刮灰工具

技术领域

本发明涉及装修工具技术领域，更为具体地，涉及一种刮灰工具。

背景技术

在工程施工和装修中，需要先在墙体上抹灰刮平，然后在灰面上刮出纹理，将灰面做出一定的粗糙度，便于在灰面上粘贴瓷砖。一般采用普通刮板在灰面上横竖刮几道，或者采用较窄的钢板在灰面上刮出纹理，这些方法刮出的灰料粘在刮板上，容易掉落到其他灰面上，再次使用时清理费事，刮出的纹理不均匀，刮灰效率底。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种刮灰工具，能够在刮灰的同时收集刮出的灰料，便于清除灰料，使用方便，提高了刮灰效率。

本发明提供的一种刮灰工具，包括刮料构件和设置在所述刮料构件的上方的出料构件，其中，

所述刮料构件包括底板，在所述底板上均匀设置有固定孔，在所述固定孔内设置有刮料管，所述刮料管的下端低于所述底板；

所述出料构件包括压板，在所述压板的上侧设置有把手，在所述压板的下侧设置有与所述刮料管一一对应的塞柱，所述压板的下侧和所述底板的上侧之间通过均匀设置的弹簧连接，所述塞柱塞入对应的刮料管中；

通过压缩所述弹簧，所述塞柱从所述刮料管的顶端移动到底端。

所述塞柱包括与所述压板连接的连接柱，在所述连接柱的下端设置有塞板，所述塞板的尺寸与所述刮料管的横截面尺寸相同。

在所述刮料管的上端一周设置有第一限位板，所述弹簧回弹后，所述塞板的边缘上侧贴合在所述第一限位板的下侧。

所述弹簧的行程不小于所述刮料管的长度。

所述连接柱的长度等于所述刮料管的长度。

所述底板和所述压板为面积相同的长方形板，所述弹簧分别设置在所述底板和所述压板的四角之间。

在所述底板的周边设置有挡板，在所述挡板的上端一周设置有第二限位板，所述弹簧回弹后，所述压板的上侧边缘贴合在所述第二限位板的下侧。

所述刮料管为方管，所述刮料管成排成行设置。

所述底板与所述刮料管的下端的距离为待刮灰的深度。

从上面的描述可知，本发明提供的刮灰工具，包括刮料构件和设置在刮料构件上方的出料构件，刮料构件包括可刮出多条纹理的刮料管，刮料管可容纳刮出的灰料，使灰料不会外漏洒落，出料构件包括可在刮料管中移动的塞柱，可将刮料管中的灰料推出清理。本发明能够刮出规则、平行、深度一致的纹理，同时收集刮出的灰料，提高了刮灰的效率和质量，清理灰料方便快捷。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本发明实施例的刮灰工具的剖视图；

图2为根据本发明实施例的刮灰工具的仰视图；

其中，1-刮料构件、11-底板、12-固定孔、13-刮料管、14-第一限位板；

2-出料构件、21-压板、22-把手、23-塞柱、231-连接柱、232-塞板、24-弹簧、25-挡板、26-第二限位板。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

本发明可施加各种变更并可具有各种实施例，将特定实施例示例于附图并进行说明。但是，本发明并非限定于该特定实施方式，涵盖落入本发明的思想及技术范围的所有变更、等同物以及替代物，应理解为都包括在内。

包括诸如第一、第二等的序数术语可用于说明各种构成要素，但是所述构成要素并非限定于所述术语。所述术语仅用于区分一个构成要素与另一个构成要素。例如，在不脱离本发明的权利要求范围下，第二构成要素可被命名为第一构成要素，类似地，第一构成要素也可被命名为第二构成要素。术语及/或包括多个被关联记载的项目的组合或多个被关联记载的项目中的某一项目。

应当理解，当提及某一构成要素与其他构成要素“连接”或“接触”时，这不仅包括与其他构成要素直接连接或接触的情况，还应理解为包括在其中间存在其他构成要素的情况。反之，当提及某一构成要素与其他构成要素“直接连接”或“直接接触”时，应理解为其中间不存在其他构成要素。

实施例的说明中，当记载为某一构成要素形成在其他构成要素“上(之上)或下(之下)(on or under)”时，上(之上)或下(之下)(on or under)包括两个构成要素互相直接接触或至少一个的其他构成要素配置形成在所述两个构成要素之间都包括在内。并且，表述为上或下时，以某一构成要素为基准，不仅指上侧方向，还可包括下侧方向。

本申请中使用的术语只是为了说明特定的实施例而使用，并非指在限定本发明。除非上下文另有明确规定，否则单数的表达包括复数的表达。在本申请中，应当理解“包括”或“具有”等术语用于指定存在说明书中所记载的特征、数字、步骤、操作、构成要素、部件或其组合，并非预先排除一个或其以上的其他特征、数字、步骤、操作、构成要素、部件或其组合的存在或附加可能性。

