一种威士忌酿造用蒸馏器

技术领域

本申请涉及威士忌酿造技术领域，尤其是涉及一种威士忌酿造用蒸馏器。

背景技术

威士忌是一种43度左右的烈性蒸瘤酒，其颜色多种多样，从深琥珀色到浅琥珀色的都有，按照产地可以分为苏格兰威士忌、爱尔兰威士忌、美国威士忌和加拿大威士忌四大类，有一定的促进血液循环、增补气血的功效，对于食欲不振、消化不良的人，适当的食用威士忌酒，能够提振食欲、增进消化，威士忌由大麦等谷物酿制，在橡木桶中陈酿多年后调配而成，它的酿制工艺过程分为发芽、糖化、发酵、蒸馏、陈年、混配六个步骤，且在蒸馏的过程之中必须保留下谷物的原味。

专利网公开号CN216192173U公开了一种酿造威士忌用蒸馏器，包括初级蒸发罐，所述初级蒸发罐内部固定安装有空气泵，所述初级蒸发罐上表面固定安装有冷凝连接管，所述冷凝连接管另一端固定连接有二级蒸发罐，所述二级蒸发罐上表面固定安装有蒸气输送管，所述蒸气输送管上端面固定安装有矩形管支撑柱，所述二级蒸发罐一侧外表面固定安装有威士忌收集管，所述威士忌收集管另一端固定连接有电机支撑柱，所述初级蒸发罐正表面开设有原浆注入孔，所述原浆注入孔内部活动安装有密封塞；通过螺旋矩形管与二级蒸发罐相互配合，可以将威士忌原酿进行多次蒸馏，使威士忌度数更高，风味更好，且螺旋矩形管散热面积更大，散热速度更快，蒸馏冷凝速率更高。

以上装置在进行威士忌蒸馏时，通过加入二级蒸发罐的方式来对威士忌原酿进行多次蒸馏，使威士忌的度数更高，但由于进行了二次蒸发的方式，相应的蒸发流程比较复杂，且能源耗费更大，同时在威士忌蒸馏的过程中，在原酿蒸馏后直接进行了冷凝，缺乏提香步骤，从而无法保证酿造出的口感达到最佳。

发明内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种威士忌酿造用蒸馏器。

本申请提供的一种威士忌酿造用蒸馏器采用如下的技术方案：

一种威士忌酿造用蒸馏器，包括底板，所述底板顶部设置有承接框，所述承接框顶部设置有蒸馏罐、储液罐，所述承接框顶部固定连接有提香机构，所述承接框顶部设置有蒸馏机构，所述底板顶部固定连接有升降组件。

所述提香机构包括盒体，所述盒体设置于承接框顶部，所述盒体底部固定连接有矩形管，所述矩形管底部与承接框顶部固定连接，所述盒体内腔左右两侧壁上均固定连接有储料框，所述储料框一侧壁固定连接有侧网板，所述盒体内部设置有顶网板，所述顶网板底部分别与两个储料框顶部相贴合，所述盒体一侧固定连接有第一连通管。

通过采用上述技术方案，在进行威士忌酿造蒸馏时，可将原浆放入蒸馏罐中进行蒸馏，盒体内部的储料框中放入可对酒精进行提香的香料，在放好后可通过控制顶网板对其进行盖合，且由于顶网板和侧网板均为网状板，从而促使香料中的香味可向外界散发，在酒精经过后可与之混合，从而达到提香的目的，通过以上步骤，可有效对酒精进行了提香操作，保证了酿造后酒液的香味。

优选的，所述盒体内部固定连接有支撑板，所述盒体内腔后侧壁上转动连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆贯穿支撑板前侧并与支撑板转动连接，所述螺纹调节杆外部设置有第一螺纹块，所述第一螺纹块顶部与支撑板内侧相接触，所述第一螺纹块底部设置有斜杆，所述斜杆顶部与第一螺纹块底部通过活动铰座活动连接，所述斜杆底部与顶网板顶部通过活动铰座活动连接。

通过采用上述技术方案，调节螺纹杆转动后可带动第一螺纹块移动，第一螺纹块在移动后可带动斜杆进行翻转。

优选的，所述顶网板顶部设置有四个限位伸缩杆，四个限位伸缩杆分别固定连接于顶网板顶部四角，所述限位伸缩杆顶部与盒体内腔顶部固定连接，所述盒体前侧设置有密封门，所述密封门与盒体通过合页连接。

