一种钢材制备用酸洗装置
文献发布时间:2023-06-19 12:11:54
技术领域
本发明属于钢材制备技术领域,更具体地说,尤其是涉及到一种钢材制备用酸洗装置。
背景技术
钢材在生产过程中,会在其表面生成氧化铁皮等物质,其能牢固覆盖在钢材外侧,而影响钢材质量,因此在钢材制备工序中,会利用酸洗设备对钢材进行酸洗作业,以去除表面的废质。
基于上述本发明人发现,现有的钢材制备用酸洗装置存在以下不足:
酸洗装置通常是利用酸洗液对钢材浸洗,使其外表面的物质与酸性液体进行反应而后脱落,由于脱落后的废料在酸洗液中的占重不同,而会出现悬浮在液体上端面的现象,而排液口排进酸洗液是呈股状向下排流,使得悬浮物质极易堆集,且容易出现悬浮物反溢进排液口内部的情况,导致废料在排液口内壁造成二次凝结问题。
因此需要提出一种钢材制备用酸洗装置。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种钢材制备用酸洗装置,以解决现有技术的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种钢材制备用酸洗装置,其结构设有酸洗罐、进液管、液料罐、排气管、驱动机,所述进液管一端活动卡合在酸洗罐内部,所述液料罐安装在酸洗罐旁侧位置,所述排气管连接在进液管的下端位置,所述驱动机安装于进液管下方且相配合。
所述酸洗罐设有入口、进液柱、置放内胆、通气口、废液出口,所述入口贯通在置放内胆上方,所述进液柱贯通入置放内胆内部,所述通气口与酸洗罐为一体化结构且贯通设置在其侧下端位置,所述废液出口贯通设置在置放内胆的底部。
作为本发明的进一步改进,所述进液柱设有液腔、挡体、折板,所述挡体活动连接在液腔底端位置,所述挡体与折板铰接连接且活动配合,所述液腔内部呈上下通透的空腔结构,所述挡体与折板呈一百八十度摆置。
作为本发明的进一步改进,所述挡体设有框板、活动球、牵扯带,所述框板与挡体为一体化结构且设在其外周端位置,所述活动球嵌入活动于框板内侧,所述牵扯带连接在活动球之间且活动配合,所述框板为具有通口的防腐蚀材质板,所述活动球呈圆球状态,设有液料罐个,且大小不一,所述活动球可进行一定的扩缩变化,且三个活动球在牵扯带的弹性配合下相互作用。
作为本发明的进一步改进,所述活动球设有外环、缓冲块、偏重球、杆架,所述缓冲块连接在外环之间,所述偏重球活动于外环内侧,所述杆架连接在外环内侧,所述偏重球与杆架相贯通且活动配合,所述外环呈圆环结构,所述缓冲块为热塑性弹性体,呈半圆状态,具有优良的弹性力,所述偏重球为具有重量的球体,所述杆架外侧缠绕有弹簧。
作为本发明的进一步改进,所述外环设有内槽、卡块、硬块,所述内槽内嵌位于外环内部,所述卡块连接在硬块底端且活动配合,所述硬块活动卡合于内槽中,所述卡块为具有较好形变性的块状物,所述硬块为梯形硬性块状物。
作为本发明的进一步改进,所述折板设有实板、位移体、卡槽,所述卡槽与实板为一体化结构且贯通设置,所述位移体活动卡合于卡槽中,所述实板内部呈空槽结构。
作为本发明的进一步改进,所述位移体设有触压块、连接块、限位块、衔接带、磁球,所述连接块连接在触压块一侧端,所述限位块嵌固连接在连接块的末端位置,所述衔接带与磁球相连接且活动配合,所述衔接带连接在连接块内侧端,所述连接块为具有一定柔韧性的合成橡胶材质块,所述磁球为带有磁性的球体,所述衔接带有较好的牵扯弹性力。
作为本发明的进一步改进,所述触压块设有槽腔、伸缩杆、磁块,所述槽腔与触压块为一体化结构且位于其内部,所述伸缩杆嵌入连接在槽腔中,所述伸缩杆一端与磁块相连接且活动配合,所述伸缩杆具有伸缩性,所述磁块为带有磁性的半圆形块状物。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.通过挡体九十度摆折,活动球在牵扯带的弹性牵动下,能对框板的通口起位移活动式阻挡,缓冲块的弹性缓冲便于外环在受压后有一定的弹性缓冲及扩缩形变,便于活动球整体更有位移活动力,硬块在卡块的弹性辅助下不断外凸内陷于外环外端面上,进一步对流经的液体产生扰流效果,使得酸洗液在排流时能有多个出口,对置放内胆中悬浮物质产生一定的驱散、坠压作用,挡体在折板的辅助下复位摆折,其下端呈横向结构,将液腔下端口阻挡起来,防止悬浮液反溢向进液柱内。
