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一种用于速冻果蔬块加工的蒸煮装置

文献发布时间:2024-04-18 19:58:21


一种用于速冻果蔬块加工的蒸煮装置

技术领域

本发明属于食品加工设备技术领域,具体是涉及一种用于速冻果蔬块加工的蒸煮装置。

背景技术

速冻技术是近代食品工业中发展迅速的一种新技术,在食品保存方法中占重要地位。速冻比其他方法更能保持食品的新鲜色泽、风味和营养成分,速冻是以迅速结晶的理论为基础,在30h或更少的时间内将果蔬及其加工品,于超低温下速冻,使果蔬快速通过冰晶体最高形成阶段而冻结,是现代食品冷冻的最新技术和方法。

在进行即食类速冻果蔬块的加工制备时,需要先将果蔬块热蒸成熟后才能进行速冻,现有的食品热蒸设备工作时通常采用的都是蒸箱,可对定量的食材进行统一蒸煮,但装箱以及卸料过程都需要人工进行操作,由于食材重复堆叠导致其热蒸效率普遍较低,而且反复开箱还会损失很多热量产生无效做功。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明实施例的目的在于提供一种用于速冻果蔬块加工的蒸煮装置,以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种用于速冻果蔬块加工的蒸煮装置,包括壳体构件,所述壳体构件包括内壳体、外壳体、进料口、进料板和抛料口,所述内壳体的外部套设有外壳体,所述内壳体的顶部布设有进料口,所述进料口中固定装配有进料板,所述进料板上周向布设有若干个进料孔,所述内壳体靠近底部一侧还布设有抛料口;

料架组件,所述料架组件包括主轴、蒸料板、下料板和刮板,所述主轴转动装配于内壳体中,且所述主轴上周向布设有若干个蒸料板,所述蒸料板表面设置有导气孔,所述主轴靠近进料板一端还固定装配有下料板,所述下料板上设置有下料口,所述主轴顶部还设置有刮板,所述刮板转动布设于进料口中;

翻料组件,所述翻料组件包括回转轴、推料板和从动齿轮,若干个所述的回转轴转动装配于内壳体的壁面上,所述回转轴一端固定装配有推料板,另一端固定装配有从动齿轮,所述推料板布设于内壳体内部;

加热组件,所述加热组件包括蒸发箱、加热器和卸料板,所述蒸发箱固定装配于内壳体中且靠近内壳体底部一侧设置,所述蒸发箱底部还设置有加热器,所述蒸发箱顶部装配有卸料板,所述卸料板与所述抛料口平行设置;

驱动构件,所述驱动构件布设于内壳体底部,用于驱动所述料架组件和翻料组件的运动。

作为本发明进一步的方案,若干个所述的蒸料板沿主轴纵向层叠布设,且若干个蒸料板呈连续的螺旋阶梯状设置。

作为本发明进一步的方案,任意相邻两组蒸料板在竖直方向上呈重叠状态。

作为本发明进一步的方案,所述回转轴呈连续的螺旋阶梯状设置,且所述回转轴均布设于相邻两组蒸料板之间。

作为本发明进一步的方案,所述翻料组件还包括传动轴、、随动齿轮和双面齿盘,若干个不等长的传动轴周向布设于内壳体和外壳体之间,且所述传动轴两端设置有传动齿轮和随动齿轮,所述传动齿轮与从动齿轮啮合相接,所述双面齿盘转动装配于内壳体和外壳体之间,且与若干个所述的随动齿轮均啮合相接。

作为本发明进一步的方案,所述驱动构件包括驱动器、驱动齿轮、主轴齿轮、一级副动齿轮、二级副动齿轮、三级副动齿轮、残齿齿轮和传动轴杆,所述驱动器固定装配于内壳体底部,其上装配有驱动齿轮,所述主轴齿轮与所述主轴同轴固定相接且与驱动齿轮啮合相接,所述一级副动齿轮一端与主轴齿轮啮合相接,另一端固定连接有二级副动齿轮,所述三级副动齿轮一端与二级副动齿轮啮合相接,另一端固定连接有残齿齿轮,所述传动轴杆转动装配于内壳体和外壳体之间,且一端与所述双面齿盘啮合相接,另一端与所述残齿齿轮活动相接。