除非另有定义，包括技术术语或科学术语，在此使用的所有术语与本领域技术人员一般所理解的拥有相同的含义。一般使用的词典中所定义的术语，应解释与相关技术的文脉上所具有的含义一致的含义，如果未在本申请中明确定义，不能被解释为理想的或过于形式的含义。

以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。

图1为根据本发明实施例的刮灰工具的剖视图；图2为根据本发明实施例的刮灰工具的仰视图；

如图1和图2所示，本实施例提出的刮灰工具，可用于在建筑装修的混凝土灰面上刮出纹理，便于贴瓷砖等装饰层。

装修时需要先在墙体上抹平灰面，然后在平整的灰面上刮出若干道具有一定深度的纹理，做出粗糙面，便于贴瓷砖，采用本刮灰工具可轻松高效地刮出纹理。

本刮灰工具包括刮料构件1和设置在刮料构件1上方的出料构件2。刮料构件1用于在灰面上刮出纹理，出料构件2用于将刮料构件1上收集的灰料清理。

具体的，本实施例中，刮料构件1包括底板11，在底板11上均匀设置有固定孔12，在固定孔12上设置有刮料管13，刮料管13的下端低于底板11。

底板11可为长方形钢板，固定孔12的边长为待刮出的纹理的宽度，固定孔12的间距为刮出的纹理的间距，固定孔12在底板11上成排成行布置。

刮料管13为方型钢管，刮料管13焊接在固定孔12内，多个刮料管13通过底板11的连接为成排成行布置，可在灰面上刮出平行的长条形的凹纹，同时刮下的灰料进入刮料管13内，不会外流污染灰面的其他位置。

刮料管13下端与底板11的间距可为待刮灰的深度。底板11可位于灰面上侧且贴近灰面，以底板11为参照面进行刮灰，刮灰深度均匀适中。刮料管13的长度能够容纳刮下的灰料就可。底板11的面积可根据具体施工情况确定，便于操作即可。

出料构件2用于将刮料管13中的灰料推出，将刮料管13清理干净。出料构件2可包括压板21，在压板21的上侧设置有把手22，在压板21的下侧设置有与刮料管13一一对应的塞柱23，压板21的下侧和底板11的上侧之间通过均匀设置的弹簧24连接，塞柱23塞入对应的腔室中。

压板21和底板11为面积相同的长方形钢板，压板21和底板11对齐，压板21将所有的塞柱23连接为一个整体，下压压板21带动所有的塞柱23下移，将每一个刮料管13中的灰料一并清理干净，一次性清理了刮出的灰料。

为了压板21下压后便于回位，在压板21的下侧和底板11的上侧之间设置有弹簧24，可在底板11和压板21的四角之间均设置弹簧24，四个弹簧24同时压缩，压板21平衡下压。

为了便于刮灰和按压压板21，在压板21的上侧设置有把手22。弹簧24回弹后，手拿把手22在灰面上刮灰，清理刮料管13中的灰料时，一手拿着底板11，一手按压把手22，弹簧24压缩，塞柱23从刮料管13的顶端移动到底端，将刮料管13中的灰料推出。

塞柱23可塞满刮料管13的横截面，本实施例中，塞柱23可包括与压板21连接的连接柱231，在连接柱231的下端设置有塞板232，塞板232的尺寸与刮料管13的横截面尺寸相同，塞板232在刮料管13中推出灰料。

弹簧24的行程可等于或略大于刮料管13的深度，连接柱231的长度等于刮料管13的长度。压板21下压，弹簧24压缩，直到压在刮料管13的上端，塞板232不能再下移，塞板232与刮料管13的下端平齐。

在刮料管13的上端一周设置有第一限位板14，弹簧24回弹后，限位板贴合在塞板232的边缘上侧，塞板232不会脱离刮料管13，限制弹簧24继续回弹。

为了刮灰时把手22稳定带动底板11移动，在底板11的周边设置有挡板25，在挡板25的上端一周设置有第二限位板26。弹簧24回弹后，压板21的上侧边缘贴合在第二限位板26的下侧。压板21的四边均与挡板25内壁贴合，压板21的上侧与第二限位板26贴合，挡板25、第二限位板26、压板21严密结合，手握把手22带动压板21移动时，通过挡板25有力的带动底板11移动，从而带动刮料管13刮灰。

弹簧24封闭在底板11、挡板25、压板21之间，弹簧24使用寿命长。

使用方法：

手拿本刮灰工具的把手22，将刮料管13插入灰面，底板11在灰面的上侧，沿直线方向移动把手22，用力均匀，移动尽量匀速，刮料管13刮动灰面，在灰面上刮出纹理，刮出的灰料进入刮料管13内部，刮动适当的长度后，提起把手22，将本刮灰工具移至料桶处，按压把手22，将灰料推出刮料管13，将刮料管13中的灰料清理干净。

上参照附图以示例的方式描述根据本发明的刮灰工具。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提出的刮灰工具，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。