一种电磁阀快速测试专用工装夹具

技术领域

本发明涉及电磁阀技术领域，具体为一种电磁阀快速测试专用工装夹具。

背景技术

电磁阀为工业行业中十分常见的控制装置，通过电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证，电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等，为了确保电磁阀的质量合格以及检测效率，需要对电磁阀进行快速测试，在测试过程中需要对电磁阀进行装夹,现有的电磁阀快速测试专用工装夹具在对电磁阀装夹过程中较为不便，因此提出一种电磁阀快速测试专用工装夹具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电磁阀快速测试专用工装夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的电磁阀快速测试专用工装夹具在对电磁阀装夹过程中较为不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电磁阀快速测试专用工装夹具，包括上安装体，所述上安装体通过若干组固定柱与下安装体相连接，所述上安装体上开设有限位槽，且限位槽内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶部贯穿至上安装体外侧与转把相连接，且第一螺纹杆外侧与螺纹套筒相连接，所述螺纹套筒一端贯穿至限位槽外侧与压柱相连接，所述压柱顶部安装有卡块，且螺纹套筒底部开设有与卡块相匹配的卡槽，所述螺纹套筒通过其内部对称设置的可移动限位块与卡块卡合连接，所述下安装体内侧顶部设置有与压柱配合使用的密封柱，且密封柱底部设置有螺杆，所述螺杆与连接柱内部螺纹连接，且连接柱与下安装体内部相连接，所述下安装体上设置有若干组通孔。

优选的，所述转把外侧依次包覆有吸湿层以及防滑层。

通过上述技术方案：提高转把吸汗性以及防滑性。

优选的，所述吸湿层为弹性高、吸湿透气性好的聚氨酯材料制成，且吸湿层与转把粘黏固定，所述防滑层由乳胶材质制成，且防滑层表面开设有若干组排液孔，所述排液孔之间设置有防滑凸点。

通过上述技术方案：提高转把吸汗性以及防滑性。

优选的，所述可移动限位块包括对称设置有两组伸缩杆，两组所述伸缩杆内侧安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆一端与螺纹套筒外侧设置的转把机构相连接，所述第二螺纹杆两侧对称设有弧形板，且弧形板后端面通过销轴活动连接有齿轮，所述弧形板前端面通过销轴活动连接有连接杆，且连接杆另一端与伸缩杆外侧相连接，所述伸缩杆之间通过移动板相连接，且移动板一侧安装有限位块，所述卡块上开设有与限位块相匹配的限位槽。

通过上述技术方案：便于对压柱进行拆卸。

优选的，所述齿轮通过销轴可以在弧形板处进行转动，且齿轮与第二螺纹杆相啮合。

通过上述技术方案：便于带动齿轮进行旋转。

优选的，所述连接杆通过销轴可以在弧形板处进行转动，所述连接杆外侧开设有通槽，且通槽与伸缩杆外侧设置的限位圆头滑动连接。

通过上述技术方案：便于带动伸缩杆进行移动。

优选的，所述压柱以及密封柱基体外侧依次设置有第一耐磨层、第二耐磨层、防腐层以及防护层。

通过上述技术方案：提高压柱以及密封柱使用年限。

优选的，所述第一耐磨层里侧交错设有第一隔条以及第二隔条，所述第一隔条与第二隔条将第一耐磨层划分成若干个区间，且区间内等距离安设有阻挡条，所述阻挡条之间设有聚合物耐磨材料层。

通过上述技术方案：提高压柱以及密封柱耐磨性能。

优选的，所述第二耐磨层包括不锈钢层和树脂敷层。

通过上述技术方案：提高压柱以及密封柱耐磨性能。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电磁阀快速测试专用工装夹具，

(1)本装置为解决现有的电磁阀快速测试专用工装夹具在对电磁阀装夹过程中较为不便的问题，通过在上安装体上开设有限位槽，且限位槽内部设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆顶部贯穿至上安装体外侧与转把相连接，且螺纹杆外侧与螺纹套筒相连接，螺纹套筒一端贯穿至限位槽外侧与压柱相连接，且下安装体内侧顶部设置有与压柱配合使用的密封柱，当需要对电磁阀进行装夹时，将电磁阀放置在密封柱上方，密封柱可以对电磁阀一端进行密封，放置完成后手握转把进行旋转，从而带动螺纹套筒以及压柱进行移动，使压柱与电磁阀紧贴，从而配合密封柱对电磁阀进行装夹限位。

(2)本装置为解决压柱和螺纹柱更换不便的问题，通过在压柱顶部安装有卡块，且螺纹套筒底部开设有与卡块相匹配的卡槽，螺纹套筒通过其内部对称设置的可移动限位块与卡块卡合连接，从而便于将压柱与螺纹套筒进行可拆卸连接，同时在密封柱底部设置有螺杆，螺杆与连接柱内部螺纹连接，从而便于将密封柱取下更换。

