一种保鲜柜、保鲜柜的控制方法、装置及计算机设备

技术领域

本发明涉及电器设备技术领域，具体涉及一种保鲜柜、保鲜柜的控制方法、装置及计算机设备。

背景技术

荔枝是一种亚热带水果，具有丰富的营养价值，同时由于其具有良好的口感，深受消费者的喜爱。

目前，荔枝的运输一般采用冷链保鲜贮运技术，其关键是采后快速预冷。预冷时一般采用冰水药液(即用冰水配药)浸果，既防腐保鲜又预冷。药冰水药液温度5℃左右，浸果5～10min，果温可降到10℃左右，处理过程中每隔半小时左右要补加碎冰和药剂，以保持低温和药剂浓度。处理后迅速运进1～4℃冷库，进一步预冷，并进行去梗或扎果束包装。

在贮运过程中，一般采用密封棚车运输，可将果实经分选捆扎、冰水药液预冷处理后，装进泡沫塑料箱中，在箱上方或中部加放约果重1/2的用厚塑料袋或桶装的冰；应尽快装车、封车、发运，运输车辆要注意隔热。

荔枝其实是最不耐贮藏的水果之一。荔枝不易贮藏与它的结构和生长环境有一定关系。那些看似很硬的外壳，实际上，它们不仅很薄而其内部组织之间有很多空隙。因此，虽然在荔枝的运输过程中采用了冷链保鲜贮运技术，但在运输过程中，荔枝仍然容易变坏，导致其在北方价格居高不下。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种保鲜柜、保鲜柜的控制方法、装置及计算机设备，以解决荔枝在运输过程中容易变坏的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种保鲜柜，包括内仓、内仓空气循环组件和电净化模块，内仓用于保存货物；内仓空气循环组件包括空气循环通道和空气驱动装置，空气循环通道设有与内仓连通的回风口和出风口；空气驱动装置驱动内仓的空气由回风口进入空气循环通道，并由出风口返回到内仓；电净化模块与空气循环通道连通，用于对流经空气循环通道的空气进行净化处理。

本发明实施例提供的保鲜柜，由于电净化模块在工作时能够同时产生等离子体和臭氧，通过设置与空气循环通道连通的电净化模块，可以在内仓处于空仓状态和处于有货状态时采用不同的消毒杀菌方式，从而既可以保证消毒杀菌效果，同时又可以不将果蔬的表皮氧化，由此可以延长果蔬在保鲜柜的存储时长，解决果蔬在运输过程中容易变坏的问题。

在一种可选的实施方式中，保鲜柜还包括加湿模块，与空气循环通道连通，用于对流经空气循环通道的空气进行加湿处理。

这是因为，湿度是果蔬保鲜的重要因素，因此当内仓处于有货状态时，需要获取内仓的当前湿度。因此需要在保鲜柜中设置加湿模块。

在一种可选的实施方式中，保鲜柜还包括制冷模块，与空气循环通道连通，用于对流经空气循环通道的空气进行制冷处理。

这是因为，果蔬保鲜的理想环境温度为2～5℃。当内仓的温度过低，容易结霜，使得果蔬营养流失；而当内仓的温度过高，会将加快果蔬的呼吸，加速果蔬衰老，不利于果蔬保鲜。因此需要在保鲜柜中设置制冷模块，以延长果蔬在保鲜柜的存储时长。

在一种可选的实施方式中，保鲜柜还包括匀风袋，设置在出风口处。

由此可以使得出风口的气流能够均匀的输送到内仓的各角落，实现对内仓或者内仓中存储的货物表面的消杀。

第二方面，本发明实施例还提供了一种保鲜柜的控制方法，保鲜柜包括内仓、内仓空气循环组件和电净化模块，内仓用于保存货物；内仓空气循环组件包括空气循环通道和空气驱动装置，空气循环通道设有与内仓连通的回风口和出风口；空气驱动装置驱动内仓的空气由回风口进入空气循环通道，并由出风口返回到内仓；电净化模块与空气循环通道连通，用于对流经空气循环通道的空气进行净化处理，保鲜柜的控制方法还包括以下步骤：获取内仓的状态信息；根据状态信息确定电净化模块的工作电压；将工作电压发送至电净化模块，以使电净化模块在确定的工作电压下进行工作。

本实施例提供的保鲜柜的控制方法，通过获取所述内仓的状态信息，根据所述状态信息确定所述电净化模块的工作电压，将所述工作电压发送至所述电净化模块，以使所述电净化模块在确定的工作电压下进行工作；从而既可以保证消毒杀菌效果，同时又可以不将果蔬的表皮氧化，由此可以延长果蔬在保鲜柜的存储时长，解决果蔬在运输过程中容易变坏的问题。

