一种威士忌酿造用蒸馏器
文献发布时间:2024-01-17 01:24:51
技术领域
本申请涉及威士忌酿造技术领域,尤其是涉及一种威士忌酿造用蒸馏器。
背景技术
威士忌是一种43度左右的烈性蒸瘤酒,其颜色多种多样,从深琥珀色到浅琥珀色的都有,按照产地可以分为苏格兰威士忌、爱尔兰威士忌、美国威士忌和加拿大威士忌四大类,有一定的促进血液循环、增补气血的功效,对于食欲不振、消化不良的人,适当的食用威士忌酒,能够提振食欲、增进消化,威士忌由大麦等谷物酿制,在橡木桶中陈酿多年后调配而成,它的酿制工艺过程分为发芽、糖化、发酵、蒸馏、陈年、混配六个步骤,且在蒸馏的过程之中必须保留下谷物的原味。
专利网公开号CN216192173U公开了一种酿造威士忌用蒸馏器,包括初级蒸发罐,所述初级蒸发罐内部固定安装有空气泵,所述初级蒸发罐上表面固定安装有冷凝连接管,所述冷凝连接管另一端固定连接有二级蒸发罐,所述二级蒸发罐上表面固定安装有蒸气输送管,所述蒸气输送管上端面固定安装有矩形管支撑柱,所述二级蒸发罐一侧外表面固定安装有威士忌收集管,所述威士忌收集管另一端固定连接有电机支撑柱,所述初级蒸发罐正表面开设有原浆注入孔,所述原浆注入孔内部活动安装有密封塞;通过螺旋矩形管与二级蒸发罐相互配合,可以将威士忌原酿进行多次蒸馏,使威士忌度数更高,风味更好,且螺旋矩形管散热面积更大,散热速度更快,蒸馏冷凝速率更高。
以上装置在进行威士忌蒸馏时,通过加入二级蒸发罐的方式来对威士忌原酿进行多次蒸馏,使威士忌的度数更高,但由于进行了二次蒸发的方式,相应的蒸发流程比较复杂,且能源耗费更大,同时在威士忌蒸馏的过程中,在原酿蒸馏后直接进行了冷凝,缺乏提香步骤,从而无法保证酿造出的口感达到最佳。
发明内容
为了解决上述提出的问题,本申请提供一种威士忌酿造用蒸馏器。
本申请提供的一种威士忌酿造用蒸馏器采用如下的技术方案:
一种威士忌酿造用蒸馏器,包括底板,所述底板顶部设置有承接框,所述承接框顶部设置有蒸馏罐、储液罐,所述承接框顶部固定连接有提香机构,所述承接框顶部设置有蒸馏机构,所述底板顶部固定连接有升降组件。
所述提香机构包括盒体,所述盒体设置于承接框顶部,所述盒体底部固定连接有矩形管,所述矩形管底部与承接框顶部固定连接,所述盒体内腔左右两侧壁上均固定连接有储料框,所述储料框一侧壁固定连接有侧网板,所述盒体内部设置有顶网板,所述顶网板底部分别与两个储料框顶部相贴合,所述盒体一侧固定连接有第一连通管。
通过采用上述技术方案,在进行威士忌酿造蒸馏时,可将原浆放入蒸馏罐中进行蒸馏,盒体内部的储料框中放入可对酒精进行提香的香料,在放好后可通过控制顶网板对其进行盖合,且由于顶网板和侧网板均为网状板,从而促使香料中的香味可向外界散发,在酒精经过后可与之混合,从而达到提香的目的,通过以上步骤,可有效对酒精进行了提香操作,保证了酿造后酒液的香味。
优选的,所述盒体内部固定连接有支撑板,所述盒体内腔后侧壁上转动连接有螺纹调节杆,所述螺纹调节杆贯穿支撑板前侧并与支撑板转动连接,所述螺纹调节杆外部设置有第一螺纹块,所述第一螺纹块顶部与支撑板内侧相接触,所述第一螺纹块底部设置有斜杆,所述斜杆顶部与第一螺纹块底部通过活动铰座活动连接,所述斜杆底部与顶网板顶部通过活动铰座活动连接。
通过采用上述技术方案,调节螺纹杆转动后可带动第一螺纹块移动,第一螺纹块在移动后可带动斜杆进行翻转。
优选的,所述顶网板顶部设置有四个限位伸缩杆,四个限位伸缩杆分别固定连接于顶网板顶部四角,所述限位伸缩杆顶部与盒体内腔顶部固定连接,所述盒体前侧设置有密封门,所述密封门与盒体通过合页连接。
通过采用上述技术方案,打开密封门后,使用者可对盒体内部进行装卸香料的操作。
优选的,所述储料框前侧设置有挡板,所述储料框前侧开设有出料口,挡板设置于出料口前侧,所述挡板与储料框相接触,所述储料框前侧固定连接有两个限位板,所述限位板上开设有限位槽,所述挡板前后两侧分别与两个限位板相贴合,所述挡板前后两侧均固定连接有限位块,限位块贯穿限位槽并与限位槽相匹配,所述储料框前侧固定连接有方形板,方形板底部固定连接有弹簧,所述弹簧固定连接于挡板顶部。
