一种环境工程用降尘除尘装置

技术领域

本发明涉及环境工程技术领域，具体为一种环境工程用降尘除尘装置。

背景技术

建筑工程开展的场所，往往会有大量的灰尘，这些灰尘对人们的健康有巨大的不利影响，会引起呼吸道的不适，容易呼吸道感染，引发肺病甚至肺癌，而一些附带着金属离子、苯、甲醛等污染物的颗粒物，会破坏人体的粘膜组织，导致一系列疾病，严重时会危及生命，因此在一些灰尘较多的工程场地，通常会设置有除尘装置，降低空气中灰尘的含量。

目前在一些建筑场所通过类似吸尘器连接管道的设备吸入附近的灰尘，但是仅通过少量的管道进行除尘，只能对管道附近的雾霾进行吸入，不能够进行大面积的吸入，除尘范围有限，而一些建筑场所通过喷水进行降尘，喷水范围和角度固定，降尘范围也处在局限性，经检索，如中国专利文献公开了一种环境工程用雾霾消除装置【申请号：CN201910840481.X；公开号：CN110528447B】。这种环境工程用雾霾消除装置(以下称对比例一)，车体两侧均设置有安装槽，安装槽内设置有与净化箱连通的多管道吸气装置，净化箱用于将吸取的气体净化后再排出。车体顶部安装有与升降装置连接的多组环形喷体，环形喷体与储水箱连通，高度可调的环形喷体用于将储水箱中的水雾化喷出。车体的底面固定安装有吸尘嘴，吸尘嘴与除尘箱连通，除尘箱用于通过吸尘嘴吸取地表的灰尘和异物，并实现对灰尘和异物的收集；净化箱、储水箱和除尘箱均设置在车体内。该装置能够增加雾霾被吸入的面积，并清除空气中的雾霾和有毒气体，能够通过两个伸缩杆调节两个环形喷体的高度和角度；还能够将被吸入的灰尘和异物进行分离。

对比例一的装置在第一固定块和第一蜗杆发生相对转动的时候第一固定块会沿着第一蜗杆轴向移动，进而带动折叠伸缩杆收缩或展开，折叠伸缩杆的展开或收缩同时改变了第一吸尘管的覆盖面积，车体的两侧分布有两组折叠伸缩装置，能够显著的提高对于空气的净化效率，但是螺杆在调节后，虽然扩大第一吸尘管的覆盖面积，但是第一吸尘管与第一吸尘管之间的间隙较大，空气中的灰尘容易从间隙处穿过，没有被第一吸尘管捕捉，而如果缩小第一吸尘管的覆盖面积，虽然第一吸尘管变得密集，但是第一吸尘管的吸尘范围变小，因此第一吸尘管需要来回往复运动，在保证吸尘范围的同时，通过运动轨迹编织成密集的网络来对间隙处穿过的灰尘进行捕捉，而上述装置只能够通过第一电机来回快速切换正反转来带动蜗杆来回正反转，使第一吸尘管范围移动，第一电机的负担较重，容易损坏，不可取，而且对比例一的装置通过电机带动竖直设置的第二蜗杆转动，进而驱动U形块在竖直方向上实现位移，进而通过连杆带动环形喷体上下摆动，但是环形喷体不能够旋转，无法在升降过程中进行旋转，造成喷洒角度有限，喷洒不够均匀，降尘效果欠佳，同时装置使用的过程中，海绵体、滤芯等过滤组件在对空气进行除尘的过程中，容易附着大量的灰尘，在吸力的作用下灰尘不会掉落，很容易堵塞，同时环境中的灰尘量如果较大，过滤组件在短时间内就会堵塞，停下来对净化箱的内部进行清理，然后再次启动装置，短时间后又会堵塞，因此装置还需要过滤组件清洁功能。

经检索，如中国专利文献公开了一种除尘器滤网免拆清理机构【申请号：CN202120989845.3；公开号：CN215026905U】。这种除尘器滤网免拆清理机构(以下称对比例二)，包括除尘器本体，所述除尘器本体的左侧栓接有机箱，所述机箱的内腔设置有清理机构本体，所述除尘器本体底部的中心处连通有出灰管，所述除尘器本体右侧的底部连通有进气管，所述除尘器本体顶部的中心处连通有出气管，本实用新型提供一种除尘器滤网免拆清理机构，通过电机、圆板、移动板、齿条板、齿轮、丝杆、螺纹套和毛刷的配合，便于使用者带动毛刷左右往复移动，将第一过滤网和第二过滤网表面吸附的灰尘清扫到固定框内，进行集中清理，使用者不需要拆卸第一过滤网和第二过滤网即可完成清理，防止反复的安装拆卸滤网容易造成滤网损坏，提高了使用者的工作效率。

