掌桥专利:专业的专利平台
掌桥专利
首页

一种色纺纱卷纱装置及其卷纱方法

文献发布时间:2024-04-18 19:58:30


一种色纺纱卷纱装置及其卷纱方法

技术领域

本发明涉及收卷装置技术领域,特别涉及一种色纺纱卷纱装置及其卷纱方法。

背景技术

所谓色纺纱,就是先将纤维染成有色纤维,然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后,纺制成具有独特混色效果的纱线,在色纺纱加工完成后,需要通过卷纱装置将色纺纱进行收卷。

在收卷滚筒更换时,需要工作人员靠近纺织设备,将收卷滚筒从收卷轴上取下,在取下过程中,工作人员的衣服容易卷入到纺织设备内部,造成人员伤亡。

发明内容

有鉴于此,本发明提供一种色纺纱卷纱装置及其卷纱方法,以解决在收卷滚筒更换时,需要工作人员靠近纺织设备,将收卷滚筒从收卷轴上取下,在取下过程中,工作人员的衣服容易卷入到纺织设备内部,造成人员伤亡的问题。

本发明提供了一种色纺纱卷纱装置及其卷纱方法,具体包括:纺织设备架体;

所述纺织设备架体上安装有上转动连接有一根主收卷轴,主收卷轴安装有一个驱动用的带轮,纺织设备架体上安装有用于实现主收卷轴驱动的电机。

进一步的,所述主收卷轴与副收卷轴相连接,副收卷轴转动连接在纺织设备架体上,副收卷轴上设置有卡接凸缘和插接杆,插接杆为圆柱形杆状结构,副收卷轴通过卡接凸缘和插接杆与主收卷轴插接,主收卷轴和副收卷轴上安装有三个收卷滚筒,三个收卷滚筒可在主收卷轴和副收卷轴上前后移动。

进一步的,所述纺织设备架体后端面焊接有一个L形板,L形板上焊接有一根一号电动液压缸,一号电动液压缸的前侧一端通过一个转动连接座与副收卷轴相连接,当需要进行卸料时,控制一号电动液压缸收缩,一号电动液压缸收缩时能够带动副收卷轴向后移动,此时副收卷轴与主收卷轴后脱离,此时可将收卷滚筒从主收卷轴后和副收卷轴上取下。

进一步的,所述纺织设备架体的左端面焊接有一个框架,框架为凹形结构,框架内壁上固定有两根二号电动液压缸,两根二号电动液压缸的右侧一端均与承接座焊接,承接座位于收卷滚筒的下方位置,承接座用于承接掉落的收卷滚筒,承接座为凹陷状结构,当收卷滚筒从主收卷轴和副收卷轴上掉落时会掉落到承接座内,此时控制两根二号电动液压缸收缩,可将承接座从纺织设备架体内抽出,此时可将收卷滚筒从承接座内取出。

进一步的,所述纺织设备架体顶端面焊接有一块板体,板体为长方形块状结构,板体上安装有连接板块,连接板块为长方形板状结构,连接板块上滑动连接有两根导向滑动杆,两根导向滑动杆均为柱形杆状结构,两根导向滑动杆下方一端均与限位座焊接,限位座与三个收卷滚筒卡接,限位座为三个收卷滚筒的限位结构,三个收卷滚筒相互之间不接触。

进一步的,所述连接板块底端面固定有一根三号电动液压缸,三号电动液压缸下方一端固定在限位座,当三号电动液压缸收缩时限位座呈向上移动状态,三号电动液压缸为限位座的调整结构。

进一步的,所述板体上安装有四号电动液压缸,四号电动液压缸的左侧一端固定有一个安装杆,安装杆为方形杆状结构,安装杆滑动连接在板体上,安装杆底端面焊接有三根柱形杆,三根柱形杆均为圆柱形杆状结构,三根柱形杆下方一端均焊接有一个引导环,纱线穿过引导环,引导环为纱线的引导件。

