一种保健粗粮面粉加工工艺

技术领域

本发明涉及保健粗粮面粉加工工艺应用技术领域，具体涉及一种保健粗粮面粉加工工艺。

背景技术

保健粗粮面粉是用粗粮和可食用的保健食材混合加工的面粉，具有改善人体膳食纤维的功效，并且保健粗粮面粉中含有丰富的蛋白质，脂肪，维生素，以及其他的矿物质微量元素等等，而保健粗粮面粉被人们食用之后可以转化成各种糖分，为人们的身体机能提供能量。

保健粗粮面粉在加工食用前，为了提高保健粗粮面粉的营养成分，需要将保健粗粮面粉粗粮原料粉末和保健辅料粉末进行混合，现有的一种保健粗粮面粉加工工艺在使用过程中，加工生产的效率差，影响保健粗粮面粉的加工产量，且现有的保健粗粮面粉加工过程中所使用的粉末掺和混料装置对保健粗粮面粉混合的不够充分，且混合比例不均，不利于人体吸收保健粗粮面粉中的营养成分，且现有的保健粗粮面粉加工工艺中所使用的粉末掺和混料装置灵活性较差，不能对粗粮原料粉末和保健辅料粉末进行全面的混合，导致加工生产的保健粗粮面粉容易发生结节的情况，影响加工后的保健粗粮面粉的食用口感，并且在粗粮原料粉末和保健辅料粉末进行搅拌混合时容易造成面粉的飞溅，不仅造成面粉的浪费，而且污染空气，同时，现有的保健粗粮面粉加工过程中所使用的粉末掺和混料装置往往通过人工的方式进行搅拌混料，费时费力，导致混料效率较低。

发明内容

本发明的目的在于为了解决现有的一种保健粗粮面粉加工工艺在使用过程中，加工生产的效率差，影响保健粗粮面粉的加工产量，且现有的保健粗粮面粉加工过程中所使用的粉末掺和混料装置对保健粗粮面粉混合的不够充分，且混合比例不均，不利于人体吸收保健粗粮面粉中的营养成分；且现有的保健粗粮面粉加工工艺中所使用的粉末掺和混料装置灵活性较差，不能对粗粮原料粉末和保健辅料粉末进行全面的混合，导致加工生产的保健粗粮面粉容易发生结节的情况，影响加工后的保健粗粮面粉的食用口感，并且在粗粮原料粉末和保健辅料粉末进行搅拌混合时容易造成面粉的飞溅，不仅造成面粉的浪费，而且污染空气；同时，现有的保健粗粮面粉加工过程中所使用的粉末掺和混料装置往往通过人工的方式进行搅拌混料，费事费力，导致混料效率较低的问题，而提出的保健粗粮面粉加工工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种保健粗粮面粉加工工艺，其特征在于：原料研磨成粉—筛分过滤除杂—辅料煎煮除菌—翻炒研磨过滤-粉末掺和混料，具体步骤如下：

S1:原料研磨成粉：准备三个空的容器，并准备玉米10kg、黄豆5kg、荞麦3kg，将玉米、黄豆和荞麦三种原料分别放进三个空容器中，将三个容器中的原料分别倒进磨粉机中磨成粉末，并将磨成的粉末重新倒进三个空容器中；

S2:筛分过滤除杂：将S1中磨成粉末的原料分别倒进筛网中，并对筛网中的粉末搅拌3-5分钟，每种原料粉末经筛网筛选过滤2-3次，并将除杂后的面粉重新装入三个容器中；

S3:辅料煎煮除菌：准备辅料冬虫夏草5g、胖大海50g、山楂核80g和杜仲叶30g，取清水倒进锅中烧热，将准备好的冬虫夏草、胖大海、山楂核和杜仲叶依次放入水中进行煎煮10-15分钟，并对锅中的辅料进行搅拌；