对比例二的清理机构可用于对比例一的装置中，来对过滤组件进行清理，但是比例二的清理机构将灰尘清理出去，与外界相连，灰尘在装置启动的过程中又很容易被吸回去，清理效果欠佳，因此避免灰尘被重新吸入是有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环境工程用降尘除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环境工程用降尘除尘装置，包括车体、水箱、转盘和过滤箱，所述水箱的顶部分别设置有旋转升降机构和输水机构，所述转盘的表面连通设置有若干个喷嘴，所述车体的顶部且位于水箱的下方还栓接有风机，所述过滤箱的上下两侧分别栓接有顶壳和收集箱，且收集箱栓接在车体的顶部，所述车体上方的一侧设置有固定架，所述固定架的表面栓接有若干个除尘管，所述除尘管的一端连通设置有吸尘罩，所述固定架的一侧固定有连接管路，且连接管路与除尘管相互连通，所述连接管路的另一端连通设置有软管，且软管与过滤箱相互连通，所述过滤箱的内部栓接有过滤网，所述过滤箱的底部贯穿设置有通槽，所述过滤箱的底部通过弹簧合页铰接设置有封堵板，所述顶壳和过滤箱的内部设置有往复清洁机构。

优选的，所述旋转升降机构包括支撑台、第一电机、旋转套管、内管、支撑杆、环体、竖杆和球形滚轮，所述支撑台栓接在水箱的顶部，所述第一电机栓接在支撑台的顶部，所述第一电机的输出轴与旋转套管通过齿轮传动连接，所述旋转套管与支撑台贯穿并与其贯穿处转动连接，所述内管与旋转套管的内壁滑动连接，所述转盘栓接在旋转套管的顶端，所述支撑杆栓接在支撑台的顶部，所述环体栓接在支撑杆的顶部，所述竖杆的数量为两个并分别栓接在转盘底部的两侧，所述球形滚轮栓接在竖杆的底端。

优选的，所述输水机构包括连通管、水泵、输送管、旋转连接头、固定管和升降管，所述水泵栓接在水箱的顶部，所述连通管的一端与水箱连通，所述连通管的另一端与水泵的入口相互连通，所述输送管的两端分别与水泵的出口以及旋转连接头相互连通，所述固定管连通设置在旋转连接头的另一侧，所述固定管与旋转套管的内壁相互固定，所述升降管与固定管的表面滑动连接，所述升降管的另一端与转盘相互连通。

优选的，所述往复移动机构包括第二电机、竖板、转动柱、圆盘、支撑板、横向柱和连板，所述竖板的数量为两组并分别栓接在车体顶部的两侧，所述第二电机栓接在一侧所述竖板的表面，所述转动柱与竖板转动连接，所述圆盘栓接在转动柱的一端，所述第二电机的输出轴与转动柱通过齿轮传动连接，所述横向柱与圆盘转动连接，所述转动柱贯穿支撑板并与其贯穿相互固定，所述支撑板栓接在固定架的底部，两侧的所述转动柱之间通过皮带传动连接。

优选的，所述车体的顶部且位于固定架的另一侧栓接有连板，所述连板表面的上方栓接圆环，所述圆环的内侧固定有若干个旋转辊，且横向柱与旋转辊的表面滚动连接。

优选的，所述车体的顶部且位于竖板的一侧栓接有竖向杆，且竖向杆的顶部栓接有框架。

优选的，所述往复清洁机构包括第三电机、驱动杆、连杆、铰接杆、活动杆、滑套、升降板、清洁刷和撞击组件，所述第三电机栓接在顶壳的内部，所述驱动杆与顶壳的内壁转动连接，所述第三电机的输出轴驱动杆通过齿轮传动连接，所述连杆与驱动杆相互固定，所述铰接杆的上端与连杆转动连接，所述铰接杆的下端与活动杆相互铰接，所述滑套贯穿设置在过滤箱的顶部，且活动杆与滑套的内壁滑动连接，所述升降板栓接在活动杆的底端，所述清洁刷设置在升降板的表面。

