脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构及施工方法

技术领域

本发明涉及压缩空气储能技术领域，特别是涉及脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构及施工方法。

背景技术

压缩空气储能系统主要利用地面钢罐/钢管、盐岩洞穴以及人工内衬硐室等作为高压空气储存容器。目前，大规模的储存装置主要依赖盐穴和人工内衬硐库，随着产业化进程不断推进，人工内衬硐库将成为广泛应用的储气手段。与一般的地下硐室不同，专用于储气的人工内衬硐室需要能够承受高内压、高温变化和高频率的交变荷载，这为硐库密封层的设计提出了新的挑战。

在传统设计中，常采用钢板作为密封材料，但由于成本较高、保温性能较好却在高温荷载下表现不佳。近期研究表明，橡胶材料具备成为高压储气硐室密封层的基本条件，它不仅造价较低，而且具备出色的力学性能和密封性能。然而，传统的橡胶储气材料通常以整体结构制造，因此在地下储气硐室的安装过程中面临一些困难。在传统施工中，工作人员常从硐库顶部施工竖井口下到底部进行吊装作业，操作难度和施工危险极高。如何设计一种安装简便、工效高、密封性能优良、造价更低且施工安全的密封衬砌结构成为当前亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构及施工方法，相比于整体式密封层，安装更便捷、工效更高、造价更低，从而更加适于实用。

为了达到上述第一个目的，本发明提供的脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构的技术方案如下：

本发明提供了一种脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构，所述脚架式地下岩石内衬硐库设置于周围岩石(25)内部，于所述脚架式地下岩石内衬硐库与周围岩石(25)之间设置有混凝土衬砌层(1)；

其中，所述脚架式地下岩石的内衬硐库的穹顶密封内衬结构包括穹顶骨架(3)、柱状骨架(26)、扇环式气密层(4)和柱环式气密层(27)，所述穹顶骨架(3)、柱状骨架(26)分别提供脚架底板式连接件，

所述柱状骨架(26)通过所述脚架底板式连接件固定连接于所述穹顶骨架(3)的底部；

所述扇环式气密层(4)通过所述脚架底板式连接件固定连接于所述穹顶骨架(3)之间，所述柱环式气密层(27)通过所述脚架底板式连接件固定连接于所述柱状骨架(26)之间，使得所述扇环式气密层(4)、柱环式气密层(27)共同构成所述地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构。

本发明提供的脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构还可采用以下技术措施进一步实现。

作为优选，所述穹顶骨架(3)包括球壳状板(9)、环形骨架(10)、多个弧形骨架(11)、外圈骨架(12)、内圈骨架(13)、径向骨架(14)和环形平台(2)，

所述环形骨架(10)的内径等于所述球壳状板(9)的直径，所述环形骨架(10)固定设置于所述球壳状板(9)的外圈处；

所述外圈骨架(12)的直径大于所述内圈骨架(13)的直径，所述内圈骨架(13)的直径大于所述球壳状板(9)的直径；

所述弧形骨架(11)的一端固定连接于所述环形骨架(10)，所述弧形骨架(11)的另一端固定连接于所述外圈骨架(12)；

所述径向骨架(14)的一端固定连接于所述外圈骨架(12)，所述径向骨架(14)的另一端固定连接于所述内圈骨架(13)，使得所述外圈骨架(12)、内圈骨架(13)之间形成环形带；

