燃气供水系统及其控制方法
文献发布时间:2023-06-19 13:29:16
技术领域
本发明涉及热水器技术领域,特别涉及一种燃气供水系统及其控制方法。
背景技术
相关技术中,多机联动的燃气供水系统无法根据水流量变化智能开启或关闭燃气水器,各个燃气热水器的使用时间无法均匀分配,机台使用时间长短不一,导致用户在使用过程中需要间断性地维修或更换机台,用户体验感差。
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种燃气供水系统,该燃气供水系统的运行能力和使用效率高。
本发明还提出一种上述燃气供水系统的控制方法,该控制方法可以提高燃气供水系统的运行能力和使用效率。
根据本发明第一方面实施例的燃气供水系统包括:水路组件,所述水路组件具有进水管和出水管;多个燃气热水器,多个所述燃气热水器的进水端与所述进水管连通,多个所述燃气热水器的出水端与所述出水管连通;进气管,所述进气管与多个所述燃气热水器的进气端连接;中央控制器,所述中央控制器分别与多个所述燃气热水器通信连接;
其中,所述中央控制器根据所述进水组件的水流量,来确定启动或关闭燃气热水器的数量;所述中央控制器根据燃气热水器的累计工作时长确定燃气热水器的工作状态。
根据本发明实施例的燃气供水系统,中央控制器根据水路组件的水流量和各个燃气热水器的累计工作时长来智能启动或关闭待开机或关闭的燃气热水器,综合提升整个燃气供水系统的运行能力和使用效率。
另外,根据本发明上述实施例的燃气供水系统,还可以具有如下附加的技术特征:
一些实施例中,所述中央控制器包括:显示板和操作面板,所述显示板至少显示所述燃气供水系统的设定出水温度,所述操作面板具有上调控键和下调控键,通过所述上调控键和所述下调控键来调整设定出水温度。
可选实施例中,所述中央控制器还设有多个与所述燃气热水器连接的数据连接线,所述外壳上设有多个卡槽,多个所述数据连接线依次分别卡设所述卡槽内。
一些实施例中,所述操作面板上还设有开关键,通过所述开关键来控制各个所述燃气热水器的通断电。
可选实施例中,所述显示板设有机器地址序号标识,所述机器地址序号标识具有工作灯和故障灯,相应地,所述操作面板设有选择键,所述选择键用于选取机器地址序号标识并结合开关键清除故障。
一些实施例中,所述燃气供水系统具有多机联动工作模式和单机独立工作模式,在单机独立工作模式的情况,所述中央控制器与多个所述燃气热水器通信断开。
根据本发明实施例的燃气供水系统的控制方法,包括如下步骤:所述燃气供水系统上电,选择多机联动工作模式;检测所述水路组件的水流量,在水流量大于单机启动水流量Q
一些实施例中,通过火焰感应器感应每个所述燃气热水器的燃烧状态,所述火焰感应器与所述中央控制器的定时器通讯连接,通过所述定时器累计记录所述燃气热水器的工作时长。
可选实施例中,在所述燃气供水系统中的一个或多个所述燃气热水器出现故障的情况,所述中央控制器控制一个或多个所述燃气热水器的水比例阀关闭。
进一步可选实施例中,在所述燃气供水系统中的所有所述燃气热水器出现故障的情况,所述中央控制器至少保留一个所述燃气热水器继续工作。
根据本发明第二方面实施例的燃气供水系统的控制方法,可以根据水路组件的水流量和各个燃气热水器的累计工作时长来智能启动或关闭待开机或关闭的燃气热水器,综合提升整个燃气供水系统的运行能力和使用效率。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明一些实施例的燃气供水系统的结构示意图;
图2是图1中的中央控制器的结构示意图;
图3是根据本发明一些实施例的燃气供水系统的控制方法的流程图。
附图标记:
燃气供水系统100;
进水管11;出水管12;
燃气热水器20;
进气管30;
中央控制器40;显示板41;机器地址序号标识411;操作面板42;上调控键421;下调控键422;开关键423;选择键424;数据连接线43;外壳44;卡槽441。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图1-图2来详细描述根据本发明实施例的燃气供水系统100。