优选的，所述撞击组件由撞击杆和撞击块构成，所述撞击杆栓接在升降板的表面，所述撞击块与撞击杆的底端相固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过往复移动机构来带动固定架表面的除尘管、吸尘罩和连接管路一同来回运动，在保证吸尘罩的行程范围时，使吸尘罩的运动轨迹编织成一个密集的网络，来捕捉吸尘罩间隙之间的灰尘，而且电机也无需频繁改变正反转，减轻了电机的负担。

2、本发明通过旋转升降机构和输水机构的配合使用，使转盘和喷嘴一边旋转一边在竖直方向上反复运动，不仅能够不停地改变喷水降尘的范围，也能够改变喷水角度，使喷水更加均匀，保证了降尘范围和降尘效果。

3、本发明通过往复移动机构能够在装置工作的过程中，对过滤网进行清洁，并在清洁过程中，通过撞击组件顶开封堵板，让灰尘落入抽拉盒中，然后封堵板在清洁完毕后立即复位，防止灰尘重新被吸附在过滤网上，确保对过滤组件的清洁效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中水箱和旋转升降机构的结构示意图；

图3为本发明中环体的结构示意图；

图4为本发明中输水机构的结构示意图；

图5为本发明中升降管和转盘的剖面结构示意图；

图6为本发明中另一个视角的结构示意图；

图7为本发明中的局部结构示意图；

图8为本发明中往复移动机构的结构示意图；

图9为本发明中圆环的结构示意图；

图10为本发明中过滤箱、顶壳和收集箱的结构示意图；

图11为本发明中封堵板打开后的示意图；

图12为本发明中抽拉盒的结构示意图；

图13为本发明中往复清洁机构的结构示意图；

图14为本发明中往复清洁机构的局部结构示意图。

图中：1、车体；2、水箱；3、转盘；4、喷嘴；5、过滤箱；6、顶壳；7、收集箱；8、旋转升降机构；81、支撑台；82、第一电机；83、旋转套管；84、内管；85、支撑杆；86、环体；87、竖杆；88、球形滚轮；9、输水机构；91、连通管；92、水泵；93、输送管；94、旋转连接头；95、固定管；96、升降管；10、风机；11、固定架；12、除尘管；13、吸尘罩；14、连接管路；15、软管；16、往复移动机构；161、第二电机；162、竖板；163、转动柱；164、圆盘；165、支撑板；166、横向柱；167、连板；168、圆环；169、旋转辊；17、过滤网；18、通槽；19、封堵板；20、往复清洁机构；201、第三电机；202、驱动杆；203、连杆；204、铰接杆；205、活动杆；206、滑套；207、升降板；208、清洁刷；209、撞击组件；2091、撞击杆；2092、撞击块；21、抽拉盒；22、竖向杆；23、框架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14，一种环境工程用降尘除尘装置，包括车体1、水箱2、转盘3和过滤箱5，水箱2栓接在车体1顶部的一侧，水箱2的顶部分别设置有旋转升降机构8和输水机构9，转盘3的表面连通设置有若干个喷嘴4，车体1的顶部且位于水箱2的下方还栓接有风机10，风机10与过滤箱5通过管道相互连通，过滤箱5的上下两侧分别栓接有顶壳6和收集箱7，且收集箱7栓接在车体1的顶部，车体1上方的一侧设置有固定架11，固定架11的表面栓接有若干个除尘管12，除尘管12的一端连通设置有吸尘罩13，固定架11的一侧固定有连接管路14，且连接管路14与除尘管12相互连通，连接管路14的另一端连通设置有软管15，且软管15与过滤箱5相互连通，过滤箱5的内部栓接有过滤网17，过滤网17的数量为若干个，且过滤网17的网孔孔径不一，靠近软管15一侧的过滤网17能够过滤大粒径的灰尘机及颗粒物，而远离软管15一侧的过滤网17能够过滤细小的颗粒物，从而提升装置的除尘效果，过滤箱5的底部贯穿设置有通槽18，过滤箱5的底部通过弹簧合页铰接设置有封堵板19，顶壳6和过滤箱5的内部设置有往复清洁机构20。

