包含第一烷氧基化醇非离子表面活性剂和第二烷氧基化醇非离子表面活性剂的水溶性单位剂量制品

技术领域

本发明提供了水溶性单位剂量制品及其使用方法，该水溶性单位剂量制品含有非皂阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂。

背景技术

水溶性单位剂量制品因其使用方便和高效而受到消费者的喜爱。此类水溶性单位剂量制品通常包含衣物洗涤剂组合物。不受理论的束缚，当将水溶性单位剂量制品添加到水中时，膜溶解/崩解，将内部内容物释放到周围水中以产生洗涤液体。

WO2020132575教导了包含具有混合烷氧基链(EO/PO)的烷氧基化醇非离子表面活性剂的水溶性单位剂量制品。WO2020132575中提出，由这些非离子表面活性剂提供的益处涉及确保在月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠的存在下的优选粘度特征。

通常将烷氧基化醇非离子表面活性剂，更特别是乙氧基化醇非离子表面活性剂配制到水溶性单位剂量制品的洗涤剂组合物中以提供织物清洁益处。然而，此类材料的问题是它们可使膜去塑化。不受理论的束缚，如果膜塑化不足，则它变脆并且倾向于意外的过早破裂。该问题可通过降低烷氧基化醇非离子表面活性剂的含量来解决，但这通常以牺牲洗涤剂组合物的清洁性能为代价。

令人惊奇地发现，仔细配制烷氧基化醇非离子型克服了这个问题。不受理论的束缚，根据本发明的第一烷氧基化醇非离子表面活性剂与低含量/不存在第二烷氧基化醇非离子表面活性剂的组合允许洗涤剂组合物中期望含量的烷氧基化醇非离子表面活性剂保证清洁性能，同时仍提供期望的膜塑化特性。

发明内容

本发明的第一方面为一种水溶性单位剂量制品，该水溶性单位剂量制品包含水溶性膜和液体衣物洗涤剂组合物，其中该液体衣物洗涤剂组合物包含：

a.按衣物洗涤剂组合物的重量计15％至55％的非皂阴离子表面活性剂；

b.按衣物洗涤剂组合物的重量计2.5％至30％的非离子表面活性剂；

其中该非离子表面活性剂包括：

(i)符合以下结构的第一烷氧基化醇非离子表面活性剂；

(I)R1-O-(AO1)n-(AO2)m-(AO3)z-H

其中，AO

(ii)按衣物洗涤剂组合物的重量计介于2％和10％之间的符合以下结构的第二烷氧基化醇非离子表面活性剂；

(II)R

本发明的第二方面为一种洗涤织物的方法，该方法包括以下步骤：用水将根据任一前述权利要求所述的水溶性单位剂量制品稀释200至1000倍、优选地300至2000倍以制备洗涤液体，使待处理的织物与该洗涤液体接触。

附图说明

图1是根据本发明的水溶性单位剂量制品。

具体实施方式

水溶性单位剂量制品

本发明公开了一种水溶性单位剂量制品，该水溶性单位剂量制品包含水溶性膜和液体衣物洗涤剂组合物。该水溶性膜和液体洗涤剂组合物在下文中更详细地描述。

水溶性单位剂量制品包括水溶性膜，该水溶性膜被成形为使得单位剂量制品包括至少一个由水溶性膜围绕的内部隔室。单位剂量制品可包括彼此密封以限定内部隔室的第一水溶性膜和第二水溶性膜。水溶性单位剂量制品被构造成使得洗涤剂组合物在储存期间不漏出隔室。然而，在将水溶性单位剂量制品添加到水中时，水溶性膜溶解并使内部隔室中的内容物释放到洗涤液体中。

隔室应当被理解为是指单位剂量制品内的密闭内部空间，该密闭内部空间保持洗涤剂组合物。在制造期间，第一水溶性膜可被成形为包括开放隔室，在其中添加洗涤剂组合物。然后在靠近隔室的开口的取向上在第一膜上方覆盖第二水溶性膜。然后沿密封区域将第一膜和第二膜密封在一起。

