一种组合式高温高压阀门

技术领域

本发明涉及阀门领域，具体涉及一种组合式高温高压阀门。

背景技术

阀门是一种用来开关管路、控制流向、调节和控制工质输送时间的管路连接件。在实际生产中，阀门控制流体输送，流体包括液体和气体等。而流体在输送过程中，往往也需要加热，这就使得阀门输送的物料处于高温高压状态。

现有技术中，为了实现工业上的需求，要求阀门能够实现毫秒级的开关，在一些已知的技术方案中，采用可转动的快速阀座和快速阀体，但是在关闭状态下，阀门处于高压状态，快速阀座和快速阀体受到的压力较大，致使快速阀座和快速阀体之间的密封性下降，容易产生泄露的现象。

为此，我们提出一种组合式高温高压阀门。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种组合式高温高压阀门，解决了快速阀座和快速阀体容易产生泄露的技术问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种组合式高温高压阀门，包括阀体，所述阀体一侧连接有接头，所述接头上连接有感应组件；

所述阀体包括阀身、阀头和密封部，所述阀头上设置有调节组件，所述调节组件连接有安装板，所述安装板上连接有微型电机，所述微型电机的动力轴连接有转杆，所述转杆延伸至阀身中；

所述密封部包括内圆和外圈，所述转杆与内圆连接，所述外圈的上侧开设有圆槽，所述圆槽为凸字形，所述内圆卡入所述圆槽中，并与所述圆槽活动密封，且内圆的侧壁开设有通孔，所述圆槽的底壁开设有开口，所述通孔与所述开口的位置对应；

所述阀身的顶壁连接有第一卡接件，所述阀身内设置有卡环，所述卡环套在所述转杆上，所述外圈上设置有第二卡接件；

所述卡环的上侧壁开设有与第一卡接件匹配的第一卡接槽，所述卡环的下侧壁开设有与第二卡接件匹配的第二卡接槽；

所述第一卡接件和所述第二卡接件被设置为所述卡环转动时，所述第一卡接件卡入第一卡接槽中，所述第二卡接件与第二卡接槽脱离；或第一卡接件与第一卡接槽脱离，所述第二卡接件卡入第一卡接槽中。

在进一实施例中，所述第一卡接件包括第一连接部，所述第一连接部连接有第一弯曲部，所述第一弯曲部沿第一卡接槽的方向弯曲，所述第一弯曲部连接有第一弧形部；

所述第一卡接槽包括第一槽口，所述第一槽口的内壁开设有弧形的第一卡接部，所述第一卡接部所处的圆心位于转杆的竖轴线上，所述第一弧形部被设置为进入第一槽口中，并在所述卡环转动时，卡入所述第一卡接部中。

在进一实施例中，所述第二卡接件包括第二连接部，所述第二连接部连接有第二弯曲部，所述第二弯曲部沿第二卡接槽的方向弯曲，所述第二弯曲部连接有第二弧形部；

所述第二卡接槽包括第二槽口，所述第二槽口的内壁开设有弧形的第二卡接部，所述第二卡接部所处的圆心位于转杆的竖轴线上，所述第二弧形部被设置为进入第二槽口中，并在所述卡环转动时，卡入第二卡接部中。

在进一实施例中，所述调节组件包括驱动电机，所述驱动电机连接有滚珠丝杆，所述阀头上固定连接有与滚珠丝杆匹配的套件，所述滚珠丝杆贯穿套件并与所述安装板连接。

在进一实施例中，所述感应组件包括安装槽，所述安装槽安装在接头侧壁上，并与接头连通，所述安装槽内设置有风轮，所述风轮的一端连接有感应轴，所述感应轴延伸至安装槽外，并与安装槽的连接处活动密封，所述感应轴上还连接有转速传感器；

