一种具有多角度转接结构的门窗型材

技术领域

本发明属于门窗型材技术领域，特别是涉及一种具有多角度转接结构的门窗型材。

背景技术

门窗铝型材是一种以铝合金为原材料制作而成的门窗边框装修建材，其优点是抗风压性好、不燃烧，是公认的阻燃材料。在装修过程中，门窗型材之间的装配通常需要使用到角码，用于在门窗转角处拼接，角码的两端分别插入到两个型材进行固定，但此种门窗型材存在较多的缺点，其与角码之间的角度固定，具有较多局限性，门窗型材难以摆出需要的别致形状。

故现在的门窗型材在生产制造或维修过程中，往往需要在其上设置转接结构，并通过这种转接结构连接至另外一个型材，以达到扩展功能的目的，但现有的转接结构在使用时，不同型材之间的角度是固定的，无法调节角度，影响不同型材的使用。

经检索，公告号CN214063553U，公告日期2021-08-27公开了一种八通结构展具展览用多角度转接结构，其特征在于：包括八通结构梁体、挂件及单槽铝材连接件，所述八通结构梁体上挂装所述挂件，所述挂件的顶板及底板之间穿装连接有转向轴，所述单槽铝材连接件端部设置有穿装孔，所述单槽铝材连接件通过所述穿装孔转动安装在所述转向轴上。本实用新型设计科学合理，能够解决八通结构展具连接转向时限位问题，实现双向多角度转接连接；且连接安装快速便捷，提高组装效率。

该专利存在以下不足之处：该转接结构的角度调节方向单一，仅仅只能向一个方向转动，型材拼接时，形状单一，难以适应越来越追求门窗造型的装修市场使用。

因此，现有的门窗型材，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有多角度转接结构的门窗型材，通过设置可转动的第一转动件和第二转动件，使得该门窗型材具有多角度转接结构，能适应不同安装环境下的使用需要，普适性更好，解决了现有的门窗型材之间连接方式单一，连接不够方便的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种具有多角度转接结构的门窗型材，包括型材本体，型材本体的表面上开设有空腔，该空腔内设置有多角度转接机构；多角度转接机构包括滑块、第一转动件和第二转动件，滑块滑动设置在型材本体的空腔内，第一转动件转动设置在滑块上，第二转动件转动设置在第一转动件上。

进一步地，滑块包括中间滑体以及设置于中间滑体两侧的侧滑体；中间滑体的两侧均固定有导杆，导杆活动插入至侧滑体上的插孔内；中间滑体上贯穿设置有螺钉，螺钉的顶端转动设置有楔形块；侧滑体的侧面上设置有与楔形块相配合的斜面。

进一步地，第一转动件包括第一转动座以及设置于第一转动座侧面的第二支座；第二支座与第一支座转动连接且通过第一紧固件锁紧，第一支座固定在中间滑体的底部。

进一步地，第二转动件包括第二转动座以及设置于第二转动座侧面的第三支座；第一转动座的形状设置为U型，第三支座与第一转动座转动连接且通过第二紧固件锁紧。

进一步地，第二转动座的外侧面上设置有插槽，另一型材本体上设置有插块，两者插接配合从而将两个型材本体固定在一起。

进一步地，第二转动座上还设置有插销孔，插销孔贯穿插槽，用于锁紧插块至插槽内。

进一步地，多角度转接机构还包括多个U型固定座；多个U型固定座层叠固定在第一转动座的底部，且多个U型固定座上均转动设置有第二转动件。

进一步地，U型固定座与第一转动座之间和相邻U型固定座之间均通过第三紧固件锁紧在一起；U型固定座的顶板和底板上均设置有供第三紧固件穿过的第二连接孔，第一转动座的顶板和底板上均设置有供第三紧固件穿过的第一连接孔。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置中间滑体、侧滑体和楔形块，使得整个多角度转接机构可沿着型材本体的外侧内腔自由移动，从而基于实际使用需要，调整至所需位置，普适性更好，使用更加方便。

2、本发明通过设置第一支座、第一紧固件和第二支座，使得第一转动件可转动，且当整个多角度转接机构不使用时，可将其整体转动至型材本体的外侧空腔内隐藏起来，从而方便运输，通过设置第一转动座、第二紧固件和第三支座，使得第二转动件可转动，其与第一转动件协同配合，使得该多角度转接机构能适应不同安装环境下的使用需要。

3、本发明通过设置U型固定座和第三紧固件，使得该多角度转接机构可基于实际需要，安装不同数量的U型固定座，使得型材本体能同时与多个其他的型材连接，转接方式多样。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为整体结构立体示意图；