该单位剂量制品可包括多于一个隔室，甚至至少两个隔室，或甚至至少三个隔室，或甚至至少四个隔室。隔室可以叠加的取向布置，即一个定位在另一个的顶部上。在这种取向上，单位剂量制品将包括至少三层膜：顶部、一个或多个中间以及底部。另选地，隔室可以并列取向定位，即，一个紧接另一个取向。隔室可甚至以“轮胎和轮辋”布置取向，即第一隔室靠近第二隔室定位，但第一隔室至少部分地围绕第二隔室，但不完全包封第二隔室。另选地，一个隔室可被完全包封在另一个隔室内。

在单位剂量制品包括至少两个隔室的情况下，隔室中的一个可小于另一个隔室。在单位剂量制品包括至少三个隔室的情况下，隔室中的两个可小于第三隔室，并且优选地较小的隔室叠置在较大的隔室上。叠置的隔室优选并列取向。单位剂量制品可包括至少四个隔室，隔室中的三个可小于第四隔室，并且优选地较小的隔室叠置在较大的隔室上。叠置的隔室优选并列取向。

在多隔室取向中，根据本发明的洗涤剂组合物可包含在隔室中的至少一个隔室中。它可以例如仅包含在一个隔室中，或者可包含在两个隔室中，或者甚至可包含在三个隔室中，或者甚至可包含在四个隔室中。

每个隔室可包含相同或不同的组合物。不同的组合物可以全都呈相同的形式，或者它们可以呈不同的形式。

水溶性单位剂量制品可包括至少两个内部隔室，其中液体衣物洗涤剂组合物包含在隔室中的至少一个隔室中，优选地，其中该单位剂量制品包括至少三个隔室，其中该洗涤剂组合物包含在隔室中的至少一个隔室中。

图1公开了根据本发明的水溶性单位剂量制品(1)。水溶性单位剂量制品(1)包括在密封区域(4)处密封在一起的第一水溶性膜(2)和第二水溶性膜(3)。液体衣物洗涤剂组合物(5)包含在水溶性单位剂量制品(1)内。

水溶性膜

本发明的膜是可溶于或可分散于水中的。水溶性膜优选地具有20微米至150微米，优选地35微米至125微米，甚至更优选地50微米至110微米，最优选地约76微米的厚度。

优选地，如通过在本文中提出的方法测量的，使用具有20微米最大孔尺寸的玻璃过滤器之后，该膜具有至少50％，优选地至少75％，或甚至至少95％的水溶解度：

将5克±0.1克的膜材料添加到预称重的3L烧杯中并添加2L±5ml的蒸馏水。将其在磁力搅拌器Labline(型号1250)或等同物以及5cm磁力搅拌器(设定为600rpm)上于30℃剧烈搅拌30分钟。然后，将该混合物经由具有上述指定孔尺寸(最大20微米)的折叠式定性多孔玻璃过滤器过滤。通过任何常规方法将收集的滤液中的水分干燥，并测定剩余材料的重量(溶解或分散的那部分)。然后，可计算出溶解度或分散度的百分比。

优选的膜材料优选地为聚合物材料。如本领域所已知的，膜材料可通过例如将聚合物材料浇注、吹塑、挤出或吹塑挤出而获得。

适合用作小袋材料的优选的聚合物、共聚物或其衍生物选自聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚亚烷基氧、丙烯酰胺、丙烯酸、纤维素、纤维素醚、纤维素酯、纤维素酰胺、聚乙酸乙烯酯、聚羧酸和聚羧酸盐、聚氨基酸或肽、聚酰胺、聚丙烯酰胺、马来酸/丙烯酸共聚物、多糖(包括淀粉和明胶)、天然树胶(诸如黄原胶和角叉菜胶)。更优选的聚合物选自聚丙烯酸酯和水溶性丙烯酸酯共聚物、甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、糊精、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、麦芽糖糊精、聚甲基丙烯酸酯，并且最优选地选自聚乙烯醇、聚乙烯醇共聚物和羟丙基甲基纤维素(HPMC)、以及它们的组合。优选地，小袋材料中的聚合物(例如PVA聚合物)的水平为至少60％。聚合物可具有任何重均分子量，优选地约1000至1,000,000，更优选地约10,000至300,000，还更优选地约20,000至150,000。

