一种五金模具加工用焊接台

技术领域

本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种五金模具加工用焊接台。

背景技术

五金模具是工业生产中常用的一种加工工具，五金模具可以配合压力机，通过压力把金属材料制作成所需形状，五金模具在生产加工过程中需要进行焊接，此时需要用到相应的焊接台；

传统的焊接台包括支撑腿、翻转电机、固定装置、第一活动轴、支撑柱、电动伸缩杆、活动杆、夹持块和夹持杆等结构，该焊接台的优点在于，可以实现焊接件的翻面，从而提升了焊接效率；

传统的焊接台在使用时，平台的上表面很容易积攒大量的焊渣，焊渣的不断积攒会影响用户对焊接台的使用体验，急需改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金模具加工用焊接台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金模具加工用焊接台，包括工作台，工作台的下表面两端设置有若干个可调节支撑脚，所述工作台的上表面设置有固定机构，固定机构包括用于对工件起到支撑作用的支撑组件、若干个用于配合支撑组件对工件起到固定和姿态调节作用的固定组件、用于配合支撑组件对空气起到净化作用的净化组件、用于配合净化组件对焊渣起到收集作用以及用于驱动支撑组件进行旋转的储料组件，若干个固定组件设置在支撑组件的上表面两端，净化组件设置在支撑组件的内部，储料组件设置在支撑组件的底部，工作台的底部设置有用于对支撑组件起到支撑作用的环形支撑件，环形支撑件的下表面设置有用于对储料组件起到固定作用的限位固定板。

作为本发明进一步的方案：所述支撑组件包括与工作台转动连接的支撑圆盘，支撑圆盘与环形支撑件滑动连接，支撑圆盘的下表面中部设置有可旋转导向罩，可旋转导向罩贯穿支撑圆盘设置，可旋转导向罩的底部设置有净化滤芯，可旋转导向罩靠近净化滤芯的一端设置有若干个排渣管，可旋转导向罩的底部还设置有第一从动齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述可旋转导向罩的顶部活动连接有用于对可旋转导向罩的顶部开口端起到封闭作用的可调节支撑板，支撑圆盘的两端设置有限位安装管，限位安装管的内部设置有用于对可调节支撑板起到角度调节作用的第一位置调节件。

作为本发明再进一步的方案：所述第一位置调节件的伸缩端设置有用于对可调节支撑板起到支撑作用的可调节支撑块，可调节支撑板的下表面设置有用于配合可调节支撑块对可调节支撑板起到支撑作用的第一限位支撑板。

作为本发明再进一步的方案：所述固定组件包括限位底座，限位底座的底部转动连接有第二位置调节件，第二位置调节件的伸缩端设置有可调节夹持板，第二位置调节件靠近可调节夹持板的一端设置有第二从动齿轮，限位底座的顶部设置有第一驱动器，第一驱动器的输出端设置有用于配合第二从动齿轮驱动第二位置调节件进行旋转的第一主动齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述可调节夹持板远离第二位置调节件的一侧设置有用于起到防滑和缓冲作用的弹性防护板。

作为本发明再进一步的方案：所述净化组件包括集气管，集气管的底部固定连接有与排渣管相对应的导向支撑罩，导向支撑罩与可旋转导向罩固定连接，集气管的底部设置有风机，集气管的上方设置有过滤防尘罩，过滤防尘罩的下表面固定连接有与集气管阻尼滑动连接的限位支撑罩。

