一种激光熔融3D打印设备仓门的几何锁止密封把手

技术领域

本发明涉及激光熔融3D打印设备仓门，尤其涉及一种激光熔融3D打印设备仓门的几何锁止密封把手。

背景技术

选择性激光熔融金属3D打印(SLM)成型过程中，设备密封性对打印成型质量有极大的影响。其中，仓门是SLM设备的最常用活动结构，门把手是仓门的关键活动件，仓门把手的合理设计成为了腔室密封好坏的关键。然而现有的仓门把手只具有辅助开关门的作用，缺乏自动锁止功能，因此不能保证激光熔融3D打印设备仓门保持在密封锁止状态。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种能够对激光熔融3D打印设备仓门起到自动锁止作用，同时方便打开和落锁的几何锁止密封把手。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。

一种激光熔融3D打印设备仓门的几何锁止密封把手，所述仓门包括有门板和仓围壁，所述几何锁止密封把手包括有前固定座、后固定座、主把手、锁止把手和锁止座，所述锁止座与所述仓围壁固定连接，所述门板上开设有通孔，所述前固定座罩设于所述通孔的外侧，所述锁止座穿过所述通孔并向所述前固定座内延伸，所述锁止座的后侧面开设有锁合口，所述主把手的前端与所述前固定座铰链连接，所述主把手的前端还设有向所述前固定座内延伸的前锁舌，所述前锁舌卡设于所述锁合口内，所述后固定座的前侧面开设有锁止槽，所述锁止把手位于所述主把手的内侧，所述锁止把手后端与所述主把手的后端铰链连接，所述锁止把手的后端还设有后锁舌，所述后锁舌插设于所述锁止槽内，以令所述主把手卡固于所述前固定座和后固定座之间；解锁时，朝所述主把手方向按压所述锁止把手时，所述后锁舌与所述锁止槽分离，向外翻转所述主把手时，所述前锁舌与所述锁合口分离。

优选地，所述主把手的前端固定有“V”形的支架，所述支架的开口朝向所述门板，所述支架的后端与所述主把手的前端固定连接，所述前锁舌位于所述支架的前端。

优选地，所述前固定座包括有两个侧壁，两个侧壁之间形成有用于容纳所述支架的开口，两个侧壁之间穿设有前销轴，所述前销轴穿过所述支架的顶端且二者转动配合。

优选地，所述主把手的前端形成有内斜面，所述支架的后端面与所述内斜面相互贴合。

优选地，所述内斜面靠近所述门板一侧的边缘形成有平面部，所述平面部与所述内斜面之间的夹角为钝角，所述支架的后端边缘形成有平直部，所述平直部与所述平面部相互贴合且二者固定连接。

优选地，所述前固定座的底部开设有用于穿过所述锁止座的穿孔，所述穿孔靠近所述前固定座的前端面。

优选地，所述主把手的后端形成有向所述门板方向延伸的容纳框体，所述锁止把手的后端穿过所述容纳框体，所述容纳框体的两个内壁之间设有后销轴，所述后销轴穿过所述锁止把手后端靠近外侧的位置，且所述锁止把手与所述后销轴转动配合。