优选地，水溶性膜包含聚乙烯醇聚合物或共聚物，优选地聚乙烯醇聚合物和/或聚乙烯醇共聚物的共混物，优选地选自磺化和羧化阴离子聚乙烯醇共聚物，尤其是羧化阴离子聚乙烯醇共聚物，最优选地聚乙烯醇均聚物和羧化阴离子聚乙烯醇共聚物的共混物。

优选的膜表现出在冷水(其意指未加热的蒸馏水)中的良好溶解性。优选地，此类膜表现出在温度24℃，甚至更优选地在10℃处的良好溶解性。所谓的良好溶解性，是指如上所述，在使用具有20微米最大孔尺寸的玻璃过滤器之后，由本文描述的方法测量的，该膜表现出至少50％，优选地至少75％，或甚至至少95％的水溶解度。

优选的膜为由Monosol以贸易参考M8630、M8900、M8779、M8310供应的那些。

膜可为不透明的、透明的或半透明的。膜可包括印刷区域。

印刷区域可使用标准技术诸如柔性版印刷或喷墨印刷实现。

膜可包含厌恶剂，例如苦味剂。合适的苦味剂包括但不限于柚皮甙、蔗糖八乙酸盐、盐酸奎宁、苯甲地那铵或它们的混合物。任意合适含量的厌恶剂可用于膜中。合适的含量包括但不限于1ppm至5000ppm，或甚至100ppm至2500ppm，或甚至250rpm至2000rpm。

优选地，水溶性膜或水溶性单位剂量制品或两者涂覆有润滑剂，优选地，其中润滑剂选自滑石、氧化锌、二氧化硅、硅氧烷、沸石、硅酸、氧化铝、硫酸钠、硫酸钾、碳酸钙、碳酸镁、柠檬酸钠、三聚磷酸钠、柠檬酸钾、三聚磷酸钾、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁、淀粉、改性淀粉、粘土、高岭土、石膏、环糊精或它们的混合物。

优选地，水溶性膜或它们的各自单独的组分独立地包含介于0ppm和20ppm之间，优选地介于0ppm和15ppm之间，更优选地介于0ppm和10ppm之间，甚至更优选地介于0ppm和5ppm之间，甚至更优选地介于0ppm和1ppm之间，甚至更优选地介于0ppb和100ppb之间，最优选地0ppb的二噁烷。本领域的技术人员将了解测定水溶性膜和它们的成分内的二噁烷含量的已知方法和技术。

液体衣物洗涤剂组合物

水溶性单位剂量制品包含液体衣物洗涤剂组合物。术语“液体衣物洗涤剂组合物”是指包含能够润湿和处理织物的液体的任何衣物洗涤剂组合物，并且包括但不限于液体、凝胶、糊剂、分散体等。液体组合物可包括适当细分形式的固体或气体，但液体组合物不包括总体上为非流体的形式，诸如片剂或颗粒剂。

该液体洗涤剂组合物可用于织物手洗操作中或者可用于自动机器织物洗涤操作中。

液体衣物洗涤剂组合物包含按衣物洗涤剂组合物的重量计15％至55％的非皂阴离子表面活性剂。优选地，洗涤剂组合物包含介于20％和55％之间、更优选地介于25％和50％之间的非皂阴离子表面活性剂。