通过采用上述技术方案，打开密封门后，使用者可对盒体内部进行装卸香料的操作。

优选的，所述储料框前侧设置有挡板，所述储料框前侧开设有出料口，挡板设置于出料口前侧，所述挡板与储料框相接触，所述储料框前侧固定连接有两个限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述挡板前后两侧分别与两个限位板相贴合，所述挡板前后两侧均固定连接有限位块，限位块贯穿限位槽并与限位槽相匹配，所述储料框前侧固定连接有方形板，方形板底部固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接于挡板顶部。

通过采用上述技术方案，当需要将储料框内部的香料排出时，可推动挡板，随后香料通过出料口滑落而出，可以此对香料进行快速收集。

优选的，所述矩形管内部设置有导热板，所述导热板延伸出矩形管外部并与矩形管固定连接，所述导热板上开设有孔槽，所述矩形管左右两侧均固定连接有横板，横板底部设置有圆杆，所述圆杆贯穿横板并与横板转动连接，所述圆杆外部固定连接有扇叶，扇叶设置于导热板底部，两个圆杆外部均固定连接有第一锥齿轮。

通过采用上述技术方案，导热板可对经过矩形管内部的酒精进行导热，从而加速酒精的冷凝步骤，导热板上的热量可向矩形管外部散发，同时扇叶转动后可加速导热板的冷却。

优选的，所述承接框顶部固定连接有第一辅助板，第一辅助板一侧固定连接有第一电机，所述第一电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆分别贯穿第一辅助板和矩形管，所述转动杆与第一辅助板转动连接，所述转动杆与矩形管通过密封轴承连接，所述转动杆外部固定连接有两个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮分别设置于两个第一锥齿轮底部，两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，第一电机工作后带动转动杆转动，则两个第一锥齿轮可同步带动两个第二锥齿轮转动。

优选的，所述蒸馏机构包括加热板，所述加热板固定连接于蒸馏罐内腔底部，所述蒸馏罐顶部固定连接有外接管，所述蒸馏罐上固定连接有观察口，所述蒸馏罐顶部设置有锥形罐，所述锥形罐顶部固定连接有冷凝管，所述冷凝管一端转动连接有第一接头，所述第一连通管延伸入第一接头内部并与第一接头通过螺纹连接，所述蒸馏罐顶部固定连接有第一接入管，所述锥形罐底部固定连接有圆管，圆管底部转动连接有第二接头，所述第一接入管延伸入第二接头内部并与第二接头通过螺纹连接，所述冷凝管上设置有单向阀。

通过采用上述技术方案，蒸馏过程中产生的蒸汽在经过冷凝管后，由于水分的沸点较高，在经过冷凝管中后进行冷凝，而酒精则继续前进。

优选的，所述冷凝管上固定连接有排水管，所述排水管上设置有阀门，储液罐顶部固定连接有第二接入管，所述排水管底部转动连接有第三接头，所述第三接头延伸入第二接入管内部并与第二接入管通过螺纹连接，所述承接框顶部设置有放置板，所述蒸馏罐和储液罐均固定连接于放置板顶部，所述放置板底部固定连接有两个第一伸缩板，两个第一伸缩板底部均与承接框固定连接，所述承接框上固定连接有液压杆，所述液压杆顶部与放置板底部固定连接，储液罐底部固定连接有伸缩管，所述伸缩管贯穿放置板，所述伸缩管底部与承接框固定连接。

通过采用上述技术方案，放置板可对蒸馏罐和储液罐进行承接，而液压杆工作后可带动放置板进行升降。

优选的，所述承接框内部分别开设有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与伸缩管相连通，所述第二腔室与矩形管相连通，所述承接框前侧分别固定连接有两个出料管，所述出料管上设置有控制阀，两个出料管分别与第一腔室和第二腔室相连通。

通过采用上述技术方案，第一腔室可用来收集水分，而第二腔室则用于收集酒精。

优选的，所述升降组件包括两个第二伸缩板，两个第二伸缩板均固定连接于底板顶部，所述第二伸缩板顶部与承接框底部固定连接，所述底板顶部固定连接有两个第二辅助板，两个第二辅助板之间转动连接有双向螺纹杆，其中一个辅助板一侧固定连接有第二电机，所述第二电机通过输出轴与双向螺纹杆一端固定连接，所述双向螺纹杆外部设置有两个第二螺纹块，所述第二螺纹块与双向螺纹杆通过螺纹连接，所述第二螺纹块底部与底板顶部相接触，所述第二螺纹块顶部设置有推动板，所述推动板顶部与承接框底部通过活动铰座活动连接，所述推动板底部与底板顶部通过活动铰座活动连接。

