一种具有预警功能的联控型排气阀

技术领域

本发明涉及排气阀技术领域，具体为一种具有预警功能的联控型排气阀。

背景技术

排气阀门是一种涡轮增压式引擎系统上的从涡轮分离出废气的阀门，广泛应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等，更加方便使用；

在公开专利为CN219159627U的“微量排气阀”中，包括阀体以及设置在阀体的阀腔内的浮动件、顶柱和柔性密封件，其中所述阀体的顶端设置有排气通道，底端设置有进液口，排气通道靠近阀腔的开口为腰形排气口，腰形排气口由低端至高端沿阀腔的内侧壁倾斜延伸，且所述高端与所述阀腔的顶壁保持预定的距离；顶柱呈L型，浮动件连接顶柱的竖直部，柔性密封件的一端连接顶柱的顶部，另一端连接阀腔的内侧壁，并靠近所述腰形排气口的低端，在所述浮动件上浮时，通过水平部带动柔性密封件逐渐密封腰形排气口，并在所述浮动件下落时，通过顶柱带动柔性密封件逐渐打开腰形排气口，进而提高了打开和关闭排气通道的容易程度，同时能够通过增大排气口面积来有效提高排气量；

在公开专利为CN218294662U的“一种排气阀”中，包括阀体、阀盖、阀座和杠杆，杠杆的首端和尾端分别连接有阀芯和浮体，阀芯安装在阀座内且杠杆能够驱动阀芯活动，阀体和阀盖之间夹持固定有盖板，盖板上开设有与阀芯配合的排气孔，盖板的下表面上位于排气孔的两侧均凸出设置有卡脚和铰接耳，阀座嵌入到卡脚之间并卡接固定，杠杆的首端位于阀座下方并铰接在铰接耳上，阀芯的下端伸出阀座后与杠杆连接。本排气阀工作稳定且组装方便；

由于复合式排气阀的结构特点，其密封性能相较于其他类型的排气阀较差，可能导致系统泄漏。另外在介质中含有固体颗粒的情况下，复合式排气阀的抗堵塞能力较弱，容易发生堵塞，无法判断阀门是否正常运行，影响排气效果；

所以我们提出了一种具有预警功能的联控型排气阀，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有预警功能的联控型排气阀，以解决上述背景技术提出的目前市场上由于复合式排气阀的结构特点，其密封性能相较于其他类型的排气阀较差，可能导致系统泄漏。另外在介质中含有固体颗粒的情况下，复合式排气阀的抗堵塞能力较弱，容易发生堵塞，无法判断阀门是否正常运行，影响排气效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有预警功能的联控型排气阀，包括第一阀体，其上方密封安装有封底管，且第一阀体的内部开槽设置定位网，并且定位网的内部开槽设置有浮球，而且浮球呈圆形状；

还包括：所述第一阀体的上方密封安装有阀座，且阀座的上方通过密封圈密封安装有第二阀体，并且第二阀体的内部两端均开槽密封贯穿安装有连接螺杆，所述第二阀体的内部两端均开槽设置有过滤网，且过滤网的上方对应有压盖，并且压盖是安装在第二阀体的上方，同时第二阀体的右侧上方螺钉安装有支架；

所述第一阀体的底部左端开槽密封安装有排气管，且排气管的上方开槽密封安装有旁通管路组件，并且旁通管路组件的上方通过支撑板连接有第二阀体，所述排气管的左侧上方开槽安装有旁通管路组件，且旁通管路组件的上方通过支撑板连接有第二阀体。

优选的，所述排气管的左侧上方安装有连接组件，且连接组件的内部开槽贯穿连接有铠装线管，并且铠装线管的外端连接有光伏电源系统，同时光伏电源系统的底部通过底板连接至地面，可以通过光伏电源系统为排气阀的控制机构提供能源。

优选的，所述支架的内部开槽通过螺钉安装有智能控制箱，且智能控制箱的上方密封连接有连接管，并且连接管的底部通过气压传感器连接有压盖，可以通过智能控制箱与气压传感器来提高排气阀整体智能性，更好的增加排气阀的安全性。

优选的，所述连接组件的内部两端均开槽贯穿滑动安装有按压杆，且两个所述按压杆是关于连接组件的竖向中心线对称设置，并且两个连接组件的内侧均通过齿条啮合连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮均是转动安装在连接组件的内部两端，且两个传动齿轮的外侧均通过齿条啮合连接有移动杆，而且两个移动杆均是贯穿滑动安装在连接组件的内部两端，两个所述移动杆的外端均安装有夹板，且两个所述夹板均呈圆弧形状，并且两个夹板的内侧均通过安装垫连接有铠装线管的外侧壁，可以利用按压两个按压杆通过两个传动齿轮驱动两个移动杆外端安装的夹板进行收缩移动，然后就可以对铠装线管进行快速拆装分离。

优选的，两个所述传动齿轮的内侧均开槽设置有扭转弹簧，且两个所述扭转弹簧的结构等同，并且两个扭转弹簧的内侧均连接至连接组件的内壁，可以通过两个扭转弹簧自身的弹力即可对两个转动后传动齿轮的位置进行弹性复位，随后就可以对铠装线管进行快速拆装操作。

