地板清洁器

相关申请的交叉引用

本申请要求于2021年3月31日提交的美国临时专利申请号63/168,846的优先权，该美国临时专利申请的全部内容通过援引并入本文。

背景

本发明涉及一种地板清洁器。

发明内容

在一个实施例中，一种地板清洁器包括被配置成接合待清洁表面的基座和在基座上的吸嘴。吸嘴包括入口、出口、上壁以及下壁，该下壁与上壁间隔开，从而形成流体通道，该流体通道从入口延伸至出口。回收箱通过流体通道与入口流体地连接，该回收箱设置在基座上。抽吸源设置在基座中，该抽吸源与流体通道和回收箱处于流体连通。抽吸源被配置成抽取流体和碎屑穿过吸嘴的流体通道、进入回收箱。软管端口在吸嘴的上壁中，该软管端口位于吸嘴的出口与吸嘴的入口之间的高度处。用于软管端口的盖可相对于吸嘴在打开位置与关闭位置之间移动。地板清洁器进一步包括软管，该软管包括连接器，当盖处于打开位置时，连接器可插入软管端口中，以使软管可移除地联接至软管端口并且通过吸嘴的出口使软管与回收箱之间流体连通。吸嘴包括在上壁与下壁之间的侧壁，其中，该侧壁支撑地接合软管的连接器。

在另一个实施例中，一种地板清洁器包括被配置成接合待清洁表面的基座和在基座上的吸嘴。吸嘴包括入口、出口、上壁以及下壁，该下壁与上壁间隔开，从而形成流体通道，该流体通道从入口延伸至出口。回收箱通过流体通道与入口流体地连接，该回收箱设置在基座上。抽吸源设置在基座中，该抽吸源与流体通道和回收箱处于流体连通。抽吸源被配置成抽取流体和碎屑穿过吸嘴的流体通道、进入回收箱。软管端口在吸嘴的上壁中。用于软管端口的盖可相对于吸嘴在打开位置与关闭位置之间移动。地板清洁器进一步包括软管，该软管包括连接器。当盖处于打开位置时，连接器可插入软管端口中，以使软管可移除地联接至软管端口并且通过吸嘴的出口使软管与回收箱之间流体连通。软管端口包括导向通道，该导向通道沿从吸嘴的上壁朝向吸嘴的下壁的方向延伸。软管的连接器包括轨道，当连接器插入软管端口中时，该轨道滑动进入导向通道以使软管可移除地联接至软管端口。

在另一个实施例中，一种地板清洁器包括基座，该基座被配置成接合待清洁表面，该基座包括分配喷嘴。供应箱与分配喷嘴处于流体连通，并且手柄可枢转地联接至基座。吸嘴在基座上，该吸嘴包括入口、出口、上壁以及下壁，该下壁与上壁间隔开，从而形成流体通道，该流体通道从入口延伸至出口。软管端口在吸嘴的上壁中。回收箱通过流体通道与入口流体地连接，并且抽吸源设置在基座中、在吸嘴的出口的下方。抽吸源与流体通道和回收箱处于流体连通。抽吸源被配置成抽取流体和碎屑穿过吸嘴的流体通道、进入回收箱。

通过考虑具体实施方式和附图，本发明的其他方面将变得显而易见。

附图说明

图1是根据一个实施例的地板清洁器的立体图。

图2是图1的地板清洁器的一部分的立体图，其中地板清洁器的软管已分离。

图3是图1的地板清洁器的一部分的立体图，其中附接有软管。

图4是图1的地板清洁器的软管的一部分的立体图。

图5是图1的地板清洁器的一部分的立体图，其中地板清洁器的回收箱和地板清洁器的吸嘴已移除。

图6是图1的地板清洁器的一部分的立体图，其中盖处于打开位置。

图7是图1的地板清洁器的一部分的截面图，其中附接有软管。

图8是根据另一个实施例的地板清洁器的一部分的局部截面图。

图9是图1的地板清洁器的一部分的局部截面图。

在详细解释本发明的任何实施例之前，应理解，本发明的应用不限于在以下描述中阐述的或在以下附图中展示的部件构造和布置的细节。本发明能够具有其他实施例并且能够以各种方式来实施或执行。

具体实施方式

图1展示了地板清洁器10。地板清洁器10包括软管组件12，该软管组件可以附接至地板清洁器10(图3)和从该地板清洁器上拆下(图2)。如图2所示，当软管12附接至地板清洁器10时，软管12和地板清洁器10可以用于清洁家具、楼梯或包括地毯、小地毯等的局部清洁地板表面。

所展示的地板清洁器10包括手柄14和基座16。手柄14可枢转地联接至基座16，使得手柄14从直立位置(图1)枢转到倾斜位置。所展示的基座16包括轮子18，并且基座16接合待清洁表面20并且沿着该待清洁表面移动，该移动通过轮子18而得以促进。参考图7和图8，基座16进一步包括分配喷嘴22，该分配喷嘴将清洁流体喷洒到表面20上。所展示的实施例包括搅动器24(图7)、24’(图8)。搅动器24、24’接合表面20并且擦洗表面20上的清洁流体或以其他方式从表面20移除碎屑。搅动器24(图7)绕基本上竖直的轴线26旋转。搅动器24’(图8)绕基本上水平的轴线26’旋转。参考图6，基座16进一步包括流体供应端口28。如将在下面更详细地讨论的，流体供应端口28将清洁流体提供给软管12。