优选地，所述后锁舌位于所述锁止把手后端靠近所述门板一侧的位置，所述后固定座的前端形成有向后倾斜的坡面，所述坡面与所述锁止槽相邻设置。

优选地，所述主把手呈“U”形，所述锁止把手的前端形成有水滴形端部，所述锁止把手的朝向所述门板的一侧形成有圆弧形内凹面。

优选地，所述主把手的内侧开设有第一盲孔，所述锁止把手的外侧开设有第二盲孔，所述第一盲孔与所述第二盲孔对齐设置，且所述第一盲孔与所述第二盲孔之间设有弹簧。

本发明公开的激光熔融3D打印设备仓门的几何锁止密封把手中，在所述门板上固定有前固定座和后固定座，在所述前固定座和后固定座之间设置了可相互配合的所述主把手和所述锁止把手，当所述门板与所述仓围壁关闭后，所述锁止座穿过所述通孔，此时朝所述门板方向翻转所述主把手，直至所述主把手前端的所述前锁舌卡设于所述锁合口之内，所述主把手在翻转过程中，其后端逐渐靠近所述门板，所述锁止把手后端的所述后锁舌沿着所述后固定座的前端面滑入所述锁止槽内，在所述锁止把手与所述锁止槽的配合以及所述前锁舌与所述锁合口的配合作用下，将所述主把手和所述锁止把手锁固于所述前固定座和后固定座之间，同时保证了所述前锁舌与所述锁合口保持卡合，进而达到落锁后自动锁止的功能。当仓门需要解锁时，只需朝所述主把手方向按压所述锁止把手，使得所述后锁舌与所述锁止槽分离，之后向外翻转所述主把手，使得所述前锁舌与所述锁合口分离，此时的所述门板可以相对所述仓围壁打开。基于上述原理可见，相比现有技术中的传统把手机构而言，本发明能够对激光熔融3D打印设备仓门起到自动锁止作用，同时方便打开和落锁，较好地满足了应用需求。

附图说明

图1为本发明几何锁止密封把手的结构图一；

图2为本发明几何锁止密封把手的结构图二；

图3为本发明几何锁止密封把手的分解图一；

图4为本发明几何锁止密封把手的分解图二；

图5为本发明几何锁止密封把手的结构图三；

图6为本发明几何锁止密封把手的正视图；

图7为图6中沿A-A线的剖视图；

图8为图7的局部放大图一；

图9为图7的局部放大图二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作更加详细的描述。

本发明公开的一种激光熔融3D打印设备仓门的几何锁止密封把手，结合图1至图9所示，所述仓门包括有门板1和仓围壁2，所述几何锁止密封把手包括有前固定座3、后固定座4、主把手5、锁止把手6和锁止座7，所述锁止座7与所述仓围壁2固定连接，所述门板1上开设有通孔10，所述前固定座3罩设于所述通孔10的外侧，所述锁止座7穿过所述通孔10并向所述前固定座3内延伸，所述锁止座7的后侧面开设有锁合口70，所述主把手5的前端与所述前固定座3铰链连接，所述主把手5的前端还设有向所述前固定座3内延伸的前锁舌80，所述前锁舌80卡设于所述锁合口70内，所述后固定座4的前侧面开设有锁止槽40，所述锁止把手6位于所述主把手5的内侧，所述锁止把手6后端与所述主把手5的后端铰链连接，所述锁止把手6的后端还设有后锁舌60，所述后锁舌60插设于所述锁止槽40内，以令所述主把手5卡固于所述前固定座3和后固定座4之间；

解锁时，朝所述主把手5方向按压所述锁止把手6时，所述后锁舌60与所述锁止槽40分离，向外翻转所述主把手5时，所述前锁舌80与所述锁合口70分离。

上述结构中，在所述门板1上固定有前固定座3和后固定座4，在所述前固定座3和后固定座4之间设置了可相互配合的所述主把手5和所述锁止把手6，当所述门板1与所述仓围壁2关闭后，所述锁止座7穿过所述通孔10，此时朝所述门板1方向翻转所述主把手5，直至所述主把手5前端的所述前锁舌80卡设于所述锁合口70之内，所述主把手5在翻转过程中，其后端逐渐靠近所述门板1，所述锁止把手6后端的所述后锁舌60沿着所述后固定座4的前端面滑入所述锁止槽40内，在所述锁止把手6与所述锁止槽40的配合以及所述前锁舌80与所述锁合口70的配合作用下，将所述主把手5和所述锁止把手6锁固于所述前固定座3和后固定座4之间，同时保证了所述前锁舌80与所述锁合口70保持卡合，进而达到落锁后自动锁止的功能。当仓门需要解锁时，请参见图7中的按压方向m，只需朝所述主把手5方向按压所述锁止把手6，使得所述后锁舌60与所述锁止槽40分离，之后参见图7中的翻转方向n，向外翻转所述主把手5，使得所述前锁舌80与所述锁合口70分离，此时的所述门板1可以相对所述仓围壁2打开。基于上述原理可见，相比现有技术中的传统把手机构而言，本发明能够对激光熔融3D打印设备仓门起到自动锁止作用，同时方便打开和落锁，较好地满足了应用需求。

作为一种优选方式，所述主把手5的前端固定有“V”形的支架8，所述支架8的开口朝向所述门板1，所述支架8的后端与所述主把手5的前端固定连接，所述前锁舌80位于所述支架8的前端。