在一种可选的实施方式中，根据状态信息确定电净化模块的工作电压包括：当内仓处于空仓状态时，确定电净化模块的工作电压为第一电压，其中电净化模块在第一电压下工作时产生臭氧；当内仓处于有货状态时，确定电净化模块的工作电压为第二电压，其中电净化模块在第二电压下工作时产生等离子体。

由此可以通过变换电净化模块的工作电压，使得电净化模块在工作时分别产生臭氧和等离子体。

在一种可选的实施方式中，当电净化模块在第一电压下进行工作时，保鲜柜的控制方法还包括以下步骤：获取电净化模块的工作时长；当工作时长达到预设的时长阈值时，产生电净化模块停止产生臭氧的第一信号；将第一信号发送至电净化模块，以使电净化器模块停止产生臭氧。

由此可以保证产生的臭氧的浓度足以对保鲜柜产生比较好的消毒杀菌效果。

在一种可选的实施方式中，当电净化模块在第二电压下进行工作时，保鲜柜的控制方法还包括以下步骤：获取内仓的当前湿度；判断当前湿度是否小于等于预设的湿度阈值；当当前湿度小于等于湿度阈值时，产生对内仓加湿的第二信号；将第二信号发送至加湿模块，以使加湿模块对流经空气循环通道的空气进行加湿处理。

这是因为，湿度是果蔬保鲜的重要因素，因此需要控制内仓的湿度。

在一种可选的实施方式中，保鲜柜的控制方法还包括以下步骤：当当前湿度大于湿度阈值时，产生停止对内仓加湿的第三信号；将第三信号发送至加湿模块，以使加湿模块停止对流经空气循环通道的空气进行加湿处理。

由此可以将内仓的湿度控制在湿度阈值以下，从而可以保证保鲜柜的使用安全。

在一种可选的实施方式中，当电净化模块在第二电压下进行工作时，保鲜柜的控制方法还包括以下步骤：获取内仓的当前温度；判断当前温度是否处于预设的温度范围内；当当前温度大于温度范围的最大值时，产生对内仓制冷的第四信号；将第四信号发送至制冷模块，以使制冷模块对流经空气循环通道的空气进行制冷处理。

这是因为，果蔬保鲜的理想环境温度为2～5℃，当内仓的温度过高，会将加快果蔬的呼吸，加速果蔬衰老，不利于果蔬保鲜。因此需要在保鲜柜中设置制冷模块，以延长果蔬在保鲜柜的存储时长。

在一种可选的实施方式中，保鲜柜的控制方法还包括以下步骤：当当前温度处于温度范围内时，产生停止对内仓制冷的第五信号；将第五信号发送至制冷模块，以使制冷模块停止对流经空气循环通道的空气进行制冷处理。

这是因为，果蔬保鲜的理想环境温度为2～5℃。当内仓的温度过低，容易结霜，使得果蔬营养流失，因此当前温度处于温度范围内时，需要停止制冷。

在一种可选的实施方式中，保鲜柜还包括用于拍摄内仓的图像的摄像头，获取内仓的状态信息包括：获取摄像头的拍摄图像；根据拍摄图像确定内仓处于空仓状态还是处于有货状态。

由此可以方便的确定内仓的状态。

在一种可选的实施方式中，当电净化模块在确定的工作电压下进行工作时，还包括以下步骤：控制空气驱动装置处于工作状态。

由此可以使得电净化模块工作产生的等离子体或臭氧都可以进入内仓。

第三方面，本发明实施例还提供了一种保鲜柜的控制装置，保鲜柜包括内仓、内仓空气循环组件和电净化模块，内仓用于保存货物；内仓空气循环组件包括空气循环通道和空气驱动装置，空气循环通道设有与内仓连通的回风口和出风口；空气驱动装置驱动内仓的空气由回风口进入空气循环通道，并由出风口返回到内仓；电净化模块与空气循环通道连通，用于对流经空气循环通道的空气进行净化处理，保鲜柜的控制装置还包括内仓状态确定模块、工作电压确定模块和工作电压发送模块；内仓状态确定模块用于获取内仓的状态信息；工作电压确定模块用于根据状态信息确定电净化模块的工作电压；工作电压发送模块用于将工作电压发送至电净化模块，以使电净化模块在确定的工作电压下进行工作。

第四方面，本发明实施例还提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器和处理器之间互相通信连接，存储器中存储有计算机指令，处理器通过执行计算机指令，从而执行第二方面或其对应的任一实施方式的保鲜柜的控制方法。