2.通过实板做九十度折向运动,令触压块呈竖向摆置且通过卡槽卡合进实板一侧,磁块受到竖直方向的重力而进行滑移,使得磁块与磁球之间的磁场变动,令限位块在受到相斥磁力时远离触压块,进一步辅助位移体内陷,对实板施加向下的压力,当排液减弱,位移体对实板施加的压力大于液体排流压力时,实板受到向下折动的驱动力,使得折板做复位摆折,利于挡体及时将液腔下端口阻挡起来。
附图说明
图1为本发明一种钢材制备用酸洗装置的结构示意图。
图2为本发明一种酸洗罐的内部剖视结构示意图。
图3为本发明一种进液柱的内部剖视结构示意图。
图4为本发明一种挡体的内部剖视结构示意图。
图5为本发明一种活动球的内部剖视结构示意图。
图6为本发明一种外环的内部剖视结构示意图。
图7为本发明一种折板的内部剖视结构示意图。
图8为本发明一种位移体的内部剖视结构示意图。
图9为本发明一种触压块的内部剖视结构示意图。
图中:酸洗罐-1、进液管-2、液料罐-3、排气管-4、驱动机-5、入口-11、进液柱-12、置放内胆-13、通气口-14、废液出口-15、液腔-121、挡体-122、折板-123、框板-a1、活动球-a2、牵扯带-a3、外环-a21、缓冲块-a22、偏重球-a23、杆架-a24、内槽-q1、卡块-q2、硬块-q3、实板-b1、位移体-b2、卡槽-b3、触压块-b21、连接块-b22、限位块-b23、衔接带-b24、磁球-b25、槽腔-e1、伸缩杆-e2、磁块-e3。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图6所示:
本发明提供一种钢材制备用酸洗装置,其结构设有酸洗罐1、进液管2、液料罐3、排气管4、驱动机5,所述进液管2一端活动卡合在酸洗罐1内部,所述液料罐3安装在酸洗罐1旁侧位置,所述排气管4连接在进液管2的下端位置,所述驱动机5安装于进液管2下方且相配合。
所述酸洗罐1设有入口11、进液柱12、置放内胆13、通气口14、废液出口15,所述入口11贯通在置放内胆13上方,所述进液柱12贯通入置放内胆13内部,所述通气口14与酸洗罐1为一体化结构且贯通设置在其侧下端位置,所述废液出口15贯通设置在置放内胆13的底部。
其中,所述进液柱12设有液腔121、挡体122、折板123,所述挡体122活动连接在液腔121底端位置,所述挡体122与折板123铰接连接且活动配合,所述液腔121内部呈上下通透的空腔结构,所述挡体122与折板123呈一百八十度摆置,所述挡体122受液体冲流力做九十度摆折,令液腔121下端口呈开口状态,同时驱使折板123铰接转动九十度。
其中,所述挡体122设有框板a1、活动球a2、牵扯带a3,所述框板a1与挡体122为一体化结构且设在其外周端位置,所述活动球a2嵌入活动于框板a1内侧,所述牵扯带a3连接在活动球a2之间且活动配合,所述框板a1为具有通口的防腐蚀材质板,所述活动球a2呈圆球状态,设有液料罐3个,且大小不一,所述活动球a2可进行一定的扩缩变化,且三个活动球a2在牵扯带a3的弹性配合下相互作用,不断在框板a1内侧位移活动,灵活对框板a1上的通口进行位移阻挡和敞开,利于流通的液体在挡体122呈竖向摆置时,多方位对液体进行排流。
其中,所述活动球a2设有外环a21、缓冲块a22、偏重球a23、杆架a24,所述缓冲块a22连接在外环a21之间,所述偏重球a23活动于外环a21内侧,所述杆架a24连接在外环a21内侧,所述偏重球a23与杆架a24相贯通且活动配合,所述外环a21呈圆环结构,所述缓冲块a22为热塑性弹性体,呈半圆状态,具有优良的弹性力,所述偏重球a23为具有重量的球体,所述杆架a24外侧缠绕有弹簧,所述杆架a24贯穿过偏重球a23内部,便于其位移,继而作用于外环a21,对其产生顶压力,便于其产生位移。
