一种方便安装的装配式建筑保温墙板及其施工方法

技术领域

本发明涉及装配式保温墙板技术领域，具体的说是一种方便安装的装配式建筑保温墙板及其施工方法。

背景技术

外墙保温板，也叫地平线建筑外墙装饰一体板。是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)或挤塑板(XPS)等材料复合而成，外墙保温板集功能于一体。工厂化生产，现场粘结施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料。用作于高层外墙.室内商场，以及工业设备，具有造价低效果好耐腐蚀，无污染。

然而，现有的保温墙板为保证美观性和防撞击能力，外表面通常会设置大理石等材质的硬质面板，而对于较高的楼层施工时，由于外面板较重，可能会影响施工效率和品质的同时还具有一定的危险性，同时对于同一高度的保温墙板的安装精确度较差，在完成保温墙板的安装后，对于最后的修饰环节，传统的安装方式保温墙板间存在各种校正零件，使得缝隙填充剂的添加容易出现突起和断裂，影响美观度，同时粘胶的宽度难以保持一致。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种方便安装的装配式建筑保温墙板及其施工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种方便安装的装配式建筑保温墙板，包括安装框，所述安装框的内侧设有保温结构，所述安装框的侧面安装有封闭结构，所述安装框的侧面抵触有定位结构，所述定位结构的端部安装有校准结构，所述安装框的侧面设有加固结构，所述安装框的侧面滑动连接有修饰结构。

具体的，所述保温结构包括保温层，所述安装框的内侧固定连接有保温层，所述保温层的一侧抵触有内挡板，所述安装框的侧面滑动配合有大理石面板，所述大理石面板与内挡板之间设有粘合层，所述安装框的另一侧固定连接有网板。

具体的，所述封闭结构包括闭合条，所述安装框的侧面转动连接有闭合条，所述闭合条的端部滑动连接有控制块，所述控制块与闭合条之间固定连接有第二弹簧，所述安装框的侧面开设有卡槽，所述控制块的端部通过卡槽与安装框相卡合。

具体的，所述定位结构包括螺纹套筒，所述安装框的侧面设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的端部滑动连接有安装螺杆，所述螺纹套筒的侧面固定连接有抵触板，所述抵触板的四角分别开设有螺孔，所述螺纹套筒的侧面固定连接有四个分隔板，四个所述分隔板呈“十”字形排列，所述分隔板的两侧分别设有支撑条，所述分隔板的侧边上固定连接有棉条。

具体的，所述校准结构包括连接螺杆，所述连接螺杆的端部与螺纹套筒的内侧螺纹连接，所述连接螺杆上套接有施压板，所述施压板的侧面安装有气泡水平仪，所述施压板的端部固定连接有多个第一定位块，所述螺纹套筒的端部开设有多个定位槽，所述第一定位块通过定位槽与螺纹套筒相卡合。

具体的，所述施压板的内侧转动连接有滑套，所述连接螺杆的内侧开设有滑槽，所述滑套通过滑槽与连接螺杆滑动连接，所述施压板的侧面抵触有调节套，所述调节套与连接螺杆螺纹连接。

具体的，所述加固结构包括固定螺杆，所述固定螺杆与螺纹套筒螺纹连接，所述固定螺杆上滑动连接有加固套，所述加固套的侧面抵触于安装框，所述加固套的端部设有四个第二定位块，所述第二定位块通过定位槽与螺纹套筒相卡合，所述加固套的侧面呈“十”字固定连接有四个软封条，所述软封条的侧边通过嵌合槽与相邻的安装框相抵触，相邻的两个软封条的端部设有连接块，另外的两个软封条的端部开设有插槽。

具体的，所述修饰结构包括外壳，所述外壳与安装框滑动连接，所述外壳的侧面设有导向棱，所述外壳的侧面垂直固定连接有转轴，所述转轴上套接有套筒，所述套筒的侧面卷收有胶带，所述外壳的端部固定连接有切割片。

具体的，所述外壳的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的底端转动连接有胶轮，所述滑块与外壳之间固定连接有第二弹簧。

具体的，一种方便安装的装配式建筑保温墙板的施工方法，包括以下步骤：

S1：在使用保温墙板时，首先通过所述定位结构根据所述安装框的长宽在施工墙面上进行定位，而后，通过所述校准结构对完成定位的所述定位结构进行水平校准，并依次完成对于同一高度的多个所述安装框的初步固定；