S4:翻炒研磨过滤：准备一个干净的过滤斗，将S3中煎煮后的辅料捞出并放进过滤斗中静置控水，另取一个干净的锅，锅中倒入薏仁油20-30ml，并将控干水分的辅料倒进锅中进行翻炒5-10分钟，将翻炒后的辅料重新倒进磨粉机中进行磨粉，准备一个筛网，将研磨成粉的辅料倒进筛网中多次筛选辅料粉末中掺和的杂质；

S5：粉末掺和混料：开启下料组件上的震动电机，将S2中筛选除杂后的原料粉末和S4中研磨过滤后的辅料粉末分别对应的依次放进两个下料组件中的料箱中，原料粉末和辅料粉末通过支撑槽落入混合单元上的第一挡板中，开启混合单元上的第一电机，第一电机带动螺栓输送杆转动，螺栓输送杆将第一挡板中的原料粉末和辅料粉末转运至下料口一端，其次，开启转运组件上的第二电机，第二电机带动传送带转动，将传送带上的原料和辅料的混合粉末运动至第三挡板的一端，同时，开启翻转搅拌组件上的第四电机，第四电机带动齿板转动，齿板对传送带上的混合粉末进行搅拌翻滚，同时，配合开启拉动组件上的第三电机，第三电机带动旋转板一端的铰板转动，铰板带动滑杆往复运动，从而使得升落组件底部的翻转搅拌组件上的齿板对传送带上的混合粉末进行前后搅拌，并配合升落组件上的液压缸带动液压杆上下运动，调节翻转搅拌组件上齿板的高度，齿板对传送带上的混合粉末进行不同深度的搅拌翻转作业，使得原料粉末与辅料粉末充分接触。

本发明的进一步技术改进在于：步骤S1中玉米、黄豆和荞麦在磨粉机磨粉的时间分别为10-15分钟、8-10分钟和5-8分钟。

本发明的进一步技术改进在于：步骤S2中筛网的直径为3um，且原料粉末每次筛选时间为5-10分钟。

本发明的进一步技术改进在于：步骤S3中锅中的清水没过辅料2-3厘米，对锅中辅料的搅拌时间为3-5分钟,步骤S4中煎煮后的辅料控水时间为15-20分钟，筛网的直径为2um，辅料粉末在筛网中筛选的次数为2-3次，筛选的时间每次为5-8分钟。

本发明的进一步技术改进在于：步骤S5中的所述粉末混料装置包括筛移动基座、两个下料组件、输送组件、转运组件、拉动组件、升落组件和翻转搅拌组件，两个所述下料组件相对设置在转运组件的两侧，所述转运组件上设置有第二支撑架，所述混合组件设置在第二支撑架的中部，所述下料单元底部一侧设置有出料口，所述拉动组件设置在转运组件的顶部，所述拉动组件一侧设置有滑杆，所述升落组件设置在滑杆的一侧，所述翻转搅拌组件设置在升落组件的底部。

本发明的进一步技术改进在于：下料组件上设置有第一支撑架，第一支撑架呈框体结构，第一支撑架顶端中部设置有料箱，料箱两侧的两端均设置有减震弹簧，四个减震弹簧一端均与第一支撑架焊接，料箱底部有点安装有震动电机，料箱底部设置有出料口，出料口一侧的下方设置有斜板，斜板呈“U”形结构。

本发明的进一步技术改进在于：输送组件底部设置有支撑槽，支撑槽顶端中部焊接有顶板，顶板与支撑槽的两侧均开设有漏口，两个下料组件上的出料口对应设置在两个漏口的上方，支撑槽底端的中部开设有槽道，槽道顶部两侧均倾斜设置有固定板，槽道中设置有混合单元，混合单元一端安装有第一电机，且第一电机安装在支撑槽的一侧，第一电机一端通过转轴活动连接有螺栓输送杆，螺栓输送杆底部设置有第一挡板，第一挡板呈弧形结构，第一挡板顶部两侧设置在两个固定板的底部，且第一挡板底部与槽道焊接，螺栓输送杆一端设置有下料口，且下料口设置在支撑槽的一侧。