第五方面，本发明实施例还提供了一种保鲜柜，包括第四方面的计算机设备。

第六方面，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机指令，计算机指令用于使计算机执行第二方面或其对应的任一实施方式的保鲜柜的控制方法。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的保鲜柜的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的保鲜柜的控制方法的流程图；

图3是根据本发明实施例的另一保鲜柜的控制方法的流程图；

图4是根据本发明实施例的再一保鲜柜的控制方法的流程图；

图5是根据本发明实施例的又一保鲜柜的控制方法的流程图；

图6是根据本发明实施例的保鲜柜的控制方法一示例的流程图；

图7是根据本发明实施例的保鲜柜的控制装置的结构框图；

图8是本发明实施例的计算机设备的硬件结构示意图；

其中，1、电净化模块；2、加湿模块；3、制冷模块；4、摄像头；5、接水盘；6、门。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明实施例，提供了一种保鲜柜。如图1所示，保鲜柜包括内仓、内仓空气循环组件和电净化模块1，所述内仓用于保存货物；所述内仓空气循环组件包括空气循环通道和空气驱动装置，所述空气循环通道设有与所述内仓连通的回风口和出风口；所述空气驱动装置驱动所述内仓的空气由所述回风口进入所述空气循环通道，并由所述出风口返回到所述内仓；所述电净化模块1与所述空气循环通道连通，用于对流经所述空气循环通道的空气进行净化处理。

具体的，电净化模块1包括电源和电净化组件，电源用于为电净化组件供电。电源在接收到计算机设备发送的工作电压后，将工作电压输出到电净化组件上，以使电净化模块1在确定的工作电压下进行工作。

其中，电净化组件包括：两两相对设置的第一侧板以及第二侧板，第一侧板和第二侧板围成容置空间；排斥极组件，设置在容置空间内，其包括若干等间隔设置的排斥极金属片以及架设在两个第一侧板间的若干支撑件，排斥极金属片穿设在支撑件上；接地极组件，设置在排斥极组件的上方，其包括若干等间隔设置的地极金属片，地极金属片穿设在支撑件上，且与排斥极金属片交错设置；若干放电组件，设置在接地极组件的上方，其两端分别设置在两个第二侧板上。

需要说明的是，电净化模块1在工作时能够同时产生等离子体和臭氧，但是在不同的工作电压下，产生的等离子体和臭氧的比例不同。臭氧和等离子体都能起到消毒杀菌的效果。当臭氧的浓度较高时，臭氧的消毒杀菌效果较好，但是当保鲜柜中保存有果蔬例如荔枝时，臭氧可将果蔬的表皮氧化。

在消毒杀菌时，为了保证消毒杀菌效果，同时不将果蔬的表皮氧化，所以需要在内仓处于空仓状态和处于有货状态时采用不同的消毒杀菌方式。具体的，当内仓处于空仓状态时，采用臭氧进行消毒杀菌；当内仓处于有货状态时，采用等离子体进行消毒杀菌。

本发明实施例提供的保鲜柜，由于电净化模块1在工作时能够同时产生等离子体和臭氧，通过设置与空气循环通道连通的电净化模块1，可以在内仓处于空仓状态和处于有货状态时采用不同的消毒杀菌方式，从而既可以保证消毒杀菌效果，同时又可以不将果蔬的表皮氧化，由此可以延长果蔬在保鲜柜的存储时长，解决果蔬在运输过程中容易变坏的问题。

在一种可选的实施方式中，保鲜柜还包括加湿模块2，与所述空气循环通道连通，用于对流经所述空气循环通道的空气进行加湿处理。

具体的，加湿模块中设有盛水容器、加湿单元及位于盛水容器和加湿单元之间的连通管道，在连通管道上还设有开关阀。这是因为，湿度是果蔬保鲜的重要因素，因此当内仓处于有货状态时，需要获取内仓的当前湿度。因此需要在保鲜柜中设置加湿模块2。

在一种可选的实施方式中，保鲜柜还包括制冷模块3，与所述空气循环通道连通，用于对流经所述空气循环通道的空气进行制冷处理。

这是因为，果蔬保鲜的理想环境温度为2～5℃。当内仓的温度过低，容易结霜，使得果蔬营养流失；而当内仓的温度过高，会将加快果蔬的呼吸，加速果蔬衰老，不利于果蔬保鲜。因此需要在保鲜柜中设置制冷模块3，以延长果蔬在保鲜柜的存储时长。

在一种可选的实施方式中，保鲜柜还包括匀风袋，设置在所述出风口处。其中，均风袋为一种目数均匀的致密的布袋。由此可以使得出风口的气流能够均匀的输送到内仓的各角落，实现对内仓或者内仓中存储的货物表面的消杀。