所述环形平台(2)设置于所述环形带内，其中，所述环形平台(2)通过脚架底板式连接件固定连接于所述外圈骨架(12)、内圈骨架(13)和径向骨架(14)之间；

所述柱状骨架(26)的一端固定连接于所述内圈骨架(13)；

所述球壳状板(9)封堵于施工竖井。

作为优选，所述脚架底板式连接件包括第一脚架底板式连接件、第二脚架底板式连接件、第三脚架底板式连接件、第四脚架底板式连接件和第五脚架底板式连接件，

所述第一脚架底板式连接件设置于所述环形骨架(10)与所述扇环式气密层(4)的连接处；

所述第二脚架底板式连接件设置于所述弧形骨架(11)与所述扇环式气密层(4)的连接处；

所述第三脚架底板式连接件设置于所述外圈骨架(12)与扇环式气密层(4)、所述环形平台(2)的连接处；

所述第四脚架底板式连接件设置于所述环形平台(2)与所述柱环式气密层(27)的连接处；

所述第五脚架底板式连接件设置于所述柱环式气密层(27)与所述柱状骨架(26)的连接处。

作为优选，所述第一脚架底板式连接件包括第一固定底板(15)和第一脚架(16)，将所述第一脚架底板式连接件沿轴线方向切割并展开后，

所述第一固定底板(15)具有长度方向和宽度方向，

所述第一脚架(16)具有长度方向和宽度方向，所述第一脚架(16)设有连接部和弯钩部，所述弯钩部设置于所述连接部的顶部，使得所述弯钩部朝向所述连接部向所述第一脚架(16)的长度方向具有凸起，

所述第一脚架(16)利用其连接部，沿所述第一固定底板(15)的长度方向固定连接于所述第一固定底板(15)，使得所述第一脚架(16)的弯钩部与所述第一固定底板(15)之间形成具有半开放式容置空间夹口，令所述半开放式容置空间靠近所述第一脚架(16)的连接部位置的高度为h

作为优选，所述第二脚架底板式连接件包括第二固定底板(17)和第二脚架(18)，将所述第二脚架底板式连接件沿轴线方向切割并展开后，所述第二脚架(18)的截面呈伞状，

所述第二固定底板(17)具有长度方向和宽度方向，

所述第二脚架(18)具有长度方向和宽度方向，所述第二脚架(18)设有连接部和伞状部，所述伞状部设置于所述连接部的顶部，使得所述伞状部朝向所述连接部向所述第二脚架(18)的长度方向两侧具有凸起，

所述第二脚架(18)利用其连接部，沿所述第二固定底板(17)的长度方向固定连接于所述第二固定底板(17)，使得所述第二脚架(18)的伞状部与所述第二固定底板(17)之间形成具有半开放式容置空间夹口，令所述半开放式容置空间靠近所述第二脚架(18)的连接部位置的高度为h

作为优选，所述第五脚架底板式连接件包括第五固定底板(23)和第五脚架(28)，将所述第五脚架底板式连接件沿轴线方向切割并展开后，所述第五脚架(28)的截面呈伞状，

所述第五固定底板(23)具有长度方向和宽度方向，

所述第五脚架(28)具有长度方向和宽度方向，所述第五脚架(18)设有连接部和伞状部，所述伞状部设置于所述连接部的顶部，使得所述伞状部朝向所述连接部向所述第五脚架(28)的长度方向两侧具有凸起，

所述第五脚架(28)利用其连接部，沿所述第五固定底板(23)的长度方向固定连接于所述第五固定底板(23)，使得所述第五脚架(28)的伞状部与所述第五固定底板(23)之间形成具有半开放式容置空间夹口，令所述半开放式容置空间靠近所述第五脚架(28)的连接部位置的高度为h

作为优选，所述第四脚架底板式连接件包括第四固定底板(21)和第四脚架(22)，将所述第四脚架底板式连接件沿轴线方向切割并展开后，所述第四脚架(22)的截面呈伞状，

从所述第四固定底板(21)的径向截面观察，所述第四固定底板(21)具有朝向远离所述第四脚架方向的折角，于所述第四固定底板(21)的两个折角处形成两个连接翼部；

所述第四脚架(22)具有长度方向和宽度方向，所述第四脚架(22)设有连接部和伞状部，所述伞状部设置于所述连接部的顶部，使得所述伞状部朝向所述连接部向所述第四脚架(22)的两个连接翼部具有凸起，

所述第四脚架(22)利用其连接部，沿所述第四固定底板(21)的长度方向固定连接于所述第四固定底板(22)，使得所述第四脚架(22)的伞状部与所述第四固定底板(22)的两个连接翼部之间形成具有半开放式容置空间夹口。