上述结构中，优选将所述前锁舌80设置于一个独立的所述支架8上，在对所述支架8与所述主把手5的前端进行装配过程中，可灵活地对所述支架8的装配位置进行微调，从而相应地微调所述前锁舌80的位置，使得所述前锁舌80既能保证与所述锁合口70良好匹配，又能保证落锁之后仓门的密闭性。具体地，可以在所述支架8的后端设置腰槽，通过腰槽内的螺丝与所述主把手5的前端进行固定，此固定方式有利于对所述支架8的安装位置进行微调。

结合图3和图4所示，为了实现与所述支架8的铰链配合，在本实施例中，所述前固定座3包括有两个侧壁30，两个侧壁30之间穿设有前销轴31，所述前销轴31穿过所述支架8的顶端且二者转动配合。

进一步地，所述主把手5的前端形成有内斜面50，所述支架8的后端面与所述内斜面50相互贴合。其中，所述主把手5的前端优选设置了内斜面50，该内斜面50为所述支架8提供的安装固定的空间，同时能够将二者的固定位置隐藏起来。

本实施例中，所述内斜面50靠近所述门板1一侧的边缘形成有平面部51，所述平面部51与所述内斜面50之间的夹角为钝角，所述支架8的后端边缘形成有平直部82，所述平直部82与所述平面部51相互贴合且二者固定连接。其中，在所述平直部82与所述平面部51的共同作用下，有利于加强所述支架8与所述主把手5之间的固定关系。

关于所述前固定座3的优选结构，在本实施例中，两个侧壁30之间形成有用于容纳所述支架8的开口32。

为了更好地与所述锁止座7进行穿插配合，请参见图5，所述前固定座3的底部开设有用于穿过所述锁止座7的穿孔33，所述穿孔33靠近所述前固定座3的前端面。

作为一种优选方式，所述主把手5的后端形成有向所述门板1方向延伸的容纳框体52，所述锁止把手6的后端穿过所述容纳框体52。

进一步地，所述容纳框体52的两个内壁之间设有后销轴53，所述后销轴53穿过所述锁止把手6后端靠近外侧的位置，且所述锁止把手6与所述后销轴53转动配合。上述结构中，所述锁止把手6的后端穿过所述容纳框体52并与之铰链配合，在此基础上，为使得所述后锁舌60更好地与所述锁止槽40卡接配合，在本实施例中，所述后锁舌60位于所述锁止把手6后端靠近所述门板1一侧的位置。

作为一种优选方式，所述后固定座4的前端形成有向后倾斜的坡面41，所述坡面41与所述锁止槽40相邻设置。本实施例通过设置向后倾斜的坡面41，可以在所述主把手5向门板1方向翻转过程中，所述后锁舌60能够沿着所述坡面41自动滑入所述锁止槽40内，进而起到自动锁止功能。

作为一种优选构造，所述主把手5呈“U”形，所述锁止把手6的前端形成有水滴形端部61。进一步地，所述锁止把手6的朝向所述门板1的一侧形成有圆弧形内凹面62。

本实施例中，所述主把手5的内侧开设有第一盲孔54，所述锁止把手6的外侧开设有第二盲孔63，所述第一盲孔54与所述第二盲孔63对齐设置，且所述第一盲孔54与所述第二盲孔63之间设有弹簧。

上述结构中，通过设置所述弹簧，可以为所述锁止把手6与所述主把手5之间提供弹性趋势力，使得所述锁止把手6保持在向门板1方向翻转的趋势，而所述后锁舌60则保持在卡设于所述锁止槽40之内的弹性趋势，此外，在落锁过程中，所述后锁舌60沿着所述坡面41滑动到末端时，能在弹性趋势力的作用下准确滑入所述锁止槽40内，由此提高自动锁止性能。

实际应用中，为了保证落锁和锁止过程的翻转角度更加合理，在本实施例中，请参见图8，所述锁止把手6从锁止状态至贴合于所述主把手5的运动角度记为a1，所述后锁舌60从锁止状态至从所述锁止槽40内脱出的运动角度记为a2，则要求a1不小于a2。例如，a1角度为7°，a2角度为6°。

请参见图9，所述前锁舌80从锁止状态至从所述锁合口70内脱出的运动角度记为a3，例如a3为11°。

本发明公开的激光熔融3D打印设备仓门的几何锁止密封把手，其能够对激光熔融3D打印设备仓门起到自动锁止作用，同时方便打开和落锁，能够在仓门关闭后保持在锁止状态，进而保证仓室密封性，较好地满足了应用需求。

以上所述只是本发明较佳的实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本发明所保护的范围内。