在一种可选的实施方式中，如图1所示，所述加湿模块2设置在所述电净化模块1的下游，所述制冷模块3设置在所述加湿模块2的下游。也就是说，内仓的空气由所述回风口进入所述空气循环通道后，依次流经电净化模块1、加湿模块2和制冷模块3，最后由风口返回到所述内仓。

具体的，制冷模块3包括接水盘5；加湿模块2中的加湿单元可以利用湿膜加湿，此时加湿模块2可以称为湿膜加湿模块。如图1所示，可以将加湿模块2设置在接水盘5的下方，水在重力作用下沿湿膜材料向下渗透，形成水膜，当空气经过润湿的湿膜材料时被加湿。目前常用的湿膜材料有无机湿膜、有机湿膜、金属湿膜。湿膜加湿模块具有初投资少、高效节能、噪音低，对水质无特殊要求的优点。

需要说明的是，虽然制冷模块3接水盘5的水可以对湿膜材料进行加湿，但一般情况下接水盘5中产生的水较少，湿膜主要依靠盛水容器的水进行加湿。

如图1所示，保鲜柜根据功能可可分为室内侧和室外侧两个独立的单元。其中室外侧主要用于安装功能模块(如制冷模块的外机)及操作系统(如手操器)等，占整个柜体的小部分；室内侧(即内仓)作为货物存放空间，占整个柜体的大部分空间，通过门6可进入室内侧。

室内侧装有摄像头4，可通过该摄像头4自动识别内仓的当前状态，即空仓状态或有货状态，室内侧密闭情况下是一完整的内循环系统，即：气流从回风口吸入，经过电净化模块1及加湿模块2和制冷模块3后从出风口吹出，出风口套有均风袋，可以使得出风口的气流均匀的输送到室内侧的各角落，实现对仓体或者荔枝表面的消杀。

根据本发明实施例，提供了一种保鲜柜的控制方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

在本实施例中提供了一种保鲜柜的控制方法，可用于计算机设备。具体的，保鲜柜包括内仓、内仓空气循环组件和电净化模块1，内仓用于保存货物；内仓空气循环组件包括空气循环通道和空气驱动装置，空气循环通道设有与内仓连通的回风口和出风口；空气驱动装置驱动内仓的空气由回风口进入空气循环通道，并由出风口返回到内仓；电净化模块1与空气循环通道连通，用于对流经空气循环通道的空气进行净化处理。

图2是根据本发明实施例的保鲜柜的控制方法的流程图，如图2所示，该流程包括如下步骤：

步骤S201：获取内仓的状态信息。

其中，内仓的状态信息指的是内仓处于空仓状态还是处于有货状态。

具体的，内仓的状态信息可以是用户输入的，也可以是计算机设备通过对内仓的图像进行分析得到。

作为一种具体的实施方式，保鲜柜还包括用于拍摄内仓的图像的摄像头4，获取内仓的状态信息包括：获取摄像头4的拍摄图像；根据拍摄图像确定内仓处于空仓状态还是处于有货状态。

步骤S202：根据状态信息确定电净化模块1的工作电压。

这是因为，电净化模块1在工作时能够同时产生等离子体和臭氧，但是在不同的工作电压下，产生的等离子体和臭氧的比例不同。臭氧和等离子体都能起到消毒杀菌的效果。当臭氧的浓度较高时，臭氧的消毒杀菌效果较好，但是当保鲜柜中保存有果蔬例如荔枝时，臭氧可将果蔬的表皮氧化。

在消毒杀菌时，为了保证消毒杀菌效果，同时不将果蔬的表皮氧化，所以需要在内仓处于空仓状态和处于有货状态时采用不同的消毒杀菌方式。

步骤S203：将工作电压发送至电净化模块1，以使电净化模块1在确定的工作电压下进行工作。

作为一种具体的实施方式，电净化模块1包括电源和电净化组件，电源用于为电净化组件供电。电源在接收到计算机设备发送的工作电压后，将工作电压输出到电净化组件上，以使电净化模块1在确定的工作电压下进行工作。

本实施例提供的保鲜柜的控制方法，通过获取所述内仓的状态信息，根据所述状态信息确定所述电净化模块1的工作电压，将所述工作电压发送至所述电净化模块1，以使所述电净化模块1在确定的工作电压下进行工作；从而既可以保证消毒杀菌效果，同时又可以不将果蔬的表皮氧化，由此可以延长果蔬在保鲜柜的存储时长，解决果蔬在运输过程中容易变坏的问题。