作为本发明进一步的方案,所述三级副动齿轮的直径大于所述二级副动齿轮的直径。

作为本发明进一步的方案,所述用于速冻果蔬块加工的蒸煮装置还包括排料组件,所述排料组件包括支架、轴筒、皮带、卸料齿轮和齿环,所述支架固定装配于主轴上且靠近所述卸料板一侧设置,所述支架上转动装配有两组轴筒,两组所述的轴筒上装配有皮带,远离主轴一侧的轴筒上还固定装配有卸料齿轮,所述齿环固定装配于内壳体的内径上,且与所述卸料齿轮啮合相接。

综上所述,本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果:

本发明通过在内壳体内部布设有旋转的主轴,并在主轴上周向布设有呈螺旋状阶梯级的蒸料板,能够在蒸熟果蔬块的过程中,使果蔬块沿纵向自动进出料,节省人工装卸料的时间,同时还可使果蔬块在滚动的过程中翻面,使果蔬块的各面受热均匀,以提高蒸煮效率,同时还能利用余热蒸汽预热冷料。

附图说明

图1为本发明的一种实施例中提供的用于速冻果蔬块加工的蒸煮装置的示意图。

图2为本发明的一种实施例中提供的用于速冻果蔬块加工的蒸煮装置的结构示意图。

图3为本发明的一种实施例中提供的用于速冻果蔬块加工的蒸煮装置中图示标记A的结构示意图。

图4为本发明的一种实施例中提供的用于速冻果蔬块加工的蒸煮装置中图示标记B的结构示意图。

图5为本发明的一种实施例中提供的用于速冻果蔬块加工的蒸煮装置的立体结构示意图。

图6为本发明的一种实施例中提供的用于速冻果蔬块加工的蒸煮装置中残齿齿轮的结构示意图。

附图标记:1-壳体构件、101-内壳体、102-外壳体、103-进料口、104-进料板、105-进料孔、106-抛料口、2-料架组件、201-主轴、202-蒸料板、203-导气孔、204-下料板、205-下料口、206-刮板、3-翻料组件、301-回转轴、302-推料板、303-从动齿轮、304-传动轴、305-传动齿轮、306-随动齿轮、307-双面齿盘、4-加热组件、401-蒸发箱、402-加热器、403-卸料板、5-驱动构件、501-驱动器、502-驱动齿轮、503-主轴齿轮、504-一级副动齿轮、505-二级副动齿轮、506-三级副动齿轮、507-残齿齿轮、508-传动轴杆、6-排料组件、601-支架、602-轴筒、603-皮带、604-卸料齿轮、605-齿环。

具体实施方式

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

请参阅图1-图6,本发明的一种实施例中的用于速冻果蔬块加工的蒸煮装置,包括壳体构件1,所述壳体构件1包括内壳体101、外壳体102、进料口103、进料板104和抛料口106,所述内壳体101的外部套设有外壳体102,所述内壳体101的顶部布设有进料口103,所述进料口103中固定装配有进料板104,所述进料板104上周向布设有若干个进料孔105,所述内壳体101靠近底部一侧还布设有抛料口106;料架组件2,所述料架组件2包括主轴201、蒸料板202、下料板204和刮板206,所述主轴201转动装配于内壳体101中,且所述主轴201上周向布设有若干个蒸料板202,所述蒸料板202表面设置有导气孔203,所述主轴201靠近进料板104一端还固定装配有下料板204,所述下料板204上设置有下料口205,所述主轴201顶部还设置有刮板206,所述刮板206转动布设于进料口103中;翻料组件3,所述翻料组件3包括回转轴301、推料板302和从动齿轮303,若干个所述的回转轴301转动装配于内壳体101的壁面上,所述回转轴301一端固定装配有推料板302,另一端固定装配有从动齿轮303,所述推料板302布设于内壳体101内部;加热组件4,所述加热组件4包括蒸发箱401、加热器402和卸料板403,所述蒸发箱401固定装配于内壳体101中且靠近内壳体101底部一侧设置,所述蒸发箱401底部还设置有加热器402,所述蒸发箱401顶部装配有卸料板403,所述卸料板403与所述抛料口106平行设置;驱动构件5,所述驱动构件5布设于内壳体101底部,用于驱动所述料架组件2和翻料组件3的运动。

