一种二次固定防脱结构的建筑钢结构

技术领域

本发明涉及建筑钢结构技术领域，具体为一种二次固定防脱结构的建筑钢结构。

背景技术

钢结构是主要的建筑结构类型之一，将竖向钢结构和横向钢结构拼接固定，组成建筑结构的整体支架，对建筑起到支撑作用，其自重较轻，且施工过程较为简单便利，并且钢结构建筑拆除几乎不会产生建筑垃圾，钢材可以回收再利用，较为低碳、节能、环保，在大型厂房、场馆等较为高型的建筑均有应用。

钢结构的连接方式有焊缝、螺栓、铆钉连接等，焊缝连接的方式不利于后续的拆卸，而螺栓、铆钉的连接方式，在长期的使用过程中，钢结构连接处受到环境的侵害、锈蚀，造成钢结构连接处的松动，钢结构连接处不加设二次固定防脱结构，会影响钢结构连接处的稳固性，因此我们提出了一种二次固定防脱结构的建筑钢结构来解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种二次固定防脱结构的建筑钢结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上钢结构的连接方式有焊缝、螺栓、铆钉连接等，焊缝连接的方式不利于后续的拆卸，而螺栓、铆钉的连接方式，在长期的使用过程中，钢结构连接处受到环境的侵害、锈蚀，造成钢结构连接处的松动，钢结构连接处不加设二次固定防脱结构，会影响钢结构连接处的稳固性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种二次固定防脱结构的建筑钢结构，包括竖向工字钢结构，所述竖向工字钢结构内凹处的侧面贴合设置有横向工字钢结构；

还包括：

固定钢板，焊接连接在所述竖向工字钢结构内凹处的侧面，且所述固定钢板中部的前后两侧均连接有支撑钢板，用于对所述横向工字钢结构进行螺栓固定，并且所述固定钢板的上下两侧均安装有加固座，用于对所述横向工字钢结构的组装端部进行加固支撑；

内通孔，开设在所述加固座接近所述固定钢板一端的底面，且所述加固座的底面远离所述内通孔的一端开设有外通孔；

内通槽，开设在所述横向工字钢结构接近所述固定钢板一端的内部，且所述横向工字钢结构相同端部的内部开设有外通槽，并且所述外通槽的位置与所述外通孔的位置相互对应，同时所述内通槽的位置与所述内通孔的位置相互对应；

移动外罩，滑动连接在所述横向工字钢结构的外侧，且所述移动外罩的上下两侧均铰接连接有支撑杆，且所述支撑杆接近所述横向工字钢结构的侧面铰接连接有加固杆，并且所述加固杆的另一端铰接连接有固定板，所述固定板和所述横向工字钢结构通过螺栓固定；

上安装座，铰接连接在上方位置的所述支撑杆的上端，且所述上安装座的下侧连接有上锁定杆，并且所述上安装座通过螺栓固定在所述竖向工字钢结构的内凹侧面；

下安装座，铰接连接在下方位置的所述支撑杆的下端，且所述下安装座的上侧连接有下锁定杆，并且所述下安装座通过螺栓固定在所述竖向工字钢结构的内凹侧面。

优选的，所述竖向工字钢结构远离内凹侧面的一侧螺栓安装有主连接杆和副连接杆，且所述主连接杆和所述副连接杆远离所述竖向工字钢结构的一端分别铰接连接有主支护杆和副支护杆，并且所述主支护杆和所述副支护杆的中部通过转轴转动连接；

呈对角分布的2个所述副连接杆之间通过铰接连接的所述副支护杆连接，呈对角分布的2个所述主连接杆之间通过铰接连接的所述主支护杆连接。

优选的，所述支撑钢板关于所述固定钢板的纵向中心线对称设置，且相互平行分布的2个所述支撑钢板位于2个所述加固座之间，此设计可利用支撑钢板对横向工字钢结构装配，将支撑钢板卡到横向工字钢结构的内凹处，可实现横向工字钢结构的限位和后续的安装锁定。

优选的，所述加固座关于所述固定钢板的横向中心线对称设置，且所述加固座的主剖面为三角形结构，此设计利用加固座对横向工字钢结构的组装端进行抵压，提供横向工字钢结构组装端支撑力。

优选的，竖直方向重合的2个所述内通孔和所述内通槽之间的深度总和小于所述下锁定杆的高度，且所述下锁定杆贯穿2个所述内通孔和所述内通槽，此设计可利用下锁定杆将横向工字钢结构和加固座连接，利用下锁定杆对横向工字钢结构进行锁定。

优选的，竖直方向重合的2个所述外通孔和所述外通槽之间的深度总和小于所述上锁定杆的高度，且所述上锁定杆贯穿2个所述外通孔和所述外通槽，此设计可利用上锁定杆将横向工字钢结构和加固座连接，利用上锁定杆对横向工字钢结构进一步进行锁定。