(3)本装置为解决转把在旋转时可能会出现打滑现象的问题，通过在转把外侧依次包覆有吸湿层以及防滑层，防滑层可以增大手部与转把接触处的摩擦力。

(4)本装置为解决压柱和螺纹柱耐磨性能不佳的问题，通过在压柱以及密封柱基体外侧依次设置有第一耐磨层以及第二耐磨层，从而提高压柱和螺纹柱整体耐磨性能。

附图说明

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明整体正视剖面结构示意图；

图3为本发明吸湿层与防滑层位置关系示意图；

图4为本发明防滑层结构示意图；

图5为本发明A处放大结构示意图；

图6为本发明B处放大结构示意图；

图7为本发明C处放大结构示意图；

图8为本发明第一耐磨层、第二耐磨层、防腐层以及防护层位置关系示意图；

图9为本发明第一耐磨层结构示意图；

图10为本发明第二耐磨层结构示意图。

图中：1、上安装体；2、固定柱；3、下安装体；301、通孔；4、第一螺纹杆；5、转把；501、吸湿层；502、防滑层；5021、排液孔；5022、防滑凸点；6、螺纹套筒；7、压柱；701、卡块；8、可移动限位块；801、伸缩杆；8011、限位圆头；802、第二螺纹杆；803、转把机构；804、弧形板；805、齿轮；806、连接杆；8061、通槽；807、移动板；808、限位块；9、连接柱；10、第一耐磨层；1001、第一隔条；1002、第二隔条；1003、阻挡条；1004、聚合物耐磨材料层；11、第二耐磨层；111、不锈钢层；112、树脂敷层；12、防腐层；13、防护层；14、密封柱；141、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种电磁阀快速测试专用工装夹具，根据图1-7所示，上安装体1通过若干组固定柱2与下安装体3相连接。

具体的，上安装体1上开设有限位槽，且限位槽内部设置有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4顶部贯穿至上安装体1外侧与转把5相连接，且第一螺纹杆4外侧与螺纹套筒6相连接，螺纹套筒6一端贯穿至限位槽外侧与压柱7相连接。

在进一步实施例中，转把5外侧依次包覆有吸湿层501以及防滑层502，吸湿层501为弹性高、吸湿透气性好的聚氨酯材料制成，且吸湿层501与转把5粘黏固定，防滑层502由乳胶材质制成，且防滑层502表面开设有若干组排液孔5021，排液孔5021之间设置有防滑凸点5022。

在进一步实施例中，防滑层502为弹性好、握感舒适的乳胶材质制成，当工作人员手握转把5时，手掌与防滑层502接触，当手掌出汗时，汗液会进入排液孔5021并被与排液孔5021连通的吸湿层501所吸收，从而减少了汗液在防滑层502表面的集聚，进而起到吸湿防滑的效果，防滑层502表面设置有许多防滑凸点5022，防滑凸点5022可以增加手掌与防滑层502接触面之间的静摩擦力，从而达到进一步提高防滑层502的防滑性能及握持稳定性的效果。

具体的，压柱7顶部安装有卡块701，且螺纹套筒6底部开设有与卡块701相匹配的卡槽，螺纹套筒6通过其内部对称设置的可移动限位块8与卡块701卡合连接。

具体的，可移动限位块8包括对称设置有两组伸缩杆801，两组伸缩杆801内侧安装有第二螺纹杆802，且第二螺纹杆802一端与螺纹套筒6外侧设置的转把机构803相连接，第二螺纹杆802两侧对称设有弧形板804，且弧形板804后端面通过销轴活动连接有齿轮805，弧形板804前端面通过销轴活动连接有连接杆806，且连接杆806另一端与伸缩杆801外侧相连接，伸缩杆801之间通过移动板807相连接，且移动板807一侧安装有限位块808，卡块701上开设有与限位块808相匹配的限位槽。

再进一步实施例中，齿轮805通过销轴可以在弧形板804处进行转动，且齿轮805与第二螺纹杆802相啮合。

再进一步实施例中，连接杆806通过销轴可以在弧形板804处进行转动，连接杆806外侧开设有通槽8061，且通槽8061与伸缩杆801外侧设置的限位圆头8011滑动连接。

当需要对压柱7进行更换时，手握转把机构803进行旋转，使其带动第二螺纹杆802进行转动，在第二螺纹杆802旋转的作用下通过齿轮805带动连接杆806进行转动，在连接杆806旋转的作用下限位圆头8011在通槽8061内部进行滑动，从而带动伸缩杆801一端进行移动，通过伸缩杆801带动移动板807以及限位块808进行移动，当限位块808不再与卡块701接触时，即可将卡块701从螺纹套筒6内部取出，从而将压柱7取下更换。

根据图1-2和图8-10所示，下安装体3内侧顶部设置有与压柱7配合使用的密封柱14，且密封柱14底部设置有螺杆141，螺杆141与连接柱9内部螺纹连接，且连接柱9与下安装体3内部相连接。

再进一步实施例中，下安装体3上设置有若干组通孔301，便于对设备进行安装。

具体的，压柱7以及密封柱14基体外侧依次设置有第一耐磨层10、第二耐磨层11、防腐层12以及防护层13。

具体的，第一耐磨层10里侧交错设有第一隔条1001以及第二隔条1002，第一隔条1001与第二隔条1002将第一耐磨层10划分成若干个区间，且区间内等距离安设有阻挡条1003，阻挡条1003之间设有聚合物耐磨材料层1004。

具体的，第二耐磨层11包括不锈钢层111和树脂敷层112。

在进一步实施例中，第一隔条1001与第二隔条1002垂直设置，且第一隔条1001与第二隔条1002宽度相同，第一隔条1001、第二隔条1002以及阻挡条1003一体成型，通过第一隔条1001、第二隔条1002、阻挡条1003配合相应的聚合物耐磨材料层1004的设计，能有效的对尖锐物进行一定的阻挡，从而对压柱7以及密封柱14进行更有效的防护降低损伤的可能性，防护效果好耐磨。

在进一步实施例中，防腐层12包括钛合金涂层、环氧树脂层以及聚氯乙烯涂层，从而提高压柱7以及密封柱14防腐性能，防护层13包括铁红醇酸防锈涂层、JS防水涂层以及氧化铝涂层，从而提高压柱7以及密封柱14使用年限。

使用时，将电磁阀放置在密封柱14上方，密封柱14可以对电磁阀一端进行密封，放置完成后手握转把5进行旋转，从而带动螺纹套筒6以及压柱7进行移动，使压柱7与电磁阀紧贴，从而配合密封柱14对电磁阀进行装夹限位。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。