参考图2，地板清洁器10进一步包括供应箱30和回收箱32。供应箱30与分配喷嘴22(图7)和流体供应部分28(图6)两者处于流体连通。供应箱30储存喷洒到表面20上的清洁流体。在所展示的实施例中，供应箱30联接至手柄14，与手柄14一起相对于基座16可枢转地移动。而且，在所展示的实施例中，如图2所示，当手柄14处于直立位置时，供应箱30位于回收箱32的正上方。

参考图7，所展示的回收箱32设置在基座16上，使得回收箱32支撑在基座16上，并且用户将回收箱32设置到基座16上。回收箱32可移除地联接至基座16，这促进了排空回收箱32。回收箱32包括底表面34和与底表面34相对的顶表面36。底表面34直接联接至基座16、与该基座接合。回收箱32包括入口38，该入口延伸穿过回收箱32的底表面34。

参考图5和图7，地板清洁器10进一步包括吸嘴40。吸嘴40包括入口42和出口44。如在图4和图6中所展示的，出口轴线46居中地延伸穿过出口44并且垂直于出口44。出口44接合回收箱32的入口38，以使吸嘴40与回收箱32之间流体连通。吸嘴40进一步包括上壁48和与上壁48间隔开并且与该上臂相对的下壁50。侧壁52从下壁50延伸至上壁48。流体通道54从入口42延伸穿过出口44，并且流体通道54由壁48、50、52限定和界定。在如图5所展示的实施例中，吸嘴40可移除地联接至基座16。在一个未示出的实施例中，上壁48可移除地联接至基座16，使得用户可以触及流体通道54来进行清洁。

地板清洁器10进一步包括抽吸源56。抽吸源56设置在基座16中。抽吸源56包括马达58和风扇60。抽吸源56与流体通道54和回收箱32处于流体连通。抽吸源56抽取流体和碎屑穿过流体通道54、进入回收箱32，在该回收箱中，流体和碎屑与由抽吸源56产生的抽吸气流分开。在图7所展示的实施例中，马达58使风扇60绕竖直的轴线62旋转。轴线62延伸穿过回收箱32，并且位于吸嘴40后面、在吸嘴40与轮子18之间。在图8所展示的实施例中，马达58使风扇60绕水平的轴线62’旋转。水平的轴线62’基本上平行于表面20延伸。

在图8的实施例中，如图8所示，当基座16和轮子18定位在表面20上时，抽吸源56设置在基座16中、在吸嘴40的出口44的下方、在表面20与出口44之间。而且，如图8所示，抽吸源56设置在基座16中、在出口44的下方，使得出口轴线46延伸穿过抽吸源56。而且，搅动器24’设置在吸嘴40的下方。在图8中的抽吸源56的构型提供了更紧凑的地板清洁器设计，并且还允许使用抽吸源56来驱动搅动器24’，从而消除了单独的搅动器驱动马达或动力源(例如，空气涡轮)的需要。

参考图6和图7，地板清洁器10进一步包括接纳软管12的软管端口64。软管端口64延伸穿过吸嘴40的上壁48。软管端口64位于吸嘴40的出口44与吸嘴40的入口42之间的高度处。替代性地陈述为，如图7所示，当基座16和轮子18定位在表面20上时，软管端口64位于吸嘴40的出口44与表面20之间的高度处。导向通道66沿从吸嘴40的上壁48朝向下壁50的方向延伸。导向通道66在吸嘴40的相对的侧壁68中形成为凹部。导向通道66包括第一端部70和与第一端部70相反的第二端部72。而且，在所展示的实施例中，密封件74邻近软管端口64定位。当软管被接纳在软管端口64中时，密封件74提供了软管12与吸嘴40之间的流体密封连接。

参考图5和图6，吸嘴40包括用于软管端口64的盖76。盖76可相对于吸嘴40的上壁48在关闭位置(图5)与打开位置(图6)之间移动。在所展示的实施例中，盖76在打开位置与关闭位置之间枢转。盖76包括突出部78，当盖76处于关闭位置时该突出部被接纳在软管端口64中。而且，在关闭位置，盖76接触密封件74以抑制穿过软管端口64的流体连通。盖76还包括前壁79，并且基座包括钩82。当盖76处于关闭位置时，前壁79覆盖钩82。在所展示的实施例中，盖76被弹簧向下朝向在图1中所示的关闭位置偏置。