本发明的进一步技术改进在于：第二支撑架呈“U”形结构，第二支撑架一侧的端部安装有第二电机，第二支撑架两端均设置有滚轴，两个转轴上配合连接有传送带，第二电机通过转轴与其中一个滚轴活动连接，第二支撑架内侧壁的两侧军焊接有第二挡板，两个第二挡板均设置在传送带的顶部，第二支撑架一端焊接有第三挡板，第三挡板一端呈“U”形结构，传送带设置在第三挡板的中部，第三挡板底部倾斜焊接有刮板，且刮板一端与传送带底部紧密连接，翻转搅拌组件设置在传送带的正上方。

本发明的进一步技术改进在于：拉动组件两侧设置横板，两个横板之间焊接有支撑板，横板和支撑板均呈长方体型结构，支撑板底部安装有第三电机，第三电机顶部通过转轴活动连接有旋转板，旋转板设置在支撑板的上方，旋转板一端铰接有铰板，铰板一端与滑杆铰接，支撑板顶部一端通过螺栓连接有固定座，固定座顶端开设有与滑杆相适配的第一滑孔，固定座顶部一侧设置有套环，套环呈圆柱体型结构，套环中部开设有第二滑孔，套环中部设置有滚珠轴承，滑杆通过滚珠轴承与套环连接，滑杆呈圆柱体型结构。

本发明的进一步技术改进在于：升落组件顶部设置有连接块，连接块通过螺栓与滑杆连接，连接块底部通过螺栓连接有液压缸，液压缸底部配合连接有液压杆，翻转搅拌组件顶部设置有盖板，盖板截面呈倒弧形结构，液压杆通过螺栓与盖板顶端中部连接，盖板一侧安装有第四电机，第四电机一端通过转轴活动连接有齿板，齿板上等间距设置有若干个齿条，齿板设置在盖板的中部，齿板另一端通过滚轴与盖板连接。

本发明的有益效果：

1、通过对玉米、黄豆以及荞麦经磨粉机进行研磨成粉，便于粗粮面粉原料与保健辅料粉末混合，通过将粗粮原料面粉经筛网多次筛选过滤，有利于将粗粮面粉原料中的杂质以及皮壳去除的更加干净，使得粗粮面粉原料在与辅料粉末混合后的粗粮面粉更加干净，使得加工后的保健粗粮面粉品质更高，不仅方便保健粗粮面粉的售卖，还极大的避免后期加工的保健粗粮面粉中含有过多的杂质影响人们的食用。

2、通过将准备好的冬虫夏草、胖大海、山楂核和杜仲叶依次放入水中进行煎煮，并对锅中的辅料进行搅拌，一方面，便于对冬虫夏草、胖大海、山楂核和杜仲叶进行蒸煮消毒处理，不仅有利于对辅料进行清洗，去除辅料上含有的灰尘和杂质，还有利于通过高温蒸发辅料中含有的有害物质，避免辅料中残留的病菌对人体造成损伤，同时，通过煎煮后的辅料捞出并放进过滤斗中静置控水，避免在对辅料进行翻炒时与薏仁油发生化学反应，进而有效的避免水分与油接触发生飞溅，从而避免在对辅料翻炒时对人体造成烫伤，其次，由于冬虫夏草可减轻有毒物质对肝脏的损伤，对抗肝纤维化的发生，且薏仁油具有健脾，渗湿，止泻等功效，将控干水分的辅料倒进锅中进行翻炒，并且辅料经过薏仁油的翻炒，不仅可以提高辅料的使用口感，提高辅料粉末的保健功能，还有利于对辅料中的病菌进行进一步的高温灭菌，保证对辅料的灭菌效果更好，使得加工后的保健粗粮面粉保健功效更好，同时，将翻炒后的辅料重新倒进磨粉机中进行磨粉以及多次筛选，有利于将研磨成粉的辅料中掺和的杂质去除的更彻底，使得辅料粉末可以与原料粉末更好的混合。