所述转速传感器与所述驱动电机电连接；

还包括控制部，所述控制部包括第一工作模块和第二工作模块；

所述第一工作模块包括：

实时获取转速传感器检测到的实时转速大小；

若实时转速大于预设转速，则控制驱动电机正转，带动滚珠丝杆和安装板向下移动，调小阀身与密封部之间的开口；

若实时转速小于预设转速，则控制驱动电机反转，带动滚珠丝杆和安装板向上移动，调大阀身和密封部之间的开口。

在进一实施例中，所述第二工作模块包括：

将密封部和阀身调整为密封状态；

实时获取转速传感器检测到的实时转速大小；

若实时转速大于预设转速，则控制微型电机以低档位低速转动；

若实时转速大于预设转速，则控制微型电机以高档位高速转动。

在进一实施例中，密封模块，所述密封模块被设置为，所述第一工作模块工作时，使所述卡环与所述第一卡接件卡接；

所述第二工作模块工作时，使所述卡环与所述第二卡接件卡接。

在进一实施例中，所述微型电机上设置有调速器。

有益效果

本发明提供了一种组合式高温高压阀门。与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、利用感应组件能够感应进料口一端的物料速度，从而根据需要调整阀门开闭的大小，这样能够自动调节阀门内物料的流速，使物料流动的稳定性更高，另外，通过调节组件，也能够手动调节阀门的开闭程度。

2、通过第一卡接件和第二卡接件的作用，能够分别限制住卡环的位置，这样当需要打开整个阀门时，能够使得物料全部快速通过阀门。而当需要阀门周期性快速启停时，通过关闭密封部，将卡环与第一卡接件连接，进而打开通孔和开口，这样带动内圆转动，当通孔和开口连通时，气流可以快速通过，从而实现快速启停。而且在无需快速启停时，将第二卡接件与内圆和外圈连接，这样内圆和外圈不会受到太大的压力，从而保证阀门的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为密封部和转杆的连接结构示意图。

图3为感应组件的侧面结构示意图。

图4为微型电机、安装板和密封部的连接结构示意图。

图5为阀身的内部结构示意图。

图6为阀头和阀身的连接结构示意图。

图7为第二卡接件与第二卡接槽的连接示意图。

图8为第一卡接件和第一卡接槽的位置关系示意图。

图9为结构第二卡接件与密封板的连接结构示意图。

图10为第一卡接件和第一卡接槽的连接示意图。

图11为控制部的模块示意图。

图中的附图标记为：

10阀体、11接头、12阀身、13阀头、14密封部、15安装板、16微型电机、17转杆、18调速器；

20感应组件、21安装槽、22风轮、23感应轴、24转速传感器；

30调节组件、31驱动电机、32滚珠丝杆、33套件

40内圆、41外圈、42圆槽、43通孔、44开口、45卡环；

50第一卡接件、51第一卡接槽、52第一连接部、53第一弯曲部、54第一弧形部、55第一槽口、56第一卡接部；

60第二卡接件、61第二卡接槽、62第二连接部、63第二弯曲部、64第二弧形部、65第二槽口、66第二卡接部；

70控制部、71第一工作模块、72第二工作模块、73密封模块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请实施例通过提供一种组合式高温高压阀门，解决了快速阀座和快速阀体10受到压力较大，容易导致密封性差的问题，在使用时，实现了能够实现多种开关方式，且针对快速阀座和快速阀体10起到良好的保护作用，延长使用寿命。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

通过第一卡接件50和第二卡接件60的作用，能够将卡环45卡在通孔43上，从而减轻内圆40受到的压力。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参照图1-图11

一种组合式高温高压阀门，包括阀体10，所述阀体10一侧连接有接头11，所述接头11上连接有感应组件20；

所述阀体10包括阀身12、阀头13和密封部14，所述阀头13上设置有调节组件30，所述调节组件30连接有安装板15，所述安装板15上连接有微型电机16，所述微型电机16的动力轴连接有转杆17，所述转杆17延伸至阀身12中；

所述密封部14包括内圆40和外圈41，所述转杆17与内圆40连接，所述外圈41的上侧开设有圆槽42，所述圆槽42为凸字形，所述内圆40卡入所述圆槽42中，并与所述圆槽42活动密封，且内圆40的侧壁开设有通孔43，所述圆槽42的底壁开设有开口44，所述通孔43与所述开口44的位置对应；