本实施例在实际应用时,当通过该装置进行果蔬块的蒸煮时,首先将待处理的果蔬块投送至内壳体101顶部的进料口103中,并且驱动所述内壳体101内部的主轴201以顺时针方向转动,当主轴201发生转动时,固定装配于主轴201顶部的刮板206在旋转过程中,可将进料板104上层堆叠的果蔬块朝向进料孔105中推动,并使果蔬块沿进料孔105掉落至下方的下料板204上,当果蔬块进入至内壳体101内部时,布设于内壳体101底部的蒸发箱401可通过加热器402使水分蒸发并形成热蒸汽,由于热蒸汽的密度低因此在内壳体101的腔体中不断上升,且在热蒸汽上升的过程中,热蒸汽可穿过蒸料板202上的导气孔203作用于果蔬块表面,且随着热蒸汽的不断上升,其温度不断降低,直至到达进料板104一侧沿进料孔105排出时,其残余热量可作用于未加工的果蔬块上,以起到预热的目的,当主轴201在内壳体101内部以固定时针方向旋转时,与主轴201联动相接的驱动构件5能够同步驱动翻料组件3的运动,使得周向布设于内壳体101壁面上的若干个回转轴301同步运动,当回转轴301发生转动时,所述推料板302可从横平状态切换至竖立状态,并且在推料板302切换至竖立状态的过程中,由于若干个蒸料板202均跟随主轴201定轴转动,因此推料板302可抵接于蒸料板202表面的果蔬块上,并将其沿蒸料板202的旋转方向反向推动,并且若干个蒸料板202上的果蔬块均可被同时推动,使得层叠布设的蒸料板202上的果蔬块可沿蒸料板202的阶梯级依次滚落,从而在竖直方向上不断靠近卸料板403,果蔬块所受的蒸煮温度不断升高,使果蔬块在掉落至卸料板403表面时,蒸汽热量可使其完全蒸熟,同时利用推料板302推动果蔬块进行运动的过程中,一方面可使果蔬块自动进出料,节省人工上下料的时间,另一方面还可使果蔬块在滚动的过程中自动翻面,既可防止果蔬块单面过熟,还可使果蔬块的各个面受热均匀,以提高其蒸煮效率,还可提高余热蒸汽的利用率。

请参阅图5,本发明的一种优选实施例中,若干个所述的蒸料板202沿主轴201纵向层叠布设,且若干个蒸料板202呈连续的螺旋阶梯状设置,任意相邻两组蒸料板202在竖直方向上呈重叠状态。

本实施例在实际应用时,所述蒸料板202在主轴201上呈周向的、螺旋阶梯状布设,使得从下料板204上掉落的果蔬块可沿阶梯级不断下落,使其受到的热蒸汽温度不断升高,以实现果蔬块的均匀受热。

在本实施例中的一种情况中,相邻两蒸料板202在竖直方向上呈重叠状态,使得果蔬块在蒸料板202上沿阶梯级滚动的过程中,可防止其滑出阶梯级外。

在本实施例中的一种情况中,所述下料板204上的下料口205靠近其底部一侧的蒸料板202设置,以使果蔬块可沿若干个蒸料板202进行滚落。

请参阅图5,在本实施例中的一种优选实施例中,所述回转轴301呈连续的螺旋阶梯状设置,且所述回转轴301均布设于相邻两组蒸料板202之间。

本实施例在实际应用时,所述回转轴301的布设位置位于两组蒸料板202之间,使得所述推料板302在旋转过程中,始终不与所述蒸料板202的运动发生干涉,且处于竖立状态下的推料板302,可将蒸料板202表面的果蔬块刮动,以使果蔬块在阶梯级的蒸料板202上连续运动。

在本实施例中的一种情况中,所述推料板302在处于横平状态时,其与蒸料板202之间的距离约等于果蔬块的厚度,使得蒸料板202在转动过程中,所述推料板302可将堆叠的果蔬块推平弹开,以使果蔬块均匀摊铺于蒸料板202表面。

请参阅图3,本发明的一种优选实施例中,所述翻料组件3还包括传动轴304、405、随动齿轮306和双面齿盘307,若干个不等长的传动轴304周向布设于内壳体101和外壳体102之间,且所述传动轴304两端设置有传动齿轮305和随动齿轮306,所述传动齿轮305与从动齿轮303啮合相接,所述双面齿盘307转动装配于内壳体101和外壳体102之间,且与若干个所述的随动齿轮306均啮合相接。

