一种由角槽式螺母及螺栓构成的隐身紧固件

一、技术领域

本发明涉及紧固件领域尤其与螺丝螺母相关。

二、背景技术

螺丝是一种古老又实用的连接部件，从螺钉到螺栓经历了几个世纪的发展已形成一个完整的产业，应用非常广泛，但随着科技和社会进步，对这种一直以为最简单的老产品也有了更高的要求，它所存在的一些缺陷随之显现出来。目前常用的螺栓品种有外六角和内六角，而配套的螺母只有外六角。外六角的优点是对扭矩的耐受力较大，可用作螺母，缺点是驱动时需要占用周围很多空间，不适合用于沉头和狭窄空间，其对角距与对边距的差值太小，并且与驱动工具之间存在着有间隙接触，采用了侧面斜向受力，产生力分解，很容易造成挤压变形，使驱动打滑；内六角的优点是不占周围空间，可适合用于沉头，缺点是不能用于螺母，因接触半径较小，对扭矩的耐受力差，加上其与工具之间的接触间隙造成内孔容易被挤压变成圆柱状，使驱动打滑，其驱动工具细长，易发生扭曲；除此之外，还有一些特殊类型，如花键齿类，星形类，方形类，缺点也是占用外周空间，不适合用于沉头，其特殊齿形生产成本较高，还有圆柱形、一字形、梅花形等，一般只能用在手拧的螺丝上。

三、技术解决方案

本发明提供了一种由角槽式螺母及螺栓构成的隐身紧固件，它可适用于所有需要紧固的场合，具有完全隐身功能，填补了至今没有沉头螺母的空白。它采用环形宽齿根部驱动，正面垂直受力，能承受大扭矩，不占用外周空间，驱动部结构牢固，工具套合无间隙，不会产生扭曲或挤压变形，驱动不打滑，集各类螺栓的优点于一身，能将外六角与内六角合二为一，可减少螺丝品种，可适合电动工具以及手动工具驱动。

为达到上述目的，本发明的技术解决方案是：一种由角槽式螺母及螺栓构成的隐身紧固件，它包括螺杆，螺母，螺头，其特征在于：它还包括角槽；螺母位于螺杆的外周，螺头位于螺杆的一个端部，角槽位于螺母或螺头的端面与外周立面的转角处，围绕端面中心成旋转对称分布。

所述的一种由角槽式螺母及螺栓构成的隐身紧固件，其特征在于：它还包括斜壁，斜壁位于角槽的左右两侧的立面，使角槽与螺母或螺头的外周的截面呈梯形，其转角口的宽度大于尾部。

四、附图说明

图1是一种由角槽式螺母及螺栓构成的隐身紧固件的立体示意图。

五、具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。一种由角槽式螺母及螺栓构成的隐身紧固件，它包括螺杆(1)，螺母(2)，螺头(3)，其特征在于：它还包括角槽(4)；螺母(2)位于螺杆(1)的外周，螺头(3)位于螺杆(1)的一个端部，角槽(4)位于螺母(2)或螺头(3)的端面与外周立面的转角处，围绕端面中心成旋转对称分布。

所述的一种由角槽式螺母及螺栓构成的隐身紧固件，其特征在于：它还包括斜壁(5)，斜壁(5)位于角槽(4)的左右两侧的立面，使角槽(4)与螺母(2)或螺头(3)的外周的截面呈梯形，其转角口的宽度大于尾部。

使用时，将螺母(2)及螺头(3)上含有角槽(4)的端面分别朝向外侧，并将螺母(2)的螺孔对准螺杆(1)的另一个端部，将驱动工具上配套的套筒端口驱动齿分别对准并插入螺母(2)及螺头(3)上的角槽(4)，至无间隙的位置，然后旋转工具手柄或套筒，使螺母(2)与螺头(3)保持顺时针相对运动，螺母(2)即向螺头(3)靠近，一直到无法转动时即视为拧紧。当相对运动的方向改变成为逆时针时，螺母(2)将与螺头(3)逐渐远离，螺母(2)最终从螺杆(1)的外周脱落并实现分离。如需实施完全隐身功能，可在被固定物上打孔时预留沉头位置(如果是薄壁可加装草帽形反扣垫片)，当螺丝拧紧后切除多余的外露螺杆(1)或提前选择长度合适的螺杆(1)即可。