优选的，所述移动外罩的侧剖面为“工”字形结构，且所述移动外罩的内部为左右端面开口的中空状结构，此设计可实现移动外罩在横向工字钢结构外部的顺利移动，避免移动外罩在横向工字钢结构外部发生转动。

优选的，展开状态下的所述支撑杆和所述加固杆组成三角支撑结构，且所述加固杆的长度小于所述支撑杆的长度，此设计可利用三角分布的支撑杆和加固杆对横向工字钢结构进行加固支撑。

优选的，所述主支护杆和所述副连接杆之间可围绕中心点连接的所述转轴转动，且展开状态下的所述主支护杆和所述副连接杆构成“X”形结构，并且所述主支护杆和所述副连接杆支护在邻近位置的2个所述竖向工字钢结构之间，此设计可便利的对主支护杆和副支护杆进行装配，利用展开的主支护杆和副支护杆对竖向工字钢结构进行支护。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）该二次固定防脱结构的建筑钢结构，设置有加固座、加固杆和支撑杆，利用对称三角分布的加固座对横向工字钢结构的组装端进行抵压支撑，并且展开之后呈三角支撑斜面的加固杆和支撑杆对横向工字钢结构进一步进行加固支撑，可分解横向工字钢结构和竖向工字钢结构组装节点的力，减少横向工字钢结构和竖向工字钢结构组装所用部件的受力损伤，稳固钢结构的组装节点；

（2）该二次固定防脱结构的建筑钢结构，设置有上锁定杆和下锁定杆，在上安装座和下安装座移动时，可同步的将上锁定杆和下锁定杆呈交错位置贯穿横向工字钢结构和加固座，利用上锁定杆和下锁定杆对钢结构进行二次固定防脱，钢结构固定的螺栓发生松动时，二次固定防脱结构可继续对横向工字钢结构进行锁定；

（3）该二次固定防脱结构的建筑钢结构，设置有主支护杆和副支护杆，可将主支护杆和副支护杆转动展开呈“X”形结构，主支护杆和副支护杆呈斜向方向支护在邻近位置的2个竖向工字钢结构之间，对竖向工字钢结构的承载力进行分解，实现竖向工字钢结构的竖向加固。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明主剖结构示意图；

图3为本发明加固座主剖结构示意图；

图4为本发明加固座立体结构示意图；

图5为本发明支撑钢板侧剖结构示意图；

图6为本发明下安装座俯剖结构示意图；

图7为本发明移动外罩侧剖结构示意图；

图8为本发明竖向工字钢结构侧视结构示意图。

图中：1、竖向工字钢结构；2、横向工字钢结构；3、固定钢板；4、支撑钢板；5、加固座；6、内通孔；7、外通孔；8、内通槽；9、外通槽；10、移动外罩；11、支撑杆；12、加固杆；13、固定板；14、上安装座；15、上锁定杆；16、下安装座；17、下锁定杆；18、主连接杆；19、主支护杆；20、副连接杆；21、副支护杆；22、转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供如下技术方案：一种二次固定防脱结构的建筑钢结构，

实施例1：

钢结构的连接方式有焊缝、螺栓、铆钉连接等，焊缝连接的方式不利于后续的拆卸，而螺栓、铆钉的连接方式，在长期的使用过程中，钢结构连接处受到环境的侵害、锈蚀，造成钢结构连接处的松动，钢结构连接处不加设二次固定防脱结构，会影响钢结构连接处的稳固性，因此为了解决这一技术问题，本实施例还包括竖向工字钢结构1，竖向工字钢结构1内凹处的侧面贴合设置有横向工字钢结构2；固定钢板3，焊接连接在竖向工字钢结构1内凹处的侧面，且固定钢板3中部的前后两侧均连接有支撑钢板4，用于对横向工字钢结构2进行螺栓固定，并且固定钢板3的上下两侧均安装有加固座5，用于对横向工字钢结构2的组装端部进行加固支撑；内通孔6，开设在加固座5接近固定钢板3一端的底面，且加固座5的底面远离内通孔6的一端开设有外通孔7；内通槽8，开设在横向工字钢结构2接近固定钢板3一端的内部，且横向工字钢结构2相同端部的内部开设有外通槽9，并且外通槽9的位置与外通孔7的位置相互对应，同时内通槽8的位置与内通孔6的位置相互对应；移动外罩10，滑动连接在横向工字钢结构2的外侧，且移动外罩10的上下两侧均铰接连接有支撑杆11，且支撑杆11接近横向工字钢结构2的侧面铰接连接有加固杆12，并且加固杆12的另一端铰接连接有固定板13，固定板13和横向工字钢结构2通过螺栓固定；上安装座14，铰接连接在上方位置的支撑杆11的上端，且上安装座14的下侧连接有上锁定杆15，并且上安装座14通过螺栓固定在竖向工字钢结构1的内凹侧面；下安装座16，铰接连接在下方位置的支撑杆11的下端，且下安装座16的上侧连接有下锁定杆17，并且下安装座16通过螺栓固定在竖向工字钢结构1的内凹侧面。