作为优选，所述第三脚架底板式连接件包括第三固定底板(19)和第三脚架(20)，将所述第三脚架底板式连接件沿轴线方向切割并展开后，所述第三脚架(20)的截面呈伞状，

从所述第三固定底板(19)的径向截面观察，所述第三固定底板(19)具有朝向靠近所述第三脚架方向的折角，于所述第三固定底板(19)的两个折角处形成两个连接翼部；

所述第三脚架(20)具有长度方向和宽度方向，所述第三脚架(20)设有连接部和伞状部，所述伞状部设置于所述连接部的顶部，使得所述伞状部朝向所述连接部向所述第三脚架(20)的两个连接翼部具有凸起，

所述第三脚架(20)利用其连接部，沿所述第三固定底板(19)的长度方向固定连接于所述第三固定底板(20)，使得所述第三脚架(20)的伞状部与所述第三固定底板(20)的两个连接翼部之间形成具有半开放式容置空间夹口。

作为优选，所述脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构还包括延长部(29)和滑动安全锁扣(5)，

所述延长部(29)从所述第三脚架(20)的连接部向远端延伸，

所述滑动安全锁扣(5)包括第一连接部和第二连接部，

所述滑动安全锁扣(5)通过所述第一连接部设置于所述延长部(29)，使得所述滑动安全锁扣(5)能够沿所述延长部(29)滑动，

所述第二连接部的一端固定连接于所述第一连接部，所述第二连接部的另一端用于对外连接附属部件。

作为优选，所述脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构还包括限位件(30)和滚轮(31)，

所述限位件(30)固定设置于所述延长部(29)的末端，

所述滑动安全锁扣(5)的第一连接部设有箱式结构，

所述箱式结构与所述限位件(30)相嵌合，于所述箱式结构和所述限位件(30)之间形成容置空间，所述滚轮(31)设置于所述容置空间内，并且，所述滚轮(31)的滚动方向与所述滑动安全锁扣(5)的滑动方向一致。

作为优选，所述滚轮(31)的轮廓尺寸与所述容置空间的尺寸相适配。

作为优选，所述脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构还包括锚杆(6)和垫片(32)，

所述锚杆(6)贯穿所述第三脚架(20)的连接部和所述延长部(29)，应用螺母将所述锚杆(6)固定，并使得所述锚杆(6)的另一端固定至所述周围岩石(25)内部，所述垫片(32)设置于所述限位件(30)和所述螺母之间，其中，所述垫片(32)的内径大于所述锚杆(6)的直径而小于所述螺母的内径，所述垫片(32)的外径大于所述螺母的外径。

作为优选，所述附属部件包括施工吊篮。

为了达到上述第二个目的，本发明提供的脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构及施工方法的技术方案如下：

本发明提供的脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构的施工方法包括以下步骤：

在所述混凝土衬砌层(1)上钻取连接孔，

将所述穹顶骨架(3)、柱状骨架(26)布设于所述混凝土衬砌层(1)的内部，并应用连接螺栓和所述穹顶骨架(3)、柱状骨架(26)提供的脚架底板式连接件的固定底板，将所述穹顶骨架(3)、柱状骨架(26)连接固定至于所述混凝土衬砌层(1)；

将所述扇环式气密层(4)和柱环式气密层(27)连接至所述穹顶骨架(3)、柱状骨架(26)之间，得到所述脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构。

本发明提供的脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构的施工方法还可采用以下技术措施进一步实现。

作为优选，所述脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构的施工方法还包括以下步骤：

在所述脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构内部开展试验性储气，确定密封性能，监测可能的漏气点位。

应用本发明实施例提供的脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构，施工过程无需在混凝土衬砌层1内提供整体密封内衬结构，而是先在混凝土衬砌层1内布设骨架，再将气密层连接至骨架之间，最终形成地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构相比于整体式密封层，安装更便捷、工效更高、造价更低。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构涉及的密封硐库、混凝土衬砌和周围岩石结构关系的剖面图；