优选地，非皂阴离子表面活性剂包括直链烷基苯磺酸盐。优选地，直链烷基苯磺酸盐包括C

优选地，非皂阴离子表面活性剂包括烷基硫酸盐阴离子表面活性剂，其中烷基硫酸盐阴离子表面活性剂选自烷基硫酸盐、烷氧基化的烷基硫酸盐或它们的混合物。烷基硫酸盐阴离子表面活性剂可以是伯烷基硫酸盐阴离子表面活性剂或仲烷基硫酸盐阴离子表面活性剂，或它们的混合物，优选地伯烷基硫酸盐阴离子表面活性剂。优选地，烷氧基化的烷基硫酸盐包括乙氧基化的烷基硫酸盐、丙氧基化的烷基硫酸盐、混合乙氧基化/丙氧基化的烷基硫酸盐或它们的混合物，更优选地乙氧基化的烷基硫酸盐。优选地，乙氧基化的烷基硫酸盐具有介于0.1至5之间，优选地介于0.5至3之间的平均乙氧基化度。优选地，乙氧基化的烷基硫酸盐具有介于8和18之间，更优选地介于10和16之间，最优选地介于12和15之间的平均烷基链长度。优选地，烷基硫酸盐阴离子表面活性剂的烷基链是直链或支链的或它们的混合物。优选地，支链烷基硫酸盐阴离子表面活性剂是支链伯烷基硫酸盐、支链仲烷基硫酸盐或它们的混合物，优选地支链伯烷基硫酸盐，其中支链优选地在2-位，或另选地可以进一步在烷基链下存在，或者可以是多支链的，其中支链遍布在烷基链上。烷基硫酸盐阴离子表面活性剂的重均分支度可以为0％至100％，优选地0％至95％，更优选地0％至60％，最优选地0％至20％。另选地，烷基硫酸盐阴离子表面活性剂的重均分支度可以为70％至100％，优选地80％至90％。优选地，烷基链选自天然来源的材料、合成来源的材料或它们的混合物。优选地，合成来源的材料包括氧代合成的材料、齐格勒合成的(Ziegler-synthesized)材料、格尔伯特合成的(Guerbet-synthesized)材料、费托合成的(Fischer-Tropsch–synthesized)材料、异烷基合成的材料或它们的混合物，优选地氧代合成的材料。优选地，液体衣物洗涤剂组合物包含按液体衣物洗涤剂组合物的重量计介于1％和35％之间、优选地介于3％和30％之间、更优选地介于6％和20％之间的烷基硫酸盐阴离子表面活性剂。

优选地，非皂阴离子表面活性剂包括直链烷基苯磺酸盐和烷氧基化烷基硫酸盐，更优选地，其中直链烷基苯磺酸盐与烷氧基化烷基硫酸盐的重量比为1:2至9:1，优选地1:1至7:1，更优选地1:1至5:1，最优选地1:1至4:1。

液体衣物洗涤剂组合物包含按液体衣物洗涤剂组合物的重量计2.5％至30％的非离子表面活性剂。非离子表面活性剂更详细地描述于下文中。

优选地，非皂阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的重量比为1:1至13:1，优选地1.25:1至10:1，更优选地1.5:1至7.5:1。

优选地，液体衣物洗涤剂组合物包含脂肪酸，优选地经中和的脂肪酸皂，优选地脂肪酸盐，更优选地胺中和的脂肪酸盐，其中优选地，胺为烷醇胺，更优选地选自单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、或它们的混合物，更优选地单乙醇胺。液体洗涤剂组合物可包含按液体洗涤剂组合物的重量计介于1.5％和20％之间、介于2％和15％之间、介于3％和12％之间、或者介于4％和10％之间的脂肪酸。

优选地，液体衣物洗涤剂组合物包含按液体衣物洗涤剂组合物的重量计介于1％和20％之间、优选地介于5％和15％之间的水。

优选地，液体衣物洗涤剂组合物包含按液体衣物洗涤剂组合物的重量计介于10％和40％之间、优选地介于15％和30％之间的非水性溶剂，优选地，其中非水性溶剂选自1,2-丙二醇、二丙二醇、三丙二醇、甘油、山梨醇、聚乙二醇、或它们的混合物。

优选地，液体衣物洗涤剂组合物包含选自包含以下各项的组的助剂成分：助洗剂、香料、酶、柠檬酸盐、漂白剂、漂白催化剂、染料、调色染料、增白剂、包括烷氧基化聚胺和聚乙烯亚胺的清洁聚合物、去垢性聚合物、包括阳离子羟乙基纤维素和阳离子多糖体(polyglucans)的织物护理聚合物、表面活性剂、溶剂、染料转移抑制剂、螯合剂、包封的香料、聚羧酸酯、结构剂、pH修整剂、包括Ralox 35的抗氧化剂、以及它们的混合物。