参照图7-图10，所述阀身12的顶壁连接有第一卡接件50，所述阀身12内设置有卡环45，所述卡环45套在所述转杆17上，所述外圈41上设置有第二卡接件60；

所述卡环45的上侧壁开设有与第一卡接件50匹配的第一卡接槽51，所述卡环45的下侧壁开设有与第二卡接件60匹配的第二卡接槽61；

所述第一卡接件50和所述第二卡接件60被设置为所述卡环45转动时，所述第一卡接件50卡入第一卡接槽51中，所述第二卡接件60与第二卡接槽61脱离；或第一卡接件50与第一卡接槽51脱离，所述第二卡接件60卡入第一卡接槽51中。

在进一实施例中，所述第一卡接件50包括第一连接部52，所述第一连接部52连接有第一弯曲部53，所述第一弯曲部53沿第一卡接槽51的方向弯曲，所述第一弯曲部53连接有第一弧形部54；

所述第一卡接槽51包括第一槽口55，所述第一槽口55的内壁开设有弧形的第一卡接部56，所述第一卡接部56所处的圆心位于转杆17的竖轴线上，所述第一弧形部54被设置为进入第一槽口55中，并在所述卡环45转动时，卡入所述第一卡接部56中。

在进一实施例中，所述第二卡接件60包括第二连接部62，所述第二连接部62连接有第二弯曲部63，所述第二弯曲部63沿第二卡接槽61的方向弯曲，所述第二弯曲部63连接有第二弧形部64；

所述第二卡接槽61包括第二槽口65，所述第二槽口65的内壁开设有弧形的第二卡接部66，所述第二卡接部66所处的圆心位于转杆17的竖轴线上，所述第二弧形部64被设置为进入第二槽口65中，并在所述卡环45转动时，卡入第二卡接部66中。

参照图4，在进一实施例中，所述调节组件30包括驱动电机31，所述驱动电机31连接有滚珠丝杆32，所述阀头13上固定连接有与滚珠丝杆32匹配的套件33，所述滚珠丝杆32贯穿套件33并与所述安装板15连接。

驱动电机31带动滚珠丝杆32转动，而套件33不会移动，固定连接，从而通过螺纹的作用，控制滚珠丝杆32和驱动电机31上下移动，同时滚珠丝杆32带动安装板15上下移动。

在进一实施例中，所述感应组件20包括安装槽21，所述安装槽21安装在接头11侧壁上，并与接头11连通，所述安装槽21内设置有风轮22，所述风轮22的一端连接有感应轴23，所述感应轴23延伸至安装槽21外，并与安装槽21的连接处活动密封，所述感应轴23上还连接有转速传感器24；