作为本发明再进一步的方案：所述集气管的顶部固定连接有用于对过滤防尘罩起到高度调节作用的第三位置调节件。

作为本发明再进一步的方案：所述储料组件包括第二限位圆盘，第二限位圆盘与限位固定板固定连接，第二限位圆盘与可旋转导向罩转动连接，第二限位圆盘的上表面设置有第二驱动器，第二驱动器的输出端设置有与第一从动齿轮啮合连接的第二主动齿轮，第二限位圆盘的下方设置有第一限位圆盘，第二限位圆盘的下表面设置有若干个用于驱动第一限位圆盘向靠近第二限位圆盘的方向移动的弹性驱动件，第一限位圆盘的上表面可拆卸连接有可拆卸环形储料盒。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性驱动件为弹簧或金属弹片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合对五金加工模具进行位置调节，从而便于用户对五金加工模具进行焊接，其次，本发明可以通过多结构的相互配合对焊接过程中掉落的焊渣进行收集，避免焊接台的上表面散落有大量的焊渣，防止焊接的不断积攒影响用户对焊接台的使用体验，另外，本发明可以在焊接过程中对焊接产生的有害气体进行净化，使焊接台的功能更加丰富，此外，本发明便于维护，值得推广和使用。

附图说明

图1为一种五金模具加工用焊接台的结构示意图；

图2为一种五金模具加工用焊接台中的固定机构的结构示意图；

图3为一种五金模具加工用焊接台中的支撑组件的结构示意图；

图4为一种五金模具加工用焊接台中的可调节支撑板的结构示意图；

图5为一种五金模具加工用焊接台中的固定组件的结构示意图；

图6为一种五金模具加工用焊接台中的净化组件的结构示意图；

图7为一种五金模具加工用焊接台中的储料组件的结构示意图；

图中：1-可调节支撑脚、2-工作台、3-固定机构、4-环形支撑件、5-限位固定板、31-支撑组件、32-固定组件、33-净化组件、34-储料组件、310-第一从动齿轮、311-可旋转导向罩、312-支撑圆盘、313-限位安装管、314-第一限位支撑板、315-可调节支撑板、316-可调节支撑块、317-第一位置调节件、318-排渣管、319-净化滤芯、320-限位底座、321-第二位置调节件、322-第一驱动器、323-第一主动齿轮、324-第二从动齿轮、325-弹性防护板、326-可调节夹持板、330-限位支撑罩、331-过滤防尘罩、332-第三位置调节件、333-集气管、334-风机、335-导向支撑罩、340-弹性驱动件、341-第一限位圆盘、342-可拆卸环形储料盒、343-第二主动齿轮、344-第二驱动器、345-第二限位圆盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实施例提供了一种五金模具加工用焊接台，包括工作台2，工作台2的下表面两端设置有若干个可调节支撑脚1，工作台2的上表面设置有固定机构3，固定机构3包括用于对工件起到支撑作用的支撑组件31、若干个用于配合支撑组件31对工件起到固定和姿态调节作用的固定组件32、用于配合支撑组件31对空气起到净化作用的净化组件33、用于配合净化组件33对焊渣起到收集作用以及用于驱动支撑组件31进行旋转的储料组件34，若干个固定组件32设置在支撑组件31的上表面两端，净化组件33设置在支撑组件31的内部，储料组件34设置在支撑组件31的底部，工作台2的底部设置有用于对支撑组件31起到支撑作用的环形支撑件4，环形支撑件4的下表面设置有用于对储料组件34起到固定作用的限位固定板5。

请参阅图1、图2、图3和图4，在一个实施例中，为了使支撑组件31的使用更加可靠，本实施例中，优选的，支撑组件31包括与工作台2转动连接的支撑圆盘312，支撑圆盘312与环形支撑件4滑动连接，使用时通过环形支撑件4为支撑圆盘312提供防护支撑，支撑圆盘312的下表面中部设置有可旋转导向罩311，可旋转导向罩311贯穿支撑圆盘312设置，可旋转导向罩311与支撑圆盘312固定连接，可旋转导向罩311的底部设置有净化滤芯319，净化滤芯319为活性炭滤芯，可旋转导向罩311靠近净化滤芯319的一端设置有若干个排渣管318，使用时通过排渣管318对焊渣进行排放，可旋转导向罩311的底部还设置有第一从动齿轮310，第一从动齿轮310与可旋转导向罩311固定连接；