通过采用上述技术方案，第二伸缩板可对承接框提供限位，双向螺纹杆左右两端螺纹方向相反。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

一种威士忌酿造用蒸馏器，通过提香机构的设计，可将原浆放入蒸馏罐中进行蒸馏，盒体内部的储料框中放入可对酒精进行提香的香料，在放好后可通过控制顶网板对其进行盖合，且由于顶网板和侧网板均为网状板，从而促使香料中的香味可向外界散发，在酒精经过后可与之混合，从而达到提香的目的，通过以上步骤，可有效对酒精进行了提香操作，保证了酿造后酒液的香味。

一种威士忌酿造用蒸馏器，通过蒸馏机构的设计，通过对冷凝管与各部件采用组装的形式，更有利于使用者在蒸馏工作完成后，对各部件进行分类清洗的工作开展，蒸馏罐中原浆中的酒精蒸馏完成后，关闭冷凝管上的单向阀以及打开排水管上的阀门，此时蒸馏罐中的蒸汽只可以向冷凝管中输送，而冷凝管中冷凝后的水分无法再回流至蒸馏罐中，水分通过排水管进入第一腔室内部储存，可有效保证了蒸馏纯度的同时，还能对水分和酒精进行分类收集，提高了蒸馏工作中的便捷性。

一种威士忌酿造用蒸馏器，通过升降组件的设计，在蒸馏工作完成后，可打开控制阀，促使水分和酒精向外界排除，并且为了能够调节排出高度，第二电机工作后可带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆同时带动两个第二螺纹块进行相向或者相背离移动，此时推动板对承接框进行上推或者下拉，便于使用者用不同的承接装置进行承接。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖视图；

图3为本发明中的结构拆分图；

图4为图3中的A处放大图；

图5为本发明中蒸馏罐的俯视剖视；

图6为本发明中盒体的剖视结构图；

图7为图6中的B处放大图。

附图标记说明：1、底板；2、承接框；3、蒸馏罐；4、储液罐；5、提香机构；51、盒体；52、矩形管；53、储料框；54、侧网板；55、顶网板；56、第一连通管；57、支撑板；58、螺纹调节杆；59、第一螺纹块；591、斜杆；592、限位伸缩杆；593、密封门；594、挡板；595、限位板；596、弹簧；597、导热板；598、圆杆；599、扇叶；581、第一锥齿轮；582、第一电机；583、转动杆；584、第二锥齿轮；6、蒸馏机构；61、加热板；62、外接管；63、观察口；64、锥形罐；65、冷凝管；66、第一接头；67、第一接入管；68、第二接头；69、排水管；691、第二接入管；692、第三接头；693、放置板；694、第一伸缩板；695、液压杆；696、伸缩管；697、第一腔室；698、第二腔室；699、出料管；7、升降组件；71、第二伸缩板；72、双向螺纹杆；73、第二电机；74、第二螺纹块；75、推动板。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种威士忌酿造用蒸馏器。参照图1-7，一种威士忌酿造用蒸馏器，包括底板1，底板1顶部设置有承接框2，承接框2顶部设置有蒸馏罐3、储液罐4，承接框2顶部固定连接有提香机构5，承接框2顶部设置有蒸馏机构6，底板1顶部固定连接有升降组件7，提香机构5包括盒体51，盒体51设置于承接框2顶部，盒体51底部固定连接有矩形管52，矩形管52底部与承接框2顶部固定连接，盒体51内腔左右两侧壁上均固定连接有储料框53；

储料框53一侧壁固定连接有侧网板54，盒体51内部设置有顶网板55，顶网板55底部分别与两个储料框53顶部相贴合，盒体51一侧固定连接有第一连通管56，在进行威士忌酿造蒸馏时，可将原浆放入蒸馏罐3中进行蒸馏，盒体51内部的储料框53中放入可对酒精进行提香的香料，在放好后可通过控制顶网板55对其进行盖合，且由于顶网板55和侧网板54均为网状板，从而促使香料中的香味可向外界散发，在酒精经过后可与之混合，从而达到提香的目的，通过以上步骤，可有效对酒精进行了提香操作，保证了酿造后酒液的香味。

