一种用于鸡蛋炸酱生产的加工装置

技术领域

本发明涉及鸡蛋加工技术领域，更具体的说，涉及一种用于鸡蛋炸酱生产的加工装置。

背景技术

鸡蛋炸酱是专门利用鸡蛋制作出来的酱料，口感要比平常的一些豆瓣酱为了会更加清淡一些，加入鸡蛋之后，整个的营养价值也比较高，鸡蛋炸酱在制作时，首先将鸡蛋炒散，加入豆瓣酱进行炒制，在进行炒鸡蛋时，不易将鸡蛋炒散，鸡蛋块较大，影响鸡蛋炸酱的口味和口感，影响炸酱的质量，炒锅与锅铲上附着的酱料不易清洗，人工清洗效率低，清洗效果不好，人力劳动负担大，耗时长。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种用于鸡蛋炸酱生产的加工装置，解决上述问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于鸡蛋炸酱生产的加工装置，包括固定机架，所述固定机架上安装有竖向支板，所述竖向支板与固定机架之间转动连接有转动轴，所述转动轴上安装有炒锅，所述固定机架上安装有升降调节机构，所述升降调节结构上设有搅拌机构，所述升降调节结构上设有清洁机构；

所述升降调节机构包括安装在固定机架上的动力推杆，动力推杆的伸缩端上安装有升降板，升降板上安装有旋转电机，升降板下方设有转动圆板，旋转电机的输出端与转动圆板固定连接。

所述搅拌机构包括安装在转动圆板底部另一侧的电机支架，电机支架上安装有驱动电机，驱动电机的输出端上安装有搅拌圆盘，搅拌圆盘底部中心处安装有竖向转动杆，搅拌圆盘底部安装有倾斜加强杆，倾斜加强杆远离搅拌圆盘一端与竖向转动杆固定连接，竖向转动杆底部安装有倾斜搅拌板，倾斜搅拌板后端安装有多个固定座，固定座底部安装有固定滑筒，固定滑筒内滑动连接有搅拌杆，固定滑筒内安装有伸缩弹簧。

所述清洁机构包括安装在转动圆板底部一侧的竖向固定杆，竖向固定杆底部安装有电磁铁，转动圆板下方设有清洁圆柱，清洁圆柱顶部中心处安装有圆形固定板，圆形固定板与电磁铁磁力连接，清洁圆柱上转动连接有限位圆环，清洁圆柱上安装有魔术贴勾面，清洁圆柱上套装有炒锅清洁刷，炒锅清洁刷内安装有魔术贴毛面，魔术贴毛面与魔术贴勾面相粘连，清洁圆柱顶部安装有多个橡胶刷头。

进一步的，所述固定机架上安装有倾斜喷头，清洁圆柱内部一侧设有供水腔，清洁圆柱顶部设有进水通槽，进水通槽与供水腔连通，清洁圆柱一侧设有倾斜出水槽，倾斜出水槽与供水腔连通，进水通槽上安装有过滤网，炒锅清洁刷上设有竖向开口，竖向开口位于倾斜出水槽处。

进一步的，所述圆形固定板表面开有两条弧形凹槽，两条所述弧形凹槽位置相对。

进一步的，所述倾斜搅拌板上开有多个固定通孔，固定座、固定滑筒、搅拌杆和固定通孔的位置交错。

进一步的，所述转动轴贯穿伸出固定机架一端安装有涡轮，固定机架一侧安装有匚型固定板，匚型固定板上转动连接有蜗杆，蜗杆与涡轮相啮合，蜗杆前端贯穿伸出匚型固定板，蜗杆前端安装有转动手柄，炒锅底部设有加热线圈。

