一种防渗抗冰拨层的防脱强化结构

技术领域

本发明涉及防渗抗冰拨结构技术领域，尤其涉及一种防渗抗冰拨层的防脱强化结构。

背景技术

水利是经济建设的基础，随着经济建设的迅速发展，水利建设的发展也在不断扩大。但水利大坝的地理位置往往都在地势高、海拨高的区域，因此，水利大坝克服严寒、温差等不利气候影响的因素，也成为水利建设施工不可回避的问题。在大坝温控设计时就因此而得到了充分的考虑，地处严寒地区，寒潮来袭或冬季时节，水利大坝上下游表面混凝土温度梯度、内外混凝土温差较大，为了消减大坝表面温度梯度，控制大坝表面温度应力，防止大坝危害性裂缝的产生，必须采取对大坝外表面进行永久保温的措施。目前采用喷涂聚氨酯硬泡无缝保温层方式已比较普遍，但由于整体保温层的结构不合理，特别是在水位变化区内，水下部分的聚氨酯保温层导致脱落、漂浮水面，或是防冰拨层开裂脱落的情况比较普遍，其主要是整体保温层和防冰拨层结构不合理导致的，一个是防冰拨层结构强度不够，往往在形成冰拨位置，受冰体的压力，防冰拨结构被冰压断，造成防冰拨层撕裂而脱落；另一个是聚氨酯保温层脱落，而不可忽略的因素：聚氨酯在水位变化区以下的底部与左右两边收边部分是主要的原因，由于聚氨酯保温层是无缝体，而在聚氨酯的底部与两边收边是聚氨酯保温层与坝体唯一与水的接触面，随着水位高度不断频繁的变化，作用于聚氨酯保温层的压力也在不断变化，聚氨酯保温层的蠕动也随之频繁，导致聚氨酯保温层与坝体的收边部位，出现缝隙，水进入聚氨酯保温层与坝体面之间，加之聚氨酯在水中不可避免的自身浮力(根据阿基米德定律f＝ρ

发明内容

本发明的目的在于提供一种防渗抗冰拨层的防脱强化结构，所述结构可以避免聚氨酯保温层和抗冰拨涂层的开裂和脱落，保证坝体保温体系和抗冰拨体系应有效能。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种防渗抗冰拨层的防脱强化结构，包括在坝体基面1依次设置的聚氨酯保温层6和防渗抗冰拨层；

所述防渗抗冰拨层包括依次层叠设置的第一聚脲层7、弹性网格布8、第二聚脲层9和防冰拨涂层10；所述第一聚脲层7与所述聚氨酯保温层6接触；

还包括结构防护体，所述结构防护体包括聚氨酯密封胶层3、橡胶密封防水垫4、铝合金T形型材2和环氧胶泥密封胶层11；

所述铝合金T形型材2包括A区13、B区14和C区15；

所述聚氨酯保温层6和防渗抗冰拨层的底部位于所述A区13；所述聚氨酯保温层6和防渗抗冰拨层的底部通过聚氨酯密封胶与所述铝合金T形型材2的腹板粘结；

所述环氧胶泥密封胶层11位于所述C区15；

所述铝合金T形型材2的翼缘板通过聚氨酯密封胶层3与坝体基面1粘结；

所述橡胶密封防水垫4设置于所述聚氨酯密封胶层3与所述铝合金T形型材2的翼缘板之间；

位于所述A区13处的铝合金T形型材2翼缘板位于所述聚氨酯保温层6和坝体基面1之间，且位于所述A区13处的铝合金T形型材2翼缘板与所述聚氨酯保温层6之间通过聚氨酯密封胶粘结。

