一种UV感光胶在线检测AVI装置
文献发布时间:2023-06-19 18:56:39
技术领域
本发明涉及UV感光胶检测技术领域,特别涉及一种UV感光胶在线检测AVI装置。
背景技术
感光胶又称感光乳胶,它和感光膜(又称菲林膜)都是当前普遍使用的感光材料,由于现有SMT点胶设备后端采取人工检测,因此检测时存在以下缺陷:1、人工检测过程中,某些缺陷会让人产生视觉疲劳,导致很多误判;
2、人工检测容易收到外界干扰,检测效率难以得到保证;
3、人工检测每个人对于瑕疵的判断都尽不相同,主要依据肉眼检测,难以形成可以量化的质量标准;
4、人工检测时可能会掺杂一些杂质;
5、人工检测无法在第一时间发现问题拦截问题,导致不良堆积影响生产。
而现有市场上的检测设备存在着检测项目少、良率低、漏失率高等缺点,无法满足市场需求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种UV感光胶在线检测AVI装置。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
本发明公开了一种UV感光胶在线检测AVI装置,包括装置主体,所述装置主体的中部镂空,在所述装置主体中部的镂空位置安装有检测工位,所述装置主体内部位于所述检测工位的上方以及下方均安装有检测组件,所述检测组件用于对所述检测工位上的UV感光胶进行检测,其中,所述检测组件包括检测相机和驱动机构,所述检测相机用于拍摄所述检测工位上的UV感光胶进行检测,所述驱动机构用于驱动所述检测相机在水平方向进行X轴移动和Y轴移动,该装置在使用时,首先待检测的UV感光胶位于检测工位的上方,然后设备启动,位于检测工位上方和下方的检测相机开启,对UV感光胶进行检测,在检测的过程中,驱动机构不断控制检测相机在X轴移动和Y轴移动,使检测相机匀速扫过UV感光胶的上方和下方,实现了全方位自动化检测的效果,相对于人工检测,其检测速度和检测效率大大提升。
作为优选的,所述检测相机的两侧位于靠近检测工位的方向上安装有检测光源,用于在检测的过程中对UV感光胶进行补光,保证检测效果。
作为优选的,所述装置主体的一侧安装有控制面板,用于控制装置主体中各电子元件的启闭,所述装置主体的另一侧安装有电箱,用于安装电力设备以及散热设备。
作为优选的,所述驱动机构包括X轴模组和Y轴模组,其中,所述Y轴模组安装在所述装置主体内部的支架上,所述X轴模组安装在所述Y轴模组位于靠近检测工位的方向上,所述X轴模组和Y轴模组均采用气缸机构或者滚珠丝杠机构驱动控制移动,这样的结构设置使得当X轴模组在运行时,能够带动检测相机在X轴方向上进行移动,而Y轴模组在运行时,能够带动X轴模组以及安装在X轴模组上的检测相机在X轴方向上进行移动。
作为优选的,所述X轴模组上安装有无尘链,用于保证装置主体内部为无尘状态,保证在检测的准确性。
作为优选的,所述装置主体的前表面位于所述检测工位的同一水平位置安装有出料工位。
作为优选的,所述检测工位上物料的传输采用皮带输送机输送,所述检测工位的两侧安装有用于驱动所述皮带输送机的驱动电机。
作为优选的,所述检测工位的两端边缘位置处分别安装有来料检测感应器和出料检测感应器,用于感应来料和出料,所述检测工位的两侧中部安装有到位检测感应器和到位定位气缸,所述到位检测感应器用于感应UV感光胶到达的位置,所述到位定位气缸用于UV感光胶到达检测工位的设定位置后,对UV感光胶进行定位。
作为优选的,所述来料检测感应器和出料检测感应器上均配备有对射感应器。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
该装置在使用时,首先待检测的UV感光胶位于检测工位的上方,然后设备启动,位于检测工位上方和下方的检测相机开启,对UV感光胶进行检测,在检测的过程中,驱动机构不断控制检测相机在X轴移动和Y轴移动,使检测相机匀速扫过UV感光胶的上方和下方,实现了全方位自动化检测的效果,相对于人工检测,其检测速度和检测效率大大提升;
综上所述,该装置相对于人工检测而言能将视觉,算法精准结合检查所有客户指定检测项目,检测精度高,漏失率低,能达到单面或者正反两面同时进行检测,能适应不同SMT点胶类产品的检测需求,能存储所有的检测信息,并达到客户要求的存储时间,检测速度快效率高。
附图说明
图1为本发明的第一视角结构示意图;
图2为本发明的第二视角结构示意图;
图3为本发明的第三视角结构示意图;
图4为本发明的内部第一视角结构示意图;
图5为本发明的内部第二视角结构示意图;
图6为本发明图5中A区放大结构示意图;
图7为本发明的检测组件结构示意图。
附图标记:1、装置主体;2、出料工位;3、检测工位;4、检测组件;401、检测光源;402、检测相机;403、X轴模组;404、Y轴模组;405、无尘链;5、电箱;6、来料检测感应器;7、驱动电机;8、出料检测感应器。