在图1至图7和图9所展示的实施例中，地板清洁器10包括空气涡轮84(图7)，该空气涡轮使用由抽吸源56产生的抽吸气流以驱动搅动器24。地板清洁器10包括第二涡轮85(图9)以驱动泵88。泵88用于使清洁流体从供应箱30经由流体供应端口28移动到软管12。基座16包括空气涡轮入口86。在关闭位置，盖76关闭入口86，使得抽吸气流无法行进穿过入口86以驱动空气涡轮85来驱动泵88。在盖76的打开位置(例如，当使用软管12时)，允许抽吸源56产生的气流穿过入口86以驱动空气涡轮85来驱动泵88，从而将加压清洁流体从供应箱30供应到流体供应端口28。

参考图3和图4，软管12包括具有第一端部92和第二端部94的软管本体90。所展示的软管本体90是形成抽吸通道的柔性真空软管。连接器96附接至软管本体90的第一端部92。当盖76打开时，连接器96可插入软管端口64中，以使软管12可移除地联接至软管端口64并且经由吸嘴40的出口44使软管本体90与回收箱32之间流体连通。当软管12的连接器96被接纳在软管端口65中时，连接器96横向于吸嘴40的上壁48延伸。在如图7所展示的实施例中，当软管12的连接器96被接纳在软管端口64中时，连接器96垂直于吸嘴40的上壁48。

连接器96包括轨道98，当连接器96插入软管端口64中时，这些轨道滑动进入导向通道66。每个导向通道66的第一端部70包括在吸嘴40的上壁48中的开口100，该开口接纳连接器96的轨道98。导向通道66和配合轨道98使得连接器96与吸嘴40和软管端口64之间的连接强度增加，并且与现有的软管连接相比减小了上壁48上的力。导向通道66支撑地接合配合轨道98，以抑制连接器96相对于吸嘴40前后倾斜，使连接器96与软管端口64之间有更好的密封和更少的流体泄露。而且，通道66和轨道98提供了定位特征，当将软管12附接至软管端口64时，该定位特征有助于用户将连接器96与软管端口64对准。

软管12的连接器96进一步包括闩锁80，该闩锁接合钩82，以将连接器96固位96在软管端口64内。用户按压闩锁80以将闩锁80从钩82上解锁，从而将连接器96从软管端口64上移除，并将软管12与吸嘴40断开连接。当盖76处于关闭位置时，钩82由盖76覆盖，以隐藏钩82。在其他实施例中，盖76可以包括闩锁，当盖76处于关闭位置时，该闩锁接合钩82，以将盖76固位在关闭位置。

连接器96进一步包括流体供应连接器102，当盖76处于打开位置时，该流体供应连接器可插入流体供应端口28中，以使流体供应连接器102可移除地联接至流体供应端口28。该连接使供应箱30与流体供应连接器102之间流体连通。

软管12进一步包括在软管本体90的第二端部94处的工具106。所展示的工具106包括抽吸开口108、喷嘴110以及致动器112。如图3所示，当软管12附接至地板清洁器10时，抽吸开口108通过软管本体90与抽吸源56处于流体连通。而且，当软管12附接至地板清洁器10时，喷嘴110与流体供应连接器102和流体供应端口28处于流体连通。在所展示的实施例中，管位于软管本体90内，使流体供应连接器102与喷嘴110之间流体连通。在所展示的实施例中，致动器112是由用户按压以通过喷嘴110分配清洁流体的触发器。

当操作时，用户可以在第一操作模式或直立操作模式下使用地板清洁器10。在直立操作模式下，使用分配喷嘴22将清洁流体喷洒到表面20上。在一个实施例中，利用重力将清洁流体喷洒到表面20上，并且在另外的实施例中，可以使用泵将流体喷洒到表面20上。用户使用手柄14沿表面20移动基座16，并且随着用户沿表面20移动基座16，手柄14相对于基座16枢转。同时，抽吸源56通过吸嘴40的入口42抽取已分配的流体和碎屑。流体、碎屑以及抽吸气流行进穿过吸嘴40、进入回收箱32。在回收箱32中，流体和碎屑与抽吸气流分开、被保持在回收箱32中。抽吸气流行进至抽吸源56，然后从地板清洁器10排出。

用户还可以在第二操作模式或附件软管操作模式下使用地板清洁器10。如上所述，在附件软管操作模式下，用户将连接器96插入软管端口64中。连接器96的部分114阻挡流体通道54的在吸嘴40的入口42与部分114之间的部分。因此，由抽吸源56产生的抽吸气流被引导穿过软管12的抽吸开口108，抑制空气穿过入口42进入。用户可以使用致动器112以通过喷嘴110将清洁流体分配到正清洁的表面上。抽吸源56通过工具106的抽吸开口108抽取已分配的流体和碎屑。流体、碎屑以及抽吸气流行进穿过软管本体90、穿过软管端口64、进入吸嘴40、然后进入回收箱32。在回收箱32中，流体和碎屑与抽吸气流分开、被保持在回收箱32中。抽吸气流行进至抽吸源56，然后从地板清洁器10排出。

尽管已经参考某些优选实施例详细描述了本发明，但是在所描述的本发明的一个或多个独立方面的范围和精神内存在变化和修改。