S2：完成对于一层的所述安装框的初步固定后，通过所述封闭结构进行保温墙板面板的安装固定，并完成对一层的所述安装框的封闭；

S3：对于完成初步固定的所述安装框，需要继续通过所述加固结构进行加固，同时对所述安装框间的缝隙进行填充；

S4：最后，完成对于所有所述安装框的安装后，通过所述修饰结构完成缝隙间的修饰工作。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的一种方便安装的装配式建筑保温墙板及其施工方法，安装框的内侧设有保温结构，安装框的侧面安装有封闭结构；通过保温结构可以保证墙板具有良好保温性能的同时，可以将质量较大的面板取出，方便对较高楼层的安装，通过封闭结构可以对安装的面板进行密封固定，即：位于安装框一侧的大理石面板可以直接抽出，使得尤其在进行高层外墙的保温墙板的安装时，大理石面板可以单独取出，大大减小安装框整体的重量，方便安装框与墙面之间的固定过程中的拿取和移动，完成安装框的固定后，施工人员可以最后将同一高度的大理石面板置入安装框内部，并在大理石面板与安装框内侧之间充入粘合层，保证对大理石面板的固定效果，完成同一高度的安装框以及大理石面板的安装以及粘合层的填充后，使用者可以转动位于安装框顶侧的闭合条，使得闭合条端部的控制块与安装框相卡合，即可完成对于安装框内部的封闭。

(2)本发明所述的一种方便安装的装配式建筑保温墙板及其施工方法，安装框的侧面抵触有定位结构，定位结构的端部安装有校准结构；通过定位结构可以对墙板的安装位置进行准确的定位，通过校准结构可以保证墙板安装过程中不会发生倾斜，同时保证墙板粘结后的平整度，即：在开始施工时，施工人员首先需要根据墙面和保温板的规格进行定位，于墙面上标注保温板的边角位置，并通过安装螺杆将螺纹套筒固定于墙面，完成一层的螺纹套筒的固定后，通过螺纹套筒侧面的分隔板即可划分出安装框的安装空间，螺纹套筒与安装螺杆之间可以进行转动，方便调整螺纹套筒的安置角度，完成调整后，通过抵触板上开设的螺孔完成固定，分隔板可以用于对安装框的支撑限位，保证保温墙板安装的准确性，分隔板表面设置的支撑条可以保证安装框间的缝隙一致，而棉条可以对缝隙起到密封效果，在进行对螺纹套筒的定位时，为了保证精确度，施工人员可以在螺纹套筒的端部通过连接螺杆螺纹连接施压板，施压板可以通过第一定位块与螺纹套筒的端部卡合，使得施压板可以与螺纹套筒同步进行转动，而施压板的侧面安装有气泡水平仪，用以精确调整螺纹套筒的角度，完成对于螺纹套筒的固定后，将安装框的网板一侧涂覆粘结砂浆并与墙面固定，固定过程中保证安装框的侧面与相邻的分隔板相抵触，完成固定后，转动调节套，使得调节套推动施压板将刚完成固定的安装框进行挤压固定。

(3)本发明所述的一种方便安装的装配式建筑保温墙板及其施工方法，安装框的侧面设有加固结构；通过加固结构可以对完成固定的墙板进行进一步的加固，提升强度，并对墙板间的缝隙进行封闭，即：完成同一高度的保温墙板的安装后，使用者可以依次取下安装的施压板，并通过固定螺杆将加固套安装至对应的螺纹套筒上，保证加固套与安装框相抵触，避免安装框发生脱落，同时在进行加固套的安装时，需保证加固套端部的第二定位块可以与螺纹套筒上的定位槽相对齐并卡合，加固套侧面设有软封条，为了保证对于保温墙板间隙进行进一步的密封，方便后续的修饰，施工人员需要将软封条的两侧边嵌入相邻的安装框上开设的嵌合槽内部，而相邻的加固套上的软封条则可以通过端部的连接块和插槽进行连接，保证对缝隙的完全密封。

(4)本发明所述的一种方便安装的装配式建筑保温墙板及其施工方法，安装框的侧面滑动连接有修饰结构；通过修饰结构可以使得胶带的黏贴具有良好的整齐度，使得在通过填充剂修饰后，墙板间的缝隙可以更加美观，即：完成对于保温墙板的安装后，为了提升整体墙面的美观度，还需要对缝隙间进行填充，为了避免填充剂涂抹至安装框的表面，通常需要对安装框的表面粘贴胶带，为了保证胶带的粘贴整齐，施工人员可以将外壳内侧的导向棱抵触于安装框的侧棱上，将胶带粘贴于安装框表面并移动外壳，使得胶带被牵引出，并在胶轮的挤压下粘连于安装框的表面，保证贴合的整齐一致，完成粘贴后，还可以通过外壳内侧的切割片进行截断，方便使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种方便安装的装配式建筑保温墙板及其施工方法的较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的安装框和保温结构的连接结构示意图；

