一种用于易清洁涂层的耐摩擦测试仪

技术领域

本发明涉及测试装置技术领域，尤其涉及一种用于易清洁涂层的耐摩擦测试仪。

背景技术

随着表面改性技术的发展，在其进行工业化转化时，通常需要一种简便的测试方法来检验其实际应用价值。磨损实验室对表面层附着物(镀膜)抗磨损性能及粘着性能的一种简便的测试方法，已经有大量的耐摩擦测试仪存在。但是目前耐摩擦测试仪在使用过程中，不能对待测试物体的表面涂层进行清理，未清理的涂层表面附着杂质会影响后期的摩擦测试精准效果。

在公开号为CN216013042U的专利中，提出了一种用于易清洁涂层的耐摩擦测试仪，包括测试仪主体，所述测试仪主体上连接有上端开口的支撑盒，所述支撑盒上安装有用于对待测试件进行固定的固定组件，所述支撑盒的一侧外盒壁上通过驱动组件连接有对对待测试件进行摩擦的摩擦设备，所述固定组件上还安装有用于对涂层进行清洁的清洁机构；所述清洁机构包括支撑台，所述支撑台固定连接在固定组件的上端一侧，所述支撑台上连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有往复丝杆，所述往复丝杆上安装有相匹配的丝杆螺母，所述丝杆螺母的环形侧壁上固定连接有呈“L”型的导气管，所述导气管竖直端的外管壁通过限位组件与支撑台相连接，所述导气管水平端的端口密封设置，所述导气管的内管壁上固定连接有第一风机，所述导气管的外管壁上安装有蓄电池，且第一风机和蓄电池通过导线电连接，所述导气管水平端的下端沿水平纵向均匀等距的连通有若干根清洁管。

上述专利中，通过设置清洁机构对待测试物体进行清洁，而上述专利不能对工件表面进行不同摩擦度进行测试，不便于使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于易清洁涂层的耐摩擦测试仪。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于易清洁涂层的耐摩擦测试仪，包括支撑台，所述支撑台的下表面固定安装有支腿，所述支撑台的上表面滑动安装有放置板，所述支撑台的上表面固定安装有支架，所述支架为L形结构，所述支架的上表面对称贯穿插设有两根导杆，两根所述导杆的底端固定安装有移动板，所述移动板的下表面均匀固定安装有多根测试杆，多根所述测试杆的底端分别固定安装有多种不同材质的摩擦头，所述支撑台的底部安装有用于带动放置板移动的传动机构。

作为本发明的进一步方案，所述传动机构包括开设于支撑台下表面的导槽，所述导槽的内壁滑动安装有滑块，所述滑块的外表面固定安装有连接块，所述支撑台的下表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面转动安装有转盘，所述转盘的上表面转动安装有转杆，所述转杆远离转盘的一端与连接块的外表面转动安装，所述滑块与放置板之间设有连接组件。

作为本发明的进一步方案，所述连接组件包括固定安装于滑块下表面的C形板，所述C形板的外表面自上而下贯穿插设有插杆，所述插杆的顶端贯穿滑块的上表面设置，所述放置板的下表面开设有与插杆相匹配的插孔，所述插杆的底端固定安装有拨杆，所述插杆的外表面固定安装有挡盘，所述支撑台的上表面贯穿开设有与插杆相匹配的条形槽，所述插杆的外表面设有抵紧组件。

作为本发明的进一步方案，所述抵紧组件包括套设于插杆外表面的压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于挡盘的下表面与C形板的上表面之间。

作为本发明的进一步方案，所述放置板的下表面固定安装有两个T形滑条，所述支撑台的上表面开设有两条与T形滑条相匹配的T形滑槽，所述T形滑条与T形滑槽的内壁滑动安装。

作为本发明的进一步方案，所述支架的外表面自上而下贯穿插设有调节丝杆，所述调节丝杆与支架螺纹连接，所述调节丝杆底端的外表面固定安装有两个限位环，两个所述限位环分别位于移动板的上下两侧设置，所述调节丝杆的顶端固定安装有第一摇轮。

作为本发明的进一步方案，所述支撑板的下表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支撑板的上表面并与转盘的转动中心固定安装。

作为本发明的进一步方案，所述放置板的上表面对称固定安装有两块夹板，其中一块所述夹板的外表面贯穿螺纹连接有移动丝杆，所述移动丝杆靠近放置板的一端固定安装有夹盘，所述移动丝杆的另一端固定安装有第二摇轮。

本发明的有益效果为：

1.通过驱动电机带动转盘转动，使转盘通过转杆带动滑块来回移动，使滑块通过插杆带动放置板移动，从而使放置板上的工件在摩擦头上来回移动，使摩擦头对工件的表面进行摩擦测试。