进一步的，所述固定滑筒的开口向下，固定滑筒的开口端安装有密封圈，搅拌杆与密封圈滑动连接，伸缩弹簧一端与固定滑筒固定连接，伸缩弹簧另一端与搅拌杆固定连接。

进一步的，所述进水通槽和倾斜出水槽均设置有三个，三个所述倾斜出水槽竖向分布在清洁圆柱一侧，倾斜出水槽位于炒锅清洁刷上竖向开口的中间。

进一步的，所述倾斜搅拌板和搅拌杆采用耐磨材料。

进一步的，所述动力推杆设置有两个，两个所述动力推杆斜对角安装在固定机架上。

本发明的有益效果是：通过升降调节结构可以驱动搅拌机构和清洁机构升降，在炒制鸡蛋时，搅拌机构向上移动，在伸缩弹簧的弹力作用下，将搅拌杆向下推动，搅拌杆与炒锅接触，通过使用搅拌杆对鸡蛋进行炒制，模仿筷子对鸡蛋进行炒制，可以将鸡蛋炒散，鸡蛋块较小，提高了鸡蛋炸酱的口味和口感；

通过倾斜搅拌板对炸酱进行搅拌炒制，倾斜搅拌板在转动时，可以将底部的鸡蛋块向上输送，可以使鸡蛋块在酱料中更加均匀，防止鸡蛋糊底，提高了炸酱的质量；

通过倾斜搅拌板和搅拌杆在橡胶刷头中转动，配合倾斜喷头喷水对倾斜搅拌板和搅拌杆进行清洗，使搅拌杆伸进圆形固定板表面的弧形凹槽内带动清洁圆柱转动，通过炒锅清洁刷对炒锅进行清洗，炒锅清洁刷与炒锅的内壁充分接触，方便将附着的酱料清洗，降低了人力劳动负担，提高了清洗效率，提高了清洗效果。

附图说明

图1是本发明所述一种用于鸡蛋炸酱生产的加工装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种用于鸡蛋炸酱生产的加工装置的剖视图；

图3是鸡蛋炸酱炒制状态示意图；

图4是清洁状态示意图；

图5是升降调节机构的俯视图；

图6是倾斜搅拌板的侧面剖视图；

图7是清洁机构的俯视图；

图8是清洁圆柱的剖视图；

图9是清洁机构的示意图；

图中，1、固定机架；2、竖向支板；3、转动轴；4、炒锅；5、动力推杆；6、升降板；7、旋转电机；8、转动圆板；9、电机支架；10、驱动电机；11、搅拌圆盘；12、竖向转动杆；13、倾斜加强杆；14、倾斜搅拌板；15、固定座；16、固定滑筒；17、搅拌杆；18、伸缩弹簧；19、竖向固定杆；20、电磁铁；21、清洁圆柱；22、圆形固定板；23、限位圆环；24、魔术贴勾面；25、炒锅清洁刷；26、魔术贴毛面；27、橡胶刷头；28、倾斜喷头；29、供水腔；30、进水通槽；31、倾斜出水槽；32、过滤网；33、竖向开口；34、弧形凹槽；35、固定通孔；36、涡轮；37、匚型固定板；38、蜗杆；39、转动手柄；40、加热线圈；41、密封圈。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本申请实施例提供一种用于鸡蛋炸酱生产的加工装置，请参考图1-图9：包括固定机架1，所述固定机架1上安装有竖向支板2，所述竖向支板2与固定机架1之间转动连接有转动轴3，所述转动轴3上安装有炒锅4，所述固定机架1上安装有升降调节机构，所述升降调节结构上设有搅拌机构，所述升降调节结构上设有清洁机构；

所述升降调节机构包括安装在固定机架1上的动力推杆5，动力推杆5的伸缩端上安装有升降板6，升降板6上安装有旋转电机7，升降板6下方设有转动圆板8，旋转电机7的输出端与转动圆板8固定连接；

所述搅拌机构包括安装在转动圆板8底部另一侧的电机支架9，电机支架9上安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端上安装有搅拌圆盘11，搅拌圆盘11底部中心处安装有竖向转动杆12，搅拌圆盘11底部安装有倾斜加强杆13，倾斜加强杆13远离搅拌圆盘11一端与竖向转动杆12固定连接，竖向转动杆12底部安装有倾斜搅拌板14，倾斜搅拌板14后端安装有多个固定座15，固定座15底部安装有固定滑筒16，固定滑筒16内滑动连接有搅拌杆17，固定滑筒16内安装有伸缩弹簧18；