优选地，衣物洗涤剂组合物包含选自包含以下各项的组的其它酶：半纤维素酶、过氧化物酶、蛋白酶、纤维素酶、木聚糖酶、脂酶、磷脂酶、酯酶、角质酶、果胶酶、角质素酶、还原酶、氧化酶、酚氧化酶、脂氧合酶、木素酶、支链淀粉酶、鞣酸酶、戊聚糖酶、麦拉宁酶、β葡聚糖酶、阿拉伯糖酶、透明质酸酶、软骨素酶、漆酶、木葡聚糖酶、甘露聚糖酶和淀粉酶、核酸酶、或它们的混合物，优选地包含选自包含以下各项的组的其它酶：蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶、脂酶、木葡聚糖酶、甘露聚糖酶、以及它们的混合物。优选地，其它酶是脂酶。

如本文所用，术语脂酶包括催化脂肪(脂质)水解的酶。脂酶是酯酶的亚类。适于本发明的脂酶包括磷脂酶、酰基转移酶或过水解酶，例如与南极假丝酵母菌(Candidaantarctica)脂酶A同源的酰基转移酶、来自耻垢分枝杆菌(Mycobacterium smegmatis)的酰基转移酶、来自CE 7家族的过水解酶，以及耻垢分枝杆菌(M.smegmatis)过水解酶的变体，特别是在来自Huntsman Textile Effects Pte Ltd的商业产品Gentle Power Bleach中使用的S54V变体。合适的酯酶和角质酶包括细菌或真菌来源的那些。包括了化学改性的或蛋白质工程化的突变酶。示例包括来自嗜热丝孢菌属(Thermomyces)例如来自疏绵状嗜热丝孢菌(T.lanuginosus)(先前命名为柔毛腐质霉(Humicola lanuginosa))的脂酶；来自腐质霉属(Humicola)例如特异腐质霉(H.insolens)的角质酶；来自假单胞菌属(Pseudomonas)菌株(这些中的一部分现在重命名为伯克霍尔德菌属(Burkholderia))例如产碱假单胞菌(P.alcaligenes)或类产碱假单胞菌(P.pseudoalcaligenes)、洋葱假单胞菌(P.cepacia)、假单胞菌属菌株(P.sp.strain)SD705、威斯康辛假单胞菌(P.wisconsinensis)的脂酶；GDSL型链霉菌属(Streptomyces)脂酶；来自稻瘟病菌(Magnaporthe grisea)的角质酶；来自门多萨假单胞菌(Pseudomonas mendocina)的角质酶；来自嗜热裂孢菌(Thermobifida fusca)的脂酶；嗜热脂肪芽孢杆菌(Geobacillusstearothermophilus)脂酶、来自枯草芽孢杆菌的脂酶；以及来自灰色链霉菌(Streptomyces griseus)和始旋链霉菌(S.pristinaespiralis)的脂酶。通常，脂酶以按组合物的重量计0.001％至0.03％，优选地0.0025％至0.025％，并且更优选地0.005％至0.02％酶活性蛋白质的量存在于组合物中。不受理论的束缚，酶以包含酶和其它成分的制剂形式提供。酶本身是催化反应的蛋白质。酶活性蛋白质在本文中是指可主动催化相关反应的酶。

优选地，液体衣物洗涤剂组合物具有介于6和10之间、更优选地介于6.5和8.9之间、最优选地介于7和8之间的pH，其中该衣物洗涤剂组合物的pH以在20℃下在软化水中10％的产品浓度来测定。

液体衣物洗涤剂组合物可为牛顿的或非牛顿的。优选地，液体衣物洗涤剂组合物为非牛顿的。不受理论的束缚，非牛顿液体具有与牛顿液体不同的特性，更具体地，非牛顿液体的粘度取决于剪切速率，而牛顿液体具有与所施加的剪切速率无关的恒定粘度。向非牛顿液体施加剪切时粘度降低被认为是进一步有利于液体洗涤剂溶解。本文所述的液体衣物洗涤剂组合物可具有任何合适的粘度，具体取决于诸如配制成分和组合物目的的因素。