2.通过在移动板上安装多根测试杆，并在测试杆的底端安装多种不同的摩擦头，使不同的摩擦头能够对工件进行不同摩擦度的摩擦测试。

3.通过第一摇轮带动调节丝杆转动，使调节丝杆能够带动移动板上下移动，以便摩擦头对工件施加不同的压力，从而进行不同力度的摩擦测试。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于易清洁涂层的耐摩擦测试仪的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于易清洁涂层的耐摩擦测试仪的底部结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于易清洁涂层的耐摩擦测试仪的放置板结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于易清洁涂层的耐摩擦测试仪的支撑台结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于易清洁涂层的耐摩擦测试仪的滑块结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于易清洁涂层的耐摩擦测试仪的C形板结构示意图；

图7为本发明提出的一种用于易清洁涂层的耐摩擦测试仪的测试杆结构示意图。

图中：1、支撑台；2、支腿；3、放置板；4、支架；5、导杆；6、移动板；7、测试杆；8、摩擦头；9、调节丝杆；10、第一摇轮；11、T形滑条；12、T形滑槽；13、导槽；14、滑块；15、连接块；16、转杆；17、支撑板；18、驱动电机；19、转盘；20、C形板；21、插杆；22、挡盘；23、压缩弹簧；24、拨杆；25、条形槽；26、夹板；27、移动丝杆；28、夹盘；29、第二摇轮；30、限位环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参照附图1-附图7，一种用于易清洁涂层的耐摩擦测试仪，包括支撑台1，支撑台1的下表面固定安装有支腿2，支撑台1的上表面滑动安装有放置板3，支撑台1的上表面固定安装有支架4，支架4为L形结构，支架4的上表面对称贯穿插设有两根导杆5，两根导杆5的底端固定安装有移动板6，移动板6的下表面均匀固定安装有多根测试杆7，多根测试杆7的底端分别固定安装有多种不同材质的摩擦头8，支撑台1的底部安装有用于带动放置板3移动的传动机构。

本实施例中，传动机构包括开设于支撑台1下表面的导槽13，导槽13的内壁滑动安装有滑块14，滑块14的外表面固定安装有连接块15，支撑台1的下表面固定安装有支撑板17，支撑板17的上表面转动安装有转盘19，转盘19的上表面转动安装有转杆16，转杆16远离转盘19的一端与连接块15的外表面转动安装，滑块14与放置板3之间设有连接组件。

本实施例中，连接组件包括固定安装于滑块14下表面的C形板20，C形板20的外表面自上而下贯穿插设有插杆21，插杆21的顶端贯穿滑块14的上表面设置，放置板3的下表面开设有与插杆21相匹配的插孔，插杆21的底端固定安装有拨杆24，插杆21的外表面固定安装有挡盘22，支撑台1的上表面贯穿开设有与插杆21相匹配的条形槽25，插杆21的外表面设有抵紧组件。

本实施例中，抵紧组件包括套设于插杆21外表面的压缩弹簧23，压缩弹簧23设置于挡盘22的下表面与C形板20的上表面之间。

本实施例中，放置板3的下表面固定安装有两个T形滑条11，支撑台1的上表面开设有两条与T形滑条11相匹配的T形滑槽12，T形滑条11与T形滑槽12的内壁滑动安装。

本实施例中，支架4的外表面自上而下贯穿插设有调节丝杆9，调节丝杆9与支架4螺纹连接，调节丝杆9底端的外表面固定安装有两个限位环30，两个限位环30分别位于移动板6的上下两侧设置，调节丝杆9的顶端固定安装有第一摇轮10。

本实施例中，支撑板17的下表面固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出端贯穿支撑板17的上表面并与转盘19的转动中心固定安装。

本实施例中，放置板3的上表面对称固定安装有两块夹板26，其中一块夹板26的外表面贯穿螺纹连接有移动丝杆27，移动丝杆27靠近放置板3的一端固定安装有夹盘28，移动丝杆27的另一端固定安装有第二摇轮29。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：在使用时，将待检测的工件放置在放置板3上，通过驱动电机18带动转盘19转动，使转盘19通过转杆16带动滑块14来回移动，使滑块14通过插杆21带动放置板3移动，从而使放置板3上的工件在摩擦头8上来回移动，使摩擦头8对工件的表面进行摩擦测试；

通过在移动板6上安装多根测试杆7，并在测试杆7的底端安装多种不同的摩擦头8，使不同的摩擦头8能够对工件进行不同摩擦度的摩擦测试；

通过第一摇轮10带动调节丝杆9转动，使调节丝杆9能够带动移动板6上下移动，以便摩擦头8对工件施加不同的压力，从而进行不同力度的摩擦测试。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。