进一步的,所述纺织设备架体上焊接有一个条形板,条形板为长方形板状结构,条形板上螺纹连接有两根螺纹杆,两根螺纹杆的下方一端分别与两个电动机的转动轴相连接。

进一步的,两个所述电动机的下方一端均固定在座体上,座体为凹形结构,座体的前端面以及后端面分别与纺织设备架体的内壁接触。

进一步的,所述座体上安装有一根吸气管件,吸气管件为圆柱形管状结构,吸气管件外壁上呈环形阵列状开设有吸气孔。

进一步的,所述吸气管件通过管道与离心风扇相连接,离心风扇固定在纺织设备架体上,离心风扇的排气管通过管道与外设的过滤盒相连接,当需要对毛絮进行过滤时,启动离心风扇,当离心风扇转动时通过吸气管件可对毛絮进行吸收,而后控制两个电动机转动,当两个电动机转动时带动螺纹杆转动,在螺纹杆的驱动下可实现吸气管件的高度调整。

一种色纺纱卷纱装置的卷纱方法,包括以下步骤:

01.将纱线穿过引导环并缠绕在收卷滚筒上;

02.控制三号电动液压缸伸展,实现三个收卷滚筒的限位;

03.驱动主收卷轴转动进行收卷;

04.控制四号电动液压缸进行往复伸缩,当四号电动液压缸进行往复伸缩时能够带动引导环进行往复移动,当引导环进行往复移动时能够保证纱线在收卷滚筒上进行均匀缠绕;

05.启动离心风扇,当离心风扇转动时通过吸气管件可对毛絮进行吸收;

06.控制两个电动机转动,当两个电动机转动时带动螺纹杆转动,在螺纹杆的驱动下可实现吸气管件的高度调整;

07.控制一号电动液压缸收缩,一号电动液压缸收缩时能够带动副收卷轴向后移动,此时副收卷轴与主收卷轴后脱离,此时可将收卷滚筒从主收卷轴后和副收卷轴上取下;

08.收卷滚筒从主收卷轴和副收卷轴上掉落时会掉落到承接座内,此时控制两根二号电动液压缸收缩,可将承接座从纺织设备架体内抽出,此时可将收卷滚筒从承接座内取出。

有益效果

1、设置有二号电动液压缸和承接座,通过二号电动液压缸和承接座的设置,当收卷滚筒从主收卷轴和副收卷轴上掉落时,会直接掉落到承接座内进行收集,因承接座位凹陷状结构,可防止收卷滚筒从承接座上滚落,且控制二号电动液压缸收缩,此时能够实现承接座向左移动,在承接座向左移动后,可脱离纺织设备架体,将收卷滚筒取出时会更加安全,相比较现有装置,能够避免工作人员身体被卷入纺织设备内,保证了工作人员的安全。

2、设置有主收卷轴、副收卷轴和一号电动液压缸,通过主收卷轴、副收卷轴和一号电动液压缸的设置,在卸料时,直接控制一号电动液压缸收缩,此时可方便将三个收卷滚筒从主收卷轴、副收卷轴上取下,节省了时间,相比较手动将收卷滚筒从转轴取下来说更加便捷快速。

3、设置有螺纹杆、电动机、吸气管件和离心风扇,通过螺纹杆、电动机和吸气管件的设置,首先,能够通过离心风扇的转动实现吸气管件的吸气,此时可将毛絮吸收,避免了毛絮被工作人员吸入体内,相比较现有装置保证了工作人员的身体健康;其次,能够通过电动机的转动,实现吸气管件的垂直向反复调整,此时扩展了毛絮的吸气范围,安全性更好;最后,当纱线断裂时,此时可通过吸气管件进行吸住,而后在吸气管件移动至上方的时候,人员可方便对纱线进行连接,相比较现有装置,无需工作人员将手部伸入到纺织设备架体内部进行拿取线头,保证了工作人员的安全,避免了在工作人员从纺织设备内拿取线头时,碰撞到纺织设备零件,进而导致工作人员受伤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。

在附图中:

图1是本发明色纺纱卷纱装置主视的示意图。

图2是本发明色纺纱卷纱装置的右侧视示意图。

图3是本发明色纺纱卷纱装置的左侧视示意图。

图4是本发明色纺纱卷纱装置的做事示意图。

图5是本发明色纺纱卷纱装置取出一部分纺织设备架体的右视示意图。

图6是本发明图5的后侧视示意图。

图7是本发明图6的A处放大示意图。

图8是本发明主收卷轴和副收卷轴拆分后的三维示意图。

附图标记列表

1、纺织设备架体;2、主收卷轴;201、副收卷轴;202、卡接凸缘;203、插接杆;204、带轮;205、L形板;206、一号电动液压缸;207、转动连接座;3、收卷滚筒;4、框架;401、二号电动液压缸;402、承接座;5、板体;6、连接板块;601、导向滑动杆;602、限位座;603、三号电动液压缸;7、四号电动液压缸;701、安装杆;702、柱形杆;703、引导环;8、条形板;801、螺纹杆;802、电动机;803、座体;804、吸气管件;805、离心风扇。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参考图1至图8所示:

实施例一:

本发明提供一种色纺纱卷纱装置及其卷纱方法,包括:纺织设备架体1;

纺织设备架体1上安装有上转动连接有一根主收卷轴2,主收卷轴2安装有一个驱动用的带轮204,纺织设备架体1上安装有用于实现主收卷轴2驱动的电机,在该电机转动时能够带动主收卷轴2进行转动。

其中,主收卷轴2与副收卷轴201相连接,副收卷轴201转动连接在纺织设备架体1上,主收卷轴2上设置有卡接凸缘202和插接杆203,插接杆203为圆柱形杆状结构,主收卷轴2通过卡接凸缘202和插接杆203与副收卷轴201插接,主收卷轴2和副收卷轴201上安装有三个收卷滚筒3,三个收卷滚筒3可在主收卷轴2和副收卷轴201上前后移动。

其中,纺织设备架体1后端面焊接有一个L形板205,L形板205上焊接有一根一号电动液压缸206,一号电动液压缸206的前侧一端通过一个转动连接座207与副收卷轴201相连接,当需要进行卸料时,控制一号电动液压缸206收缩,一号电动液压缸206收缩时能够带动副收卷轴201向后移动,此时副收卷轴201与主收卷轴后2脱离,此时可将收卷滚筒3从主收卷轴后2和副收卷轴201上取下。

其中,纺织设备架体1的左端面焊接有一个框架4,框架4为凹形结构,框架4内壁上固定有两根二号电动液压缸401,两根二号电动液压缸401的右侧一端均与承接座402焊接,承接座402位于收卷滚筒3的下方位置,承接座402用于承接掉落的收卷滚筒3,承接座402为凹陷状结构,当收卷滚筒3从主收卷轴2和副收卷轴201上掉落时会掉落到承接座402内,此时控制两根二号电动液压缸401收缩,可将承接座402从纺织设备架体1内抽出,此时可将收卷滚筒3从承接座402内取出。

其中,纺织设备架体1顶端面焊接有一块板体5,板体5为长方形块状结构,板体5上安装有连接板块6,连接板块6为长方形板状结构,连接板块6上滑动连接有两根导向滑动杆601,两根导向滑动杆601均为柱形杆状结构,两根导向滑动杆601下方一端均与限位座602焊接,限位座602与三个收卷滚筒3卡接,限位座602为三个收卷滚筒3的限位结构,三个收卷滚筒3相互之间不接触。

其中,连接板块6底端面固定有一根三号电动液压缸603,三号电动液压缸603下方一端固定在限位座602,当三号电动液压缸603收缩时限位座602呈向上移动状态,三号电动液压缸603为限位座602的调整结构。

其中,板体5上安装有四号电动液压缸7,四号电动液压缸7的左侧一端固定有一个安装杆701,安装杆701为方形杆状结构,安装杆701滑动连接在板体5上,安装杆701底端面焊接有三根柱形杆702,三根柱形杆702均为圆柱形杆状结构,三根柱形杆702下方一端均焊接有一个引导环703,纱线穿过引导环703,引导环703为纱线的引导件。

其中,纺织设备架体1上焊接有一个条形板8,条形板8为长方形板状结构,条形板8上螺纹连接有两根螺纹杆801,两根螺纹杆801的下方一端分别与两个电动机802的转动轴相连接。