通过采用上述技术方案,当需要将储料框内部的香料排出时,可推动挡板,随后香料通过出料口滑落而出,可以此对香料进行快速收集。
优选的,所述矩形管内部设置有导热板,所述导热板延伸出矩形管外部并与矩形管固定连接,所述导热板上开设有孔槽,所述矩形管左右两侧均固定连接有横板,横板底部设置有圆杆,所述圆杆贯穿横板并与横板转动连接,所述圆杆外部固定连接有扇叶,扇叶设置于导热板底部,两个圆杆外部均固定连接有第一锥齿轮。
通过采用上述技术方案,导热板可对经过矩形管内部的酒精进行导热,从而加速酒精的冷凝步骤,导热板上的热量可向矩形管外部散发,同时扇叶转动后可加速导热板的冷却。
优选的,所述承接框顶部固定连接有第一辅助板,第一辅助板一侧固定连接有第一电机,所述第一电机通过输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆分别贯穿第一辅助板和矩形管,所述转动杆与第一辅助板转动连接,所述转动杆与矩形管通过密封轴承连接,所述转动杆外部固定连接有两个第二锥齿轮,两个第二锥齿轮分别设置于两个第一锥齿轮底部,两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,第一电机工作后带动转动杆转动,则两个第一锥齿轮可同步带动两个第二锥齿轮转动。
优选的,所述蒸馏机构包括加热板,所述加热板固定连接于蒸馏罐内腔底部,所述蒸馏罐顶部固定连接有外接管,所述蒸馏罐上固定连接有观察口,所述蒸馏罐顶部设置有锥形罐,所述锥形罐顶部固定连接有冷凝管,所述冷凝管一端转动连接有第一接头,所述第一连通管延伸入第一接头内部并与第一接头通过螺纹连接,所述蒸馏罐顶部固定连接有第一接入管,所述锥形罐底部固定连接有圆管,圆管底部转动连接有第二接头,所述第一接入管延伸入第二接头内部并与第二接头通过螺纹连接,所述冷凝管上设置有单向阀。
通过采用上述技术方案,蒸馏过程中产生的蒸汽在经过冷凝管后,由于水分的沸点较高,在经过冷凝管中后进行冷凝,而酒精则继续前进。
优选的,所述冷凝管上固定连接有排水管,所述排水管上设置有阀门,储液罐顶部固定连接有第二接入管,所述排水管底部转动连接有第三接头,所述第三接头延伸入第二接入管内部并与第二接入管通过螺纹连接,所述承接框顶部设置有放置板,所述蒸馏罐和储液罐均固定连接于放置板顶部,所述放置板底部固定连接有两个第一伸缩板,两个第一伸缩板底部均与承接框固定连接,所述承接框上固定连接有液压杆,所述液压杆顶部与放置板底部固定连接,储液罐底部固定连接有伸缩管,所述伸缩管贯穿放置板,所述伸缩管底部与承接框固定连接。
通过采用上述技术方案,放置板可对蒸馏罐和储液罐进行承接,而液压杆工作后可带动放置板进行升降。
优选的,所述承接框内部分别开设有第一腔室和第二腔室,所述第一腔室与伸缩管相连通,所述第二腔室与矩形管相连通,所述承接框前侧分别固定连接有两个出料管,所述出料管上设置有控制阀,两个出料管分别与第一腔室和第二腔室相连通。
通过采用上述技术方案,第一腔室可用来收集水分,而第二腔室则用于收集酒精。
优选的,所述升降组件包括两个第二伸缩板,两个第二伸缩板均固定连接于底板顶部,所述第二伸缩板顶部与承接框底部固定连接,所述底板顶部固定连接有两个第二辅助板,两个第二辅助板之间转动连接有双向螺纹杆,其中一个辅助板一侧固定连接有第二电机,所述第二电机通过输出轴与双向螺纹杆一端固定连接,所述双向螺纹杆外部设置有两个第二螺纹块,所述第二螺纹块与双向螺纹杆通过螺纹连接,所述第二螺纹块底部与底板顶部相接触,所述第二螺纹块顶部设置有推动板,所述推动板顶部与承接框底部通过活动铰座活动连接,所述推动板底部与底板顶部通过活动铰座活动连接。
通过采用上述技术方案,第二伸缩板可对承接框提供限位,双向螺纹杆左右两端螺纹方向相反。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