图2为本发明实施例提供的脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构涉及的密封硐库组合式穹顶密封内衬结构三维示意图；

图3为本发明实施例提供的脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构涉及的密封硐库环形平台轴向剖面图；

图4为本发明实施例提供的脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构涉及的密封硐库穹顶球壳状板轴向剖面图；

图5为本发明实施例提供的脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构涉及的滑动安全锁扣连接装置与外圈环形骨架连接示意图；

图6为本发明实施例提供的脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构涉及的扇环式气密层三维示意图；

图7为本发明实施例提供的脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构涉及的第一脚架底板式连接件的截面图；

图8为本发明实施例提供的脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构涉及的第二脚架底板式连接件的截面图；

图9为本发明实施例提供的脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构涉及的第三脚架底板式连接件的截面图；

图10为本发明实施例提供的脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构涉及的第四脚架底板式连接件的截面图；

图11为本发明实施例提供的脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构涉及的第五脚架底板式连接件的截面图；

图12为本发明实施例提供的脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构涉及的环形钢骨架与弧形骨架相接处剖面图；

图13为本发明实施例提供的脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构的施工方法的步骤流程图。

附图标记说明：

1-混凝土衬砌层，2-环形平台，3-穹顶骨架，4-扇环式气密层，5-滑动安全锁扣，6-锚杆，7-第一螺栓，8-第二螺栓，9-球壳状板，10-环形骨架，11-弧形骨架，12-外圈骨架，13-内圈骨架，14-径向骨架，15-第一固定底板，16-第一脚架，17-第二固定底板，18-第二脚架，19-第三固定底板，20-第三脚架，21-第四固定底板，22-第四脚架，23-第五固定底板，24-焊缝，25-周围岩石，26-柱状骨架，27-柱环式气密层，28-第五脚架，29-延长部、30-限位件，31-滚轮，32-垫片。

具体实施方式

有鉴于此，本发明提供了一种脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构及施工方法，相比于整体式钢板密封层，安装更便捷、工效更高、造价更低，从而更加适于实用。

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构及施工方法，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，具体的理解为：可以同时包含有A与B，可以单独存在A，也可以单独存在B，能够具备上述三种任一种情况。

脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构

参见附图1-附图12，本发明实施例提供了一种脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构，脚架式地下岩石内衬硐库设置于周围岩石25内部，于脚架式地下岩石内衬硐库与周围岩石25之间设置有混凝土衬砌层1。其中，脚架式地下岩石的内衬硐库的穹顶密封内衬结构包括穹顶骨架3、柱状骨架26、扇环式气密层4和柱环式气密层27，穹顶骨架3、柱状骨架26分别提供脚架底板式连接件。柱状骨架26通过脚架底板式连接件固定连接于穹顶骨架3的底部；扇环式气密层4通过脚架底板式连接件固定连接于穹顶骨架3之间，柱环式气密层27通过脚架底板式连接件固定连接于柱状骨架26之间，使得扇环式气密层4、柱环式气密层27共同构成地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构。

应用本发明实施例提供的脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构，施工过程无需在混凝土衬砌层1内提供整体密封内衬结构，而是先在混凝土衬砌层1内布设骨架，再将气密层连接至骨架之间，最终形成地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构相比于整体式密封层，安装更便捷、工效更高、造价更低。

其中，穹顶骨架3包括球壳状板9、环形骨架10、多个弧形骨架11、外圈骨架12、内圈骨架13、径向骨架14和环形平台2。环形骨架10的内径等于球壳状板9的直径，环形骨架10固定设置于球壳状板9的外圈处。外圈骨架12的直径大于内圈骨架13的直径，内圈骨架13的直径大于球壳状板9的直径。弧形骨架11的一端固定连接于环形骨架10，弧形骨架11的另一端固定连接于外圈骨架12。径向骨架14的一端固定连接于外圈骨架12，径向骨架14的另一端固定连接于内圈骨架13，使得外圈骨架12、内圈骨架13之间形成环形带。环形平台2设置于环形带内，其中，环形平台2通过脚架底板式连接件固定连接于外圈骨架12、内圈骨架13和径向骨架14之间。柱状骨架26的一端固定连接于内圈骨架13。球壳状板9封堵于施工竖井。在这种情况下，穹顶骨架3易于形成，并且，利用脚架底板式连接件连接至穹顶骨架3之间时，连接可靠性高。