在本实施例中提供了一种保鲜柜的控制方法，可用于计算机设备。保鲜柜包括内仓、内仓空气循环组件、电净化模块1和摄像头4，内仓用于保存货物；内仓空气循环组件包括空气循环通道和空气驱动装置，空气循环通道设有与内仓连通的回风口和出风口；空气驱动装置驱动内仓的空气由回风口进入空气循环通道，并由出风口返回到内仓；电净化模块1与空气循环通道连通，用于对流经空气循环通道的空气进行净化处理；所述摄像头4用于摄所述内仓的图像。下面以保鲜柜中保存的货物为荔枝为例，对保鲜柜的控制方法进行说明。

图3是根据本发明实施例的另一保鲜柜的控制方法的流程图，如图3所示，该流程包括如下步骤：

步骤S301：获取摄像头4的拍摄图像。

步骤S302：根据拍摄图像确定内仓处于空仓状态还是处于有货状态；当内仓处于空仓状态时，转入步骤S303；当内仓处于有货状态时，转入步骤S308。

步骤S303：当内仓处于空仓状态时，确定电净化模块1的工作电压为第一电压，其中电净化模块1在第一电压下工作时产生臭氧。

示例的，电净化模块1中的电净化组件包括：两两相对设置的第一侧板以及第二侧板，第一侧板和第二侧板围成容置空间；排斥极组件，设置在容置空间内，其包括若干等间隔设置的排斥极金属片以及架设在两个第一侧板间的若干支撑件，排斥极金属片穿设在支撑件上；接地极组件，设置在排斥极组件的上方，其包括若干等间隔设置的地极金属片，地极金属片穿设在支撑件上，且与排斥极金属片交错设置；若干放电组件，设置在接地极组件的上方，其两端分别设置在两个第二侧板上。

当上述电净化组件采用上述结构时，第一电压可以为大于等于9KV，例如第一电压为9KV。

步骤S304：将第一电压发送至电净化模块1，以使电净化模块1在确定的工作电压下进行工作；并控制空气驱动装置处于工作状态。

由此可以使得电净化模块1工作产生的臭氧可以进入内仓。

步骤S305：获取电净化模块1的工作时长。

步骤S306：当工作时长达到预设的时长阈值时，产生电净化模块1停止产生臭氧的第一信号。

这是因为，上述电净化组件采用上述结构时，电净化模块1在为9KV下的工作时长达到时长阈值时，产生的臭氧的浓度足以对保鲜柜产生比较好的消毒杀菌效果。

需要说明的，当内仓的体积不同时，时长阈值也不相同。

步骤S307：将第一信号发送至电净化模块1，以使电净化器模块停止产生臭氧。

也就是说，当内仓中臭氧的浓度足以对保鲜柜产生比较好的消毒杀菌效果时，电净化模块1可以停止产生臭氧。

步骤S308：当内仓处于有货状态时，确定电净化模块1的工作电压为第二电压，其中电净化模块1在第二电压下工作时产生等离子体。

示例的，当上述电净化组件采用上述结构时，示例的，第二电压可以为7KV。

当电净化模块1在第二电压下工作产生等离子体时，一方面，当空气经过电净化模块1时，电净化模块1可主动拦截空气中的颗粒物和细菌，实现消杀；另一方面，电净化模块1产生的等离子体可通过出风口及均风袋输送到果实表面，实现对果蔬表面的杀菌消毒。

步骤S309：将第二电压发送至电净化模块1，以使电净化模块1在确定的工作电压下进行工作；并控制空气驱动装置处于工作状态。

由此可以使得电净化模块1工作产生的等离子体可以进入内仓。

本实施例提供的保鲜柜的控制方法，通过获取所述内仓的状态信息，根据所述状态信息确定所述电净化模块1的工作电压，将所述工作电压发送至所述电净化模块1，以使所述电净化模块1在确定的工作电压下进行工作；从而既可以保证消毒杀菌效果，同时又可以不将果蔬的表皮氧化，由此可以延长果蔬在保鲜柜的存储时长，解决果蔬在运输过程中容易变坏的问题。

在本实施例中提供了一种保鲜柜的控制方法，可用于计算机设备。保鲜柜包括内仓、内仓空气循环组件、电净化模块1、加湿模块2和摄像头4，内仓用于保存货物；内仓空气循环组件包括空气循环通道和空气驱动装置，空气循环通道设有与内仓连通的回风口和出风口；空气驱动装置驱动内仓的空气由回风口进入空气循环通道，并由出风口返回到内仓；电净化模块1与空气循环通道连通，用于对流经空气循环通道的空气进行净化处理；所述摄像头4用于摄所述内仓的图像。下面以保鲜柜中保存的货物为荔枝为例，对保鲜柜的控制方法进行说明。