旋转升降机构8包括支撑台81、第一电机82、旋转套管83、内管84、支撑杆85、环体86、竖杆87和球形滚轮88，支撑台81栓接在水箱2的顶部，第一电机82栓接在支撑台81的顶部，第一电机82的输出轴与旋转套管83通过齿轮传动连接，旋转套管83与支撑台81贯穿并与其贯穿处转动连接，内管84与旋转套管83的内壁滑动连接，转盘3栓接在旋转套管83的顶端，支撑杆85栓接在支撑台81的顶部，环体86栓接在支撑杆85的顶部，环体86的表面处在起伏，有凸起的部位，也有凹陷的部位，竖杆87的数量为两个并分别栓接在转盘3底部的两侧，球形滚轮88栓接在竖杆87的底端，开启第一电机82，其输出轴通过齿轮来带动旋转套管83转动，之后旋转套管83带动内管84和转盘3旋转，从而使转盘3表面的喷嘴4做圆周运动，对不同的方向进行喷水降尘，同时转盘3底部的竖杆87和球形滚轮88跟随旋转，球形滚轮88在环体86的表面移动，当运动至环体86表面凸起的部位后，球形滚轮88和竖杆87向上，而转盘3和喷嘴4也跟随向上，喷嘴4上升高度，喷洒范围扩大，对装置的稍远处进行降尘，同时内管84在旋转套管83的内部向上滑行，而当球形滚轮88运动至环体86表面凹陷的位置时，在重力的作用下，球形滚轮88、竖杆87和转盘3均向下，而内管84则在旋转套管83的内部下降，喷嘴4下降后，喷洒范围至装置的近处，此时转盘3和喷嘴4一边旋转一边做上下往复运动，从而不停地改变喷嘴4的喷洒范围，对装置的近处以及稍远处进行反复降尘，降尘的范围更广，输水机构9包括连通管91、水泵92、输送管93、旋转连接头94、固定管95和升降管96，水泵92栓接在水箱2的顶部，连通管91的一端与水箱2连通，连通管91的另一端与水泵92的入口相互连通，输送管93的两端分别与水泵92的出口以及旋转连接头94相互连通，固定管95连通设置在旋转连接头94的另一侧，固定管95与旋转套管83的内壁相互固定，固定管95靠近升降管96的管径变小，升降管96与固定管95的表面滑动连接，升降管96的另一端与转盘3相互连通，转盘3和旋转套管83在旋转的过程中能够带动升降管96和固定管95一同上升，而转盘3在做上下往复运动的同时，其能够带动升降管96一同上下运动，而升降管96则在固定管95的表面上下滑动，同时旋转连接头94的设置，使得固定管95能够与其进行旋转，而且也不会带动输送管93旋转，开启水泵92，其使水箱2内部的用水经过连通管91、水泵92、输送管93、旋转连接头94、固定管95和升降管96进入转盘3的内部，然后用水从喷嘴4处喷出，进行喷水降尘。

往复移动机构16包括第二电机161、竖板162、转动柱163、圆盘164、支撑板165、横向柱166和连板167，竖板162的数量为两组并分别栓接在车体1顶部的两侧，第二电机161栓接在一侧竖板162的表面，转动柱163与竖板162转动连接，圆盘164栓接在转动柱163的一端，第二电机161的输出轴与转动柱163通过齿轮传动连接，横向柱166与圆盘164转动连接，转动柱163贯穿支撑板165并与其贯穿相互固定，支撑板165栓接在固定架11的底部，两侧的转动柱163之间通过皮带传动连接，开启第二电机161，其输出轴通过齿轮带动一侧的转动柱163旋转，然后该侧的转动柱163通过皮带和皮带盘来带动另一侧的圆盘164旋转，此时两侧的圆盘164同步旋转，并带动横向柱166做圆周运动，同时由于横向柱166与圆盘164为转动连接，此时横向柱166能够带动固定架11也开始来回做弧线运动，固定架11带动其表面的除尘管12、吸尘罩13和连接管路14一同运动，使吸尘罩13的运动轨迹编织成一个密集的网络，让吸尘罩13不是在同一路线上移动，使吸尘罩13能够与更多位置上的空气接触，捕捉到吸尘罩13间隙处的灰尘，提升该装置的除尘范围，同时第二电机161也无需来回切换正反转，第二电机161的压力较小，为了增加横向柱166在做圆周运动的稳定性，车体1的顶部且位于固定架11的另一侧栓接有连板167，连板167表面的上方栓接圆环168，圆环168由内环和外环组装，在连板167的作用下固定在一起，圆环168的内侧固定有若干个旋转辊169，且横向柱166与旋转辊169的表面滚动连接，在横向柱166做圆周运动的同时，横向柱166能够绕着圆环168的内环运动，并与旋转辊169接触，圆环168与旋转辊169的配合使横向柱166仅能够做圆周运动，增加横向柱166的运动稳定性，并确保固定架11的运动轨迹，车体1的顶部且位于竖板162的一侧栓接有竖向杆22，且竖向杆22的顶部栓接有框架23，软管15穿过框架23的内侧，由于软管15的一端会跟随连接管路14一同移动，为了避免软管15与皮带接触而导致被卷入，因此设计了框架23进行限位。