图2为多角度转接机构结构示意图；

图3为滑块结构示意图；

图4为第一转动件与第二转动件结构示意图；

图5为多角度转接机构另一实施例的结构示意图；

图6为使用时的装配示意图一；

图7为使用时的装配示意图二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、型材本体；2、多角度转接机构；21、滑块；22、第一转动件；23、第二转动件；24、U型固定座；25、第三紧固件；211、中间滑体；212、侧滑体；213、导杆；214、插孔；215、螺钉；216、楔形块；217、斜面；218、第一支座；219、第一紧固件；221、第一转动座；222、第二支座；223、第二紧固件；224、第一连接孔；231、第二转动座；232、第三支座；233、插槽；234、插销孔；241、第二连接孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

请参阅图1～2所示，本发明为一种具有多角度转接结构的门窗型材，包括型材本体1，型材本体1的表面上开设有空腔，该空腔内设置有多角度转接机构2；多角度转接机构2包括滑块21、第一转动件22和第二转动件23，滑块21滑动设置在型材本体1的空腔内，第一转动件22转动设置在滑块21上，第二转动件23转动设置在第一转动件22上。

其中如图3所示，滑块21包括中间滑体211以及设置于中间滑体211两侧的侧滑体212；中间滑体211的两侧均固定有导杆213，导杆213活动插入至侧滑体212上的插孔214内；中间滑体211上贯穿设置有螺钉215，螺钉215的顶端转动设置有楔形块216；侧滑体212的侧面上设置有与楔形块216相配合的斜面217。

中间滑体211、侧滑体212和楔形块216的设置，使得整个多角度转接机构2可沿着型材本体1的外侧内腔自由移动，从而基于实际使用需要，调整至所需位置，普适性更好，使用更加方便；调节时，先松开滑块21，通过工具转动螺钉215，螺钉215带动楔形块216上升，楔形块216与斜面217分离，此时侧滑体212与型材本体1分离，故整个滑块21可沿着型材本体1的外侧内腔移动，至所需位置后，通过工具转动螺钉215，螺钉215带动楔形块216下降，楔形块216与斜面217接触，并对两侧的侧滑体212施加压力，此时侧滑体212与型材本体1紧紧抵触，从而将滑块21锁紧在型材本体1的外侧内腔内。

其中如图3～4所示，第一转动件22包括第一转动座221以及设置于第一转动座221侧面的第二支座222；第二支座222与第一支座218转动连接且通过第一紧固件219锁紧，第一支座218固定在中间滑体211的底部；第二转动件23包括第二转动座231以及设置于第二转动座231侧面的第三支座232；第一转动座221的形状设置为U型，第三支座232与第一转动座221转动连接且通过第二紧固件223锁紧；第二转动座231的外侧面上设置有插槽233，另一型材本体1上设置有插块，两者插接配合从而将两个型材本体1固定在一起；第二转动座231上还设置有插销孔234，插销孔234贯穿插槽233，用于锁紧插块至插槽233内。

第一支座218、第一紧固件219和第二支座222的设置，使得第一转动件22可转动，且当整个多角度转接机构2不使用时，可将其整体转动至型材本体1的外侧空腔内隐藏起来，从而方便运输，调节时，松开第一紧固件219，此时第二支座222可在第一支座218内自由转动，至所需角度后，再拧紧第一紧固件219即可；第一转动座221、第二紧固件223和第三支座232的设置，使得第二转动件23可转动，其与第一转动件22协同配合，使得该多角度转接机构2能适应不同安装环境下的使用需要，调节时，松开第二紧固件223，此时第三支座232可在第一转动座221内自由转动，至所需角度后，再拧紧第二紧固件223即可。

具体实施时，如图6～7所示，通过转动第一转动件22至合适角度，通过转动第二转动件23至合适角度，从而使得两个型材本体1之间的上方或前方可安装三角状的型材，从而使得整个门窗的形状多种多样，美观性好，能适应不同安装环境下的使用需要，适合现在越来越追求门窗造型的装修市场使用。

实施例二

其中如图5所示，多角度转接机构2还包括多个U型固定座24；多个U型固定座24层叠固定在第一转动座221的底部，且多个U型固定座24上均转动设置有第二转动件23；U型固定座24与第一转动座221之间和相邻U型固定座24之间均通过第三紧固件25锁紧在一起；U型固定座24的顶板和底板上均设置有供第三紧固件25穿过的第二连接孔241，第一转动座221的顶板和底板上均设置有供第三紧固件25穿过的第一连接孔224。

U型固定座24和第三紧固件25的设置，使得该多角度转接机构2可基于实际需要，安装不同数量的U型固定座24，使得型材本体1能同时与多个其他的型材连接，转接方式多样；且每个U型固定座24内的第二转动件23的方向可基于实际加以调节。

以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。