该燃气供水系统100包括水路组件、多个燃气热水器20、进气管30和中央控制器40。
具体地,如图1所示,水路组件具有进水管11和出水管12,多个所述燃气热水器20的进水端与所述进水管11连通,多个所述燃气热水器20的出水端与所述出水管12连通,所述进气管30分别与多个所述燃气热水器20的进气端连接。即多个燃气热水器20共用一个进水管11、共用一个出水管12和共用一个进气管30。也就是,本申请的燃气供水系统100的各个燃气热水器20水路和气路均采用并连方式连接,各个燃气热水器20通过一个进水管11进水,一个出水管12出水,一个进气管30进气。
在满足开启一个燃气热水器20的情况,进水管11仅向一个燃气热水器20送水,进气管30也仅向一个燃气热水器20送气;在满足两个或两个以上的燃气热水器20同时开启的情况,进水管11内的水可以同时向多个燃气热水器20送水,进气管30也同时向多个燃气热水器20送气,多个燃气热水器20送出的热水汇聚于出水管12,可选地,汇聚出水管12之后可以再通过多个分流管送出或者进入储水箱储存。这样,可以保证燃气供水系统100的对外输送温度稳定的热水,减少供水水温受不同燃气热水器20的出水温度不同的影响。
所述中央控制器40分别与多个所述燃气热水器20通讯连接。通常每个燃气热水器20均会有一个独立的主控板,通过主控板控制燃气热水器20的正常运行。即燃气供水系统100的燃气热水器20之间是相互独立的,为了保证燃气供水系统100中各个燃气热水器20合理有序地启停,中央控制器40分别与每个燃气热水器20的主控板通讯连接,也就是,中央控制器40可以接收每个燃气热水器20的工作信息,中央控制器40也可以根据整个燃气供水系统100的运行环境,综合分析并决策燃气供水系统100的运行模式,例如,单机运行模式、双机运行模式或多机联动运行模式,其中,工作环境包括但不限于进气量、进水量、进水温度、用户设定的出水温度参数、每个燃气热水器20的工作时长、故障信息。当然,在中央控制器40与每个燃气热水器20通讯断开的情况,每个燃气热水器20也可以通过自带的主控板来控制其工作状态。
为了使得中央控制器40更好地协同各个燃气热水器20的启停,在本申请中,燃气供水系统100的各个燃气热水器20商品属性基本相同,商品属性包括基本结构属性和基本功能属性,例如,燃烧负荷、空燃比、工作模式等。
中央控制器40启停各个燃气热水器20的方法主要如下:所述中央控制器40根据所述进水组件的水流量,来确定启动或关闭燃气热水器20的数量;所述中央控制器40根据燃气热水器20的累计工作时长确定燃气热水器20的工作状态。也就是,中央控制器40会根据进水量的大小来确定启动或关闭燃气热水器20的数量,换言之,中央控制器40可以响应水流量的变化,并根据记录的燃气热水器20的累计工作时长智能指令待开启或关闭的燃气水器。
可以理解的是,为实施上述方案,中央控制器40可以获取各个燃气热水器20的累计工作时长。中央控制器40在选取待开启或关闭燃气热水器20的原则可以如下,选取累计工作时长较短的燃气热水器20作为待开启的燃气热水器20,选取累计工作时长较长的燃气热水器20作为待关闭的燃气热水器20。如此,处于同一个燃气供水系统100的多个燃气热水器20实际累计工作时长可以保持基本相同的水平,避免燃气供水系统100中的一些燃气热水器20被高频率使用,一些燃气热水器20仅被低频率使用,从而可以综合提升整个燃气供水系统100的运行能力和使用效率。
现对燃气供水系统100的一般运行模式进行说明如下,上电启动,即各个燃气热水器20和中央控制器40均被通电,检测水路组件的水流量,水流量满足单个燃气热水器20还是多个燃气热水器20,如果水流量满足单个燃气热水器20小于两个燃气热水器20工作时,则启动一个燃气热水器20且该燃气热水器20的累计工作时长最短,如果水流量满足多个燃气热水器20(两个或两个以上燃气热水器20),并筛选出累计工作时长较长的两个或两个以上的燃气热水器20,并将水流量平均分配至多个燃气热水器20,保证多个燃气热水器20的运行环境基本上相同。在使用过程中,若检测到水流量已经无法满足多个燃气热水器20同时工作时(即每个燃气热水器20的水流量已经小于单个燃气热水器20工作时的水流量),则关闭累计工作时长较长的一个、两个或两个以上的燃气热水器20。