3、由于玉米、大豆和荞麦具有改善人体膳食纤维的功能，且含有丰富的纤维素、无机盐，以及B族维生素，冬虫夏草、胖大海、山楂核和杜仲叶具有祛痰、止咳、健胃和抗菌消毒的功能，通过粉末掺和混料装置将两者磨成粉末进行混合加工成保健粗粮面粉，有利于改善人体的膳食纤维，降低人们发生肥胖症和糖尿病的风险，同时，通过设置粉末掺和混料装置便于将原料中的粗粮粉末与具有保健功能的辅料粉末混合的更均匀，一方面，保证粗粮面粉中含有对人体有益的保健辅料粉末比例更加统一，可以更好的发挥保健粗粮面粉的保健功效，避免添加过量的保健辅料粉而不利于人体的吸收，另一方面，通过粉末掺和混料装置将原料粉末与辅料粉末进行混合，避免加工的保健粗粮面粉发生结节的情况，进一步有利于加工后的保健粗粮面粉的保存。

在该发明中，采用的粉末掺和混料装置与传统的粉末掺和混料装置相比，有以下好处：

4、通过在粉末掺和混料装置中设置有两个下料组件，便于将筛选除杂后的原料粉末和研磨过滤后的辅料粉末分别对应的依次放进两个下料组件中的料箱中，同时，配合开启下料组件上的震动电机，有利于原料粉末和辅料粉末稳定的通过支撑槽落入混合单元上的第一挡板中，进而避免出现原料粉末与辅料粉末掺和比例不均的情况，进而有利于加工的保健粗粮面粉的保健功效更好，同时，通过开启混合单元上的第一电机，第一电机带动螺栓输送杆转动，螺栓输送杆将第一挡板中的原料粉末和辅料粉末转运至下料口一端，不仅有利于粗粮原料粉末与保健辅料粉末通过螺栓输送杆在第一挡板中搅拌混合的效果更好，同时，第一挡板中保健粗粮面粉经下料口均匀且平稳的落入传送带上，避免第一挡板中的混合面粉在传送带上发生堆积的情况，从而有利于翻转搅拌组件上的齿板更好的对传送带上的保健粗粮面粉进行搅拌二次混料。

5、开启转运组件上的第二电机，第二电机带动传送带转动，便于将传送带上的原料和辅料的混合粉末运动至第三挡板的一端，且在第三挡板上设置有刮板，有利于刮板将传送带上的保健粗粮面粉刮除的更干净，避免传送带上粘连保健粗粮面粉，进而有利于将加工的保健粗粮面粉全部收集保存起来，同时，配合开启翻转搅拌组件上的第四电机，第四电机带动齿板转动，方便齿板对传送带上的混合粉末进行二次搅拌翻滚，其次，通过将齿板设置在盖板的底端中部，避免齿板对原料粉末和辅料粉末进行搅拌混合时发生粉末的情况，不仅避免发生混合加工后保健粗粮面粉浪费的情况，还避免粉末掺杂在空气中污染环境，同时通过输送组件上的混合单元和翻转搅拌组件对面粉进行多次搅拌混合，一方面，使得粗粮原料粉末与保健辅料粉末混合的更彻底，进一步的提高加工后保健粗粮面粉的质量，另一方面，混合单元与翻转搅拌组件对面粉进行搅拌混合，不仅节省了人力混料的时间，还提高了该粉末掺和混料装置对粗粮原料粉末与保健辅料粉末混合的效率，进一步的提高保健粗粮面粉的加工效率，提高保健粗粮面粉的产量。