其中，脚架底板式连接件包括第一脚架底板式连接件、第二脚架底板式连接件、第三脚架底板式连接件、第四脚架底板式连接件和第五脚架底板式连接件。第一脚架底板式连接件设置于环形骨架10与扇环式气密层4的连接处。第二脚架底板式连接件设置于弧形骨架11与扇环式气密层4的连接处。第三脚架底板式连接件设置于外圈骨架12与扇环式气密层4、环形平台2的连接处。第四脚架底板式连接件设置于环形平台2与柱环式气密层27的连接处。第五脚架底板式连接件设置于柱环式气密层27与柱状骨架26的连接处。在这种情况下，可以根据不同连接部位的特定情况，设置不同形式的脚架底板式连接件，适应性更好。

其中，第一脚架底板式连接件包括第一固定底板15和第一脚架16，将第一脚架底板式连接件沿轴线方向切割并展开后。第一固定底板15具有长度方向和宽度方向。第一脚架16具有长度方向和宽度方向，第一脚架16设有连接部和弯钩部，弯钩部设置于连接部的顶部，使得弯钩部朝向连接部向第一脚架16的长度方向具有凸起。第一脚架16利用其连接部，沿第一固定底板15的长度方向固定连接于第一固定底板15，使得第一脚架16的弯钩部与第一固定底板15之间形成具有半开放式容置空间夹口，令半开放式容置空间靠近第一脚架16的连接部位置的高度为h

其中，第二脚架底板式连接件包括第二固定底板17和第二脚架18，将第二脚架底板式连接件沿轴线方向切割并展开后，第二脚架18的截面呈伞状。第二固定底板17具有长度方向和宽度方向。第二脚架18具有长度方向和宽度方向，第二脚架18设有连接部和伞状部，伞状部设置于连接部的顶部，使得伞状部朝向连接部向第二脚架18的长度方向两侧具有凸起。第二脚架18利用其连接部，沿第二固定底板17的长度方向固定连接于第二固定底板17，使得第二脚架18的伞状部与第二固定底板17之间形成具有半开放式容置空间夹口，令半开放式容置空间靠近第二脚架18的连接部位置的高度为h

其中，第五脚架底板式连接件包括第五固定底板23和第五脚架28，将第五脚架底板式连接件沿轴线方向切割并展开后，第五脚架28的截面呈伞状。第五固定底板23具有长度方向和宽度方向。第五脚架28具有长度方向和宽度方向，第五脚架18设有连接部和伞状部，伞状部设置于连接部的顶部，使得伞状部朝向连接部向第五脚架28的长度方向两侧具有凸起。第五脚架28利用其连接部，沿第五固定底板23的长度方向固定连接于第五固定底板23，使得第五脚架28的伞状部与第五固定底板23之间形成具有半开放式容置空间夹口，令半开放式容置空间靠近第五脚架28的连接部位置的高度为h

其中，第四脚架底板式连接件包括第四固定底板21和第四脚架22，将第四脚架底板式连接件沿轴线方向切割并展开后，第四脚架22的截面呈伞状。从第四固定底板21的径向截面观察，第四固定底板21具有朝向远离第四脚架方向的折角，于第四固定底板21的两个折角处形成两个连接翼部。第四脚架22具有长度方向和宽度方向，第四脚架22设有连接部和伞状部，伞状部设置于连接部的顶部，使得伞状部朝向连接部向第四脚架22的两个连接翼部具有凸起。第四脚架22利用其连接部，沿第四固定底板21的长度方向固定连接于第四固定底板22，使得第四脚架22的伞状部与第四固定底板22的两个连接翼部之间形成具有半开放式容置空间夹口。在这种情况下，柱环式气密层27能够利用该半开放式容置空间夹口连接至环形平台2，连接可靠性高。

