一种应用于湖泊处理的微量有毒污染物处理设备

技术领域

本发明涉及湖泊处理技术领域，具体为一种应用于湖泊处理的微量有毒污染物处理设备。

背景技术

上覆水体污染物浓度发生变化或湖泊底泥受到扰动时，积累在底泥中的污染物又会再次向水体释放，造成二次污染，重金属在水中不能被分解，且易与其它物质结合，在悬浮物和表层沉积物的吸附作用下沉积到水体底泥中，通过食物链危害人类健康，水中的还原性物质如硫化氢、氨、亚硝酸盐等较多时，其氧化作用也会造成溶氧降低，水中保持足够的溶解氧，可以抑制生成有毒物质的化学反应，降低氨、亚硝酸盐和硫化氢等化学物的含量，并可分解转化为无毒物质；

湖泊在运行过程中，只能对毒素低的河水进行静态净化处理，当湖泊内部的有害物质超越到湖泊的净化能力时，会导致湖泊内部的净化能力崩溃，现有的处理设备处理过程中，只能安装在湖泊的边缘，装置难以根据湖泊的面积及污水的污染范围调节装置的位置，导致在处理过程中，一些深度大且湖泊面积大时，难以及时对不同类型的污水进行净化处理；

当河水受到外界污染时，河水容易形成悬浊液的情况，含有大量分子的颗粒悬于液体中形成的状态，单一的净化及过滤结构，难以有效对河水内部的杂质进行过滤处理，当河水处理到一段时间后，悬浊液内部的杂质容易附着在装置的内壁，导致河水在处理过程中，残余的有害物质容易再一次对河水造成污染的情况，导致河水在处理过程中，影响有害物质分离及回收的效果。

所以我们提出了一种应用于湖泊处理的微量有毒污染物处理设备，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于湖泊处理的微量有毒污染物处理设备，以解决上述背景技术提出装置难以根据湖泊的面积及污水的污染范围调节装置的位置，难以及时对不同类型的污水进行净化处理，悬浊液内部的杂质容易附着在装置的内壁，导致河水在处理过程中，残余的有害物质容易再一次对河水造成污染的情况，导致河水在处理过程中，影响有害物质分离及回收的效果的目前市场上的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于湖泊处理的微量有毒污染物处理设备，包括设备基座、漂浮底盘和抽水泵，所述设备基座的一侧焊接固定有排水管道，且设备基座的正上方焊接固定有设备箱体，所述漂浮底盘安装在设备基座的正下方，所述设备箱体的正上方焊接固定有太阳能电池板，且太阳能电池板的之间设置有驱动电机，所述抽水泵安装在设备箱体的一侧，且抽水泵的输入端连接有抽液管道，所述设备箱体的内部同时焊接固定有第一处理箱体和第二处理箱体，所述驱动电机的输出端同时连接有皮带轮和平面齿轮，所述第一处理箱体的一侧焊接固定有输液阀门，且第一处理箱体的正下方螺纹连接有漏料盖，所述第二处理箱体的内部焊接固定有仪器箱体，且仪器箱体的内部轴连接有锥形齿轮，所述仪器箱体的内部螺栓固定有电加热板，所述第二处理箱体的内部焊接固定有纱网板，所述设备箱体的外侧螺栓固定有设备箱门，所述漂浮底盘的内部轴承连接有第二旋转轴，所述漂浮底盘的内部轴承连接有滚珠丝杠，且滚珠丝杠的外侧连接有气囊袋。

优选的，所述设备基座的底部采用等腰梯形结构，且设备基座与漂浮底盘为相互平行，并且漂浮底盘为聚丙烯材料。

优选的，所述漂浮底盘关于设备基座中心线对称分布，且漂浮底盘的宽度大于设备基座宽度，并且漂浮底盘的内部采用双层中空形结构。

优选的，所述抽液管道与第一处理箱体通过设备箱体和抽水泵连通，且抽液管道的直径与排水管道的直径一致。

优选的，所述第一处理箱体的内部包括有药粉箱体、切割刀片、投料管道、过滤箱体、刷洗杆和投药通孔，且第一处理箱体的一侧焊接固定有药粉箱体，并且药粉箱体的内部轴连接有切割刀片，而且第一处理箱体的顶部焊接固定有投料管道，同时第一处理箱体的内部轴连接有过滤箱体，所述过滤箱体的正下方轴连接有刷洗杆，且药粉箱体的顶部开设有投药通孔。

优选的，所述过滤箱体与刷洗杆通过第一处理箱体和皮带轮构成转动结构，且第一处理箱体的纵截面为圆锥形结构，并且刷洗杆和第一处理箱体相互贴合。

优选的，所述第二处理箱体的内部包括有第一旋转轴、催化箱体、渗水孔和投料胶塞，且第二处理箱体的设置有第一旋转轴，并且第一旋转轴的一侧连接有催化箱体，而且催化箱体的外侧贯穿开设有渗水孔，同时催化箱体的外侧嵌套连接有投料胶塞。