所述清洁机构包括安装在转动圆板8底部一侧的竖向固定杆19，竖向固定杆19底部安装有电磁铁20，转动圆板8下方设有清洁圆柱21，清洁圆柱21顶部中心处安装有圆形固定板22，圆形固定板22与电磁铁20磁力连接，清洁圆柱21上转动连接有限位圆环23，清洁圆柱21上安装有魔术贴勾面24，清洁圆柱21上套装有炒锅清洁刷25，炒锅清洁刷25内安装有魔术贴毛面26，魔术贴毛面26与魔术贴勾面24相粘连，清洁圆柱21顶部安装有多个橡胶刷头27。

具体在实际应用中，在炒制鸡蛋时，旋转电机7开始工作，旋转电机7带动转动圆板8转动，转动圆板8带动搅拌机构和清洁机构转动，将搅拌机构转动到炒锅4上方，动力推杆5开始工作，动力推杆5的伸缩端收缩带动升降板6下降，升降板6带动转动圆板8、搅拌机构和清洁机构下降，搅拌机构进入炒锅4内；

搅拌机构进入炒锅4内后，倾斜搅拌板14不与炒锅4内底壁接触，在伸缩弹簧18的弹力作用下，搅拌杆17在固定滑筒16内向下滑动，搅拌杆17与炒锅4的内底壁接触，驱动电机10开始工作，驱动电机10带动搅拌圆盘11转动，搅拌圆盘11带动竖向转动杆12和倾斜搅拌板14转动，通过倾斜加强杆13增加了竖向转动杆12的稳定性，防止竖向转动杆12弯曲，倾斜搅拌板14带动固定座15、固定滑筒16和搅拌杆17转动，搅拌杆17对鸡蛋进行炒制，模仿筷子对鸡蛋进行炒制，可以将鸡蛋炒散，鸡蛋块较小，提高了鸡蛋炸酱的口味和口感；

鸡蛋炒制完成倒入酱料，动力推杆5开始工作，动力推杆5的伸缩端收缩带动升降板6下降，升降板6带动转动圆板8、搅拌机构和清洁机构下降，倾斜搅拌板14在下降过程中，搅拌杆17对伸缩弹簧18施加压力，伸缩弹簧18受到压力后产生形变收缩，搅拌杆17向倾斜搅拌板14内部滑动，倾斜搅拌板14与炒锅4内底壁接触，通过驱动电机10驱动倾斜搅拌板14转动对鸡蛋炸酱进行搅拌，倾斜搅拌板14在转动时，可以将底部的鸡蛋块向上输送，可以使鸡蛋块在酱料中更加均匀，防止鸡蛋糊底，提高了炸酱的质量；

鸡蛋炸酱完成后，动力推杆5开始工作，动力推杆5的伸缩端伸进带动升降板6上升，升降板6带动转动圆板8、搅拌机构和清洁机构上升，搅拌机构从炒锅4内移出，旋转电机7开始工作，旋转电机7带动转动圆板8转动，转动圆板8带动搅拌机构和清洁机构转动，将清洁机构转动到炒锅4上方，动力推杆5开始工作，动力推杆5的伸缩端收缩带动升降板6下降，升降板6带动转动圆板8、搅拌机构和清洁机构下降，清洁机构进入炒锅4内，电磁铁20断电，电磁铁20与圆形固定板22断开磁力连接，通过限位圆环23将清洁圆柱21放入到炒锅4内，升降调节机构开始工作，将搅拌机构移动到橡胶刷头27内，搅拌机构转动，使倾斜搅拌板14和搅拌杆17在橡胶刷头27中转动，炒锅清洁刷25通过魔术贴毛面26与魔术贴勾面24相粘连进行固定，方便对炒锅清洁刷25进行安装与拆卸，方便进行更换；

