一种中药饮片加工润药装置

技术领域

本发明涉及中药饮片加工技术领域，尤其涉及一种中药饮片加工润药装置。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。根据调配或制剂的需要，对经产地加工的净药材进一步切制、炮炙而成的成品称为中药饮片。加工生产中药饮片的过程中，浸润药材是非常重要且不可缺少的一道工序，通过对中药材进行“软化”加工，以便于后续切制加工。浸润药材的工序应分为浸和润两个状态，缺一不可。

但是现有的润药装置将门板关闭时需要将移动板移开，否则无法将门板关闭进行下一步工作，当完成加工又需要将移动板移回，使得增加了工作人员不必要的工作量，且现有的润药装置对于润药盒中的药材不能进行全面的软化和浸润工作，使得导致少部分的药材无法生成软化效果。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种中药饮片加工润药装置。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种中药饮片加工润药装置，包括润药机，所述润药机的左侧设有主车板，所述主车板的底部靠近两侧处均设有两个第一滚轮，两个所述第一滚轮相远离的一侧均设有第一支撑板，所述第一支撑板固定连接在主车板的底部，两个所述第一滚轮之间设有第一转轴，所述第一转轴的两端分别固定贯穿相邻的第一滚轮，并活动贯穿相邻的第一支撑板，左侧所述第一转轴的外侧边缘固定套设有第一齿轮，所述主车板的顶部设有副车板，所述副车板的顶部设有储料框；

所述副车板的底部靠近两侧处均设有两个第二滚轮，两个所述第二滚轮相远离的一侧均设有第二支撑板，所述第二支撑板固定连接在副车板的底部，两个所述第二滚轮之间设有第二转轴，所述第二转轴的两端分别固定贯穿相邻的第二滚轮，并活动贯穿相邻的第二支撑板，左侧所述第二转轴的外侧边缘固定套设有第二齿轮；

所述第一齿轮的顶部设有第一横板，所述第一横板的底部固定连接有若干个第一齿块，所述第一横板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端活动贯穿穿孔，并固定连接有第二横板，所述第二横板的底部固定连接有若干个第二齿块，所述连接杆的前侧两侧均设有复位机构，所述连接杆的左侧设有驱动机构。

进一步的，所述润药机的左侧活动连接有门板，所述门板的右侧设有两个合页，所述门板通过合页活动连接在润药机的左侧，所述润药机的前侧设有真空表和温度表。

进一步的，若干个所述第一齿块和第二齿块从左至右依次呈线性排列设置，所述第一齿块与第一齿轮相互匹配，所述第二齿块与第二齿轮相互匹配。

进一步的，所述复位机构包括两个固定板，两个所述固定板分别固定连接在连接杆的前后两侧，所述固定板上开设有通孔，所述固定板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有限位板，所述通孔的内腔活动贯穿设有竖杆，所述竖杆的底端固定连接在主车板的顶部，所述竖杆的顶端活动贯穿弹簧，并与限位板固定连接。

进一步的，所述驱动机构包括固定杆，所述固定杆的左侧固定连接有翘板，所述翘板的底部活动连接有托板，所述托板固定连接在主车板的左侧，所述翘板的左侧固定连接有踏板。

进一步的，所述翘板的底部固定连接有两个第一连接板，两个所述第一连接板之间设有第二连接板，所述第二连接板固定连接在托板的顶部，所述第二连接板的内腔活动贯穿设有销轴，所述销轴的两端分别固定贯穿相邻的第一连接板。

进一步的，所述踏板的顶部固定连接有若干个防滑条，若干个所述防滑条依次呈线性阵列状排列设置。

进一步的，所述固定杆的横截面为U形，所述固定杆位于两个固定板的下方，所述固定杆顶部分别与两个固定板底部相互贴合。

进一步的，所述润药机的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述主车板的顶部靠近左侧处固定连接有支撑梁，所述支撑梁的左侧靠近顶部处固定连接有两个握把，所述支撑梁的内侧固定连接有挡板，所述挡板右侧与副车板的左侧相互贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明一种中药饮片加工润药装置，在使用过程中，通过握把推动主车板，主车板带动副车板和储料框移动，进而将物料移动至润药机一侧，然后向下踩压踏板，带动第二齿块向上移动至远离第二齿轮，以此解开第二齿轮固定，进而解开副车板的固定，然后向润药机的内侧推动副车板，副车板带动第二滚轮在主车板的顶部滚轮，副车板带动第二齿轮移动至远离第二横板的下方，然后松开踏板的作用力，连接杆在弹簧和重力的作用下向下移动，连接杆带动第一横板和第一齿块向下移动，第一齿块移动至与第一齿轮相互啮合，以此将主车板固定，该装置转运物料操作便捷，同时通过第一齿块、第一齿轮、第二齿块和第二齿轮的设置，当解开副车板的固定时，主车板及时得到固定，稳定性更高；

2、本发明一种中药饮片加工润药装置，通过竖杆、通孔、穿孔的设置，使得连接杆在限定的轨迹内移动，以此保障部件的正常工作。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明部件主车板和副车板的立体图；