优选的，所述催化箱体通过第一旋转轴和锥形齿轮构成转动结构，且催化箱体的外侧等间距开设有渗水孔。

优选的，所述仪器箱体与第二处理箱体焊接为一体式结构，且第二处理箱体与电加热板为相互贴合，并且电加热板的宽度为第二处理箱体宽度一半。

优选的，所述气囊袋通过第二旋转轴和滚珠丝杠构成滑动结构，且气囊袋与滚珠丝杠为螺纹连接，并且第二旋转轴与皮带轮均设置有锥形齿轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该应用于湖泊处理的微量有毒污染物处理设备，

1、设置有锥形齿轮及滚珠丝杠，利用锥形齿轮带动两组不同类型的催化剂进行转动，便于对已经初步处理的液体进行催化反应，避免残余的有毒物质混杂在液体的内部，提升液体在处理及导入效率，利用滚珠丝杠带动气囊袋进行水平移动，根据处理湖泊的范围及处理液体的数量，对两组气囊袋的距离进行调节，确保装置在控制及漂浮过程中的稳定性；

2、设置有刷洗杆与平面齿轮，利用偏心的刷洗杆对第一处理箱体的内部进行刷洗清理，避免在河水处理过程中，需要对河水的悬浮杂质进行过滤处理，避免悬浮杂质粘接在装置的内部，提升河水内部的有害物质回收及处理的效率，利用平面齿轮带动一侧的粉碎结构进行转动处理，提升固体药片在粉碎及切割的速度，同时加速对河水内部的有害物质催化的效率；

3、设置有过滤箱体与设备基座，利用设备基座对设备箱体的底板进行悬空支撑，避免设备箱体在漂浮处理过程中，装置内部设备发生偏移的情况，提升污水在处理过程中，对不同类型的湖泊漂浮移动净化的灵活性，利用过滤箱体对河水进行浸泡及净化处理，对处理和河水直接排放入地狱处理箱体的底部，避免河水直接与药剂直接催化，影响河水在催化及反应过程中的均匀性。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明设备箱体内部结构示意图；

图3为本发明第一处理箱体内部结构示意图；

图4为本发明第二处理箱体内部结构示意图；

图5为本发明第一处理箱体俯视结构示意图；

图6为本发明设备箱体俯视结构示意图；

图7为本发明第二处理箱体正剖结构示意图；

图8为本发明漂浮底盘正剖结构示意图。

图中：1、设备基座；2、排水管道；3、设备箱体；4、漂浮底盘；5、太阳能电池板；6、驱动电机；7、抽水泵；8、抽液管道；9、第一处理箱体；901、药粉箱体；902、切割刀片；903、投料管道；904、过滤箱体；905、刷洗杆；906、投药通孔；10、皮带轮；11、平面齿轮；12、第二处理箱体；1201、第一旋转轴；1202、催化箱体；1203、渗水孔；1204、投料胶塞；13、输液阀门；14、漏料盖；15、仪器箱体；16、纱网板；17、设备箱门；18、锥形齿轮；19、电加热板；20、第二旋转轴；21、滚珠丝杠；22、气囊袋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种应用于湖泊处理的微量有毒污染物处理设备，包括有设备基座1、排水管道2、设备箱体3、漂浮底盘4、太阳能电池板5、驱动电机6、抽水泵7、抽液管道8、第一处理箱体9、皮带轮10、平面齿轮11、第二处理箱体12、输液阀门13、漏料盖14、仪器箱体15、纱网板16、设备箱门17、锥形齿轮18、电加热板19、第二旋转轴20、滚珠丝杠21和气囊袋22，设备基座1的一侧焊接固定有排水管道2，且设备基座1的正上方焊接固定有设备箱体3，漂浮底盘4安装在设备基座1的正下方，设备箱体3的正上方焊接固定有太阳能电池板5，且太阳能电池板5的之间设置有驱动电机6，抽水泵7安装在设备箱体3的一侧，且抽水泵7的输入端连接有抽液管道8，设备箱体3的内部同时焊接固定有第一处理箱体9和第二处理箱体12，驱动电机6的输出端同时连接有皮带轮10和平面齿轮11，第一处理箱体9的一侧焊接固定有输液阀门13，且第一处理箱体9的正下方螺纹连接有漏料盖14，第二处理箱体12的内部焊接固定有仪器箱体15，且仪器箱体15的内部轴连接有锥形齿轮18，仪器箱体15的内部螺栓固定有电加热板19，第二处理箱体12的内部焊接固定有纱网板16，设备箱体3的外侧螺栓固定有设备箱门17，漂浮底盘4的内部轴承连接有第二旋转轴20，漂浮底盘4的内部轴承连接有滚珠丝杠21，且滚珠丝杠21的外侧连接有气囊袋22。

设备基座1的底部采用等腰梯形结构，且设备基座1与漂浮底盘4为相互平行，并且漂浮底盘4为聚丙烯材料，利用设备基座1与漂浮底盘4带动处理设备进行水平移动，提升设备在活动处理的灵活性。

漂浮底盘4关于设备基座1中心线对称分布，且漂浮底盘4的宽度大于设备基座1宽度，并且漂浮底盘4的内部采用双层中空形结构，根据湖泊的尺寸调节两组漂浮底盘4的距离，提升装置在衣服处理的效率。