请参阅图3和图4，在一个实施例中，为了使支撑组件31的功能更加丰富，本实施例中，优选的，可旋转导向罩311的顶部活动连接有用于对可旋转导向罩311的顶部开口端起到封闭作用的可调节支撑板315，可调节支撑板315与可旋转导向罩311通过合页活动连接，支撑圆盘312的两端设置有限位安装管313，限位安装管313与支撑圆盘312固定连接，限位安装管313的内部设置有用于对可调节支撑板315起到角度调节作用的第一位置调节件317，第一位置调节件317为电动伸缩杆，第一位置调节件317的伸缩端设置有用于对可调节支撑板315起到支撑作用的可调节支撑块316，可调节支撑板315的下表面设置有用于配合可调节支撑块316对可调节支撑板315起到支撑作用的第一限位支撑板314，使用时通过第一位置调节件317对可调节支撑块316的位置进行调节，通过可调节支撑块316的位置变化，使可调节支撑板315的倾斜角度发生相应的变化，从而便于将可调节支撑板315在水平状态和竖直状态之间进行切换。

在另一个实施例中，支撑组件31包括与工作台2转动连接的支撑圆盘312，支撑圆盘312与环形支撑件4滑动连接，使用时通过环形支撑件4为支撑圆盘312提供防护支撑，支撑圆盘312的下表面中部设置有可旋转导向罩311，可旋转导向罩311贯穿支撑圆盘312设置，可旋转导向罩311与支撑圆盘312固定连接，可旋转导向罩311的底部设置有净化滤芯319，净化滤芯319为复合滤芯，复合滤芯的使用为现有技术，可旋转导向罩311靠近净化滤芯319的一端设置有若干个排渣管318，使用时通过排渣管318对焊渣进行排放，可旋转导向罩311的底部还设置有第一从动齿轮310，第一从动齿轮310与可旋转导向罩311固定连接；

在另一个实施例中，可旋转导向罩311的顶部活动连接有用于对可旋转导向罩311的顶部开口端起到封闭作用的可调节支撑板315，可调节支撑板315与可旋转导向罩311通过销钉活动连接，支撑圆盘312的两端设置有限位安装管313，限位安装管313与支撑圆盘312固定连接，限位安装管313的内部设置有用于对可调节支撑板315起到角度调节作用的第一位置调节件317，第一位置调节件317为液压缸，第一位置调节件317的伸缩端设置有用于对可调节支撑板315起到支撑作用的可调节支撑块316，可调节支撑板315的下表面设置有用于配合可调节支撑块316对可调节支撑板315起到支撑作用的第一限位支撑板314，使用时通过第一位置调节件317对可调节支撑块316的位置进行调节，通过可调节支撑块316的位置变化，使可调节支撑板315的倾斜角度发生相应的变化，从而便于将可调节支撑板315在水平状态和竖直状态之间进行切换。

请参阅图1、图2和图5，在一个实施例中，为了使固定组件32的使用更加可靠，本实施例中，优选的，固定组件32包括限位底座320，限位底座320与支撑圆盘312固定连接，限位底座320的底部转动连接有第二位置调节件321，第二位置调节件321与限位底座320通过轴承转动连接，第二位置调节件321为电动伸缩杆，第二位置调节件321的伸缩端设置有可调节夹持板326，第二位置调节件321靠近可调节夹持板326的一端设置有第二从动齿轮324，限位底座320的顶部设置有第一驱动器322，第一驱动器322与限位底座320固定连接，第一驱动器322为伺服电机，第一驱动器322的输出端设置有用于配合第二从动齿轮324驱动第二位置调节件321进行旋转的第一主动齿轮323，可调节夹持板326远离第二位置调节件321的一侧设置有用于起到防滑和缓冲作用的弹性防护板325，弹性防护板325为橡胶板，弹性防护板325与可调节夹持板326固定连接，使用时通过弹性防护板325对五金模具进行防滑固定，并且通过弹性防护板325的缓冲作用，可以避免五金模具被固定时受到损伤。