图4是根据本发明实施例的再一保鲜柜的控制方法的流程图，如图4所示，该流程包括如下步骤：

步骤S401：获取摄像头4的拍摄图像。

步骤S402：根据拍摄图像确定内仓处于空仓状态还是处于有货状态；当内仓处于空仓状态时，转入步骤S403；当内仓处于有货状态时，转入步骤S404。

步骤S403：当内仓处于空仓状态时，确定电净化模块1的工作电压为第一电压，其中电净化模块1在第一电压下工作时产生臭氧。

步骤S404：当内仓处于有货状态时，确定电净化模块1的工作电压为第二电压，其中电净化模块1在第二电压下工作时产生等离子体。

步骤S405：将第二电压发送至电净化模块1，以使电净化模块1在确定的工作电压下进行工作，并控制空气驱动装置处于工作状态。

步骤S406：获取内仓的当前湿度。

这是因为，湿度是果蔬保鲜的重要因素，因此当内仓处于有货状态时，需要获取内仓的当前湿度。

步骤S407：判断当前湿度是否小于等于预设的湿度阈值，当当前湿度小等于湿度阈值时，转入步骤S408：当当前湿度大于湿度阈值时，转入步骤S409；

步骤S408：产生对内仓加湿的第二信号，并将第二信号发送至加湿模块2，以使加湿模块2对流经空气循环通道的空气进行加湿处理。

步骤S409：产生停止对内仓加湿的第三信号，将第三信号发送至加湿模块2，以使加湿模块2停止对流经空气循环通道的空气进行加湿处理。

具体的，加湿模块2中设有盛水容器、加湿单元及位于盛水容器和加湿单元之间的连通管道，在连通管道上还设有开关阀。如上，因此加湿单元中的湿膜主要依靠盛水容器的水进行加湿，所以计算机设备可以将第二信号或第三信号发送至开关阀。当开关阀处于导通状态时，加湿模块2可以对流经空气循环通道的空气进行加湿；当关阀处于关闭状态时，加湿模块2停止对流经空气循环通道的空气进行加湿。

这是因为，对于果蔬而言，湿度越高越好，但是湿度过高容易出现结冷凝水；同时由于电净化模块1的工作需要高电压，冷凝水过多会存在一定的安全隐患，因此需要控制当前湿度小于等于预设的湿度阈值。

本实施例提供的保鲜柜的控制方法，不仅可以通过电净化模块1对内仓的消毒杀菌延长果蔬在保鲜柜的存储时长，而且可以将内仓的湿度控制在湿度阈值以下，从而可以保证保鲜柜的使用安全。

在本实施例中提供了一种保鲜柜的控制方法，可用于计算机设备。保鲜柜包括内仓、内仓空气循环组件、电净化模块1、制冷模块3和摄像头4，内仓用于保存货物；内仓空气循环组件包括空气循环通道和空气驱动装置，空气循环通道设有与内仓连通的回风口和出风口；空气驱动装置驱动内仓的空气由回风口进入空气循环通道，并由出风口返回到内仓；电净化模块1与空气循环通道连通，用于对流经空气循环通道的空气进行净化处理；所述摄像头4用于摄所述内仓的图像。下面以保鲜柜中保存的货物为荔枝为例，对保鲜柜的控制方法进行说明。

图5是根据本发明实施例的又一保鲜柜的控制方法的流程图，如图5所示，该流程包括如下步骤：

步骤S501：获取摄像头4的拍摄图像。

步骤S502：根据拍摄图像确定内仓处于空仓状态还是处于有货状态；当内仓处于空仓状态时，转入步骤S503；当内仓处于有货状态时，转入步骤S504。

步骤S503：当内仓处于空仓状态时，确定电净化模块1的工作电压为第一电压，其中电净化模块1在第一电压下工作时产生臭氧。

步骤S504：当内仓处于有货状态时，确定电净化模块1的工作电压为第二电压，其中电净化模块1在第二电压下工作时产生等离子体。

步骤S505：将第二电压发送至电净化模块1，以使电净化模块1在确定的工作电压下进行工作，并控制空气驱动装置处于工作状态。

步骤S506：获取内仓的当前温度。

这是因为，果蔬保鲜的理想环境温度为2～5℃。当内仓的温度过低，容易结霜，使得果蔬营养流失；而当内仓的温度过高，会将加快果蔬的呼吸，加速果蔬衰老，不利于果蔬保鲜。因此需要在保鲜柜中设置制冷模块3，以延长果蔬在保鲜柜的存储时长。

