延伸至齿轮箱31外部且固定连接有主动辊35，主动辊35远离齿轮箱31的一端与加工箱1内壁的一侧转动连接，从动齿轮33一侧固定连接有第二转轴36，第二转轴36远离从动齿轮33的一端延伸至齿轮箱31外部且固定连接有从动辊37，从动辊37远离齿轮箱31的一端与加工箱1内壁的一侧转动连接，可以对生料进行辊压粉碎，从而适应后续的使用需求。

其中，加工箱1外部且位于顶板4的正上方固定连接有变速器6，第四转轴26远离电机5的一端与变速器6固定连接，变速器6的输出端固定连接有第三转轴7，第三转轴7远离变速器6的一端延伸至齿轮箱31内部且与主动齿轮32固定连接，可以根据使用需求对第三转轴7的转速进行调节。

其中，加工箱1内壁的四周且位于主动辊35的正下方均固定连接有挡料板13，可以对物料进行导向，从而方便对物料进行处理。

其中，输入管22远离风机21的一端与挡料板13固定连接，输入管22底部固定连接有回流管23，可以使大颗粒物料进行回流，从而确保选粉的精度，风机21的输出端固定连接有第三出料管24，方便对粉末物料进行集中收集。

其中，加工箱1内壁的两侧对称固定连接有横杆14，横杆14外部滑动连接有第一滑块15，横杆14外部且位于第一滑块15的一侧滑动连接有第二滑块16，第一滑块15与第二滑块16均与筛网25的外侧固定连接，可以提高筛网25移动时的稳定性，从而降低设备的损坏率。

其中，加工箱1内部且固定连接有第一出料管18，第一出料管18的顶端延伸至筛网25的正下方，加工箱1底部固定连接有第二出料管19，可以对筛分的物料进行分类下料。

其中，加工箱1外部且位于固定板20的下方固定连接有控制面板2，电机5、变速器6和风机21均与控制面板2电性连接，可以随设备进行集中控制，从而方便工作人员对设备进行操作。

一种带有四象限变频器的生料磨选粉机的使用方法，包括以下步骤：

S1、在使用该设备时，工作人员通过控制面板2将设备启动，此时电机5带动第四转轴26和主动锥齿轮8进行转动，第四转轴26将动力传递给变速器6，变速器6进行动力调配后带动第三转轴7转动，此时第三转轴7带动主动齿轮32进行转动，在主动齿轮32的带动下从动齿轮33进行跟转，此时主动齿轮32带动第一转轴34和主动辊35转动，从动齿轮33带动第二转轴36和从动辊37转动，然后将需要加工的物料通过进料斗倒入加工箱1内部，这时在主动辊35与从动辊37的配合下对生料进行研磨；

S2、研磨后的物料在挡料板13的作用下向下掉落，在掉落的过程中风机21配合输入管22对物料中的粉末颗粒进行吸收，进入输入管22内部的大颗粒物料颗粒会通过回流管23再次向下掉落，其余的粉末物料通过第三出料管24排出加工箱1；

S3、在主动锥齿轮8的带动下从动锥齿轮10和异型杆9进行跟转，此时异型杆9配合连接环12带动连杆17进行往复移动，这时连杆17带动筛网25在加工箱1内部滑动，筛网25的移动的过程中会带动第一滑块15和第二滑块16在横杆14上移动，通过挡料板13掉落在筛网25上的物料此时被充分筛分，从而进行二次筛选，筛网25的上的小颗粒物料掉落在加工箱1的底部，并通过第二出料管19排出加工箱1，筛网25顶部的大颗粒物料通过第一出料管18排出加工箱1。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。