一种威士忌酿造用蒸馏器,通过提香机构的设计,可将原浆放入蒸馏罐中进行蒸馏,盒体内部的储料框中放入可对酒精进行提香的香料,在放好后可通过控制顶网板对其进行盖合,且由于顶网板和侧网板均为网状板,从而促使香料中的香味可向外界散发,在酒精经过后可与之混合,从而达到提香的目的,通过以上步骤,可有效对酒精进行了提香操作,保证了酿造后酒液的香味。
一种威士忌酿造用蒸馏器,通过蒸馏机构的设计,通过对冷凝管与各部件采用组装的形式,更有利于使用者在蒸馏工作完成后,对各部件进行分类清洗的工作开展,蒸馏罐中原浆中的酒精蒸馏完成后,关闭冷凝管上的单向阀以及打开排水管上的阀门,此时蒸馏罐中的蒸汽只可以向冷凝管中输送,而冷凝管中冷凝后的水分无法再回流至蒸馏罐中,水分通过排水管进入第一腔室内部储存,可有效保证了蒸馏纯度的同时,还能对水分和酒精进行分类收集,提高了蒸馏工作中的便捷性。
一种威士忌酿造用蒸馏器,通过升降组件的设计,在蒸馏工作完成后,可打开控制阀,促使水分和酒精向外界排除,并且为了能够调节排出高度,第二电机工作后可带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆同时带动两个第二螺纹块进行相向或者相背离移动,此时推动板对承接框进行上推或者下拉,便于使用者用不同的承接装置进行承接。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构剖视图;
图3为本发明中的结构拆分图;
图4为图3中的A处放大图;
图5为本发明中蒸馏罐的俯视剖视;
图6为本发明中盒体的剖视结构图;
图7为图6中的B处放大图。
附图标记说明:1、底板;2、承接框;3、蒸馏罐;4、储液罐;5、提香机构;51、盒体;52、矩形管;53、储料框;54、侧网板;55、顶网板;56、第一连通管;57、支撑板;58、螺纹调节杆;59、第一螺纹块;591、斜杆;592、限位伸缩杆;593、密封门;594、挡板;595、限位板;596、弹簧;597、导热板;598、圆杆;599、扇叶;581、第一锥齿轮;582、第一电机;583、转动杆;584、第二锥齿轮;6、蒸馏机构;61、加热板;62、外接管;63、观察口;64、锥形罐;65、冷凝管;66、第一接头;67、第一接入管;68、第二接头;69、排水管;691、第二接入管;692、第三接头;693、放置板;694、第一伸缩板;695、液压杆;696、伸缩管;697、第一腔室;698、第二腔室;699、出料管;7、升降组件;71、第二伸缩板;72、双向螺纹杆;73、第二电机;74、第二螺纹块;75、推动板。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种威士忌酿造用蒸馏器。参照图1-7,一种威士忌酿造用蒸馏器,包括底板1,底板1顶部设置有承接框2,承接框2顶部设置有蒸馏罐3、储液罐4,承接框2顶部固定连接有提香机构5,承接框2顶部设置有蒸馏机构6,底板1顶部固定连接有升降组件7,提香机构5包括盒体51,盒体51设置于承接框2顶部,盒体51底部固定连接有矩形管52,矩形管52底部与承接框2顶部固定连接,盒体51内腔左右两侧壁上均固定连接有储料框53;
储料框53一侧壁固定连接有侧网板54,盒体51内部设置有顶网板55,顶网板55底部分别与两个储料框53顶部相贴合,盒体51一侧固定连接有第一连通管56,在进行威士忌酿造蒸馏时,可将原浆放入蒸馏罐3中进行蒸馏,盒体51内部的储料框53中放入可对酒精进行提香的香料,在放好后可通过控制顶网板55对其进行盖合,且由于顶网板55和侧网板54均为网状板,从而促使香料中的香味可向外界散发,在酒精经过后可与之混合,从而达到提香的目的,通过以上步骤,可有效对酒精进行了提香操作,保证了酿造后酒液的香味。