抽液管道8与第一处理箱体9通过设备箱体3和抽水泵7连通，且抽液管道8的直径与排水管道2的直径一致，根据河水的深度利用抽液管道8对河水不同位置的物质进行过滤及筛选，提升装置在处理及净化的便捷性。

第一处理箱体9的内部包括有药粉箱体901、切割刀片902、投料管道903、过滤箱体904、刷洗杆905和投药通孔906，且第一处理箱体9的一侧焊接固定有药粉箱体901，并且药粉箱体901的内部轴连接有切割刀片902，而且第一处理箱体9的顶部焊接固定有投料管道903，同时第一处理箱体9的内部轴连接有过滤箱体904，过滤箱体904的正下方轴连接有刷洗杆905，且药粉箱体901的顶部开设有投药通孔906，利用刷洗杆905对装置内壁进行刷洗清理，避免悬浊污垢粘接在装置的内壁。

过滤箱体904与刷洗杆905通过第一处理箱体9和皮带轮10构成转动结构，且第一处理箱体9的纵截面为圆锥形结构，并且刷洗杆905和第一处理箱体9相互贴合，利用过滤箱体904对液体的内部悬浊液体进行筛选，避免河水的杂质混杂在装置内部。

第二处理箱体12的内部包括有第一旋转轴1201、催化箱体1202、渗水孔1203和投料胶塞1204，且第二处理箱体12的设置有第一旋转轴1201，并且第一旋转轴1201的一侧连接有催化箱体1202，而且催化箱体1202的外侧贯穿开设有渗水孔1203，同时催化箱体1202的外侧嵌套连接有投料胶塞1204，利用渗水孔1203将污水直接渗入到催化箱体1202的内部，提升河水有害物质催化的效率。

催化箱体1202通过第一旋转轴1201和锥形齿轮18构成转动结构，且催化箱体1202的外侧等间距开设有渗水孔1203，利用锥形齿轮18加速河水流动的速度，便于对河水内部药液进行加热处理。

仪器箱体15与第二处理箱体12焊接为一体式结构，且第二处理箱体12与电加热板19为相互贴合，并且电加热板19的宽度为第二处理箱体12宽度一半，利用电加热板19对河水内部的药液进行催化，提高药液与污水反应及催化的速度。

气囊袋22通过第二旋转轴20和滚珠丝杠21构成滑动结构，且气囊袋22与滚珠丝杠21为螺纹连接，并且第二旋转轴20与皮带轮10均设置有锥形齿轮18，根据湖泊的范围调料两组气囊袋22之间的距离，确保装置在使用过程中的稳定性。

本实施例的工作原理：在使用该应用于湖泊处理的微量有毒污染物处理设备时，根据图1、图6及图8所示，首先操作人员打开设备箱门17，将处理药剂注入到设备的内部，同时操作人员握持第二旋转轴20，第二旋转轴20带动锥形齿轮18进行转动，锥形齿轮18带动两侧的锥形齿轮18及滚珠丝杠21进行转动，滚珠丝杠21带动气囊袋22进行转动，根据湖泊的尺寸调节两组气囊袋22之间的距离，并将气体注入到气囊袋22的内部，将漂浮底盘4固定在设备基座1的底板，把设备基座1及设备箱体3推入到湖泊的内部，利用船舶将设备箱体3拖曳到湖泊的一端进行固定及处理，并将抽液管道8插入到湖泊内部，对污染的河水进行抽取；

根据图1、图2、图3及图5所示，操作人员将药剂投入到投料管道903的内部，同时将固体的药块投入到投药通孔906的内部，打开驱动电机6，驱动电机6带动平面齿轮11进行转动，平面齿轮11带动一侧的平面齿轮11及切割刀片902进行转动，切割刀片902对药品进行切割粉碎，同时皮带轮10带动皮带轮10及过滤箱体904进行转动，过滤箱体904带动药品进行转动，同时河水注入到过滤箱体904的内部，药品对河水的内部有害物质进行过滤及催化，催化后的液体导入到第一处理箱体9的内部，将河水内部净化后絮状物进行沉淀，并打开输液阀门13，将污水内部的液体直接输入到第二处理箱体12；

根据图1、图2、图4及图7所示，操作人员打开投料胶塞1204，将催化器直接注入到催化箱体1202的内部，随后打开第一处理箱体9底部的漏料盖14，同时驱动电机6带动刷洗杆905进行转动，利用刷洗杆905对粘接在第一处理箱体9内壁的絮状物进行刷洗清理，同时驱动电机6带动锥形齿轮18进行转动，锥形齿轮18带动第一旋转轴1201进行转动，第一旋转轴1201带动催化箱体1202进行转动，电加热板19对河水内部药液进行加热处理，加速药剂催化反应的效果，催化箱体1202内部的催化剂对污水内部的残余物质进行催化处理，纱网板16对污水内部的残余物料进行过滤处理，利用排水管道2将已经催化后的液体直接排放出设备箱体3的内部，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。