图3为图2所示的安装框和封闭结构之间的连接结构示意图；

图4为图1所示的校准结构和定位结构之间的连接结构示意图；

图5为图4所示的A部放大结构示意图；

图6为图4所示的定位结构的结构示意图；

图7为图1所示的加固结构的结构示意图；

图8为图7所示的加固套和软封条之间的连接结构示意图；

图9为图1所示的修饰结构的结构示意图；

图10为本发明提供的方便安装的装配式建筑保温墙板的施工方法流程图。

图中：1、安装框，2、保温结构，21、大理石面板，22、保温层，23、网板，24、内挡板，25、粘合层，3、校准结构，31、施压板，32、气泡水平仪，33、连接螺杆，34、调节套，35、滑槽，36、滑套，37、第一定位块，38、定位槽，4、加固结构，41、加固套，42、软封条，43、嵌合槽，44、第二定位块，45、固定螺杆，46、连接块，47、插槽，5、修饰结构，51、外壳，52、转轴，53、套筒，54、胶带，55、滑块，56、第一弹簧，57、胶轮，58、切割片，59、导向棱，6、封闭结构，61、闭合条，62、控制块，63、第二弹簧，64、卡槽，7、定位结构，71、螺纹套筒，72、安装螺杆，73、抵触板，74、分隔板，75、棉条，76、螺孔，77、支撑条。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图10所示，本发明所述的一种方便安装的装配式建筑保温墙板及其施工方法，包括安装框1，所述安装框1的内侧设有保温结构2，所述安装框1的侧面安装有封闭结构6，所述安装框1的侧面抵触有定位结构7，所述定位结构7的端部安装有校准结构3，所述安装框1的侧面设有加固结构4，所述安装框1的侧面滑动连接有修饰结构5。

具体的，所述保温结构2包括保温层22，所述安装框1的内侧固定连接有保温层22，所述保温层22的一侧抵触有内挡板24，所述安装框1的侧面滑动配合有大理石面板21，所述大理石面板21与内挡板24之间设有粘合层25，所述安装框1的另一侧固定连接有网板23，即：位于所述安装框1一侧的所述大理石面板21可以直接抽出，使得尤其在进行高层外墙的保温墙板的安装时，所述大理石面板21可以单独取出，大大减小所述安装框1整体的重量，方便所述安装框1与墙面之间的固定过程中的拿取和移动，完成所述安装框1的固定后，施工人员可以最后将同一高度的所述大理石面板21置入所述安装框1内部，并在所述大理石面板21与所述安装框1内侧之间充入所述粘合层25，保证对所述大理石面板21的固定效果。

具体的，所述封闭结构6包括闭合条61，所述安装框1的侧面转动连接有闭合条61，所述闭合条61的端部滑动连接有控制块62，所述控制块62与闭合条61之间固定连接有第二弹簧63，所述安装框1的侧面开设有卡槽64，所述控制块62的端部通过卡槽64与安装框1相卡合，即：完成同一高度的所述安装框1以及所述大理石面板21的安装以及所述粘合层25的填充后，使用者可以转动位于所述安装框1顶侧的所述闭合条61，使得所述闭合条61端部的所述控制块62与所述安装框1相卡合，即可完成对于所述安装框1内部的封闭。

具体的，所述定位结构7包括螺纹套筒71，所述安装框1的侧面设有螺纹套筒71，所述螺纹套筒71的端部滑动连接有安装螺杆72，所述螺纹套筒71的侧面固定连接有抵触板73，所述抵触板73的四角分别开设有螺孔76，所述螺纹套筒71的侧面固定连接有四个分隔板74，四个所述分隔板74呈“十”字形排列，所述分隔板74的两侧分别设有支撑条77，所述分隔板74的侧边上固定连接有棉条75，即：在开始施工时，施工人员首先需要根据墙面和保温板的规格进行定位，于墙面上标注保温板的边角位置，并通过所述安装螺杆72将所述螺纹套筒71固定于墙面，完成一层的所述螺纹套筒71的固定后，通过所述螺纹套筒71侧面的所述分隔板74即可划分出所述安装框1的安装空间，所述螺纹套筒71与安装螺杆72之间可以进行转动，方便调整所述螺纹套筒71的安置角度，完成调整后，通过所述抵触板73上开设的螺孔76完成固定，所述分隔板74可以用于对所述安装框1的支撑限位，保证保温墙板安装的准确性，所述分隔板74表面设置的所述支撑条77可以保证所述安装框1间的缝隙一致，而棉条75可以对缝隙起到密封效果。