接口中的气流能够带动风轮22转动，气流多的时候，转动速度快，气流少的时候，转动速度慢，这样设置能够确保测量出气流流速。

而通过转速传感器24则能够准确识别风轮22转速快慢。

所述转速传感器24与所述驱动电机31电连接；

还包括控制部70，所述控制部70包括第一工作模块71和第二工作模块72；

所述第一工作模块71包括：

实时获取转速传感器24检测到的实时转速大小；

若实时转速大于预设转速，则控制驱动电机31正转，带动滚珠丝杆32和安装板15向下移动，调小阀身12与密封部14之间的开口44；

若实时转速小于预设转速，则控制驱动电机31反转，带动滚珠丝杆32和安装板15向上移动，调大阀身12和密封部14之间的开口44。

通过设置不同的工作模块，对应阀门不同的需求。

在进一实施例中，所述第二工作模块72包括：

将密封部14和阀身12调整为密封状态；

实时获取转速传感器24检测到的实时转速大小；

若实时转速大于预设转速，则控制微型电机16以低档位低速转动；

若实时转速大于预设转速，则控制微型电机16以高档位高速转动。

在进一实施例中，密封模块73，所述密封模块73被设置为，所述第一工作模块71工作时，使所述卡环45与所述第一卡接件50卡接；

所述第二工作模块72工作时，使所述卡环45与所述第二卡接件60卡接。

通过设置密封模块73，能够保证密封作用，也保证气流的稳定。

在进一实施例中，所述微型电机16上设置有调速器18。利用调速器18可以调节微型电机16的转动快慢。

在使用时，根据需要调整为第一工作模块71或第二工作模块72。

第一工作模块71工作时，密封部14通过第二卡接件60卡接卡环45，这样能够堵住通孔43和开口44，进而利用调节组件30调节密封部14的高度，这样物料在通过阀门时，通过密封部14在阀身12内的高度，调节出料的速度。

若实时转速大于预设转速，则控制驱动电机31正转，带动滚珠丝杆32和安装板15向下移动，调小阀身12与密封部14之间的开口44；这样接口进料的速度变快，而阀身12与密封部14之间的开口44变小，调慢出料速度，进而避免因高压使得出料的速度加快，从而控制出料的稳定性。

若实时转速小于预设转速，则控制驱动电机31反转，带动滚珠丝杆32和安装板15向上移动，调大阀身12和密封部14之间的开口44。

这样接口进料的速度变慢，而阀身12与密封部14之间的开口44变大，加快出料的速度，从而保证物料出料处于一个较为均匀的速度。

在需要通过第一工作模块71向第二工作模块72更换时，利用调节组件30带动安装板15、微型电机16、转杆17和密封部14移动，并且带动卡环45移动，直到卡环45的上端的第一卡接口与第一卡接槽51接触，第一连接部52、第一弯曲部53和第一弧形部54卡入第一槽口55中。而此时，第二卡接件60卡入第二卡接槽61中，尤其是第二弧形部64正位于第二卡接部66中。

然后微型电机16带动转杆17转动，第一弧形部54逐渐进入第一卡接部56中，从而卡住卡环45，同时，第二弧形部64逐渐从第二卡接部66中脱离，并进入第二槽口65中，直到第二弧形部64完全与第二卡接部66脱离，然后再利用调节组件30带动密封部14向下移动，而第二弧形部64能够从第二槽口65脱离，而第一弧形部54则与第一卡接部56产生限制，使卡环45留在阀身12的顶部，这样就使通孔43暴露在阀身12中。

然后再将密封部14与阀身12中通气的部分密封住，这样当微型电机16带动转杆17转动时，转杆17带动内圆40转动，内圆40上的通孔43转动，进而能够逐渐与开口44连通，再闭合，这样能够实现快速开关的作用。

另外，卡环45的下端还可以设置密封层，比如橡胶层等。

而在需要将第二工作模块72切换为第一工作模块71时，只需要再次卡柱第一卡接件50和第一卡接槽51、第二卡接件60和第二卡接槽61，反向转动卡环45即可。

这样设置能够在不需要使用通孔43和开口44时，挡住开口44，减轻内圆40和外圈41受到的气压作用，避免因高压产生的损坏，延长阀门的使用寿命。

综上所述，与现有技术相比，具备以下有益效果：

利用感应组件20能够感应进料口一端的物料速度，从而根据需要调整阀门开闭的大小，这样能够自动调节阀门内物料的流速，使物料流动的稳定性更高，另外，通过调节组件30，也能够手动调节阀门的开闭程度。

通过第一卡接件50和第二卡接件60的作用，能够分别限制住卡环45的位置，这样当需要打开整个阀门时，能够使得物料全部快速通过阀门。而当需要阀门周期性快速启停时，通过关闭密封部14，将卡环45与第一卡接件50连接，进而打开通孔43和开口44，这样带动内圆40转动，当通孔43和开口44连通时，气流可以快速通过，从而实现快速启停。而且在无需快速启停时，将第二卡接件60与内圆40和外圈41连接，这样内圆40和外圈41不会受到太大的压力，从而保证阀门的安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。