具体实施方式
以下结合附图1-附图7,进一步说明本发明一种UV感光胶在线检测AVI装置的具体实施方式。本发明一种UV感光胶在线检测AVI装置不限于以下实施例的描述。
实施例1:
本实施例给出一种UV感光胶在线检测AVI装置,如图1-7所示,包括装置主体1,装置主体1的中部镂空,在装置主体1中部的镂空位置安装有检测工位3,装置主体1内部位于检测工位3的上方以及下方均安装有检测组件4,检测组件4用于对检测工位3上的UV感光胶进行检测,其中,检测组件4包括检测相机402和驱动机构,检测相机402用于拍摄检测工位3上的UV感光胶进行检测,驱动机构用于驱动检测相机402在水平方向进行X轴移动和Y轴移动。
通过采用上述技术方案:
该装置在使用时,首先待检测的UV感光胶位于检测工位3的上方,然后设备启动,位于检测工位3上方和下方的检测相机402开启,对UV感光胶进行检测,在检测的过程中,驱动机构不断控制检测相机402在X轴移动和Y轴移动,使检测相机402匀速扫过UV感光胶的上方和下方,实现了全方位自动化检测的效果,相对于人工检测,其检测速度和检测效率大大提升。
实施例2:
本实施例给出一种UV感光胶在线检测AVI装置,如图1-7所示,包括装置主体1,装置主体1的中部镂空,在装置主体1中部的镂空位置安装有检测工位3,装置主体1内部位于检测工位3的上方以及下方均安装有检测组件4,检测组件4用于对检测工位3上的UV感光胶进行检测,其中,检测组件4包括检测相机402和驱动机构,检测相机402用于拍摄检测工位3上的UV感光胶进行检测,驱动机构用于驱动检测相机402在水平方向进行X轴移动和Y轴移动。
检测相机402的两侧位于靠近检测工位3的方向上安装有检测光源401,用于在检测的过程中对UV感光胶进行补光,保证检测效果。
装置主体1的一侧安装有控制面板,用于控制装置主体1中各电子元件的启闭,装置主体1的另一侧安装有电箱5,用于安装电力设备以及散热设备。
驱动机构包括X轴模组403和Y轴模组404,其中,Y轴模组404安装在装置主体1内部的支架上,X轴模组403安装在Y轴模组404位于靠近检测工位3的方向上,X轴模组403和Y轴模组404均采用气缸机构或者滚珠丝杠机构驱动控制移动。
通过采用上述技术方案:
当X轴模组403在运行时,能够带动检测相机402在X轴方向上进行移动,而Y轴模组404在运行时,能够带动X轴模组403以及安装在X轴模组403上的检测相机402在X轴方向上进行移动。
实施例3:
本实施例给出一种UV感光胶在线检测AVI装置,如图1-7所示,包括装置主体1,装置主体1的中部镂空,在装置主体1中部的镂空位置安装有检测工位3,装置主体1内部位于检测工位3的上方以及下方均安装有检测组件4,检测组件4用于对检测工位3上的UV感光胶进行检测,其中,检测组件4包括检测相机402和驱动机构,检测相机402用于拍摄检测工位3上的UV感光胶进行检测,驱动机构用于驱动检测相机402在水平方向进行X轴移动和Y轴移动。
检测相机402的两侧位于靠近检测工位3的方向上安装有检测光源401,用于在检测的过程中对UV感光胶进行补光,保证检测效果。
装置主体1的一侧安装有控制面板,用于控制装置主体1中各电子元件的启闭,装置主体1的另一侧安装有电箱5,用于安装电力设备以及散热设备。
驱动机构包括X轴模组403和Y轴模组404,其中,Y轴模组404安装在装置主体1内部的支架上,X轴模组403安装在Y轴模组404位于靠近检测工位3的方向上,X轴模组403和Y轴模组404均采用气缸机构或者滚珠丝杠机构驱动控制移动。
X轴模组403上安装有无尘链405,用于保证装置主体1内部为无尘状态,保证在检测的准确性。
装置主体1的前表面位于检测工位3的同一水平位置安装有出料工位2。
检测工位3上物料的传输采用皮带输送机输送,检测工位3的两侧安装有用于驱动皮带输送机的驱动电机7。
检测工位3的两端边缘位置处分别安装有来料检测感应器6和出料检测感应器8,用于感应来料和出料,检测工位3的两侧中部安装有到位检测感应器和到位定位气缸,到位检测感应器用于感应UV感光胶到达的位置,到位定位气缸用于UV感光胶到达检测工位3的设定位置后,对UV感光胶进行定位。
来料检测感应器6和出料检测感应器8上均配备有对射感应器。
通过采用上述技术方案:
来料检测感应器6和出料检测感应器8,用于感应来料和出料,检测工位3的两侧中部安装有到位检测感应器和到位定位气缸,到位检测感应器用于感应UV感光胶到达的位置,到位定位气缸用于UV感光胶到达检测工位3的设定位置后,对UV感光胶进行定位。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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