盒体51内部固定连接有支撑板57，盒体51内腔后侧壁上转动连接有螺纹调节杆58，螺纹调节杆58贯穿支撑板57前侧并与支撑板57转动连接，螺纹调节杆58外部设置有第一螺纹块59，第一螺纹块59顶部与支撑板57内侧相接触，第一螺纹块59底部设置有斜杆591，斜杆591顶部与第一螺纹块59底部通过活动铰座活动连接，斜杆591底部与顶网板55顶部通过活动铰座活动连接，调节螺纹杆转动后可带动第一螺纹块59移动，第一螺纹块59在移动后可带动斜杆591进行翻转，顶网板55顶部设置有四个限位伸缩杆592，四个限位伸缩杆592分别固定连接于顶网板55顶部四角，限位伸缩杆592顶部与盒体51内腔顶部固定连接，盒体51前侧设置有密封门593，密封门593与盒体51通过合页连接，打开密封门593后，使用者可对盒体51内部进行装卸香料的操作；

储料框53前侧设置有挡板594，储料框53前侧开设有出料口，挡板594设置于出料口前侧，挡板594与储料框53相接触，储料框53前侧固定连接有两个限位板595，限位板595上开设有限位槽，挡板594前后两侧分别与两个限位板595相贴合，挡板594前后两侧均固定连接有限位块，限位块贯穿限位槽并与限位槽相匹配，储料框53前侧固定连接有方形板，方形板底部固定连接有弹簧596，弹簧596固定连接于挡板594顶部，当需要将储料框53内部的香料排出时，可推动挡板594，随后香料通过出料口滑落而出，可以此对香料进行快速收集；

矩形管52内部设置有导热板597，导热板597延伸出矩形管52外部并与矩形管52固定连接，导热板597上开设有孔槽，矩形管52左右两侧均固定连接有横板，横板底部设置有圆杆598，圆杆598贯穿横板并与横板转动连接，圆杆598外部固定连接有扇叶599，扇叶599设置于导热板597底部，两个圆杆598外部均固定连接有第一锥齿轮581，导热板597可对经过矩形管52内部的酒精进行导热，从而加速酒精的冷凝步骤，导热板597上的热量可向矩形管52外部散发，同时扇叶599转动后可加速导热板597的冷却；

承接框2顶部固定连接有第一辅助板，第一辅助板一侧固定连接有第一电机582，第一电机582通过输出轴固定连接有转动杆583，转动杆583分别贯穿第一辅助板和矩形管52，转动杆583与第一辅助板转动连接，转动杆583与矩形管52通过密封轴承连接，转动杆583外部固定连接有两个第二锥齿轮584，两个第二锥齿轮584分别设置于两个第一锥齿轮581底部，两个第二锥齿轮584分别与两个第一锥齿轮581相啮合，第一电机582工作后带动转动杆583转动，则两个第一锥齿轮581可同步带动两个第二锥齿轮584转动。

蒸馏机构6包括加热板61，加热板61固定连接于蒸馏罐3内腔底部，蒸馏罐3顶部固定连接有外接管62，蒸馏罐3上固定连接有观察口63，蒸馏罐3顶部设置有锥形罐64，锥形罐64顶部固定连接有冷凝管65，冷凝管65一端转动连接有第一接头66，第一连通管56延伸入第一接头66内部并与第一接头66通过螺纹连接，蒸馏罐3顶部固定连接有第一接入管67，锥形罐64底部固定连接有圆管，圆管底部转动连接有第二接头68，第一接入管67延伸入第二接头68内部并与第二接头68通过螺纹连接，冷凝管65上设置有单向阀，蒸馏过程中产生的蒸汽在经过冷凝管65后，由于水分的沸点较高，在经过冷凝管65中后进行冷凝，而酒精则继续前进；

冷凝管65上固定连接有排水管69，排水管69上设置有阀门，储液罐4顶部固定连接有第二接入管691，排水管69底部转动连接有第三接头692，第三接头692延伸入第二接入管691内部并与第二接入管691通过螺纹连接，承接框2顶部设置有放置板693，蒸馏罐3和储液罐4均固定连接于放置板693顶部，放置板693底部固定连接有两个第一伸缩板694，两个第一伸缩板694底部均与承接框2固定连接，承接框2上固定连接有液压杆695，液压杆695顶部与放置板693底部固定连接，储液罐4底部固定连接有伸缩管696，伸缩管696贯穿放置板693，伸缩管696底部与承接框2固定连接，放置板693可对蒸馏罐3和储液罐4进行承接，而液压杆695工作后可带动放置板693进行升降；