往复清洁机构20包括第三电机201、驱动杆202、连杆203、铰接杆204、活动杆205、滑套206、升降板207、清洁刷208和撞击组件209，第三电机201栓接在顶壳6的内部，驱动杆202与顶壳6的内壁转动连接，第三电机201的输出轴驱动杆202通过齿轮传动连接，连杆203与驱动杆202相互固定，铰接杆204的上端与连杆203转动连接，铰接杆204的下端与活动杆205相互铰接，滑套206贯穿设置在过滤箱5的顶部，且活动杆205与滑套206的内壁滑动连接，升降板207栓接在活动杆205的底端，清洁刷208设置在升降板207的表面，开启第三电机201，其输出轴通过齿轮来带动驱动杆202旋转，驱动杆202则带动表面的连杆203做圆周运动，并通过铰接杆204来带动活动杆205上下做往复运动，其使活动杆205沿着滑套206的内壁上下往复运动，并带动升降板207上下反复运动，来带动清洁刷208对过滤网17的表面进行清洁，清理下来的灰尘向下飘落，同时撞击组件209由撞击杆2091和撞击块2092构成，撞击杆2091栓接在升降板207的表面，撞击块2092与撞击杆2091的底端相固定，在升降板207下降至过滤箱5内部的下方后，升降板207带动撞击杆2091和撞击块2092将封堵板19顶开，使封堵板19向下旋转，通槽18处于开放的状态，让封堵板19表面堆积的灰尘以及清理下来的落在收集箱7内部的抽拉盒中，当升降板207向上运动时，封堵板19在弹簧合页的作用下向上旋转并复位，来对通槽18进行封堵，防止灰尘重新被吸上来，实现对过滤组件的彻底清理。

工作原理：在使用过程中，车体1采用类似AVG小车的装置，自带动力以及转向功能，从而带动整个装置进行移动，开启第一电机82和水泵92，使转盘3一边旋转一边上下反复运动，使喷嘴4喷出的用水能够落在近处以及稍远处，来扩大装置的降尘范围，同时装置在行走的过程中，转盘3能够上下移动，而旋转过程中的转盘3和喷嘴4向周边均匀喷洒用水，降尘效果更佳，而开启第二电机161和风机10，此时吸尘罩13的附近产生负压，将周边的空气吸入，此时空气连同灰尘、颗粒物进入吸尘罩13，然后经过除尘管12、连接管路14和软管15进入过滤箱5中，空气经过滤网17进行过滤，并从风机10排出，而吸尘罩13跟随固定架11一同来回晃动，吸尘罩13不在同一位置停留而是运动，从而使吸尘罩13的运动轨迹编织成网格，能够捕捉到更多的灰尘，扩大了吸尘罩13本身的吸尘范围，并扩大了装置的除尘范围，而开启第三电机201则能够带动升降板207来回下降，并对过滤网17的表面进行清洁以防止堵塞，而撞击组件209与封堵板19的配合使用，在清洁过程中，灰尘能够穿过通槽18进入抽拉盒21中，而不用清洁时，封堵板19对通槽18进行封堵，来防止灰尘重新被吸入过滤箱5或重新附着在过滤网17的表面，对过滤组件的清洁更加彻底。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。