优选的，所述排气管的内部开槽通过螺钉安装有安装架，且安装架的内侧贯穿连接有转轴，并且安装架的内部呈中空形状，避免后期影响排气的正常排出，所述转轴的外侧贯穿安装有风轮，且风轮的直径大于转轴的直径，可以利用吹动的气体将势能转化为机械能，然后就可以带动风轮内侧贯穿安装的转轴进行转动。

优选的，所述转轴的上下两端均安装有连接杆，且两个所述转轴是关于转轴的横向中心线对称设置，并且两个连接杆的外端均固定连接有清理刮板，两个所述清理刮板的外侧均贴合连接至排气管的内侧壁，同时两个清理刮板均呈圆弧形状，可以在转轴转动的同时带动两个清理刮板对排气管内壁粘黏的灰尘杂质进行往复清理刮擦，避免灰尘杂质粘黏在排气管的内壁而造成堵塞的现象。

与现有技术相比，本发明的有益效果是在原旁通管路组件中加入压力变送器，压盖顶部开孔接气压传感器，中口处固定支架安装智能控制箱，将光伏电源系统接、压力变送器和气压传感器接入智能控制箱，智能控制箱处理接收到的信号数据。使介质在管道中阀前、阀后有服务智慧水务互联、数据监测和采集功能：

(1)具备设备自检、在线监测等功能，可通过分析阀门当前压力状态，判断是否存在隐患和故障，实时传输报警信号，信号传输稳定可靠，同时，当发生停电、停泵等事故中出现负压时，及时吸入气体管内防止管道震动或破裂，在水锤事故中也能通过管内压力信号的异常波动，发送报警信号和控制信号，联控其他智慧水务系列产品，维护设备安全，并且在人机交互系统即可完成监测阀门状态；

(2)支架与智能控制箱之间通过橡胶防震块连接，有效避免管路震动对控制箱造成的影响，避免控制箱因振动导致控制模块受损，信号传输速率高，可选MOUDBUS 485通讯和4G通讯功能或其他通讯方式，保证信号采集真实性、实时性，杜绝大多数干扰信号；

(3)利用在连接组件的两端外侧均开槽贯穿滑动安装有按压杆，然后在两个按压杆的内侧均通过两个齿条带动两个传动齿轮外侧啮合连接的移动杆进行位置移动，随后即可带动两个夹板与铠装线管相分离，这时就可以对铠装线管与连接组件进行快速拆装操作，然后再利用两个扭转弹簧自身的弹力即可对两个转动后传动齿轮的位置进行弹性复位，随后就可以带动两个夹板通过两个安装垫对铠装线管进行快速夹持安装，避免后期铠装线管在使用时发生晃动脱落的现象，更好的提高排气阀使用的稳定性。

附图说明

图1为本发明主剖结构示意图；

图2为本发明第一阀体与第二阀体局部主剖结构示意图；

图3为本发明光伏电源系统与底板立体结构示意图；

图4为本发明铠装线管与连接组件侧剖结构示意图；

图5为本发明图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明图5中B处放大结构示意图；

图7为本发明排气管局部主剖结构示意图；

图8为本发明排气管与清理刮板侧剖结构示意图。

图中：1、第一阀体；2、封底管；3、浮球；4、定位网；5、第二阀体；6、阀座；7、密封圈；8、连接螺杆；9、过滤网；10、压盖；11、支架；12、智能控制箱；13、气压传感器；14、支撑板；15、旁通管路组件；16、铠装线管；17、光伏电源系统；18、连接组件；19、排气管；20、底板；21、按压杆；22、传动齿轮；23、移动杆；24、夹板；25、安装垫；26、齿条；27、扭转弹簧；28、安装架；29、转轴；30、风轮；31、清理刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种具有预警功能的联控型排气阀，包括第一阀体1、封底管2、浮球3、定位网4、第二阀体5、阀座6、密封圈7、连接螺杆8、过滤网9、压盖10、支架11、智能控制箱12、气压传感器13、支撑板14、旁通管路组件15、铠装线管16、光伏电源系统17、连接组件18、排气管19、底板20、按压杆21、传动齿轮22、移动杆23、夹板24、安装垫25、齿条26、扭转弹簧27、安装架28、转轴29、风轮30和清理刮板31；

第一阀体1，其上方密封安装有封底管2，且第一阀体1的内部开槽设置定位网4，并且定位网4的内部开槽设置有浮球3，而且浮球3呈圆形状；

还包括：第一阀体1的上方密封安装有阀座6，且阀座6的上方通过密封圈7密封安装有第二阀体5，并且第二阀体5的内部两端均开槽密封贯穿安装有连接螺杆8，第二阀体5的内部两端均开槽设置有过滤网9，且过滤网9的上方对应有压盖10，并且压盖10是安装在第二阀体5的上方，同时第二阀体5的右侧上方螺钉安装有支架11；