在另一个实施例中，固定组件32包括限位底座320，限位底座320与支撑圆盘312固定连接，限位底座320的底部转动连接有第二位置调节件321，第二位置调节件321与限位底座320通过轴承转动连接，第二位置调节件321为液压缸，第二位置调节件321的伸缩端设置有可调节夹持板326，第二位置调节件321靠近可调节夹持板326的一端设置有第二从动齿轮324，限位底座320的顶部设置有第一驱动器322，第一驱动器322与限位底座320固定连接，第一驱动器322为步进电机，第一驱动器322的输出端设置有用于配合第二从动齿轮324驱动第二位置调节件321进行旋转的第一主动齿轮323，可调节夹持板326远离第二位置调节件321的一侧设置有用于起到防滑和缓冲作用的弹性防护板325，弹性防护板325为硅胶板，弹性防护板325与可调节夹持板326固定连接，使用时通过弹性防护板325对五金模具进行防滑固定，并且通过弹性防护板325的缓冲作用，可以避免五金模具被固定时受到损伤。

请参阅图1、图2和图6，在一个实施例中，为了使净化组件33的使用更加可靠，本实施例中，优选的，净化组件33包括集气管333，集气管333的底部固定连接有与排渣管318相对应的导向支撑罩335，导向支撑罩335与可旋转导向罩311固定连接，集气管333的底部设置有风机334，使用时通过风机334在可旋转导向罩311的顶部形成负压，集气管333的上方设置有过滤防尘罩331，过滤防尘罩331由不锈钢滤网制成，使用时通过过滤防尘罩331的设置避免焊渣等杂物进入集气管333的内部，过滤防尘罩331的下表面固定连接有与集气管333阻尼滑动连接的限位支撑罩330，集气管333的顶部固定连接有用于对过滤防尘罩331起到高度调节作用的第三位置调节件332，第三位置调节件332为电动伸缩杆，使用时通过第三位置调节件332对过滤防尘罩331进行高度调节，从而便于通过过滤防尘罩331对可旋转导向罩311的底部进行封堵，从而有效避免气体通过排渣管318抽入可旋转导向罩311的内部。

在另一个实施例中，净化组件33包括集气管333，集气管333的底部固定连接有与排渣管318相对应的导向支撑罩335，导向支撑罩335与可旋转导向罩311固定连接，集气管333的底部设置有风机334，使用时通过风机334在可旋转导向罩311的顶部形成负压，集气管333的上方设置有过滤防尘罩331，过滤防尘罩331由铝合金滤网制成，使用时通过过滤防尘罩331的设置避免焊渣等杂物进入集气管333的内部，过滤防尘罩331的下表面固定连接有与集气管333阻尼滑动连接的限位支撑罩330，集气管333的顶部固定连接有用于对过滤防尘罩331起到高度调节作用的第三位置调节件332，第三位置调节件332为液压缸，使用时通过第三位置调节件332对过滤防尘罩331进行高度调节，从而便于通过过滤防尘罩331对可旋转导向罩311的底部进行封堵，从而有效避免气体通过排渣管318抽入可旋转导向罩311的内部。

请参阅图1、图2和图7，在一个实施例中，为了使储料组件34的使用更加可靠，本实施例中，优选的，储料组件34包括第二限位圆盘345，第二限位圆盘345与限位固定板5固定连接，第二限位圆盘345与可旋转导向罩311转动连接，第二限位圆盘345的上表面设置有第二驱动器344，第二驱动器344与第二限位圆盘345固定连接，第二驱动器344为伺服电机，第二驱动器344的输出端设置有与第一从动齿轮310啮合连接的第二主动齿轮343，第二限位圆盘345的下方设置有第一限位圆盘341，第二限位圆盘345的下表面设置有若干个用于驱动第一限位圆盘341向靠近第二限位圆盘345的方向移动的弹性驱动件340，弹性驱动件340为弹簧，第一限位圆盘341的上表面可拆卸连接有可拆卸环形储料盒342。