6、同时，配合开启拉动组件上的第三电机，第三电机带动旋转板一端的铰板转动，铰板带动滑杆往复运动，从而使得升落组件底部的翻转搅拌组件上的齿板对传送带上的混合粉末进行前后搅拌，并配合升落组件上的液压缸带动液压杆上下运动，调节翻转搅拌组件上齿板的高度，齿板对传送带上的混合粉末进行不同深度的搅拌翻转作业，通过拉动组件、升落组件与翻转搅拌组件之间相互配合工作，调节齿板的前后位置和高度，使得齿板的运动范围更广，有利于齿板对传送带上的保健粗粮面粉搅拌翻转的更全面，使得粗粮原料粉末与保健辅料粉末充分混合，进而使得加工后的保健粗粮面粉品质更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中粉末掺和混料装置的立体结构示意图。

图2为本发明中下料组件的结构示意图。

图3为本发明中的输送组件的结构示意图。

图4为本发明图3中支撑槽的截面图。

图5为本发明图3中混合单元的结构示意图。

图6为本发明中转运组件的结构示意图。

图7为本发明中第三挡板与刮板的连接俯视图。

图8为本发明中拉动组件的结构示意图。

图9为本发明中升落组件的结构示意图。

图10为本发明中翻转搅拌组件的结构示意图。

图11为本发明中盖板的截面图。

图12为本发明中第四电机与齿板的连接示意图。

图中标注：1、移动基座；2、下料组件；201、第一支撑架；202、料箱；204、出料口；205、震动电机；206、斜板；3、混合组件；301、支撑槽；302、顶板；303、混合单元；3031、第一电机；3032、螺栓输送杆；3033、第一挡板；3034、下料口；304、槽道；4、输送组件；401、第二支撑架；402、第二电机；403、传送带；404、第二挡板；405、第三挡板；406、刮板；5、拉动组件；501、支撑板；502、横板；503、第三电机；504、旋转板；505、铰板；506、滑杆；507、固定座；508、套环；6、升落组件；601、连接块；602、液压缸；603、液压杆；7、翻转搅拌组件；701、盖板；702、第四电机；703、齿板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种保健粗粮面粉加工工艺，其特征在于：原料研磨成粉—筛分过滤除杂—辅料煎煮除菌—翻炒研磨过滤-粉末掺和混料，具体步骤如下：

S1:原料研磨成粉：准备三个空的容器，并准备玉米10kg、黄豆5kg、荞麦3kg，将玉米、黄豆和荞麦三种原料分别放进三个空容器中，将三个容器中的原料分别倒进磨粉机中磨成粉末，并将磨成的粉末重新倒进三个空容器中；

S2:筛分过滤除杂：将S1中磨成粉末的原料分别倒进筛网中，并对筛网中的粉末搅拌4分钟，每种原料粉末经筛网筛选过滤3次，并将除杂后的面粉重新装入三个容器中，通过对玉米、黄豆以及荞麦经磨粉机进行研磨成粉，便于粗粮面粉原料与保健辅料粉末混合，通过将粗粮原料面粉经筛网多次筛选过滤，有利于将粗粮面粉原料中的杂质以及皮壳去除的更加干净，使得粗粮面粉原料在与辅料粉末混合后的粗粮面粉更加干净，使得加工后的保健粗粮面粉品质更高，不仅方便保健粗粮面粉的售卖，还极大的避免后期加工的保健粗粮面粉中含有过多的杂质影响人们的食用；

S3:辅料煎煮除菌：准备辅料冬虫夏草5g、胖大海50g、山楂核80g和杜仲叶30g，取清水倒进锅中烧热，将准备好的冬虫夏草、胖大海、山楂核和杜仲叶依次放入水中进行煎煮13分钟，并对锅中的辅料进行搅拌，一方面，便于对冬虫夏草、胖大海、山楂核和杜仲叶进行蒸煮消毒处理，不仅有利于对辅料进行清洗，去除辅料上含有的灰尘和杂质，还有利于通过高温蒸发辅料中含有的有害物质，避免辅料中残留的病菌对人体造成损伤；