其中，第三脚架底板式连接件包括第三固定底板19和第三脚架20，将第三脚架底板式连接件沿轴线方向切割并展开后，第三脚架20的截面呈伞状。从第三固定底板19的径向截面观察，第三固定底板19具有朝向靠近第三脚架方向的折角，于第三固定底板19的两个折角处形成两个连接翼部。第三脚架20具有长度方向和宽度方向，第三脚架20设有连接部和伞状部，伞状部设置于连接部的顶部，使得伞状部朝向连接部向第三脚架20的两个连接翼部具有凸起。第三脚架20利用其连接部，沿第三固定底板19的长度方向固定连接于第三固定底板20，使得第三脚架20的伞状部与第三固定底板20的两个连接翼部之间形成具有半开放式容置空间夹口。在这种情况下，扇环式气密层4、环形平台2能够利用该半开放式容置空间夹口连接至外圈骨架12，连接可靠性高。

其中，脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构还包括延长部29和滑动安全锁扣5。延长部29从第三脚架20的连接部向远端延伸。滑动安全锁扣5包括第一连接部和第二连接部。滑动安全锁扣5通过第一连接部设置于延长部29，使得滑动安全锁扣5能够沿延长部29滑动。第二连接部的一端固定连接于第一连接部，第二连接部的另一端用于对外连接附属部件。在这种情况下，能够利用该延长部29和滑动安全锁扣5对外连接附属部件，本实施例中，附属部件包括施工吊篮，施工过程更加便利。

其中，脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构还包括限位件30和滚轮31。限位件30固定设置于延长部29的末端。滑动安全锁扣5的第一连接部设有箱式结构。箱式结构与限位件30相嵌合，于箱式结构和限位件30之间形成容置空间，滚轮31设置于容置空间内，并且，滚轮31的滚动方向与滑动安全锁扣5的滑动方向一致。在这种情况下，利用滚轮31，能够将滑动安全锁扣5滑动过程中的滑动摩擦力转换为滚动摩擦力，滑动更加便捷。

其中，滚轮31的轮廓尺寸与容置空间的尺寸相适配。在这种情况下，能够避免滑动安全锁扣5在滑动过程中发生倾斜。

其中，脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构还包括锚杆6和垫片32。锚杆6贯穿第三脚架20的连接部和延长部29，应用螺母将锚杆6固定，并使得锚杆6的另一端固定至周围岩石25内部，垫片32设置于限位件30和螺母之间，其中，垫片32的内径大于锚杆6的直径而小于螺母的内径，垫片32的外径大于螺母的外径。在这种情况下，锚杆6的连接更加稳定。

其中，附属部件包括施工吊篮。在这种情况下，可以将施工过程中用的工具放置于施工吊篮中，施工过程更加便利。

脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构及施工方法

参见附图13，本发明提供的脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构的施工方法包括以下步骤：

步骤S1：在混凝土衬砌层1上钻取连接孔，

步骤S2：将穹顶骨架3、柱状骨架26布设于混凝土衬砌层1的内部，并应用连接螺栓和穹顶骨架3、柱状骨架26提供的脚架底板式连接件的固定底板，将穹顶骨架3、柱状骨架26连接固定至于混凝土衬砌层1；

步骤S3：将扇环式气密层4和柱环式气密层27连接至穹顶骨架3、柱状骨架26之间，得到脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构。

应用本发明实施例提供的脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构，施工过程无需在混凝土衬砌层1内提供整体密封内衬结构，而是先在混凝土衬砌层1内布设骨架，再将气密层连接至骨架之间，最终形成地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构相比于整体式密封层，安装更便捷、工效更高、造价更低。

其中，脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构的施工方法还包括以下步骤：

步骤S4：在脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构内部开展试验性储气，确定密封性能，监测可能的漏气点位。

在这种情况下，一旦脚架式地下岩石内衬硐库的穹顶密封内衬结构发生漏气，能够及时采取措施进行修补。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。