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3、说明书附图4、说明书附图7、说明书附图8和说明书附图9，固定机架1上安装有倾斜喷头28，清洁圆柱21内部一侧设有供水腔29，清洁圆柱21顶部设有进水通槽30，进水通槽30与供水腔29连通，清洁圆柱21一侧设有倾斜出水槽31，倾斜出水槽31与供水腔29连通，进水通槽30上安装有过滤网32，炒锅清洁刷25上设有竖向开口33，竖向开口33位于倾斜出水槽31处。

具体在实际应用中，倾斜喷头28通过管路与自来水管连接，倾斜喷头28向清洁圆柱21上方喷水，倾斜搅拌板14和搅拌杆17在橡胶刷头27中转动，配合倾斜喷头28喷水对倾斜搅拌板14和搅拌杆17进行清洗，水落在清洁圆柱21上，通过进水通槽30使水流入供水腔29内，水在进入进水通槽30时，通过过滤网32进行过滤，防止倾斜搅拌板14和搅拌杆17上附着的鸡蛋进入供水腔29内，供水腔29内的水再通过倾斜出水槽31流入到炒锅4内，通过炒锅清洁刷25上的竖向开口33，方便将炒锅清洁刷25套装在清洁圆柱21上。

参照说明书附图7，圆形固定板22表面开有两条弧形凹槽34，两条所述弧形凹槽34位置相对。

具体在实际应用中，在倾斜搅拌板14和搅拌杆17清洗完成后，通过升降调节机构带动搅拌机构下降，搅拌杆17伸进到弧形凹槽34内，搅拌机构转动带动清洁圆柱21在限位圆环23内转动，清洁圆柱21带动炒锅清洁刷25转动，通过炒锅清洁刷25对炒锅4进行清洗，炒锅清洁刷25与炒锅4的内壁充分接触，方便将附着的酱料清洗，降低了人力劳动负担，提高了清洗效率，提高了清洗效果。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3和说明书附图5，倾斜搅拌板14上开有多个固定通孔35，固定座15、固定滑筒16、搅拌杆17和固定通孔35的位置交错。

具体在实际应用中，倾斜搅拌板14在转动时通过固定通孔35可以使酱料流通，降低了倾斜搅拌板14的转动阻力。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3和说明书附图4，转动轴3贯穿伸出固定机架1一端安装有涡轮36，固定机架1一侧安装有匚型固定板37，匚型固定板37上转动连接有蜗杆38，蜗杆38与涡轮36相啮合，蜗杆38前端贯穿伸出匚型固定板37，蜗杆38前端安装有转动手柄39，炒锅4底部设有加热线圈40。

具体在实际应用中，通过加热线圈40对炒锅4进行加热炒制，在鸡蛋炸酱炒制完成后，通过转动手柄39转动蜗杆38，蜗杆38与涡轮36相啮合带动涡轮36转动，涡轮36带动转动轴3和炒锅4转动，炒锅4向前进行翻转，方便进行出料。

参照说明书附图6，固定滑筒16的开口向下，固定滑筒16的开口端安装有密封圈41，搅拌杆17与密封圈41滑动连接，伸缩弹簧18一端与固定滑筒16固定连接，伸缩弹簧18另一端与搅拌杆17固定连接。

具体在实际应用中，通过密封圈41对固定滑筒16的开口进行密封，提高了密封效果，防止在搅拌杆17滑动时酱料进入到固定滑筒16内。

参照说明书附图8和说明书附图9，进水通槽30和倾斜出水槽31均设置有三个，三个所述倾斜出水槽31竖向分布在清洁圆柱21一侧，倾斜出水槽31位于炒锅清洁刷25上竖向开口33的中间。

具体在实际应用中，设置三个进水通槽30和倾斜出水槽31，方便进水和出水，在倾斜搅拌板14和搅拌杆17清洗完成后，炒锅4内也充满了水，可直接对炒锅4内壁进行清洗，提高了工作效率。

参照说明书附图1、说明书附图3和说明书附图5，动力推杆5设置有两个，两个所述动力推杆5斜对角安装在固定机架1上。

具体在实际应用中，动力推杆5斜对角安装固定，提高升降板6的升降稳定性，防止倾斜，提高了安全性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。