S4:翻炒研磨过滤：准备一个干净的过滤斗，将S3中煎煮后的辅料捞出并放进过滤斗中静置控水，另取一个干净的锅，锅中倒入薏仁油25ml，并将控干水分的辅料倒进锅中进行翻炒8分钟，将翻炒后的辅料重新倒进磨粉机中进行磨粉，准备一个筛网，将研磨成粉的辅料倒进筛网中多次筛选辅料粉末中掺和的杂质，避免在对辅料进行翻炒时与薏仁油发生化学反应，进而有效的避免水分与油接触发生飞溅，从而避免在对辅料翻炒时对人体造成烫伤，其次，由于冬虫夏草可减轻有毒物质对肝脏的损伤，对抗肝纤维化的发生，且薏仁油具有健脾，渗湿，止泻等功效，将控干水分的辅料倒进锅中进行翻炒7分钟，并且辅料经过薏仁油的翻炒，不仅可以提高辅料的使用口感，提高辅料粉末的保健功能，还有利于对辅料中的病菌进行进一步的高温灭菌，保证对辅料的灭菌效果更好，使得加工后的保健粗粮面粉保健功效更好，同时，将翻炒后的辅料重新倒进磨粉机中进行磨粉以及多次筛选，有利于将研磨成粉的辅料中掺和的杂质去除的更彻底，使得辅料粉末可以与原料粉末更好的混合；

S5:粉末掺和混料：开启下料组件2上的震动电机205，将S2中筛选除杂后的原料粉末和S4中研磨过滤后的辅料粉末分别对应的依次放进两个下料组件2中的料箱202中，原料粉末和辅料粉末通过支撑槽301落入混合单元303上的第一挡板3033中，开启混合单元303上的第一电机3031，第一电机3031带动螺栓输送杆3032转动，螺栓输送杆3032将第一挡板3033中的原料粉末和辅料粉末转运至下料口3034一端，方便粉末经下流俩口3034落入传送带403上，其次，开启转运组件4上的第二电机402，第二电机402带动传送带403转动，将传送带403上的原料和辅料的混合粉末运动至第三挡板405的一端，同时，开启翻转搅拌组件7上的第四电机702，第四电机702带动齿板703转动，齿板703对传送带403上的混合粉末进行搅拌翻滚，使得粗粮原料粉末与保健辅料粉末接触的更充分，同时，配合开启拉动组件5上的第三电机503，第三电机503带动旋转板504一端的铰板505转动，铰板505带动滑杆506往复运动，从而使得升落组件6底部的翻转搅拌组件7上的齿板703对传送带403上的混合粉末进行前后搅拌，并配合升落组件6上的液压缸602带动液压杆603上下运动，调节翻转搅拌组件7上齿板703的高度，齿板703对传送带403上的混合粉末进行不同深度的搅拌翻转作业，通过输送组件3上的混合单元303和翻转搅拌组件7对面粉进行多次搅拌混合，一方面，使得粗粮原料粉末与保健辅料粉末混合的更彻底，进一步的提高加工后保健粗粮面粉的质量，另一方面，混合单元303与翻转搅拌组件7对面粉进行搅拌混合，不仅节省了人力混料的时间，还提高了该粉末掺和混料装置对粗粮原料粉末与保健辅料粉末混合的效率，进一步的提高保健粗粮面粉的加工效率，提高保健粗粮面粉的产量。

步骤S1中玉米、黄豆和荞麦在磨粉机磨粉的时间分别为12分钟、9分钟和7分钟。

步骤S2中筛网的直径为3um，且原料粉末每次筛选时间为7分钟。

如图1-12所示，步骤S5中的粉末混料装置包括筛移动基座1、两个下料组件2、输送组件3、转运组件4、拉动组件5、升落组件6和翻转搅拌组件7，两个下料组件2相对设置在转运组件4的两侧，转运组件4上设置有第二支撑架401，混合组件3设置在第二支撑架401的中部，下料单元2底部一侧设置有出料口204，拉动组件5设置在转运组件4的顶部，拉动组件5一侧设置有滑杆506，升落组件6设置在滑杆506的一侧，翻转搅拌组件7设置在升落组件6的底部。