优选的，所述铝合金T形型材2翼缘板的厚度≥3mm。

优选的，通过不锈钢螺栓5将所述所述铝合金T形型材2与坝体基面1压实。

优选的，所述不锈钢螺栓5的个数>1；

相邻两所述不锈钢螺栓5之间的距离≤1.5m。

优选的，所述环氧胶泥密封胶层11是将环氧胶泥密封胶以内弧涂抹的方式涂抹在所述C区15内；

所述环氧胶泥密封胶层11外侧以及所述铝合金T形型材2的翼缘板的底部基面还包括单组分手刮聚脲层12。

优选的，所述铝合金T形型材2的腹板的端部基面设置有防冰拨涂层10。

优选的，所述聚氨酯密封胶层3中的聚氨酯密封胶的级别为高模量HM级别。

优选的，所述橡胶密封防水垫4为E类密封胶垫。

优选的，所述环氧胶泥密封胶层11中的环氧胶泥的粘结强度≥2.5MPa。

优选的，所述弹性网格布8的单位面积质量>300g/m

所述第一聚脲层7和第二聚脲层9中的聚脲为脂肪族聚脲；

所述防冰拨涂层10的拉伸强度≥20MPa。

本发明提供了一种防渗抗冰拨层的防脱强化结构，包括在坝体基面1依次设置的聚氨酯保温层6和防渗抗冰拨层；所述防渗抗冰拨层包括依次层叠设置的第一聚脲层7、弹性网格布8、第二聚脲层9和防冰拨涂层10；所述第一聚脲层7与所述聚氨酯保温层6接触；还包括结构防护体，所述结构防护体包括聚氨酯密封胶层3、橡胶密封防水垫4、铝合金T形型材2和环氧胶泥密封胶层11；所述铝合金T形型材2包括A区13、B区14和C区15；所述聚氨酯保温层6和防渗抗冰拨层的底部位于所述A区13；所述聚氨酯保温层6和防渗抗冰拨层的底部通过聚氨酯密封胶与所述铝合金T形型材2的腹板粘结；所述环氧胶泥密封胶层11位于所述C区15；所述铝合金T形型材2的翼缘板通过聚氨酯密封胶层3与坝体基面1粘结；所述橡胶密封防水垫4设置于所述聚氨酯密封胶层3与所述铝合金T形型材2的翼缘板之间；位于所述A区13处的铝合金T形型材2翼缘板位于所述聚氨酯保温层6和坝体基面1之间，且位于所述A区13处的铝合金T形型材2翼缘板与所述聚氨酯保温层6之间通过聚氨酯密封胶粘结。

本发明所述防渗抗冰拨层的设置可以增强防渗抗冰拨层的整体强度和缓冲力，以防止防冰拨涂层的开裂；同时结构防护体的设置有效克服了聚氨酯保温层、防渗抗冰拨层在水下自身所形成的浮力，可以使聚氨酯保温层牢固且永久的粘贴于混凝土坝体表面上；进而解决了聚氨酯保温层、防渗抗冰拨层普遍存在的开裂与脱落的问题，进而解决了坝体温控超标的问题，解决了坝体聚氨酯保温层隔几年就要修补恢复的问题。

附图说明

图1为本发明所述防渗抗冰拨层的防脱强化结构的示意图；

图2为铝合金T形型材的结构示意图；

图3为结构防护体的放大后的结构示意图；

其中，1-坝体基面，2-铝合金T形型材，3-聚氨酯密封胶层，4-橡胶密封防水垫，5-不锈钢螺栓，6-聚氨酯保温层，7-第一聚脲层，8-弹性网格布，9-第二聚脲层，10-防冰拨涂层，11-环氧胶泥密封胶层，12-单组分手刮聚脲，13-A区，14-B区，15-C区。

具体实施方式

本发明提供了一种防渗抗冰拨层的防脱强化结构，包括在坝体基面1依次设置的聚氨酯保温层6和防渗抗冰拨层；

所述防渗抗冰拨层包括依次层叠设置的第一聚脲层7、弹性网格布8、第二聚脲层9和防冰拨涂层10；所述第一聚脲层7与所述聚氨酯保温层6接触；

还包括结构防护体，所述结构防护体包括聚氨酯密封胶层3、橡胶密封防水垫4、铝合金T形型材2和环氧胶泥密封胶层11；

所述铝合金T形型材2包括A区13、B区14和C区15；

所述聚氨酯保温层6和防渗抗冰拨层的底部位于所述A区13；所述聚氨酯保温层6和防渗抗冰拨层的底部通过聚氨酯密封胶与所述铝合金T形型材2的腹板粘结；

所述环氧胶泥密封胶层11位于所述C区15；

所述铝合金T形型材2的翼缘板通过聚氨酯密封胶层3与坝体基面1粘结；

所述橡胶密封防水垫4设置于所述聚氨酯密封胶层3与所述铝合金T形型材2的翼缘板之间；

位于所述A区13处的铝合金T形型材2翼缘板位于所述聚氨酯保温层6和坝体基面1之间，且位于所述A区13处的铝合金T形型材2翼缘板与所述聚氨酯保温层6之间通过聚氨酯密封胶粘结。

作为本发明的一个具体实施例，所述铝合金T形型材2翼缘板的厚度(即图2中的b)≥3mm，且小于聚氨酯保温层6的厚度。在本发明中，所述铝合金T形型材的高度优选根据所述聚氨酯保温层6和防渗抗冰拨层的总厚度而定。本发明对所述聚氨酯保温层6的厚度和密度没有任何特殊的限定，根据所在地区的严寒程度以及本领域技术人员公知的常识进行常规选择即可。

作为本发明的一个具体实施例，所述第一聚脲层7和第二聚脲层9中的聚脲为脂肪族聚脲；本发明对所述脂肪族聚脲的具体种类没有任何特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的种类即可；本发明对所述第一聚脲层7和第二聚脲层9的厚度没有任何特殊的限定，只要能够保证所述第一聚脲层7和第二聚脲层9的表面均不能露出网格布网眼即可。

作为本发明的一个具体实施例，弹性网格布8的单位面积质量>300g/m

作为本发明的一个具体实施例，所述防冰拨涂层10的拉伸强度≥20MPa，本发明对所述防冰拨涂层10的材料没有任何特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的材料即可；所述防冰拨涂层10的厚度为1mm。