盒体51内部固定连接有支撑板57,盒体51内腔后侧壁上转动连接有螺纹调节杆58,螺纹调节杆58贯穿支撑板57前侧并与支撑板57转动连接,螺纹调节杆58外部设置有第一螺纹块59,第一螺纹块59顶部与支撑板57内侧相接触,第一螺纹块59底部设置有斜杆591,斜杆591顶部与第一螺纹块59底部通过活动铰座活动连接,斜杆591底部与顶网板55顶部通过活动铰座活动连接,调节螺纹杆转动后可带动第一螺纹块59移动,第一螺纹块59在移动后可带动斜杆591进行翻转,顶网板55顶部设置有四个限位伸缩杆592,四个限位伸缩杆592分别固定连接于顶网板55顶部四角,限位伸缩杆592顶部与盒体51内腔顶部固定连接,盒体51前侧设置有密封门593,密封门593与盒体51通过合页连接,打开密封门593后,使用者可对盒体51内部进行装卸香料的操作;
储料框53前侧设置有挡板594,储料框53前侧开设有出料口,挡板594设置于出料口前侧,挡板594与储料框53相接触,储料框53前侧固定连接有两个限位板595,限位板595上开设有限位槽,挡板594前后两侧分别与两个限位板595相贴合,挡板594前后两侧均固定连接有限位块,限位块贯穿限位槽并与限位槽相匹配,储料框53前侧固定连接有方形板,方形板底部固定连接有弹簧596,弹簧596固定连接于挡板594顶部,当需要将储料框53内部的香料排出时,可推动挡板594,随后香料通过出料口滑落而出,可以此对香料进行快速收集;
矩形管52内部设置有导热板597,导热板597延伸出矩形管52外部并与矩形管52固定连接,导热板597上开设有孔槽,矩形管52左右两侧均固定连接有横板,横板底部设置有圆杆598,圆杆598贯穿横板并与横板转动连接,圆杆598外部固定连接有扇叶599,扇叶599设置于导热板597底部,两个圆杆598外部均固定连接有第一锥齿轮581,导热板597可对经过矩形管52内部的酒精进行导热,从而加速酒精的冷凝步骤,导热板597上的热量可向矩形管52外部散发,同时扇叶599转动后可加速导热板597的冷却;
承接框2顶部固定连接有第一辅助板,第一辅助板一侧固定连接有第一电机582,第一电机582通过输出轴固定连接有转动杆583,转动杆583分别贯穿第一辅助板和矩形管52,转动杆583与第一辅助板转动连接,转动杆583与矩形管52通过密封轴承连接,转动杆583外部固定连接有两个第二锥齿轮584,两个第二锥齿轮584分别设置于两个第一锥齿轮581底部,两个第二锥齿轮584分别与两个第一锥齿轮581相啮合,第一电机582工作后带动转动杆583转动,则两个第一锥齿轮581可同步带动两个第二锥齿轮584转动。
蒸馏机构6包括加热板61,加热板61固定连接于蒸馏罐3内腔底部,蒸馏罐3顶部固定连接有外接管62,蒸馏罐3上固定连接有观察口63,蒸馏罐3顶部设置有锥形罐64,锥形罐64顶部固定连接有冷凝管65,冷凝管65一端转动连接有第一接头66,第一连通管56延伸入第一接头66内部并与第一接头66通过螺纹连接,蒸馏罐3顶部固定连接有第一接入管67,锥形罐64底部固定连接有圆管,圆管底部转动连接有第二接头68,第一接入管67延伸入第二接头68内部并与第二接头68通过螺纹连接,冷凝管65上设置有单向阀,蒸馏过程中产生的蒸汽在经过冷凝管65后,由于水分的沸点较高,在经过冷凝管65中后进行冷凝,而酒精则继续前进;
冷凝管65上固定连接有排水管69,排水管69上设置有阀门,储液罐4顶部固定连接有第二接入管691,排水管69底部转动连接有第三接头692,第三接头692延伸入第二接入管691内部并与第二接入管691通过螺纹连接,承接框2顶部设置有放置板693,蒸馏罐3和储液罐4均固定连接于放置板693顶部,放置板693底部固定连接有两个第一伸缩板694,两个第一伸缩板694底部均与承接框2固定连接,承接框2上固定连接有液压杆695,液压杆695顶部与放置板693底部固定连接,储液罐4底部固定连接有伸缩管696,伸缩管696贯穿放置板693,伸缩管696底部与承接框2固定连接,放置板693可对蒸馏罐3和储液罐4进行承接,而液压杆695工作后可带动放置板693进行升降;
承接框2内部分别开设有第一腔室697和第二腔室698,第一腔室697与伸缩管696相连通,第二腔室698与矩形管52相连通,承接框2前侧分别固定连接有两个出料管699,出料管699上设置有控制阀,两个出料管699分别与第一腔室697和第二腔室698相连通,第一腔室697可用来收集水分,而第二腔室698则用于收集酒精。