其中,所述外环a21设有内槽q1、卡块q2、硬块q3,所述内槽q1内嵌位于外环a21内部,所述卡块q2连接在硬块q3底端且活动配合,所述硬块q3活动卡合于内槽q1中,所述卡块q2为具有较好形变性的块状物,所述硬块q3为梯形硬性块状物,所述硬块q3在卡块q2的辅助带动下,在外环a21外端面上做外凸、内陷活动,利于带动外侧的液体流向。
本实施例的具体使用方式与作用:人员通过将待酸洗的钢材从入口11出向置放内胆13中放置,调节液料罐3,使其内部转载的酸洗经由进液管2,从进液柱12触排出并流进置放内胆13中,启动驱动机5,使排气管4受控,便于人员控制气体间歇性经由通气口14向置放内胆13中排进,龙利鱼酸洗液能有所活动,而与钢材均匀接触并对其进行酸洗,酸洗液经液腔121向下排流时,对挡体122产生下向冲流力,使其九十度摆折,框板a1上的通口利于部分液体穿流过框板a1而后呈支流式向下排,通过活动球a2在牵扯带a3的弹性牵动下,能对框板a1的通口起位移活动式阻挡,由偏重球a23穿接过杆架a24外,便于其对外环a21往复产生顶撞,缓冲块a22的弹性缓冲便于外环a21在受压后有一定的弹性缓冲及扩缩形变,便于活动球a2整体更有位移活动力,硬块q3在卡块q2的弹性辅助下不断外凸内陷于外环a21外端面上,进一步对流经的液体产生扰流效果,使得酸洗液在排流时能有多个出口,对置放内胆13中悬浮物质产生一定的驱散、坠压作用,避免钢材废料堆积悬浮在液体上端,当排液逐渐减弱时,挡体122在折板123的辅助下复位摆折,其下端呈横向结构,将液腔121下端口阻挡起来,防止悬浮液反溢向进液柱12内,且由活动球a2在挡体122复位时还有一定的活动力,其抨击震动作用能避免框板a1下端面上附着大量悬浮物质。
实施例2:
如附图7至附图9所示:
其中,所述折板123设有实板b1、位移体b2、卡槽b3,所述卡槽b3与实板b1为一体化结构且贯通设置,所述位移体b2活动卡合于卡槽b3中,所述实板b1内部呈空槽结构,所述位移体b2在实板b1一侧做伸出、内陷位移,对实板b1的复位摆折产生驱动力。
其中,所述位移体b2设有触压块b21、连接块b22、限位块b23、衔接带b24、磁球b25,所述连接块b22连接在触压块b21一侧端,所述限位块b23嵌固连接在连接块b22的末端位置,所述衔接带b24与磁球b25相连接且活动配合,所述衔接带b24连接在连接块b22内侧端,所述连接块b22为具有一定柔韧性的合成橡胶材质块,所述磁球b25为带有磁性的球体,所述衔接带b24有较好的牵扯弹性力,所述连接块b22的弹性辅助触压块b21位移时有弹性缓冲,由磁球b25与触压块b21产生相斥磁场而使得磁球b25在衔接带b24的连带下远离或靠拢触压块b21,便于施加的压力方向有所变动。
其中,所述触压块b21设有槽腔e1、伸缩杆e2、磁块e3,所述槽腔e1与触压块b21为一体化结构且位于其内部,所述伸缩杆e2嵌入连接在槽腔e1中,所述伸缩杆e2一端与磁块e3相连接且活动配合,所述伸缩杆e2具有伸缩性,所述磁块e3为带有磁性的半圆形块状物,所述磁块e3随触压块b21位置变化而受重力不同,使其在伸缩杆e2的配合带动下沿着槽腔e1侧边滑移,利于磁场变化。
本实施例的具体使用方式与作用:通过实板b1随挡体122摆折而做九十度折向运动,令触压块b21呈竖向摆置且通过卡槽b3卡合进实板b1一侧,触压块b21竖向时,磁块e3受到竖直方向的重力而进行滑移,伸缩杆e2的伸缩性辅助其滑动,使得磁块e3与磁球b25之间的磁场变动,令限位块b23在受到相斥磁力时,在衔接带b24的弹性牵扯配合下远离触压块b21,进一步辅助位移体b2内陷,对实板b1施加向下的压力,当排液减弱,位移体b2对实板b1施加的压力大于液体排流压力时,实板b1受到向下折动的驱动力,使得折板123做复位摆折,利于挡体122及时将液腔121下端口阻挡起来。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
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