非离子表面活性剂

液体衣物洗涤剂组合物包含按液体衣物洗涤剂组合物的重量计2.5％至30％的非离子表面活性剂。优选地，衣物洗涤剂组合物包含按衣物洗涤剂组合物的重量计3.5％至20％、优选地5％至15％的非离子表面活性剂。

非离子表面活性剂包括符合以下结构的第一烷氧基化醇非离子表面活性剂：

(I)R

其中，AO

AO

AO

R

n为1-30，m为1-30且z为0-30，并且n+m+z的总和为至少10。

优选地，第一烷氧基化醇非离子表面活性剂选自具有式(III)或(IV)或它们的混合物的那些，优选地选自具有式(IV)的那些；

(III)R

(IV)R

其中，EO为乙氧基化物基团，PO为丙氧基化物基团，AO

每个x独立地为1至30，优选地3至25，更优选地5至20。

每个y独立地为1至30，优选地1至20，更优选地2至10。

每个z独立地为0至30，优选地0至27，更优选地0至25。

每个R

优选地，x+y+z的总和为至少10，优选地10至50，更优选地10至40。

更优选地，第一烷氧基化醇非离子表面活性剂具有以下式：

(V)R

其中EO为乙氧基化物基团，PO为丙氧基化物基团。

x为3至30，优选地5至20，甚至更优选地5至15，最优选地7至11。

y为2至10，优选地3至9，更优选地4至8，最优选地5至7。

优选地，x+y的总和为10至40，优选地10至30，更优选地10至20。

R

液体衣物洗涤剂组合物可包含按液体洗涤剂组合物的重量计介于2.5％和20％之间、优选地介于2.5％和15％之间、更优选地介于3％和10％之间的第一烷氧基化醇非离子表面活性剂。

该第一烷氧基化醇非离子表面活性剂的合适示例尤其可从BASF以Plurafac系列、从Dow以Ecosurf系列或从Clariant以Genapol系列商购获得。最优选地，第一烷氧基化非离子表面活性剂包括格尔伯特来源的烷基链，例如可从BASF以Plurafac SLF系列和从Dow以Ecosurf EH系列商购获得。最优选的可商购获得的第一烷氧基化非离子表面活性剂可以Plurafac SLF180、Ecosurf EH 9和Ecosurf EH14，尤其是Ecosurf EH9商购获得。

非离子表面活性剂包括按衣物洗涤剂组合物的重量计10％或更少的符合以下结构的第二烷氧基化醇非离子表面活性剂：

(II)R

其中，EO为乙氧基化物链。优选地，烷基链选自天然来源的材料、合成来源的材料、或它们的混合物，最优选地选自天然来源的材料。优选地，合成来源的材料包括氧代合成的材料、齐格勒合成的(Ziegler-synthesized)材料、格尔伯特合成的(Guerbet-synthesized)材料、费托合成的(Fischer-Tropsch–synthesized)材料、异烷基合成的材料、或它们的混合物。

R

p为1-30。

更优选地，第二烷氧基化醇非离子表面活性剂具有以下式：

(II)R

其中，EO为乙氧基化物基团。

p为平均5至12个、优选地6至10个、更优选地7至9个环氧乙烷单元/摩尔醇；

R

液体衣物洗涤剂组合物可包含按洗涤剂组合物的重量计介于0％和8％之间、优选地介于2％和6％之间的第二烷氧基化醇非离子表面活性剂。

液体衣物洗涤剂组合物可包含按洗涤剂组合物的重量计介于2％和10％之间、优选地介于2％和8％之间、更优选地介于2％和6％之间的第二烷氧基化醇非离子表面活性剂。

优选地，第一烷氧基化非离子表面活性剂与第二烷氧基化非离子表面活性剂的重量比为1:1至7:1，优选地1:1至5:1，更优选地1:1至3:1。

第一烷氧基化非离子表面活性剂可被直接添加到液体衣物洗涤剂组合物中。另选地，第一烷氧基化非离子表面活性剂可首先与其它成分混合以产生预混物。该预混物(其包含第一烷氧基化非离子表面活性剂)可被添加到液体衣物洗涤剂组合物中。另选地，第一烷氧基化非离子表面活性剂的一部分可被直接添加到液体衣物洗涤剂组合物中，并且剩余部分可作为预混物的一部分而被添加到液体衣物洗涤剂组合物中。同样地，第二烷氧基化非离子表面活性剂(如果存在的话)可被直接添加到液体洗涤剂组合物中，可作为预混物的一部分而被添加，或者被部分地直接添加以及作为预混物的一部分而被部分地添加。