具体的，所述校准结构3包括连接螺杆33，所述连接螺杆33的端部与螺纹套筒71的内侧螺纹连接，所述连接螺杆33上套接有施压板31，所述施压板31的侧面安装有气泡水平仪32，所述施压板31的端部固定连接有多个第一定位块37，所述螺纹套筒71的端部开设有多个定位槽38，所述第一定位块37通过定位槽38与螺纹套筒71相卡合，所述施压板31的内侧转动连接有滑套36，所述连接螺杆33的内侧开设有滑槽35，所述滑套36通过滑槽35与连接螺杆33滑动连接，所述施压板31的侧面抵触有调节套34，所述调节套34与连接螺杆33螺纹连接，即：在进行对所述螺纹套筒71的定位时，为了保证精确度，施工人员可以在所述螺纹套筒71的端部通过所述连接螺杆33螺纹连接所述施压板31，所述施压板31可以通过所述第一定位块37与所述螺纹套筒71的端部卡合，使得所述施压板31可以与所述螺纹套筒71同步进行转动，而所述施压板31的侧面安装有所述气泡水平仪32，用以精确调整所述螺纹套筒71的角度，完成对于所述螺纹套筒71的固定后，将所述安装框1的所述网板23一侧涂覆粘结砂浆并与墙面固定，固定过程中保证所述安装框1的侧面与相邻的所述分隔板74相抵触，完成固定后，转动所述调节套34，使得所述调节套34推动所述施压板31将刚完成固定的所述安装框1进行挤压固定。

具体的，所述加固结构4包括固定螺杆45，所述固定螺杆45与螺纹套筒71螺纹连接，所述固定螺杆45上滑动连接有加固套41，所述加固套41的侧面抵触于安装框1，所述加固套41的端部设有四个第二定位块44，所述第二定位块44通过定位槽38与螺纹套筒71相卡合，所述加固套41的侧面呈“十”字固定连接有四个软封条42，所述软封条42的侧边通过嵌合槽43与相邻的安装框1相抵触，相邻的两个软封条42的端部设有连接块46，另外的两个软封条42的端部开设有插槽47，即：完成同一高度的保温墙板的安装后，使用者可以依次取下安装的所述施压板31，并通过所述固定螺杆45将所述加固套41安装至对应的所述螺纹套筒71上，保证所述加固套41与所述安装框1相抵触，避免所述安装框1发生脱落，同时在进行所述加固套41的安装时，需保证所述加固套41端部的所述第二定位块44可以与所述螺纹套筒71上的所述定位槽38相对齐并卡合，所述加固套41侧面设有所述软封条42，为了保证对于保温墙板间隙进行进一步的密封，方便后续的修饰，施工人员需要将所述软封条42的两侧边嵌入相邻的所述安装框1上开设的所述嵌合槽43内部，而相邻的所述加固套41上的所述软封条42则可以通过端部的所述连接块46和所述插槽47进行连接，保证对缝隙的完全密封。

具体的，所述修饰结构5包括外壳51，所述外壳51与安装框1滑动连接，所述外壳51的侧面设有导向棱59，所述外壳51的侧面垂直固定连接有转轴52，所述转轴52上套接有套筒53，所述套筒53的侧面卷收有胶带54，所述外壳51的端部固定连接有切割片58，所述外壳51的内侧滑动连接有滑块55，所述滑块55的底端转动连接有胶轮57，所述滑块55与外壳51之间固定连接有第二弹簧56，即：完成对于保温墙板的安装后，为了提升整体墙面的美观度，还需要对缝隙间进行填充，为了避免填充剂涂抹至所述安装框1的表面，通常需要对所述安装框1的表面粘贴胶带，为了保证胶带的粘贴整齐，施工人员可以将所述外壳51内侧的所述导向棱59抵触于所述安装框1的侧棱上，将所述胶带54粘贴于所述安装框1表面并移动所述外壳51，使得所述胶带54被牵引出，并在所述胶轮57的挤压下粘连于所述安装框1的表面，保证贴合的整齐一致，完成粘贴后，还可以通过所述外壳51内侧的所述切割片58进行截断，方便使用。