图3为本发明部件主车板的立体图；

图4为本发明部件副车板的立体图；

图5为本发明部件第一齿轮和第二齿轮的立体图；

图6为本发明部件第一横板和第二横板的立体图；

图7为本发明部件翘板的立体图。

图中标号：1、润药机；2、门板；3、合页；4、真空表；5、温度表；6、支撑腿；7、主车板；8、支撑梁；9、握把；10、第一滚轮；11、第一齿轮；12、第一转轴；13、第一支撑板；14、副车板；15、储料框；16、挡板；17、第二滚轮；18、第二转轴；19、第二支撑板；20、穿孔；21、第二齿轮；22、第一横板；23、第一齿块；24、连接杆；25、第二横板；26、第二齿块；27、固定板；28、通孔；29、竖杆；30、弹簧；31、限位板；32、翘板；33、踏板；34、托板；35、第一连接板；36、第二连接板；37、销轴；38、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种中药饮片加工润药装置，包括润药机1，润药机1的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿6，润药机1的左侧活动连接有门板2，门板2的右侧设有两个合页3，门板2通过合页3活动连接在润药机1的左侧，润药机1的前侧设有真空表4和温度表5，润药机1的左侧设有主车板7，主车板7的底部靠近两侧处均设有两个第一滚轮10，两个第一滚轮10相远离的一侧均设有第一支撑板13，第一支撑板13固定连接在主车板7的底部，两个第一滚轮10之间设有第一转轴12，第一转轴12的两端分别固定贯穿相邻的第一滚轮10，并活动贯穿相邻的第一支撑板13，左侧第一转轴12的外侧边缘固定套设有第一齿轮11，主车板7的顶部设有副车板14，主车板7的顶部靠近左侧处固定连接有支撑梁8，支撑梁8的左侧靠近顶部处固定连接有两个握把9，支撑梁8的内侧固定连接有挡板16，挡板16右侧与副车板14的左侧相互贴合，副车板14的顶部设有储料框15；

副车板14的底部靠近两侧处均设有两个第二滚轮17，两个第二滚轮17相远离的一侧均设有第二支撑板19，第二支撑板19固定连接在副车板14的底部，两个第二滚轮17之间设有第二转轴18，第二转轴18的两端分别固定贯穿相邻的第二滚轮17，并活动贯穿相邻的第二支撑板19，左侧第二转轴18的外侧边缘固定套设有第二齿轮21；

第一齿轮11的顶部设有第一横板22，第一横板22的底部固定连接有若干个第一齿块23，第一横板22的顶部固定连接有连接杆24，连接杆24的顶端活动贯穿穿孔20，并固定连接有第二横板25，第二横板25的底部固定连接有若干个第二齿块26，若干个第一齿块23和第二齿块26从左至右依次呈线性排列设置，第一齿块23与第一齿轮11相互匹配，第二齿块26与第二齿轮21相互匹配，连接杆24的前侧两侧均设有复位机构，复位机构包括两个固定板27，两个固定板27分别固定连接在连接杆24的前后两侧，固定板27上开设有通孔28，固定板27的顶部固定连接有弹簧30，弹簧30的顶部固定连接有限位板31，通孔28的内腔活动贯穿设有竖杆29，竖杆29的底端固定连接在主车板7的顶部，竖杆29的顶端活动贯穿弹簧30，并与限位板31固定连接；

连接杆24的左侧设有驱动机构，驱动机构包括固定杆38，固定杆38的左侧固定连接有翘板32，翘板32的底部活动连接有托板34，托板34固定连接在主车板7的左侧，翘板32的左侧固定连接有踏板33，翘板32的底部固定连接有两个第一连接板35，两个第一连接板35之间设有第二连接板36，第二连接板36固定连接在托板34的顶部，第二连接板36的内腔活动贯穿设有销轴37，销轴37的两端分别固定贯穿相邻的第一连接板35，踏板33的顶部固定连接有若干个防滑条，若干个防滑条依次呈线性阵列状排列设置，固定杆38的横截面为U形，固定杆38位于两个固定板27的下方，固定杆38顶部分别与两个固定板27底部相互贴合。

工作原理：在使用过程中，通过握把9推动主车板7，主车板7带动第一滚轮10在地面滚轮，主车板7带动副车板14和储料框15移动，进而将物料移动至润药机1一侧，如图1所示，然后向下踩压踏板33，踏板33带动翘板32以销轴37为中心旋转，翘板33带动固定杆38向上翻转，固定杆38带动固定板27向上移动，固定板27在竖杆29的外侧边缘向上移动，同时弹簧30压缩，固定板27带动连接杆24向上移动，连接杆24在穿孔20的内腔移动，连接杆24带动第一横板22和第二横板25向上移动，第二横板25带动第二齿块26向上移动至远离第二齿轮21，以此解开第二齿轮21固定，进而解开副车板14的固定，然后向润药机1的内侧推动副车板14，副车板14带动第二滚轮17在主车板7的顶部滚轮，副车板14带动第二齿轮21移动至远离第二横板25的下方，然后松开踏板33的作用力，连接杆24在弹簧30和重力的作用下向下移动，连接杆24带动第一横板22和第一齿块23向下移动，第一齿块23移动至与第一齿轮11相互啮合，以此将主车板7固定，该装置转运物料操作便捷，同时通过第一齿块23、第一齿轮11、第二齿块26和第二齿轮21的设置，当解开副车板14的固定时，主车板7及时得到固定，稳定性更高。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。