制备方法

本领域的技术人员将知道制备根据本发明的液体衣物洗涤剂组合物和水溶性单位剂量制品的标准技术。本领域的技术人员将知道制备根据本发明的液体衣物洗涤剂组合物的各成分的标准技术和方法。

使用方法

本发明的另一个方面为一种洗涤织物的方法，该方法包括以下步骤：用水将根据本发明的水溶性单位剂量制品稀释200至3000倍、优选地300至2000倍以制备洗涤液体，使待处理的织物与该洗涤液体接触。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

实施例

已经使用本文所述的膜溶胀测试方法评估了在适用于水溶性单位剂量制品的衣物洗涤剂配制物上添加根据本发明的混合烷氧基化醇非离子表面活性剂对老化时的膜溶胀/去溶胀的影响，该衣物洗涤剂配制物包含不同含量的乙氧基化醇非离子表面活性剂。

测试方法

膜溶胀

制备水溶性PVOH膜的膜样品，该膜旨在用于形成封闭比较组合物和根据本文所述的本发明液体家用洗涤剂组合物的密封隔室。浸渍中的膜/汁液比为约1:100；我们通常使用5次重复/测试。将清洁惰性玻璃容器的底部用薄液体层覆盖，并将待测试的膜铺展在液体上；将膜下面捕获的气泡轻轻地推向侧面。然后将剩余的液体轻轻地倒在膜的顶部上，使得膜完全浸入液体中。该膜应该保持没有皱褶，并且应该没有气泡与该膜接触。使膜与液体保持接触并且在密闭容器条件下于50℃储存5天且于21℃下储存1夜。每个测试使用单独的玻璃容器。然后将膜从储存容器中取出，并从膜中除去过量的液体。将一张纸置于放在台纸顶部上的膜上，然后在称重前直接用干纸将膜彻底擦干。在标准实验室条件下于浸渍测试前后测量膜的重量，并且计算相对重量增加/重量损失，并根据下式表示为变化％：

变化％＝(最终重量/起始重量)*100。

测试材料

表1总结了适于配制到水溶性单位剂量制品中的各洗涤剂测试组合物。比较组合物1至3不包含根据本发明的混合烷氧基化醇非离子表面活性剂。本发明组合物1和2包含混合烷氧基化醇非离子表面活性剂与低含量(本发明组合物1)或不存在(本发明组合物2)纯乙氧基化醇非离子表面活性剂的组合，因此为根据本发明的配制物，而比较组合物4包含混合烷氧基化醇非离子表面活性剂以及过高含量纯乙氧基化醇非离子表面活性剂，因此为本发明范围之外的配制物。已经评估了这些不同测试配制物对MonoSol公司提供的基于PVOH的水溶性膜(其包含混合的PVOH均聚物-羧化PVOH共聚物的共混物)的膜溶胀影响。

表1：洗涤剂配制物

*乙氧基化聚乙烯亚胺，其具有20/EO链的平均乙氧基化度以及MW为约600的聚乙烯亚胺主链

**聚乙二醇接枝聚合物，包含聚乙二醇主链(Pluriol E6000)和疏水性乙酸乙烯酯侧链，包含40重量％的聚乙二醇主链聚合物的聚合物体系和60重量％的接枝乙酸乙烯酯侧链的聚合物体系

测试结果

表2中总结的水溶性膜重量变化％数据示出了不包含混合醇烷氧基化物非离子表面活性剂的本发明范围之外的比较洗涤剂组合物在水溶性膜与相应洗涤剂组合物接触时导致水溶性膜老化时的膜去塑化。