支撑钢板4关于固定钢板3的纵向中心线对称设置，且相互平行分布的2个支撑钢板4位于2个加固座5之间。加固座5关于固定钢板3的横向中心线对称设置，且加固座5的主剖面为三角形结构。竖直方向重合的2个内通孔6和内通槽8之间的深度总和小于下锁定杆17的高度，且下锁定杆17贯穿2个内通孔6和内通槽8。竖直方向重合的2个外通孔7和外通槽9之间的深度总和小于上锁定杆15的高度，且上锁定杆15贯穿2个外通孔7和外通槽9。移动外罩10的侧剖面为“工”字形结构，且移动外罩10的内部为左右端面开口的中空状结构。展开状态下的支撑杆11和加固杆12组成三角支撑结构，且加固杆12的长度小于支撑杆11的长度。

本实施例工作原理：根据图1-2所示，竖向工字钢结构1的左右两侧均安装有固定钢板3，将横向工字钢结构2的一端插入到固定钢板3中部安装的2个支撑钢板4之间，2个支撑钢板4分别卡到横向工字钢结构2的内凹处，直至横向工字钢结构2的端部与固定钢板3紧密贴合，使用螺栓将支撑钢板4和横向工字钢结构2锁定，从而实现横向工字钢结构2和竖向工字钢结构1的拼接组装，横向工字钢结构2组装端的上下两侧与呈三角分布的加固座5贴合，利用加固座5对横向工字钢结构2的组装端进行抵压支撑，对横向工字钢结构2的组装端进行加固，向远离竖向工字钢结构1的一侧推动移动外罩10，移动外罩10在横向工字钢结构2的外侧滑动，移动外罩10拉动上下两侧铰接连接的支撑杆11转动，支撑杆11控制另一端铰接连接的上安装座14和下安装座16分别移动，直至可将上安装座14和下安装座16对称卡到竖向工字钢结构1侧面的内凹处，并使用螺栓将上安装座14和下安装座16锁定在竖向工字钢结构1上，呈倾斜状分布的支撑杆11对横向工字钢结构2进行斜向支撑，转动加固杆12，加固杆12端部铰接连接的固定板13与横向工字钢结构2紧密贴合，使用螺栓将固定板13锁定在横向工字钢结构2上，利用加固杆12和支撑杆11组成的三角支撑斜面对横向工字钢结构2进行加固支撑，结合图3，在上安装座14和下安装座16相对移动时，上安装座14下移控制上锁定杆15下移，上锁定杆15贯穿外通孔7和外通槽9，而下安装座16上移控制下锁定杆17上移，下锁定杆17贯穿内通孔6和内通槽8，利用上锁定杆15和下锁定杆17对横向工字钢结构2进行双重锁定防脱，在螺栓发生松动时，上锁定杆15和下锁定杆17可继续对横向工字钢结构2进行锁定；

实施例2：

竖向的钢结构承载较大的力，竖向钢结构的竖直稳定性是保证建筑结构稳固的重要因素，竖向钢结构之间未设有可分解承载力并进行支护的结构，其受力较大，因此为了解决这一技术问题，本实施例还包括竖向工字钢结构1远离内凹侧面的一侧螺栓安装有主连接杆18和副连接杆20，且主连接杆18和副连接杆20远离竖向工字钢结构1的一端分别铰接连接有主支护杆19和副支护杆21，并且主支护杆19和副支护杆21的中部通过转轴22转动连接；呈对角分布的2个副连接杆20之间通过铰接连接的副支护杆21连接，呈对角分布的2个主连接杆18之间通过铰接连接的主支护杆19连接。

主支护杆19和副连接杆20之间可围绕中心点连接的转轴22转动，且展开状态下的主支护杆19和副连接杆20构成“X”形结构，并且主支护杆19和副连接杆20支护在邻近位置的2个竖向工字钢结构1之间。

本实施例工作原理：根据图8所示，竖向工字钢结构1竖向进行安装固定后，可转动主支护杆19和副支护杆21，主支护杆19和副支护杆21通过转轴22进行转动展开，使得主支护杆19和副支护杆21呈“X”形结构，主支护杆19上下两端铰接连接的主连接杆18分别使用螺栓安装在邻近位置的竖向工字钢结构1的上端和下端，而副支护杆21上下两端铰接连接的副连接杆20分别使用螺栓安装在邻近位置的竖向工字钢结构1的上端和下端，利用主支护杆19和副支护杆21对邻近位置的竖向工字钢结构1进行斜向支撑，对竖向工字钢结构1进行竖向加固。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。