具体的，请结合参阅图10，图10为本发明提供的一种方便安装的装配式建筑保温墙板的施工方法的流程图，装配式建筑保温墙板的施工方法包括以下步骤：

S1：在使用保温墙板时，首先通过所述定位结构7根据所述安装框1的长宽在施工墙面上进行定位，而后，通过所述校准结构3对完成定位的所述定位结构7进行水平校准，并依次完成对于同一高度的多个所述安装框1的初步固定；

S2：完成对于一层的所述安装框1的初步固定后，通过所述封闭结构6进行保温墙板面板的安装固定，并完成对一层的所述安装框1的封闭；

S3：对于完成初步固定的所述安装框1，需要继续通过所述加固结构4进行加固，同时对所述安装框1间的缝隙进行填充；

S4：最后，完成对于所有所述安装框1的安装后，通过所述修饰结构5完成缝隙间的修饰工作。

本发明在使用时，位于安装框1一侧的大理石面板21可以直接抽出，使得尤其在进行高层外墙的保温墙板的安装时，大理石面板21可以单独取出，大大减小安装框1整体的重量，方便安装框1与墙面之间的固定过程中的拿取和移动，完成安装框1的固定后，施工人员可以最后将同一高度的大理石面板21置入安装框1内部，并在大理石面板21与安装框1内侧之间充入粘合层25，保证对大理石面板21的固定效果，完成同一高度的安装框1以及大理石面板21的安装以及粘合层25的填充后，使用者可以转动位于安装框1顶侧的闭合条61，使得闭合条61端部的控制块62与安装框1相卡合，即可完成对于安装框1内部的封闭，在开始施工时，施工人员首先需要根据墙面和保温板的规格进行定位，于墙面上标注保温板的边角位置，并通过安装螺杆72将螺纹套筒71固定于墙面，完成一层的螺纹套筒71的固定后，通过螺纹套筒71侧面的分隔板74即可划分出安装框1的安装空间，螺纹套筒71与安装螺杆72之间可以进行转动，方便调整螺纹套筒71的安置角度，完成调整后，通过抵触板73上开设的螺孔76完成固定，分隔板74可以用于对安装框1的支撑限位，保证保温墙板安装的准确性，分隔板74表面设置的支撑条77可以保证安装框1间的缝隙一致，而棉条75可以对缝隙起到密封效果，在进行对螺纹套筒71的定位时，为了保证精确度，施工人员可以在螺纹套筒71的端部通过连接螺杆33螺纹连接施压板31，施压板31可以通过第一定位块37与螺纹套筒71的端部卡合，使得施压板31可以与螺纹套筒71同步进行转动，而施压板31的侧面安装有气泡水平仪32，用以精确调整螺纹套筒71的角度，完成对于螺纹套筒71的固定后，将安装框1的网板23一侧涂覆粘结砂浆并与墙面固定，固定过程中保证安装框1的侧面与相邻的分隔板74相抵触，完成固定后，转动调节套34，使得调节套34推动施压板31将刚完成固定的安装框1进行挤压固定，完成同一高度的保温墙板的安装后，使用者可以依次取下安装的施压板31，并通过固定螺杆45将加固套41安装至对应的螺纹套筒71上，保证加固套41与安装框1相抵触，避免安装框1发生脱落，同时在进行加固套41的安装时，需保证加固套41端部的第二定位块44可以与螺纹套筒71上的定位槽38相对齐并卡合，加固套41侧面设有软封条42，为了保证对于保温墙板间隙进行进一步的密封，方便后续的修饰，施工人员需要将软封条42的两侧边嵌入相邻的安装框1上开设的嵌合槽43内部，而相邻的加固套41上的软封条42则可以通过端部的连接块46和插槽47进行连接，保证对缝隙的完全密封，完成对于保温墙板的安装后，为了提升整体墙面的美观度，还需要对缝隙间进行填充，为了避免填充剂涂抹至安装框1的表面，通常需要对安装框1的表面粘贴胶带，为了保证胶带的粘贴整齐，施工人员可以将外壳51内侧的导向棱59抵触于安装框1的侧棱上，将胶带54粘贴于安装框1表面并移动外壳51，使得胶带54被牵引出，并在胶轮57的挤压下粘连于安装框1的表面，保证贴合的整齐一致，完成粘贴后，还可以通过外壳51内侧的切割片58进行截断，方便使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。