步骤S507：判断当前温度是否处于预设的温度范围内，当当前温度大于温度范围的最大值时，转入步骤S508；当当前温度处于温度范围内时，转入步骤S509。

示例的，预设的温度范围为2℃～5℃。

步骤S508：产生对内仓制冷的第四信号，将第四信号发送至制冷模块3，以使制冷模块3对流经空气循环通道的空气进行制冷处理。

步骤S509：产生停止对内仓制冷的第五信号，将第五信号发送至制冷模块3，以使制冷模块3停止对流经所述空气循环通道的空气进行制冷处理。

本实施例提供的保鲜柜的控制方法，不仅可以通过电净化模块1对内仓的消毒杀菌延长果蔬在保鲜柜的存储时长，而且可以通过对内仓温度的控制，进一步延长果蔬在保鲜柜的存储时长。

为了把本发明实施例的保鲜柜的控制方法说明的更加清楚，给出一个具体的示例。保鲜柜采用图1所示的保鲜柜，如图6所示，保鲜柜的控制方法包括以下步骤：

步骤1：保鲜柜中的摄像头4采集内仓的图像；

步骤2：根据内仓的图像确定内仓是否为空仓；

步骤3：当内仓为空仓时，电净化模块1在9KV电压下工作，当工作时间大于2小时时，电净化模块1停止工作；当电净化模块1在9KV电压下工作时，湿膜加湿模块2和制冷模块3均不工作；

步骤4：当内仓中存在货物时，电净化模块1在7KV电压下工作；当电净化模块1在7KV电压下工作时，当内仓的湿度小于等于90％时，湿膜加湿模块2工作，当内仓的湿度大于90％时，湿膜加湿模块2不工作；当电净化模块1在7KV电压下工作时，当内仓的温度大于等于5℃时，制冷模块3工作，当内仓的温度处于2℃～5℃时，制冷模块3不工作。

在本实施例中还提供了一种保鲜柜的控制装置，该装置用于实现上述实施例及优选实施方式，已经进行过说明的不再赘述。如以下所使用的，术语“模块”可以实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的装置较佳地以软件来实现，但是硬件，或者软件和硬件的组合的实现也是可能并被构想的。

本实施例提供一种保鲜柜的控制装置，如图7所示，包括：

内仓状态确定模块701，用于获取内仓的状态信息；

工作电压确定模块702，用于根据状态信息确定电净化模块1的工作电压；

工作电压发送模块703，用于将工作电压发送至电净化模块1，以使电净化模块1在确定的工作电压下进行工作。

在一种可选的实施方式中，工作电压确定模块702用于：当内仓处于空仓状态时，确定电净化模块1的工作电压为第一电压，其中电净化模块1在第一电压下工作时产生臭氧；当内仓处于有货状态时，确定电净化模块1的工作电压为第二电压，其中电净化模块1在第二电压下工作时产生等离子体。

在一种可选的实施方式中，保鲜柜的控制装置还包括工作时长获取模块、第一判断模块、第一信号产生模块及第一信号下发模块；当电净化模块1在第一电压下进行工作时，工作时长获取模块用于获取电净化模块1的工作时长；第一判断模块，用于判断工作时长是否达到预设的时长阈值；当工作时长达到时长阈值时，第一信号产生模块用于产生电净化模块1停止产生臭氧的第一信号；第一信号下发模块用于将第一信号发送至电净化模块1，以使电净化器模块停止产生臭氧。

在一种可选的实施方式中，保鲜柜的控制装置还包括湿度获取模块、第二判断模块、第二信号产生模块及第二信号下发模块；当电净化模块1在第二电压下进行工作时，湿度获取模块用于获取内仓的当前湿度；第二判断模块用于判断当前湿度是否小于等于预设的湿度阈值；当当前湿度小于等于湿度阈值时，第二信号产生模块用于产生对内仓加湿的第二信号；第二信号下发模块用于将第二信号发送至加湿模块2，以使加湿模块2对流经空气循环通道的空气进行加湿处理。

在一种可选的实施方式中，保鲜柜的控制装置还包括第三信号产生模块及第三信号下发模块。当当前湿度大于湿度阈值时，第三信号产生模块用于产生停止对内仓加湿的第三信号；第三信号下发模块用于将第三信号发送至加湿模块2，以使加湿模块2停止对流经空气循环通道的空气进行加湿处理。

在一种可选的实施方式中，保鲜柜的控制装置还包括温度获取模块、第三判断模块、第四信号产生模块及第四信号下发模块；温度获取模块，用于获取内仓的当前温度；第三判断模块，用于判断当前温度是否处于预设的温度范围内；当当前温度大于温度范围的最大值时，第四信号产生模块，用于产生对内仓制冷的第四信号；第四信号下发模块，用于将第四信号发送至制冷模块3，以使制冷模块3对流经空气循环通道的空气进行制冷处理。