作为本发明的一个具体实施例，通过不锈钢螺栓5将所述所述铝合金T形型材2与坝体基面1压实。

作为本发明的一个具体实施例，所述不锈钢螺栓5的个数>1；相邻两所述不锈钢螺栓5之间的距离≤1.5m。

作为本发明的一个具体实施例，所述环氧胶泥密封胶层11是将环氧胶泥密封胶以内弧涂抹的方式涂抹在所述C区15内；

所述环氧胶泥密封胶层11外侧以及所述铝合金T形型材2的翼缘板的底部基面还包括单组分手刮聚脲层12。

作为本发明的一个具体实施例，所述环氧胶泥密封胶层11中的环氧胶泥的粘结强度≥2.5MPa。

作为本发明的一个具体实施例，所述铝合金T形型材2的腹板的端部基面设置有防冰拨涂层10。

作为本发明的一个具体实施例，所述聚氨酯密封胶层3中的聚氨酯密封胶的级别为高模量HM级别。

作为本发明的一个具体实施例，所述聚氨酯保温层6和防渗抗冰拨层的底部与所述铝合金T形型材2的腹板之间的聚氨酯密封胶、所述A区13处的铝合金T形型材2翼缘板与所述聚氨酯保温层6之间的聚氨酯密封较的级别为高模量HM级别。

作为本发明的一个具体实施例，所述橡胶密封防水垫4为E类密封胶垫。

在本发明中，所述防渗抗冰拨层的防脱强化结构的安装过程优选包括以下过程：

将所述坝体基面1进行清洁，得到干净的坝体基面1；

按照图1所示结构的设计要求，设置弹制控制线；

根据控制线，安装结构防护体后，在A区13及A区13以上的位置依次喷涂聚氨酯保温层6和涂覆第一聚脲层7、贴覆弹性网格布8，涂覆第二聚脲层9和防冰拨涂层10，得到所述防渗抗冰拨层的防脱强化结构。

本发明将所述坝体基面1进行清洁，得到干净的坝体基面1。本发明对所述清洁的过程没有任何特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的过程能够保证清洁后的坝体基面符合聚氨酯喷涂要求的标准基面和底涂要求即可。

得到干净的坝体基面后，按照图1所示结构的设计要求，设置弹制控制线，本发明对所述弹制控制线的具体设置过程没有任何特殊的要求，采用本领域技术人员熟知的过程进行即可。

设置好弹制控制线后，本发明根据控制线，安装结构防护体后，在A区13及A区13以上的位置依次喷涂聚氨酯保温层6和涂覆第一聚脲层7、贴覆弹性网格布8，涂覆第二聚脲层9和防冰拨涂层10，得到所述防渗抗冰拨层的防脱强化结构。在本发明中，安装结构防护体的过程为在坝体基面安装铝合金T形型材的区域涂覆一层聚氨酯密封胶，得到聚氨酯密封胶层后，将橡胶密封防水垫粘贴于所述聚氨酯密封胶层上后，压贴铝合金T形型材；并用不锈钢螺栓将所述铝合金T形型材固定在坝体基面；在所述铝合金T型材的C区15用还氧胶泥以内弧形涂抹压实封闭后，在所述还氧胶泥密封胶的基面和所述所述铝合金T形型材2的翼缘板的底部基面涂覆单组分手刮聚脲12。

在本发明中，喷涂聚氨酯保温层6后，优选对所述聚氨酯保温层6进行打磨平整后，再继续涂覆第一聚脲层7。在涂覆第一聚脲层7时每道次的涂覆厚度优选≤1mm。

在本发明中，所述贴覆弹性网格布8时优选在所述第一聚脲层7的表面未干时进行贴覆。

下面结合实施例对本发明提供的防渗抗冰拨层的防脱强化结构进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。

实施例1

结构如图1所示，所述其中铝合金T形型材b值为3mm；聚氨酯保温层的厚度为8cm；第一聚脲层的厚度为1.2mm；弹性网格布的单位面积质量为300g/m

将所述坝体基面1进行清洁至符合聚氨酯喷涂要求的标准基面和底涂要求，得到干净的坝体基面1；

按照图1所示结构的设计要求，设置弹制控制线；

根据控制线，在坝体基面安装铝合金T形型材的区域涂覆一层聚氨酯密封胶，得到聚氨酯密封胶层后，将橡胶密封防水垫粘贴于所述聚氨酯密封胶层上后，压贴铝合金T形型材；并用不锈钢螺栓将所述铝合金T形型材固定在坝体基面；在所述铝合金T型材的C区15用还氧胶泥以内弧形涂抹压实封闭后，在所述还氧胶泥密封胶的基面和所述所述铝合金T形型材2的翼缘板的底部基面涂覆单组分手刮聚脲12，在A区13及A区13以上的位置依次喷涂聚氨酯保温层6，打磨平整后，涂覆第一聚脲层7，在涂覆第一聚脲层7时每道次的涂覆厚度≤1mm；在所述第一聚脲层7的表面未干时进行贴覆贴覆弹性网格布8，最后涂覆第二聚脲层9和防冰拨涂层10，得到具有图1所示结构的防渗抗冰拨层的防脱强化结构。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。