承接框2内部分别开设有第一腔室697和第二腔室698，第一腔室697与伸缩管696相连通，第二腔室698与矩形管52相连通，承接框2前侧分别固定连接有两个出料管699，出料管699上设置有控制阀，两个出料管699分别与第一腔室697和第二腔室698相连通，第一腔室697可用来收集水分，而第二腔室698则用于收集酒精。

升降组件7包括两个第二伸缩板71，两个第二伸缩板71均固定连接于底板1顶部，第二伸缩板71顶部与承接框2底部固定连接，底板1顶部固定连接有两个第二辅助板，两个第二辅助板之间转动连接有双向螺纹杆72，其中一个辅助板一侧固定连接有第二电机73，第二电机73通过输出轴与双向螺纹杆72一端固定连接，双向螺纹杆72外部设置有两个第二螺纹块74，第二螺纹块74与双向螺纹杆72通过螺纹连接，第二螺纹块74底部与底板1顶部相接触，第二螺纹块74顶部设置有推动板75，推动板75顶部与承接框2底部通过活动铰座活动连接，推动板75底部与底板1顶部通过活动铰座活动连接，第二伸缩板71可对承接框2提供限位，双向螺纹杆72左右两端螺纹方向相反。

在实际操作过程中，首先将本装置接通电源，在进行蒸馏之前，首先将冷凝管65进行组装，在组装时，首先将第一接头66与第一连通管56进行旋转连接，当连接好后，首先液压杆695工作后将放置板693向上推动，放置板693带动蒸馏罐3和储液罐4进行移动，此时蒸馏罐3和储液罐4可进行上升，当上升至与第二接头68和第三接头692位置对应后，可转动第二接头68和第三接头692，促使第一接入管67与第二接头68进行连接，第二接入管691与第三接头692进行连接，通过对冷凝管65与各部件采用组装的形式，更有利于使用者在蒸馏工作完成后，对各部件进行分类清洗的工作开展，随后打开密封门593，将用于提香的香料放入储料框53内部后，转动螺纹调节杆58，螺纹调节杆58带动第一螺纹块59移动，第一螺纹块59移动后带动斜杆591翻转，斜杆591翻转后对顶网板55进行推动，从而对储料框53的顶部进行盖合，此时完成本装置的组装过程；

将外接管62与外界的管道进行连接，随后威士忌原浆进入蒸馏罐3中，此时加热板61开始进行加热，原浆受热后变为蒸汽向上进入冷凝管65中，由于水分的沸点比酒精高，在冷凝管65中，蒸汽中的水分冷凝后重新进入蒸馏罐3中继续得到蒸馏，从而保证蒸馏的纯度，而以上酒精则进入盒体51内部，则此时储料框53内部所放置香料的香味向外界散发并与酒精进行混合，从而达到提香目的，最后提香后的酒精进入矩形管52内部，矩形框内部的导热板597可进一步将酒精蒸汽中的热量进行吸收，促使酒精蒸汽快速冷凝，最终酒精进入第二腔室698内部储存；

在以上导热板597进行热量吸收的过程中，所吸收后的热量向外界散发，同时第一电机582工作后带动转动杆583转动，转动杆583带动两个第二锥齿轮584转动，两个第二锥齿轮584带动两个第一锥齿轮581转动，第一锥齿轮581带动圆杆598转动，圆杆598带动扇叶599转动后可对导热板597进行风冷散热，从而加速导热板597的冷却，确保其对蒸汽的冷凝效率；

在蒸馏罐3中原浆中的酒精蒸馏完成后，关闭冷凝管65上的单向阀以及打开排水管69上的阀门，此时蒸馏罐3中的蒸汽只可以向冷凝管65中输送，而冷凝管65中冷凝后的水分无法再回流至蒸馏罐3中，而在经过排水管69后，通过排水管69进入第一腔室697内部储存，可有效保证了蒸馏纯度的同时，还能对水分和酒精进行分类收集，提高了蒸馏工作中的便捷性；

在蒸馏工作完成后，可打开控制阀，促使水分和酒精向外界排除，并且为了能够调节排出高度，第二电机73工作后可带动双向螺纹杆72转动，双向螺纹杆72同时带动两个第二螺纹块74进行相向或者相背离移动，此时推动板75对承接框2进行上推或者下拉，便于使用者用不同的承接装置进行承接，最后可重复以上冷凝管65操作的相反步骤将冷凝管65取下，并且推动挡板594后，使用后的香料即可通过出料口滑落而出，使用者可以此快速对其进行更换，保证了香料装卸时的便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。