简言之,根据本发明实施例的燃气供水系统100,中央控制器40根据水路组件的水流量和各个燃气热水器20的累计工作时长来智能启动或关闭待开机或关闭的燃气热水器20,综合提升整个燃气供水系统100的运行能力和使用效率。
在本发明的一些实施例中,如图1结合图2所示,所述中央控制器40包括:显示板41和操作面板42,所述显示板41至少显示所述燃气供水系统100的设定出水温度,所述操作面板42具有上调控键421和下调控键422,通过所述上调控键421和所述下调控键422来调整设定出水温度。即在中央控制器40控制多个燃气热水器20多级联动工作模式的情况,可以在中央控制器40上设置所有燃气热水器20的出水温度,并将设定的出水温度信息反馈至每个燃气热水器20的主控板,从而避免对每个燃气热水器20进行单独设定,提高燃气供水系统100的操作简便性。例如,当需要上调出水温度的情况,可以通过上调控键421来实现,当需要下调出水温度的情况,可以通过下调控键422来实现。其中,上调控键421和下调控键422可以为机械按键或者触控键。
可选实施例中,如图2所示,所述中央控制器40还设有多个与燃气热水器20连接的数据连接线43,所述外壳44上设有多个卡槽441,多个所述数据连接线43分别卡设所述卡槽441内。即通过卡槽441固定数据连接线43,提高燃气热水器20与中央控制器40之间的连接稳定性,保证通讯信号的稳定,进而保证燃气供水系统100的正常稳定工作。
可选实施例中,如图2所示,所述操作面板42上还设有开关键423,通过所述开关键423来控制各个所述燃气热水器20的通断电。这样,在多机联动工作模式下,可以通过开关键423来控制所有燃气热水器20的电路,所有燃气热水器20同开同关,操作方便。
进一步可选示例中,如图2所示,所述显示板41设有机器地址序号标识411,所述机器地址序号标识411具有工作灯和故障灯,相应地,所述操作面板42设有选择键,所述选择键用于选取机器地址序号标识411并结合开关键423清除故障。换言之,在某个燃气热水器20正常工作时,对应的机器地址序号标识411的工作灯发亮;在某个燃气热水器20出现故障时,对应的机器地址序号标识411的故障灯发亮,可以通过选择键选取发生故障的燃气热水器20对应的机器地址序号标识411,并通过开关键423先关后开方式,来清楚故障灯。
在本发明的一些实施例中,所述燃气供水系统100具有多机联动工作模式和单机独立工作模式,在单机独立工作模式的情况,所述中央控制器40与多个所述燃气热水器20通信断开。也就是,每个燃气热水器20可以选择多机联动或单机独立的工作模式,特别地,在中央控制器40出现障碍之后,可以选择单机独立工作模式,如此,可以保证燃气供水系统100对外正常供水,保证用户可以正常用水。
下面详细介绍根据本发明实施例的燃气供水系统100的控制方法,如图3所示,该控制方法包括如下步骤,所述燃气供水系统上电,选择多机联动工作模式;检测所述水路组件的水流量,在水流量大于单机启动水流量Q
例如,在水路组件的水流量大于Q
可选地,通过火焰感应器感应每个所述燃气热水器20的燃烧状态,所述火焰感应器与所述中央控制器40的定时器通讯连接,通过所述定时器累计记录所述燃气热水器20的工作时长。即燃气热水器20的工作状态可以实时反馈至中央控制器40,通过中央控制器40来记录燃气热水器20的累计工作时长,并结合水流量和累计工作时长来判断开启或关闭的燃气热水器20,达到智能启停的目的。
可选实施例中,在所述燃气供水系统100中的一个或多个所述燃气热水器20出现故障的情况,所述中央控制器40控制一个或多个所述燃气热水器20的水比例阀关闭。由此,防止冷水混入至出水管,降低出水管内的水温。
进一步可选地,在所述燃气供水系统100中的所有所述燃气热水器20出现故障的情况,所述中央控制器40至少保留一个所述燃气热水器20继续工作。由此,可以保证用户正常用水。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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