在另一个实施例中，储料组件34包括第二限位圆盘345，第二限位圆盘345与限位固定板5固定连接，第二限位圆盘345与可旋转导向罩311转动连接，第二限位圆盘345的上表面设置有第二驱动器344，第二驱动器344与第二限位圆盘345固定连接，第二驱动器344为步进电机，第二驱动器344的输出端设置有与第一从动齿轮310啮合连接的第二主动齿轮343，第二限位圆盘345的下方设置有第一限位圆盘341，第二限位圆盘345的下表面设置有若干个用于驱动第一限位圆盘341向靠近第二限位圆盘345的方向移动的弹性驱动件340，弹性驱动件340为金属弹片，第一限位圆盘341的上表面可拆卸连接有可拆卸环形储料盒342。

本发明的工作原理及使用流程：附图1所示状态为焊接台的初始状态，在该状态下，用户将需要焊接的五金模具直接放置在可调节支撑板315的上表面，并且使五金模具位于支撑圆盘312两端的可调节夹持板326之间，此时通过可调节支撑板315为五金模具提供支撑，然后控制第二位置调节件321逐渐伸展，此时通过可调节夹持板326对五金模具进行夹持固定；

然后控制第一位置调节件317逐渐收缩，使第一位置调节件317驱动可调节支撑块316移动到限位安装管313的内部，与此同时，可调节支撑板315由于可调节支撑块316支撑位置的不断变更而逐渐倾斜，最终变为竖直状态，与此同时，控制第三位置调节件332收缩，使过滤防尘罩331对可旋转导向罩311的底部进行封堵；

然后接通风机334的电源，此时风机334抽取可旋转导向罩311顶部的空气从集气管333的底部排出，从而在可旋转导向罩311的顶部形成负压，然后对固定后的五金模具进行焊接，焊接过程中产生的焊渣直接掉落在可旋转导向罩311的内部，与此同时，焊接过程中产生的有害气体进入可旋转导向罩311的内部，通过净化滤芯319对有害气体进行净化，从而避免焊接过程中产生的有害气体对工作人员的身体健康产生危害；

当焊接过程中需要对五金模具进行翻面或姿态调节时，通过第一驱动器322驱动第二位置调节件321旋转，使五金模具进行相应角度调节，便于用户对五金模具进行翻面或姿态调节，提升焊接效率，此外，焊接过程中可以通过第二驱动器344驱动可旋转导向罩311以及支撑圆盘312进行旋转，从而使五金模具进行旋转，进一步便于用户对五金模具进行加工；

五金模具加工后，断开风机334的电源，驱动第三位置调节件332伸展使过滤防尘罩331复位，此时可旋转导向罩311内的焊接经导向支撑罩335的导向后通过排渣管318排放到可拆卸环形储料盒342内，从而实现对焊渣的收集和储存，当需要对可拆卸环形储料盒342进行维护时，用户向下按压第一限位圆盘341使可拆卸环形储料盒342脱离与可旋转导向罩311的接触，此时用户可以直接拉动可拆卸环形储料盒342将其取下，将可拆卸环形储料盒342内的焊渣清理后，重新将可拆卸环形储料盒342放置到第一限位圆盘341的上表面，然后解除对第一限位圆盘341的按压，便可使第一限位圆盘341以及可拆卸环形储料盒342快速复位，从而便于用户对焊接台进行快速维护，使焊接台的使用更加方便；

其次，当工件焊接完毕后，控制第一位置调节件317伸展，使可调节支撑板315快速恢复到水平状态，然后接触对五金模具的固定，使加工后的五金模具位于可调节支撑板315的上表面，便于用户进行上料和卸料；

从而通过多结构的相互配合对五金加工模具进行位置调节，从而便于用户对五金加工模具进行焊接，其次，本发明可以通过多结构的相互配合对焊接过程中掉落的焊渣进行收集，避免焊接台的上表面散落有大量的焊渣，防止焊接的不断积攒影响用户对焊接台的使用体验，另外，本发明可以在焊接过程中对焊接产生的有害气体进行净化，使焊接台的功能更加丰富，此外，本发明便于维护，并且本发明结构简单，使用方便，值得推广和使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。