第一阀体1的底部左端开槽密封安装有排气管19，且排气管19的上方开槽密封安装有旁通管路组件15，并且旁通管路组件15的上方通过支撑板14连接有第二阀体5，排气管19的左侧上方开槽安装有旁通管路组件15，且旁通管路组件15的上方通过支撑板14连接有第二阀体5。

排气管19的左侧上方安装有连接组件18，且连接组件18的内部开槽贯穿连接有铠装线管16，并且铠装线管16的外端连接有光伏电源系统17，同时光伏电源系统17的底部通过底板20连接至地面，支架11的内部开槽通过螺钉安装有智能控制箱12，且智能控制箱12的上方密封连接有连接管，并且连接管的底部通过气压传感器13连接有压盖10，如图1-图3所示，本产品敷设于泵浦出水口处或送配水管线中，用以大量排出管中集结的空气，或于管线较高处集结之微量空气排放至大气中，以提高管线及抽水机使用效率，且于管内一旦有负压产生时，此阀迅速吸入外界空气，以保护管线因负压所生产之毁损，通过光伏电源系统17提供稳定电力支持，防止因断电导致智能控制箱12失去控制能力，压力变送器和气压传感器13收集信号，传送至智能控制箱12进行处理，分析信号波动，判断排气阀的状态，并同步到智慧水务系统中，向其他智慧水务系列产品发送控制和报警信号。

连接组件18的内部两端均开槽贯穿滑动安装有按压杆21，且两个按压杆21是关于连接组件18的竖向中心线对称设置，并且两个连接组件18的内侧均通过齿条26啮合连接有传动齿轮22，两个传动齿轮22均是转动安装在连接组件18的内部两端，且两个传动齿轮22的外侧均通过齿条26啮合连接有移动杆23，而且两个移动杆23均是贯穿滑动安装在连接组件18的内部两端，两个移动杆23的外端均安装有夹板24，且两个夹板24均呈圆弧形状，并且两个夹板24的内侧均通过安装垫25连接有铠装线管16的外侧壁，如图1-图6所示，当需要对铠装线管16进行快速拆装维修更换时，按压两个按压杆21通过两个齿条26带动两个传动齿轮22驱动两个移动杆23进行收缩移动，这时就可以带动两个夹板24进行收缩移动，然后即可对铠装线管16与连接组件18相分离，随后就可以对铠装线管16进行快速拆装维修更换。

两个传动齿轮22的内侧均开槽设置有扭转弹簧27，且两个扭转弹簧27的结构等同，并且两个扭转弹簧27的内侧均连接至连接组件18的内壁，最后再利用两个扭转弹簧27自身的弹力即可对两个转动后传动齿轮22的位置进行弹性复位，而后就可以带动两个夹板24通过两个安装垫25来对铠装线管16进行快速夹持，更好的提高铠装线管16与连接组件18之间的摩擦力，从而避免铠装线管16在使用时发生晃动脱落的现象，更加方便后期排气阀的稳定使用。

排气管19的内部开槽通过螺钉安装有安装架28，且安装架28的内侧贯穿连接有转轴29，并且安装架28的内部呈中空形状，避免后期影响排气的正常排出，转轴29的外侧贯穿安装有风轮30，且风轮30的直径大于转轴29的直径，转轴29的上下两端均安装有连接杆，且两个转轴29是关于转轴29的横向中心线对称设置，并且两个连接杆的外端均固定连接有清理刮板31，两个清理刮板31的外侧均贴合连接至排气管19的内侧壁，同时两个清理刮板31均呈圆弧形状，如图1-图8所示，在排气阀通过排气管19进行排气时，排出气体的势能会转化为机械能带动风轮30内侧贯穿连接的转轴29进行转动，随后就可以带动转轴29外端安装的两个清理刮板31对排气管19内壁粘黏的灰尘杂质进行往复清理刮擦，避免灰尘杂质粘黏在排气管19的内壁而造成堵塞的现象，更加方便后期排气阀的稳定使用。

本实施例的工作原理：在使用该具有预警功能的联控型排气阀时，首先，当管内一旦有负压产生时，此阀迅速吸入外界空气，以保护管线因负压所生产之毁损，通过光伏电源系统17提供稳定电力支持，防止因断电导致智能控制箱12失去控制能力，压力变送器和气压传感器13收集信号，传送至智能控制箱12进行处理，分析信号波动，判断排气阀的状态，并同步到智慧水务系统中，向其他智慧水务系列产品发送控制和报警信号，再按压两个按压杆21通过两个齿条26带动两个传动齿轮22驱动两个移动杆23进行收缩移动，然后即可对铠装线管16与连接组件18相分离，最后再利用两个扭转弹簧27自身的弹力即可对两个转动后传动齿轮22的位置进行弹性复位，而后就可以带动两个夹板24通过两个安装垫25来对铠装线管16进行快速夹持，从而避免铠装线管16在使用时发生晃动脱落的现象，然后排出气体的势能会转化为机械能带动风轮30内侧贯穿连接的转轴29进行转动，随后就可以带动转轴29外端安装的两个清理刮板31对排气管19内壁粘黏的灰尘杂质进行往复清理刮擦，更加方便后期排气阀的稳定使用，从而完成一系列工作。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。