在一种可选的实施方式中，保鲜柜的控制装置还包括第五信号产生模块及第五信号下发模块。当当前温度处于温度范围内时，第五信号产生模块，用于产生停止对内仓制冷的第五信号；第五信号下发模块，用于将第五信号发送至制冷模块3，以使制冷模块3停止对流经空气循环通道的空气进行制冷处理。

在一种可选的实施方式中，保鲜柜还包括用于拍摄内仓的图像的摄像头4，内仓状态确定模块701用于获取摄像头4的拍摄图像；根据拍摄图像确定内仓处于空仓状态还是处于有货状态。

在一种可选的实施方式中，保鲜柜的控制装置还包括空气驱动装置控制模块。当电净化模块1在确定的工作电压下进行工作时，空气驱动装置控制模块用于控制空气驱动装置处于工作状态。

本实施例中的保鲜柜的控制装置是以功能单元的形式来呈现，这里的单元是指ASIC电路，执行一个或多个软件或固定程序的处理器和存储器，和/或其他可以提供上述功能的器件。

上述各个模块和单元的更进一步的功能描述与上述对应实施例相同，在此不再赘述。

本发明实施例还提供一种计算机设备，具有上述图7所示的保鲜柜的控制装置。

请参阅图8，图8是本发明可选实施例提供的一种计算机设备的结构示意图，如图8所示，该计算机设备包括：一个或多个处理器10、存储器20，以及用于连接各部件的接口，包括高速接口和低速接口。各个部件利用不同的总线互相通信连接，并且可以被安装在公共主板上或者根据需要以其它方式安装。处理器可以对在计算机设备内执行的指令进行处理，包括存储在存储器中或者存储器上以在外部输入/输出装置(诸如，耦合至接口的显示设备)上显示GUI的图形信息的指令。在一些可选的实施方式中，若需要，可以将多个处理器和/或多条总线与多个存储器和多个存储器一起使用。同样，可以连接多个计算机设备，各个设备提供部分必要的操作(例如，作为服务器阵列、一组刀片式服务器、或者多处理器系统)。图8中以一个处理器10为例。

处理器10可以是中央处理器，网络处理器或其组合。其中，处理器10还可以进一步包括硬件芯片。上述硬件芯片可以是专用集成电路，可编程逻辑器件或其组合。上述可编程逻辑器件可以是复杂可编程逻辑器件，现场可编程逻辑门6阵列，通用阵列逻辑或其任意组合。

其中，存储器20存储有可由至少一个处理器10执行的指令，以使至少一个处理器10执行实现上述实施例示出的方法。

存储器20可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储根据一种小程序落地页的展现的计算机设备的使用所创建的数据等。此外，存储器20可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非瞬时存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非瞬时固态存储器件。在一些可选的实施方式中，存储器20可选包括相对于处理器10远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至该计算机设备。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

存储器20可以包括易失性存储器，例如，随机存取存储器；存储器也可以包括非易失性存储器，例如，快闪存储器，硬盘或固态硬盘；存储器20还可以包括上述种类的存储器的组合。

该计算机设备还包括输入装置30和输出装置40。处理器10、存储器20、输入装置30和输出装置40可以通过总线或者其他方式连接，图8中以通过总线连接为例。

输入装置30可接收输入的数字或字符信息，以及产生与该计算机设备的用户设置以及功能控制有关的键信号输入，例如触摸屏、小键盘、鼠标、轨迹板、触摸板、指示杆、一个或者多个鼠标按钮、轨迹球、操纵杆等。输出装置40可以包括显示设备、辅助照明装置(例如，LED)和触觉反馈装置(例如，振动电机)等。上述显示设备包括但不限于液晶显示器，发光二极管，显示器和等离子体显示器。在一些可选的实施方式中，显示设备可以是触摸屏。

本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，上述根据本发明实施例的方法可在硬件、固件中实现，或者被实现为可记录在存储介质，或者被实现通过网络下载的原始存储在远程存储介质或非暂时机器可读存储介质中并将被存储在本地存储介质中的计算机代码，从而在此描述的方法可被存储在使用通用计算机、专用处理器或者可编程或专用硬件的存储介质上的这样的软件处理。其中，存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体、随机存储记忆体、快闪存储器、硬盘或固态硬盘等；进一步地，存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。可以理解，计算机、处理器、微处理器控制器或可编程硬件包括可存储或接收软件或计算机代码的存储组件，当软件或计算机代码被计算机、处理器或硬件访问且执行时，实现上述实施例示出的方法。

虽然结合附图描述了本发明的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。