本实施例在实际应用时,若干个不等长的传动轴304通过其一端的传动齿轮305与从动齿轮303啮合相接,其另一端的随动齿轮306则与双面齿盘307啮合相接,所述双面齿盘307环绕内壳体101布设且转动装配于内壳体101和外壳体102之间,可同步啮合驱动若干个传动轴304同时转动。

请参阅图4,本发明的一种优选实施例中,所述驱动构件5包括驱动器501、驱动齿轮502、主轴齿轮503、一级副动齿轮504、二级副动齿轮505、三级副动齿轮506、残齿齿轮507和传动轴杆508,所述驱动器501固定装配于内壳体101底部,其上装配有驱动齿轮502,所述主轴齿轮503与所述主轴201同轴固定相接且与驱动齿轮502啮合相接,所述一级副动齿轮504一端与主轴齿轮503啮合相接,另一端固定连接有二级副动齿轮505,所述三级副动齿轮506一端与二级副动齿轮505啮合相接,另一端固定连接有残齿齿轮507,所述传动轴杆508转动装配于内壳体101和外壳体102之间,且一端与所述双面齿盘307啮合相接,另一端与所述残齿齿轮507活动相接。

本实施例在实际应用时,所述驱动器501在驱动作用下可带动驱动齿轮502转动,并啮合驱动主轴齿轮503旋转,主轴齿轮503可带动主轴201的转动,而一级副动齿轮504在与主轴齿轮503啮合的过程中,其一端的二级副动齿轮505可与三级副动齿轮506啮合相接,使得所述三级副动齿轮506一端的残齿齿轮507在转动过程中,当残齿齿轮507上的齿槽旋转至传动轴杆508一端时,可啮合驱动传动轴杆508转动,以驱动传动轴杆508末端的双面齿盘307转动,从而带动若干个传动轴304的同步转动以使推料板302从横平状态转动180°,而残齿齿轮507上的齿槽转离传动轴杆508一端时则传动轴杆508停止转动,此时若干个推料板302转动180°后恢复至横平状态。

在本实施例中的一种情况中,所述三级副动齿轮506的直径大于所述二级副动齿轮505的直径,以使所述传动轴杆508和主轴齿轮503之间差速运动,当主轴齿轮503带动主轴201以固定转速运动时,与主轴齿轮503联动相接的传动轴杆508通过二级副动齿轮505和三级副动齿轮506的传动后,以远低于主轴齿轮503的转速运动,以使果蔬块在任意一个蒸料板202表面转动固定圈数后,所述传动轴杆508再驱动推料板302转动,从而将果蔬块刮落至下一个蒸料板202上,以使果蔬块在蒸料板202上的停留时间可控。

请参阅图3,本发明的一种优选实施例中,所述用于速冻果蔬块加工的蒸煮装置还包括排料组件6,所述排料组件6包括支架601、轴筒602、皮带603、卸料齿轮604和齿环605,所述支架601固定装配于主轴201上且靠近所述卸料板403一侧设置,所述支架601上转动装配有两组轴筒602,两组所述的轴筒602上装配有皮带603,远离主轴201一侧的轴筒602上还固定装配有卸料齿轮604,所述齿环605固定装配于内壳体101的内径上,且与所述卸料齿轮604啮合相接。

本实施例在实际应用时,所述支架601跟随主轴201转动的过程中,所述轴筒602一端的卸料齿轮604在与齿环605啮合相接的过程中,可产生自转,并带动所述皮带603发生转动,使得支架601整体绕主轴201的轴心转动时,所述皮带603可将卸料板403上蒸熟的果蔬块周向拨动,并通过卸料齿轮604的转动,使果蔬块向远离卸料板403中心位置滑动,从而使蒸熟的果蔬块最终由抛料口106排出该装置外。

本发明上述实施例中提供了一种用于速冻果蔬块加工的蒸煮装置,并通过在内壳体101内部布设有旋转的主轴201,并在主轴201上周向布设有呈螺旋状阶梯级的蒸料板202,能够在蒸熟果蔬块的过程中,使果蔬块沿纵向自动进出料,节省人工装卸料的时间,同时还可使果蔬块在滚动的过程中翻面,使果蔬块的各面受热均匀,以提高蒸煮效率,同时还能利用余热蒸汽预热冷料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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