通过在粉末掺和混料装置中设置有两个下料组件2，便于将筛选除杂后的原料粉末和研磨过滤后的辅料粉末分别对应的依次放进两个下料组件2中的料箱202中，下料组件2上设置有第一支撑架201，第一支撑架201呈框体结构，第一支撑架201顶端中部设置有料箱202，料箱202两侧的两端均设置有减震弹簧203，四个减震弹簧203一端均与第一支撑架201焊接，料箱202底部有点安装有震动电机205，料箱202底部设置有出料口204，出料口204一侧的下方设置有斜板206，斜板206呈“U”形结构，避免粉末从斜板206上滑出，开启下料组件2上的震动电机205，有利于原料粉末和辅料粉末稳定的通过支撑槽301落入混合单元303上的第一挡板3033中，进而避免出现原料粉末与辅料粉末掺和比例不均的情况，进而有利于加工的保健粗粮面粉的保健功效更好。

输送组件3底部设置有支撑槽301，支撑槽301顶端中部焊接有顶板302，顶板302与支撑槽301的两侧均开设有漏口，两个下料组件2上的出料口204对应设置在两个漏口的上方，支撑槽301底端的中部开设有槽道304，槽道304顶部两侧均倾斜设置有固定板，槽道304中设置有混合单元303，混合单元303一端安装有第一电机3031，且第一电机3031安装在支撑槽301的一侧，第一电机3031一端通过转轴活动连接有螺栓输送杆3032，螺栓输送杆3032底部设置有第一挡板3033，第一挡板3033呈弧形结构，第一挡板3033顶部两侧设置在两个固定板的底部，且第一挡板3033底部与槽道304焊接，螺栓输送杆3032一端设置有下料口3034，且下料口3034设置在支撑槽301的一侧，开启混合单元303上的第一电机3031，第一电机3031带动螺栓输送杆3032转动，螺栓输送杆3032将第一挡板3033中的原料粉末和辅料粉末转运至下料口3034一端，不仅有利于粗粮原料粉末与保健辅料粉末通过螺栓输送杆3032在第一挡板3033中搅拌混合的效果更好，同时，第一挡板3033中保健粗粮面粉经下料口3034均匀且平稳的落入传送带403上，避免第一挡板3033中的混合面粉在传送带403上发生堆积的情况，从而有利于翻转搅拌组件7上的齿板703更好的对传送带403上的保健粗粮面粉进行搅拌二次混料。

第二支撑架401呈“U”形结构，第二支撑架401一侧的端部安装有第二电机402，第二支撑架401两端均设置有滚轴，两个转轴上配合连接有传送带403，第二电机402通过转轴与其中一个滚轴活动连接，第二支撑架401内侧壁的两侧军焊接有第二挡板404，两个第二挡板404均设置在传送带403的顶部，第二支撑架401一端焊接有第三挡板405，第三挡板405一端呈“U”形结构，传送带403设置在第三挡板405的中部，第三挡板405底部倾斜焊接有刮板406，且刮板406一端与传送带403底部紧密连接，翻转搅拌组件7设置在传送带403的正上方，开启转运组件4上的第二电机402，第二电机402带动传送带403转动，便于将传送带403上的原料和辅料的混合粉末运动至第三挡板405的一端，且在第三挡板405上设置有刮板406，有利于刮板406将传送带403上的保健粗粮面粉刮除的更干净，避免传送带403上粘连保健粗粮面粉，进而有利于将加工的保健粗粮面粉全部收集保存起来。