升降组件7包括两个第二伸缩板71,两个第二伸缩板71均固定连接于底板1顶部,第二伸缩板71顶部与承接框2底部固定连接,底板1顶部固定连接有两个第二辅助板,两个第二辅助板之间转动连接有双向螺纹杆72,其中一个辅助板一侧固定连接有第二电机73,第二电机73通过输出轴与双向螺纹杆72一端固定连接,双向螺纹杆72外部设置有两个第二螺纹块74,第二螺纹块74与双向螺纹杆72通过螺纹连接,第二螺纹块74底部与底板1顶部相接触,第二螺纹块74顶部设置有推动板75,推动板75顶部与承接框2底部通过活动铰座活动连接,推动板75底部与底板1顶部通过活动铰座活动连接,第二伸缩板71可对承接框2提供限位,双向螺纹杆72左右两端螺纹方向相反。
在实际操作过程中,首先将本装置接通电源,在进行蒸馏之前,首先将冷凝管65进行组装,在组装时,首先将第一接头66与第一连通管56进行旋转连接,当连接好后,首先液压杆695工作后将放置板693向上推动,放置板693带动蒸馏罐3和储液罐4进行移动,此时蒸馏罐3和储液罐4可进行上升,当上升至与第二接头68和第三接头692位置对应后,可转动第二接头68和第三接头692,促使第一接入管67与第二接头68进行连接,第二接入管691与第三接头692进行连接,通过对冷凝管65与各部件采用组装的形式,更有利于使用者在蒸馏工作完成后,对各部件进行分类清洗的工作开展,随后打开密封门593,将用于提香的香料放入储料框53内部后,转动螺纹调节杆58,螺纹调节杆58带动第一螺纹块59移动,第一螺纹块59移动后带动斜杆591翻转,斜杆591翻转后对顶网板55进行推动,从而对储料框53的顶部进行盖合,此时完成本装置的组装过程;
将外接管62与外界的管道进行连接,随后威士忌原浆进入蒸馏罐3中,此时加热板61开始进行加热,原浆受热后变为蒸汽向上进入冷凝管65中,由于水分的沸点比酒精高,在冷凝管65中,蒸汽中的水分冷凝后重新进入蒸馏罐3中继续得到蒸馏,从而保证蒸馏的纯度,而以上酒精则进入盒体51内部,则此时储料框53内部所放置香料的香味向外界散发并与酒精进行混合,从而达到提香目的,最后提香后的酒精进入矩形管52内部,矩形框内部的导热板597可进一步将酒精蒸汽中的热量进行吸收,促使酒精蒸汽快速冷凝,最终酒精进入第二腔室698内部储存;
在以上导热板597进行热量吸收的过程中,所吸收后的热量向外界散发,同时第一电机582工作后带动转动杆583转动,转动杆583带动两个第二锥齿轮584转动,两个第二锥齿轮584带动两个第一锥齿轮581转动,第一锥齿轮581带动圆杆598转动,圆杆598带动扇叶599转动后可对导热板597进行风冷散热,从而加速导热板597的冷却,确保其对蒸汽的冷凝效率;
在蒸馏罐3中原浆中的酒精蒸馏完成后,关闭冷凝管65上的单向阀以及打开排水管69上的阀门,此时蒸馏罐3中的蒸汽只可以向冷凝管65中输送,而冷凝管65中冷凝后的水分无法再回流至蒸馏罐3中,而在经过排水管69后,通过排水管69进入第一腔室697内部储存,可有效保证了蒸馏纯度的同时,还能对水分和酒精进行分类收集,提高了蒸馏工作中的便捷性;
在蒸馏工作完成后,可打开控制阀,促使水分和酒精向外界排除,并且为了能够调节排出高度,第二电机73工作后可带动双向螺纹杆72转动,双向螺纹杆72同时带动两个第二螺纹块74进行相向或者相背离移动,此时推动板75对承接框2进行上推或者下拉,便于使用者用不同的承接装置进行承接,最后可重复以上冷凝管65操作的相反步骤将冷凝管65取下,并且推动挡板594后,使用后的香料即可通过出料口滑落而出,使用者可以此快速对其进行更换,保证了香料装卸时的便捷性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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