其中,两个电动机802的下方一端均固定在座体803上,座体803为凹形结构,座体803的前端面以及后端面分别与纺织设备架体1的内壁接触。

其中,座体803上安装有一根吸气管件804,吸气管件804为圆柱形管状结构,吸气管件804外壁上呈环形阵列状开设有吸气孔。

其中,吸气管件804通过管道与离心风扇805相连接,离心风扇805固定在纺织设备架体1上,离心风扇805的排气管通过管道与外设的过滤盒相连接,当需要对毛絮进行过滤时,启动离心风扇805,当离心风扇805转动时通过吸气管件804可对毛絮进行吸收,而后控制两个电动机802转动,当两个电动机802转动时带动螺纹杆801转动,在螺纹杆801的驱动下可实现吸气管件804的高度调整。

实施例二:

本发明提供一种色纺纱卷纱装置及其卷纱方法,还包括:引导环703,引导环703为环形结构,引导环703经过抛光处理,在使用经过抛光处理后的引导环703进行引导时可降低对纱线的磨损。

一种色纺纱卷纱装置的卷纱方法,包括以下步骤:

01.将纱线穿过引导环703并缠绕在收卷滚筒3上;

02.控制三号电动液压缸603伸展,实现三个收卷滚筒3的限位;

03.驱动主收卷轴2转动进行收卷;

04.控制四号电动液压缸7进行往复伸缩,当四号电动液压缸7进行往复伸缩时能够带动引导环703进行往复移动,当引导环703进行往复移动时能够保证纱线在收卷滚筒3上进行均匀缠绕;

05.启动离心风扇805,当离心风扇805转动时通过吸气管件804可对毛絮进行吸收;

06.控制两个电动机802转动,当两个电动机802转动时带动螺纹杆801转动,在螺纹杆801的驱动下可实现吸气管件804的高度调整;

07.控制一号电动液压缸206收缩,一号电动液压缸206收缩时能够带动副收卷轴201向后移动,此时副收卷轴201与主收卷轴后2脱离,此时可将收卷滚筒3从主收卷轴后2和副收卷轴201上取下;

08.收卷滚筒3从主收卷轴2和副收卷轴201上掉落时会掉落到承接座402内,此时控制两根二号电动液压缸401收缩,可将承接座402从纺织设备架体1内抽出,此时可将收卷滚筒3从承接座402内取出。

工作原理:首先将纱线穿过引导环703并缠绕在收卷滚筒3上,而后控制三号电动液压缸603伸展,通过三号电动液压缸603的伸展可实现限位座602与三个收卷滚筒3的限位;而后驱动主收卷轴2转动进行收卷,与此同时,控制四号电动液压缸7进行往复伸缩,当四号电动液压缸7进行往复伸缩时能够带动引导环703进行往复移动,当引导环703进行往复移动时能够保证纱线在收卷滚筒3上进行均匀缠绕;当需要对毛絮进行过滤时,启动离心风扇805,当离心风扇805转动时通过吸气管件804可对毛絮进行吸收,而后控制两个电动机802转动,当两个电动机802转动时带动螺纹杆801转动,在螺纹杆801的驱动下可实现吸气管件804的高度调整;当需要进行卸料时,控制一号电动液压缸206收缩,一号电动液压缸206收缩时能够带动副收卷轴201向后移动,此时副收卷轴201与主收卷轴后2脱离,此时可将收卷滚筒3从主收卷轴后2和副收卷轴201上取下;当收卷滚筒3从主收卷轴2和副收卷轴201上掉落时会掉落到承接座402内,此时控制两根二号电动液压缸401收缩,可将承接座402从纺织设备架体1内抽出,此时可将收卷滚筒3从承接座402内取出。

相关技术
  • 一种用于色纺纱线卷线时的梳纱除尘装置
  • 具有纱卷倒转驱动装置的纺织机械及其纺纱方法
  • 一种纺织机械用的卷线导纱装置
  • 一种静电纺纱纳米纤维成纱装置及方法
  • 一种用于色纺纱线的送纱卷纱装置及其使用方法
  • 一种用于色纺纱线的送纱卷纱装置及其使用方法
技术分类

06120116496019