表2：无混合烷氧基化醇的配制物

表3示出了一系列混合烷氧基化醇的单一变量添加(本发明组合物1相对于比较组合物1，比较组合物4相对于比较组合物3)或由混合烷氧基化醇非离子表面活性剂完全替代乙氧基化醇非离子表面活性剂(本发明组合物2相对于比较组合物2)的影响。在本文中，单一变量添加是指用混合烷氧基化醇非离子表面活性剂逐一替代非水性溶剂(1,2-丙二醇)。已经添加全为乙氧基化醇非离子表面活性剂替代组来理解所观察到的趋势是由混合烷氧基化醇非离子表面活性剂的插入而驱使的还是由部分移除非水性溶剂(1,2-丙二醇)而驱使的。

下表3中总结的重量变化数据清楚地示出了混合烷氧基化醇非离子表面活性剂的单一变量添加和由混合烷氧基化醇非离子表面活性剂完全替代乙氧基化醇非离子表面活性剂都影响老化时的膜去塑化。与当将混合烷氧基化醇非离子表面活性剂与高含量乙氧基化醇非离子表面活性剂共同配制时相比，当与低含量或甚至不存在乙氧基化醇非离子表面活性剂共同配制时，混合烷氧基化醇非离子表面活性剂的单一变量添加具有所观察到的膜去塑化效果的一致的显著更高的预期。在后者的情况下，对于Ecosurf LFE1410的特定情况，甚至观察到进一步的膜去塑化。

表3：混合烷氧基化醇添加对膜去塑化的影响(Δ重量变化％)

***如由内部解析分析和供应商技术数据表所定义

以下为多隔室的水溶性单位剂量衣物洗涤制品的示例，这些水溶性单位剂量衣物洗涤制品包括较大的底部隔室，同时具有以并列构型叠放在底部隔室的顶部上的两个较小隔室，根据如2020年一月在英国商购获得且如图1所示的碧浪三合一洗衣凝珠(Ariel 3-in-1Pods)设计。总体水溶性单位剂量制品包括包含表面活性剂体系的示例性配制物(表2和表3)，该表面活性剂体系包含根据本发明的混合烷氧基化醇非离子表面活性剂。将以下组合物包封在基于聚乙烯醇的水溶性膜中，更具体地，包封在包含聚乙烯醇均聚物和羧化阴离子聚乙烯醇共聚物的共混物的水溶性膜(从MonoSol公司获得)中。

表2

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*核酸酶如共同未决的欧洲专利申请19219568.3中要求保护的**作为组合物的预混物添加：(1重量％脂酶、33重量％山梨醇、21重量％水、45重量％甘油)-上述配方组合物中反映的预混物组分

***作为组合物的预混物：(20重量％阴离子聚对苯二甲酸酯、56重量％1,2-丙二醇、8重量％水、16重量％甘油)-上述配方组合物中反映的预混物组分

****作为组合物的预混物添加：(12重量％调色染料、71.5重量％Pdiol、16.5％脂肪醇乙氧基化物非离子表面活性剂)-上述配方组合物中反映的预混物组分

表3

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*核酸酶如共同未决的欧洲专利申请19219568.3中要求保护的

**作为组合物的预混物添加：(1重量％脂酶、33重量％山梨醇、21重量％水、45重量％甘油)-上述配方组合物中反映的预混物组分

***作为组合物的预混物：(20重量％阴离子聚对苯二甲酸酯、56重量％1,2-丙二醇、8重量％水、16重量％甘油)-上述配方组合物中反映的预混物组分

****作为组合物的预混物添加：(12重量％调色染料、71.5重量％Pdiol、16.5％脂肪醇乙氧基化物非离子表面活性剂)-上述配方组合物中反映的预混物组分

*****作为组合物的预混物添加：(37重量％阳离子羟乙基纤维素、60重量％PPG400、3重量％Acusol 880)

a

******作为组合物的预混物添加：(40重量％Ralox PA35、60重量％脂肪醇乙氧基化物非离子表面活性剂例如C12-14EO7)

b

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。