拉动组件5两侧设置横板502，两个横板502之间焊接有支撑板501，横板502和支撑板501均呈长方体型结构，支撑板501底部安装有第三电机503，第三电机503顶部通过转轴活动连接有旋转板504，旋转板504设置在支撑板501的上方，旋转板504一端铰接有铰板505，铰板505一端与滑杆506铰接，支撑板501顶部一端通过螺栓连接有固定座507，固定座507顶端开设有与滑杆506相适配的第一滑孔，固定座507顶部一侧设置有套环508，套环508呈圆柱体型结构，套环508中部开设有第二滑孔，套环508中部设置有滚珠轴承，滑杆506通过滚珠轴承与套环508连接，滑杆506呈圆柱体型结构，使得滑杆506前后运动的更平稳，进而有利于齿板703对传送带403上的粉末翻板搅拌的更平稳，避免面粉从传动带403上滑出，开启拉动组件5上的第三电机503，第三电机503带动旋转板504一端的铰板505转动，铰板505带动滑杆506往复运动，从而使得升落组件6底部的翻转搅拌组件7上的齿板703对传送带403上的混合粉末进行前后搅拌。

升落组件6顶部设置有连接块601，连接块601通过螺栓与滑杆506连接，连接块601底部通过螺栓连接有液压缸602，液压缸602底部配合连接有液压杆603，升落组件6上的液压缸602带动液压杆603上下运动，调节翻转搅拌组件7上齿板703的高度，齿板703对传送带403上的混合粉末进行不同深度的搅拌翻转作业，翻转搅拌组件7顶部设置有盖板701，盖板701截面呈倒弧形结构，液压杆603通过螺栓与盖板701顶端中部连接，盖板701一侧安装有第四电机702，第四电机702一端通过转轴活动连接有齿板703，齿板703上等间距设置有若干个齿条，齿板703设置在盖板701的中部，齿板703另一端通过滚轴与盖板701连接，开启翻转搅拌组件7上的第四电机702，第四电机702带动齿板703转动，方便齿板703对传送带403上的混合粉末进行二次搅拌翻滚，其次，通过将齿板703设置在盖板701的底端中部，避免齿板703对原料粉末和辅料粉末进行搅拌混合时发生粉末的情况，不仅避免发生混合加工后保健粗粮面粉浪费的情况，还避免粉末掺杂在空气中污染环境。

本保健粗粮面粉加工工艺中所采用的粉末掺和混料装置的工作原理：首先，开启下料组件2上的震动电机205，将S2中筛选除杂后的原料粉末和S4中研磨过滤后的辅料粉末分别对应的依次放进两个下料组件2中的料箱202中，原料粉末和辅料粉末通过支撑槽301落入混合单元303上的第一挡板3033中，开启混合单元303上的第一电机3031，第一电机3031带动螺栓输送杆3032转动，螺栓输送杆3032将第一挡板3033中的原料粉末和辅料粉末转运至下料口3034一端，方便粉末经下流俩口3034落入传送带403上，然后，开启转运组件4上的第二电机402，第二电机402带动传送带403转动，将传送带403上的原料和辅料的混合粉末运动至第三挡板405的一端，同时，开启翻转搅拌组件7上的第四电机702，第四电机702带动齿板703转动，齿板703对传送带403上的混合粉末进行搅拌翻滚，使得粗粮原料粉末与保健辅料粉末接触的更充分，最后，配合开启拉动组件5上的第三电机503，第三电机503带动旋转板504一端的铰板505转动，铰板505带动滑杆506往复运动，从而使得升落组件6底部的翻转搅拌组件7上的齿板703对传送带403上的混合粉末进行前后搅拌，并配合升落组件6上的液压缸602带动液压杆603上下运动，调节翻转搅拌组件7上齿板703的高度，齿板703对传送带403上的混合粉末进行不同深度的搅拌翻转作业，通过输送组件3上的混合单元303和翻转搅拌组件7对面粉进行多次搅拌混合，一方面，使得粗粮原料粉末与保健辅料粉末混合的更彻底，进一步的提高加工后保健粗粮面粉的质量，另一方面，混合单元303与翻转搅拌组件7对面粉进行搅拌混合，不仅节省了人力混料的时间，还提高了该粉末掺和混料装置对粗粮原料粉末与保健辅料粉末混合的效率，进一步的提高保健粗粮面粉的加工效率，提高保健粗粮面粉的产量。

以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。